CN112374619B - 一种电催化氧化废水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种电催化氧化废水处理装置，包括支架，顶板，竖管，搅拌叶，所述的支架上固定安装顶板，顶板的底面通过密封轴承安装竖管，竖管的外周固定安装数个搅拌叶，竖管内设有第一圆板，第一圆板的下方设有第二圆板，第一圆板顶面的两侧分别开设第一通孔，第二圆板的顶面开设与第一通孔对应的第二通孔，其中一个第一通孔内设有第一往复丝杠，另一个第二通孔内设有第二往复丝杠，第一往复丝杠和第二往复丝杠分别穿过对应的第二通孔。本发明结构巧妙，能够提高曝气的效果，延长曝气的深度并对不同深度的废水均能够进行空气的注入，提高曝气的效果，并且能够在使用过程中周期性的对水面上漂浮的浮沫进行破碎，减小废气重新向废水中溶解，提高曝气效率。

Description

一种电催化氧化废水处理装置

技术领域

本发明属于废水处理装置领域，具体地说是一种电催化氧化废水处理装置。

背景技术

在利用电催化氧化进行废水处理时，由于电催化氧化装置能耗大，极板蚀损较快，因此，通过曝气的方式对废水进行预处理后再将预处理后的废水进行电催化氧化的方式能够降低能耗，延长极板的使用寿命，提高电催化氧化的处理效率，但是现有的国产曝气设备中，往往曝气的深度相对较浅，在曝气池较深的情况下对底层废水的曝气效果较差，制约了废水处理的效果，加大了电催化氧化装置的处理负荷，并且由于曝气能够有效的对溶解于废水中的废气进行脱除，但是曝气过程中产生的浮沫又会对废气进行约束，使得废气会再次在浮沫中向废水中溶解，会延缓曝气的时间，降低工作效率，故我们设计了一种电催化氧化废水处理装置。

发明内容

本发明提供一种电催化氧化废水处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种电催化氧化废水处理装置，包括支架，顶板，竖管，搅拌叶，所述的支架上固定安装顶板，顶板的底面通过密封轴承安装竖管，竖管的外周固定安装数个搅拌叶，竖管内设有第一圆板，第一圆板的下方设有第二圆板，第一圆板顶面的两侧分别开设第一通孔，第二圆板的顶面开设与第一通孔对应的第二通孔，其中一个第一通孔内设有第一往复丝杠，另一个第一通孔内设有第二往复丝杠，第一往复丝杠和第二往复丝杠分别穿过对应的第二通孔，第一往复丝杠的外周配合设有第一丝母，第一丝母的外周与对应的第一通孔的内壁固定连接，第二往复丝杠的外周配合设有第二丝母，第二丝母的外周与对应的第二通孔的内壁固定连接，第一圆板的底面固定安装活塞筒，活塞筒内活动密封安装活塞，活塞的底面与第二圆板的顶面固定连接，活塞筒外周的上侧开设数个通气孔，通气孔内分别固定安装气液两用单向阀，第一圆板顶面的中部开设进气孔，进气孔的内壁固定连接伸缩导气管外周的下端，伸缩导气管的下端固定安装单向气阀，顶板的顶面开设第三通孔，第三通孔内固定安装导气管，导气管的外周与支架固定连接，导气管的下端与伸缩导气管的上端固定连接，竖管内壁的上侧开设环绕竖管内壁的齿槽，顶板的底面固定安装电机，电机转轴的下端固定安装第一齿轮，第一往复丝杠的上侧同轴固定安装第二齿轮，第二往复丝杠的上端通过密封轴承安装竖轴，竖轴的中部同轴固定安装第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮分别与竖管内壁的齿槽啮合，竖轴的上端通过密封轴承安装第三往复丝杠，第三往复丝杠的上端贯穿顶板并与顶板通过密封轴承连接，第三往复丝杠的外周配合设有第三丝母，顶板的顶面固定安装破碎装置，破碎装置与第三丝母传动连接，竖轴的上下两端分别开设数个第一滑槽，第二往复丝杠的上端与第三往复丝杠的下端分别对应第一滑槽开设第二滑槽，竖轴的上下两侧分别套装套管，套管的内壁与竖轴的外周滑动接触配合，套管的内壁分别对应滑块开设数个凹槽，滑块分别位于对应的凹槽内，滑块分别通过数个弹簧与凹槽连接，滑块的内侧分别插入对应的第一滑槽中并能够沿第一滑槽滑入对应的第二滑槽内，竖管一侧的内部开设竖向的内腔，内腔内活动安装竖杆，套管的外侧分别设有与竖管同轴的第一轴承，竖管的一侧分别对应第一轴承开设与内腔连通的第一透槽，第一透槽内分别设有第一弹簧杆，第一弹簧杆的一端分别与对应的第一轴承固定连接，第一弹簧杆的另一端分别与竖杆的外周固定连接，内腔的下侧开设与竖管内部连通的第二透槽，竖杆下端的内侧固定安装楔形块，楔形块的上方设有直角梯形块，直角梯形块与竖杆固定连接，内腔内壁的底面固定安装第二弹簧杆，第二弹簧杆的顶端与竖杆的底端接触配合，竖管的外周开设数个竖向的与竖管内部连通的条形透槽。

