CN112374650A - 一种用于大型镀膜机的分流装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于大型镀膜机的分流装置，包括台座，台座的顶端固定安装有过滤塔，过滤塔内底部铺设有活性炭层，过滤塔内铺设有碎石层，碎石层内插入有内置滤筒，内置滤筒上固定安装有进水管，进水管上且位于过滤塔外固定安装有第一连接管，过滤塔的顶端固定安装有推压机构，内置滤筒内填充有细沙层，台座的顶端固定安装有回流机构，第一连接管远离进水管的一端插入回流机构内，过滤塔远离回流机构一侧的外壁上安装有试剂添加机构，台座的一侧放置有中和机构，本装置对自来水进行二次过滤处理，提高其去除杂质的效果，并降低自来水中碱性物质的含量，避免大量水垢造成管道堵塞，大大提高了其防堵塞性能。

Description

一种用于大型镀膜机的分流装置

技术领域

本发明涉及一种分流装置，特别涉及一种用于大型镀膜机的分流装置，属于大型镀膜机配件技术领域。

背景技术

大型镀膜机指的是真空镀膜机，其体积大，需要在较高真空度下进行的镀膜，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等，尤其是真空离子蒸发时，镀膜机会产生大量的热量，需要借助冷却系统对镀膜机的管道进行降温，一般采用水冷设备，向冷却系统引入自来水之前，需要使用分流装置对自来水进行过滤处理，避免自来水中的杂质对冷却系统的管道造成堵塞。

传统的用于大型镀膜机的分流装置在实际的使用过程中，采用单层过滤结构，过滤效果差，而且未对自来水进行酸碱中和处理，自来水中的碱性物质易造成冷却系统管道内壁产生水垢，大大降低了其防堵塞性能，对此，需要设计一种用于大型镀膜机的分流装置。

发明内容

本发明提供一种用于大型镀膜机的分流装置，有效的解决了现有技术中存在的单层过滤机构的过滤效果差，而且未对自来水进行去碱性物质处理，易产生水垢，增加了冷却系统管道的堵塞几率，降低了其防堵塞性能的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种用于大型镀膜机的分流装置，包括台座，所述台座的顶端固定安装有过滤塔，所述过滤塔内底部铺设有活性炭层，所述过滤塔内且位于活性炭层的上表面铺设有碎石层，所述碎石层内插入有内置滤筒，且所述内置滤筒设置于过滤塔内，所述内置滤筒上固定安装有进水管，且所述进水管远离内置滤筒的一端穿过过滤塔的顶盖并延伸至其上方，所述进水管上且位于过滤塔外固定安装有第一连接管，所述第一连接管上且靠近进水管的位置固定安装有电磁阀，所述过滤塔的顶端固定安装有推压机构，且所述推压机构的底端插入内置滤筒内，所述内置滤筒内填充有细沙层，所述台座的顶端且位于过滤塔的一侧固定安装有回流机构，且所述回流机构与过滤塔相互连通，所述第一连接管远离进水管的一端插入回流机构内，所述过滤塔远离回流机构一侧的外壁上固定安装有试剂添加机构，所述台座的一侧放置有中和机构，所述中和机构通过第三连接管与过滤塔连通，所述中和机构与试剂添加机构相互连通，所述中和机构内插入安装有排水管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述回流机构包括第一水箱，且所述第一水箱固定架设于台座的顶端，所述第一水箱内放置有第一水泵，且所述第一水泵的出水口与第一连接管固定对接，所述第一水箱的顶盖上固定安装有主管道，且所述主管道通过两个固定杆与过滤塔的外壁固定连接，所述主管道上等距固定安装有四个支管道，四个所述支管道远离主管道的一端均与过滤塔的内部相互连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推压机构包括支撑架，且所述支撑架固定安装于过滤塔的顶端，所述支撑架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端穿过支撑架并固定安装有连接轴，所述连接轴远离气缸的一端固定安装有橡胶活塞。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接轴远离气缸的一端依次穿过过滤塔的顶盖和内置滤筒的顶端并延伸至内置滤筒内部，所述橡胶活塞位于内置滤筒内并与其内壁紧密接触。

作为本发明的一种优选技术方案，所述试剂添加机构包括支撑板，且所述支撑板固定安装于过滤塔的外壁上，所述支撑板的顶端放置有罐体，且所述罐体通过两个固定套环与过滤塔固定连接，所述罐体上固定安装有第二连接管，所述第二连接管上设有电磁阀，且所述第二连接管远离罐体的一端与中和机构连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述中和机构包括第二水箱，且所述第二水箱放置于台座的一侧，所述第二水箱内放置有第二水泵，所述第二水泵的出水端固定安装有排水管，且所述排水管远离第二水泵的一端穿过第二水箱的顶盖并延伸至其上方，所述第二水箱通过第三连接管与过滤塔的内部连通，所述第二水箱通过第二连接管与罐体的内部连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二水箱的顶端固定安装有电机，所述电机输出端且位于第二水箱的内部固定安装有搅拌桨。