如上所述的一种电催化氧化废水处理装置，所述的破碎装置包括与竖管同轴的第二轴承，第二轴承的内圈与第三丝母的外周固定连接，顶板的顶面固定安装数个铰接座，铰接座上分别铰接安装横杆，横杆的内端分别与第二轴承的外圈铰接连接。

如上所述的一种电催化氧化废水处理装置，所述的横杆外周的下侧分别固定安装网板。

如上所述的一种电催化氧化废水处理装置，所述的第二弹簧杆的上端固定安装横板，竖杆的下端能够沿横板的顶面滑动。

如上所述的一种电催化氧化废水处理装置，所述的支架上固定安装氧气罐，氧气罐能够与导气管的上端固定连接。

如上所述的一种电催化氧化废水处理装置，所述的伸缩导气管为密封防水型伸缩导气管，电机为防水电机，第一轴承、第二轴承均为防水密封轴承。

本发明的优点是：本发明结构巧妙，使用方便，能够提高曝气的效果，延长曝气的深度并对不同深度的废水均能够进行空气的注入，提高曝气的效果，并且能够在使用过程中周期性的对水面上漂浮的浮沫进行破碎，减小废气重新向废水中溶解，提高曝气效率。在使用本装置时，支架固定安装在曝气时使用的曝气池中，向曝气池中注入废水，使废水水面没过顶板，控制电机转动，通过第一齿轮带动竖管转动，由于伸缩导气管为硬质管且仅能够伸缩，因此与伸缩导气管固定连接的第一圆板相对竖管转动，由于活塞仅能够沿活塞筒的内壁上下移动且第三往复丝杠与顶板轴承连接，因此与第三往复丝杠通过竖轴固定连接的第二往复丝杠相对顶板固定，由竖管转动能够带动第二齿轮和第三齿轮转动，进而在转动时带动第一丝母和第二丝母分别能够上下移动，在上下移动中能够带动第一圆板和第二圆板上下移动，由于第一往复丝杠的螺距与第二往复丝杠不同，当第一往复丝杠的螺距大于第二往复丝杠时，第一丝母和第一圆板的移动速度较快，在第一圆板和第二圆板分别向下移动时，活塞筒与活塞之间的空间变小，通过通气孔与气液两用单向阀向外排气，排出的气泡通过条形透槽随水流的搅动排出，并通过由竖管带动的搅拌叶将气泡打碎，来加快曝气速度，直至第二圆板与楔形块的顶面接触，推动楔形块带动竖杆、第一弹簧杆、套管、滑块和楔形块向下移动，使下侧的套管内的滑块移动从第一滑槽内滑入第二滑槽中，同时上侧的套管内滑块的下侧由第二滑槽插入对应的第一滑槽中，并由于滑块的长度大于第一滑槽长度，使得滑块部分位于第一滑槽，另一部分位于第二滑槽内，使得通过滑块对第三往复丝杠和竖杆相对固定，此时第三齿轮的转动不再带动第二往复丝杠转动而是带动第三往复丝杠转动，因此此时第二圆板停止移动，第一圆板继续移动持续向水中排气，同时第三丝母上下移动带动破碎装置对浮沫进行破碎，直至第一圆板下降至与直角梯形块接触，推动直角梯形块、竖杆和楔形块向外移动，使楔形块与第二圆板分离并在第二弹簧杆的推力下上升，带动竖杆、第一弹簧杆、套管、滑块和楔形块向上移动，使竖轴重新带动第二往复丝杠转动并与第三往复丝杠断开传动，此时第一丝母和第二丝母反向，使得活塞筒与活塞之间的空间变大，经过导气管、伸缩导气管和单向气阀向活塞筒内吸气，直至第一丝母和第二丝母再次反向，重复上述过程；而当第一往复丝杠的螺距小于第二往复丝杠时，第一圆板与第二圆板同时向下移动时活塞筒与活塞之间的空间变大进行吸气，第二圆板停止移动后进行排气，直至第一圆板与第二圆板同时上升时继续排气至再次反向而吸气，随后完成曝气的废水被排放至电催化氧化室中，即可进行进一步的废水处理，通过本装置，能够将气推注入曝气池较深处，能够提高曝气的效果，减小后续电催化氧化的处理负荷，并且在使用时能够将水面漂浮的浮沫进行破碎，减小由于废气重新进入水中导致的曝气效率变慢，提高了曝气的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图；图4是图2的Ⅲ局部放大图。

附图标记：1、支架，2、顶板，3、竖管，4、搅拌叶，5、第一圆板，6、第二圆板，7、第一通孔，8、第二通孔，9、第一往复丝杠，10、第二往复丝杠，11、第一丝母，12、第二丝母，13、活塞筒，14、活塞，15、通气孔，16、气液两用单向阀，17、进气孔，18、伸缩导气管，19、单向气阀，20、第三通孔，21、导气管，22、电机，23、第一齿轮，24、第二齿轮，25、竖轴，26、第三齿轮，27、第三丝母，28、破碎装置，281、第二轴承，282、铰接座，283、横杆，29、第一滑槽，30、第二滑槽，31、套管，32、滑块，33、内腔，34、竖杆，35、第一轴承，36、第一透槽，37、第一弹簧杆，38、直角梯形块，39、第二弹簧杆，40、条形透槽，41、横板，42、第三往复丝杠，43、楔形块，44、凹槽，45、弹簧。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电催化氧化废水处理装置，如图所示，包括支架1，顶板2，竖管3，搅拌叶4，所述的支架1上固定安装顶板2，顶板2的底面通过密封轴承安装竖管3，竖管3的外周固定安装数个搅拌叶4，竖管3内设有第一圆板5，第一圆板5的下方设有第二圆板6，第一圆板5顶面的两侧分别开设第一通孔7，第二圆板6的顶面开设与第一通孔7对应的第二通孔8，其中一个第一通孔7内设有第一往复丝杠9，另一个第一通孔7内设有第二往复丝杠10，第一往复丝杠9的螺距与第二往复丝杠10不同，第一往复丝杠9和第二往复丝杠10分别穿过对应的第二通孔8，第一往复丝杠9的外周配合设有第一丝母11，第一丝母11的外周与对应的第一通孔7的内壁固定连接，第二往复丝杠10的外周配合设有第二丝母12，第二丝母12的外周与对应的第二通孔8的内壁固定连接，第一圆板5的底面固定安装活塞筒13，活塞筒13内活动密封安装活塞14，活塞14仅能够沿活塞筒13的内壁上下移动，活塞14的底面与第二圆板6的顶面固定连接，活塞筒13外周的上侧开设数个通气孔15，通气孔15内分别固定安装气液两用单向阀16，第一圆板5顶面的中部开设进气孔17，进气孔17的内壁固定连接伸缩导气管18外周的下端，伸缩导气管18为硬质管且仅能够伸缩，伸缩导气管18的下端固定安装单向气阀19，单向气阀19得外周与进气孔17的内壁固定连接，顶板2的顶面开设第三通孔20，第三通孔20内固定安装导气管21，导气管21的外周与支架1固定连接，导气管21的下端与伸缩导气管18的上端固定连接，竖管3内壁的上侧开设环绕竖管3内壁的齿槽，顶板2的底面固定安装电机22，电机22转轴的下端固定安装第一齿轮23，第一往复丝杠9的上侧同轴固定安装第二齿轮24，第二往复丝杠10的上端通过密封轴承安装竖轴25，竖轴25的中部同轴固定安装第三齿轮26，第一齿轮23、第二齿轮24和第三齿轮26分别与竖管3内壁的齿槽啮合，竖轴25的上端通过密封轴承安装第三往复丝杠42，第二往复丝杠10、竖轴25和第三往复丝杠42的直径相同，第三往复丝杠42的上端贯穿顶板2并与顶板2通过密封轴承连接，第三往复丝杠42的外周配合设有第三丝母27，顶板2的顶面固定安装破碎装置28，破碎装置28与第三丝母27传动连接，竖轴25的上下两端分别开设数个第一滑槽29，第二往复丝杠10的上端与第三往复丝杠42的下端分别对应第一滑槽29开设第二滑槽30，竖轴25的上下两侧分别套装套管31，套管31的内壁与竖轴25的外周滑动接触配合，套管31的内壁分别对应滑块32开设数个凹槽44，滑块32分别位于对应的凹槽44内，滑块32分别通过数个弹簧45与凹槽44连接，滑块32的内侧分别插入对应的第一滑槽29中并能够沿第一滑槽29滑入对应的第二滑槽30内，上下侧的滑块32的相对侧开设楔形面，滑块32的长度大于第一滑槽29的长度且小于第二滑槽30的长度，竖管3一侧的内部开设竖向的内腔33，内腔33内活动安装竖杆34，套管31的外侧分别设有与竖管3同轴的第一轴承35，第一轴承35的内圈分别与对应的套管31的外周固定连接，竖管3的一侧分别对应第一轴承35开设与内腔33连通的第一透槽36，第一透槽36内分别设有第一弹簧杆37，第一弹簧杆37的一端