作为本发明的一种优选技术方案，所述内置滤筒的顶端且与连接轴相对应的位置开凿有圆形开口，且所述连接轴远离气缸的一端穿过圆形开口并插入内置滤筒内，所述内置滤筒上呈环绕状开凿有若干渗水口。

本发明所达到的有益效果是：

1、本装置设置有过滤塔，并在过滤塔内安装有内置滤筒，通过内置滤筒中铺设的细沙层和过滤塔内铺设的活性炭层，可以对自来水进行二次过滤处理，提高其去除杂质的效果，通过中和机构可以降低自来水中碱性物质的含量，避免自来水进入大型镀膜机的冷却系统管道后，生产大量的水垢，防止水垢和杂质对管道造成堵塞，大大提高了其防堵塞性能。

2、本装置设置有回流机构和推压机构，通过回流机构可以对未被活性炭层及时处理的自来水进行回收，并再次排入过滤塔内，避免将溢出的自来水直接排出造成浪费，而且，通过推压机构对细沙层进行挤压，可以减少细沙层内自来水的残留量，防止残留在细沙层中的自来水无法被利用，大大提高了对自来水的利用率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的回流机构结构示意图；

图3是本发明的推压机构结构示意图；

图4是本发明的试剂添加机构结构示意图；

图5是本发明的中和机构结构示意图；

图6是本发明的内置滤筒结构示意图。

图中：1、台座；2、回流机构；21、第一水箱；22、第一水泵；23、主管道；24、固定杆；25、支管道；3、第一连接管；4、过滤塔；5、进水管；6、推压机构；61、气缸；62、支撑架；63、橡胶活塞；64、连接轴；7、内置滤筒；71、渗水口；72、圆形开口；8、碎石层；9、试剂添加机构；91、支撑板；92、罐体；93、固定套环；94、电磁阀；95、第二连接管；10、排水管；11、中和机构；111、第二水箱；112、第二水泵；113、电机；114、搅拌桨；12、第三连接管；13、活性炭层；14、细沙层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-6所示，本发明一种用于大型镀膜机的分流装置，包括台座1，台座1的顶端固定安装有过滤塔4，过滤塔4内底部铺设有活性炭层13，过滤塔4内且位于活性炭层13的上表面铺设有碎石层8，碎石层8内插入有内置滤筒7，且内置滤筒7设置于过滤塔4内，内置滤筒7上固定安装有进水管5，且进水管5远离内置滤筒7的一端穿过过滤塔4的顶盖并延伸至其上方，进水管5上且位于过滤塔4外固定安装有第一连接管3，第一连接管3上且靠近进水管5的位置固定安装有电磁阀94，过滤塔4的顶端固定安装有推压机构6，且推压机构6的底端插入内置滤筒7内，内置滤筒7内填充有细沙层14，台座1的顶端且位于过滤塔4的一侧固定安装有回流机构2，且回流机构2与过滤塔4相互连通，第一连接管3远离进水管5的一端插入回流机构2内，过滤塔4远离回流机构2一侧的外壁上固定安装有试剂添加机构9，台座1的一侧放置有中和机构11，中和机构11通过第三连接管12与过滤塔4连通，中和机构11与试剂添加机构9相互连通，中和机构11内插入安装有排水管10，通过内置滤筒7内铺设的细沙层14对自来水进行初次过滤处理，通过过滤塔4内铺设的活性炭层13对自来水进行二次吸附处理，二者相互结构，进一步提高了对自来水过滤处理的效果，通过试剂添加机构9向中和机构11中添加酸性试剂，有效去除自来水中碱性物质的含量，避免排入大型镀膜机冷却系统管道内的自来水生产大量的水垢，大大提高了其防堵塞性能。

其中，回流机构2包括第一水箱21，且第一水箱21固定架设于台座1的顶端，第一水箱21内放置有第一水泵22，且第一水泵22的出水口与第一连接管3固定对接，第一水箱21的顶盖上固定安装有主管道23，且主管道23通过两个固定杆24与过滤塔4的外壁固定连接，主管道23上等距固定安装有四个支管道25，四个支管道25远离主管道23的一端均与过滤塔4的内部相互连通，通过回流机构2未及时处理的自来水进行收集，并将其再次排入过滤塔4中进行过滤处理，形成分流回路，有效减少对水资源造成的浪费。