分别与对应的第一轴承35固定连接，第一弹簧杆37的另一端分别与竖杆34的外周固定连接，内腔33的下侧开设与竖管3内部连通的第二透槽，竖杆34下端的内侧固定安装楔形块43，楔形块43的楔形面朝下，在竖管3转动而第二圆板6静止时楔形块43的顶面能够与第二圆板6的底面滑动接触配合，楔形块43与第二透槽滑动接触配合，楔形块43的上方设有直角梯形块38，直角梯形块38与竖杆34固定连接，直角梯形块38的斜面朝上，直角梯形块38的斜边能够与第一圆板5的底侧接触，第一圆板5的外周能够沿直角梯形块38的内侧滑动，直角梯形块38底面最高的水平高度低于第一圆板5顶面的水平高度，第二圆板6的外周仅能够沿直角梯形块38的内侧滑动，直角梯形块38与第二透槽滑动接触配合，内腔33内壁的底面固定安装第二弹簧杆39，第二弹簧杆39的顶端与竖杆34的底端接触配合，竖管3的外周开设数个竖向的与竖管3内部连通的条形透槽40。本发明结构巧妙，使用方便，能够提高曝气的效果，延长曝气的深度并对不同深度的废水均能够进行空气的注入，提高曝气的效果，并且能够在使用过程中周期性的对水面上漂浮的浮沫进行破碎，减小废气重新向废水中溶解，提高曝气效率。在使用本装置时，支架1固定安装在曝气时使用的曝气池中，向曝气池中注入废水，使废水水面没过顶板2，控制电机22转动，通过第一齿轮23带动竖管3转动，由于伸缩导气管18为硬质管且仅能够伸缩，因此与伸缩导气管18固定连接的第一圆板5相对竖管3转动，由于活塞14仅能够沿活塞筒13的内壁上下移动且第三往复丝杠42与顶板2轴承连接，因此与第三往复丝杠42通过竖轴25固定连接的第二往复丝杠10相对顶板2固定，由竖管3转动能够带动第二齿轮24和第三齿轮26转动，进而在转动时带动第一丝母11和第二丝母12分别能够上下移动，在上下移动中能够带动第一圆板5和第二圆板6上下移动，由于第一往复丝杠9的螺距与第二往复丝杠10不同，当第一往复丝杠9的螺距大于第二往复丝杠10时，第一丝母11和第一圆板5的移动速度较快，在第一圆板5和第二圆板6分别向下移动时，活塞筒13与活塞14之间的空间变小，通过通气孔17与气液两用单向阀16向外排气，排出的气泡通过条形透槽40随水流的搅动排出，并通过由竖管3带动的搅拌叶4将气泡打碎，来加快曝气速度，直至第二圆板6与楔形块43的顶面接触，推动楔形块43带动竖杆34、第一弹簧杆37、套管31、滑块32和楔形块43向下移动，使下侧的套管31内的滑块32移动从第一滑槽29内滑入第二滑槽30中，同时上侧的套管31内滑块32的下侧由第二滑槽30插入对应的第一滑槽29中，并由于滑块32的长度大于第一滑槽29长度，使得滑块32部分位于第一滑槽29，另一部分位于第二滑槽30内，使得通过滑块32对第三往复丝杠42和竖杆34相对固定，此时第三齿轮26的转动不再带动第二往复丝杠10转动而是带动第三往复丝杠42转动，因此此时第二圆板6停止移动，第一圆板5继续移动持续向水中排气，同时第三丝母27上下移动带动破碎装置28对浮沫进行破碎，直至第一圆板5下降至与直角梯形块38接触，推动直角梯形块38、竖杆34和楔形块43向外移动，使楔形块43与第二圆板6分离并在第二弹簧杆39的推力下上升，带动竖杆34、第一弹簧杆37、套管31、滑块32和楔形块43向上移动，使竖轴25重新带动第二往复丝杠10转动并与第三往复丝杠42断开传动，此时第一丝母11和第二丝母12反向，使得活塞筒13与活塞14之间的空间变大，经过导气管21、伸缩导气管18和单向气阀19向活塞筒13内吸气，直至第一丝母11和第二丝母12再次反向，重复上述过程；而当第一往复丝杠9的螺距小于第二往复丝杠10时，第一圆板5与第二圆板6同时向下移动时活塞筒13与活塞14之间的空间变大进行吸气，第二圆板6停止移动后进行排气，直至第一圆板5与第二圆板6同时上升时继续排气至再次反向而吸气，随后完成曝气的废水被排放至电催化氧化室中，即可进行进一步的废水处理，通过本装置，能够将气推注入曝气池较深处，能够提高曝气的效果，减小后续电催化氧化的处理负荷，并且在使用时能够将水面漂浮的浮沫进行破碎，减小由于废气重新进入水中导致的曝气效率变慢，提高了曝气的效率。