其中，推压机构6包括支撑架62，且支撑架62固定安装于过滤塔4的顶端，支撑架62的顶端固定安装有气缸61，气缸61的输出端穿过支撑架62并固定安装有连接轴64，连接轴64远离气缸61的一端固定安装有橡胶活塞63，通过气缸61带动橡胶活塞63向下移动，继而对细沙层14进行挤压，即可将细沙层14内的自来水压出内置滤筒7，减少内置滤筒7内自来水的残留量，提高对自来水的利用率。

其中，连接轴64远离气缸61的一端依次穿过过滤塔4的顶盖和内置滤筒7的顶端并延伸至内置滤筒7内部，橡胶活塞63位于内置滤筒7内并与其内壁紧密接触，通过连接轴64增加橡胶活塞63升降移动的范围，继而可以将细沙层14挤压的更加结实，进一步减小细沙层14中自来水的残留量。

其中，试剂添加机构9包括支撑板91，且支撑板91固定安装于过滤塔4的外壁上，支撑板91的顶端放置有罐体92，且罐体92通过两个固定套环93与过滤塔4固定连接，罐体92上固定安装有第二连接管95，第二连接管95上设有电磁阀94，且第二连接管95远离罐体92的一端与中和机构11连通，通过电磁阀94可以打开第二连接管95，继而将罐体92内的酸性试剂排入第二水箱111中。

其中，中和机构11包括第二水箱111，且第二水箱111放置于台座1的一侧，第二水箱111内放置有第二水泵112，第二水泵112的出水端固定安装有排水管10，且排水管10远离第二水泵112的一端穿过第二水箱111的顶盖并延伸至其上方，第二水箱111通过第三连接管12与过滤塔4的内部连通，第二水箱111通过第二连接管95与罐体92的内部连通，通过第二水泵112可以将第二水箱111内的自来水沿着排水管10，抽入大型镀膜机冷却系统中。

其中，第二水箱111的顶端固定安装有电机113，电机113输出端且位于第二水箱111的内部固定安装有搅拌桨114，通过电机113带动搅拌桨114转动，继而对第二水箱111内的混合液进行搅拌，有效加快混合液酸碱中和的速度。

其中，内置滤筒7的顶端且与连接轴64相对应的位置开凿有圆形开口72，且连接轴64远离气缸61的一端穿过圆形开口72并插入内置滤筒7内，内置滤筒7上呈环绕状开凿有若干渗水口71，通过圆形开口72便于连接轴64进行升降移动，通过渗水口71，确保细沙层14内的自来水能够穿过内置滤筒7，并顺利进入碎石层8内。

具体的，本发明使用时，首先，将自来水从进水管5排入过滤塔4中，继而自来水进入内置滤筒7内，通过细沙层8让自来水自行渗透，有效去除自来水内的杂质，细沙层14内的自来水穿过渗水口71进入碎石层8，通过碎石层8可以减小细沙层14跟随渗透的自来水流失，在重力作用下，碎石层14内的自来水继续向下流动，继而进入活性炭层13内，通过活性炭层13对自来水进行二次吸附，进一步去除自来水内的杂质，二次过滤处理后的自来水沿着第三连接管12进入第二水箱111内，此时，通过第二连接管95上安装的电磁阀94，将第二连接管95打开，继而让罐体92内存放的酸性中和液沿着第二连接管95流入第二水箱111中，通过电机113带动搅拌桨114转动，继而对酸性中和液与过滤处理后的自来水的混合液进行搅拌，加快自来水中和反应的速度，有效去除自来水中的碱性物质的含量，随后，通过第二水泵112将第二水箱111中的自来水沿着排水管10，抽入大型镀膜机的冷却系统内，该分流装置在使用过程中，对自来水进行二次过滤处理，有效减少自来水内的杂质，并通过中和机构11降低自来水内碱性物质的含量，避免碱性物质含量过多，造成大型镀膜机冷却系统的管道内壁产生大量的水垢，大大提高了其防堵塞性能，同时，由于自来水在活性炭层13内渗透的速度较慢，若碎石层8内的自来水不能及时被活性炭层13完全处理，此时，未进入活性炭层13内的自来水可以沿着四个支管道25进入主管道23内，继而流入第一水箱21中，此时，通过第一连接管3上安装的电磁阀94，打开第一连接管3，通过第一水泵22将第一水箱21内收集的自来水沿着第一连接管3，抽入进水管5中，可以让未及时处理的自来水再次导入过滤塔4中，形成分流回路，避免未及时处理的自来水直接排出造成浪费，通过气缸61带动橡胶活塞63沿着内置滤筒7的内壁向下移动，继而可以通过橡胶活塞63对细沙层14进行挤压，可以让细沙层14内的自来水压出内置滤筒7，减少自来水残留于细沙层14内的含量，减少浪费，大大提高了对水资源的利用率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于大型镀膜机的分流装置，包括台座(1)，其特征在于，所述台座(1)的顶端固定安装有过滤塔(4)，所述过滤塔(4)内底部铺设有活性炭层(13)，所述过滤塔(4)内且位于活性炭层(13)的上表面铺设有碎石层(8)，所述碎石层(8)内插入有内置滤筒(7)，且所述内置滤筒(7)设置于过滤塔(4)内，所述内置滤筒(7)上固定安装有进水管(5)，且所述进水管(5)远离内置滤筒(7)的一端穿过过滤塔(4)的顶盖并延伸至其上方，所述进水管(5)上且位于过滤塔(4)外固定安装有第一连接管(3)，所述第一连接管(3)上且靠近进水管(5)的位置固定安装有电磁阀(94)，所述过滤塔(4)的顶端固定安装有推压机构(6)，且所述推压机构(6)的底端插入内置滤筒(7)内，所述内置滤筒(7)内填充有细沙层(14)，所述台座(1)的顶端且位于过滤塔(4)的一侧固定安装有回流机构(2)，且所述回流机构(2)与过滤塔(4)相互连通，所述第一连接管(3)远离进水管(5)的一端插入回流机构(2)内，所述过滤塔(4)远离回流机构(2)一侧的外壁上固定安装有试剂添加机构(9)，所述台座(1)的一侧放置有中和机构(11)，所述中和机构(11)通过第三连接管(12)与过滤塔(4)连通，所述中和机构(11)与试剂添加机构(9)相互连通，所述中和机构(11)内插入安装有排水管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述回流机构(2)包括第一水箱(21)，且所述第一水箱(21)固定架设于台座(1)的顶端，所述第一水箱(21)内放置有第一水泵(22)，且所述第一水泵(22)的出水口与第一连接管(3)固定对接，所述第一水箱(21)的顶盖上固定安装有主管道(23)，且所述主管道(23)通过两个固定杆(24)与过滤塔(4)的外壁固定连接，所述主管道(23)上等距固定安装有四个支管道(25)，四个所述支管道(25)远离主管道(23)的一端均与过滤塔(4)的内部相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述推压机构(6)包括支撑架(62)，且所述支撑架(62)固定安装于过滤塔(4)的顶端，所述支撑架(62)的顶端固定安装有气缸(61)，所述气缸(61)的输出端穿过支撑架(62)并固定安装有连接轴(64)，所述连接轴(64)远离气缸(61)的一端固定安装有橡胶活塞(63)。

4.根据权利要求3所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述连接轴(64)远离气缸(61)的一端依次穿过过滤塔(4)的顶盖和内置滤筒(7)的顶端并延伸至内置滤筒(7)内部，所述橡胶活塞(63)位于内置滤筒(7)内并与其内壁紧密接触。

5.根据权利要求1所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述试剂添加机构(9)包括支撑板(91)，且所述支撑板(91)固定安装于过滤塔(4)的外壁上，所述支撑板(91)的顶端放置有罐体(92)，且所述罐体(92)通过两个固定套环(93)与过滤塔(4)固定连接，所述罐体(92)上固定安装有第二连接管(95)，所述第二连接管(95)上设有电磁阀(94)，且所述第二连接管(95)远离罐体(92)的一端与中和机构(11)连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述中和机构(11)包括第二水箱(111)，且所述第二水箱(111)放置于台座(1)的一侧，所述第二水箱(111)内放置有第二水泵(112)，所述第二水泵(112)的出水端固定安装有排水管(10)，且所述排水管(10)远离第二水泵(112)的一端穿过第二水箱(111)的顶盖并延伸至其上方，所述第二水箱(111)通过第三连接管(12)与过滤塔(4)的内部连通，所述第二水箱(111)通过第二连接管(95)与罐体(92)的内部连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述第二水箱(111)的顶端固定安装有电机(113)，所述电机(113)输出端且位于第二水箱(111)的内部固定安装有搅拌桨(114)。

8.根据权利要求1所述的一种用于大型镀膜机的分流装置，其特征在于，所述内置滤筒(7)的顶端且与连接轴(64)相对应的位置开凿有圆形开口(72)，且所述连接轴(64)远离气缸(61)的一端穿过圆形开口(72)并插入内置滤筒(7)内，所述内置滤筒(7)上呈环绕状开凿有若干渗水口(71)。

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