具体而言，如图所示，本实施例所述的破碎装置28包括与竖管3同轴的第二轴承281，第二轴承281的内圈与第三丝母27的外周固定连接，顶板2的顶面固定安装数个铰接座282，铰接座282上分别铰接安装横杆283，横杆283的内端分别与第二轴承281的外圈铰接连接。通过第三丝母27的上下移动，能够带动横杆283沿铰接座282转动，当横杆283的外侧向下移动时能够对水面的浮沫进行拍打并击碎，使得浮沫中的废气能够得以快速的排出，减少废气重新溶解进入水中。

具体的，如图所示，本实施例所述的横杆283外周的下侧分别固定安装网板。通过网板，既能够提高对浮沫拍打击碎的效率，又能够通过网板上的网孔使得网板在水下移动时阻力不至于过大。

进一步的，如图所示，本实施例所述的第二弹簧杆39的上端固定安装横板41，竖杆34的下端能够沿横板41的顶面滑动。通过竖杆34在横板41顶面滑动，能够避免在使用过程中由于竖杆34左右移动导致的竖杆34与第二弹簧杆37发生错位而卡死。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的支架1上固定安装氧气罐，氧气罐能够与导气管21的上端固定连接。在使用时将导气管21直接与氧气罐连接，能够直接在曝气时向水中注入氧气，能够提高水中氧气的溶解率，提高曝气速度。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的伸缩导气管18为密封防水型伸缩导气管，电机22为防水电机，第一轴承35、第二轴承281均为防水密封轴承。在使用时，使用密封防水型伸缩导气管、防水电机和防水密封轴承能够避免在使用时由于进水导致本装置无法正常使用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种电催化氧化废水处理装置，包括支架（1），顶板（2），竖管（3），搅拌叶（4），其特征在于：所述的支架（1）上固定安装顶板（2），顶板（2）的底面通过密封轴承安装竖管（3），竖管（3）的外周固定安装数个搅拌叶（4），竖管（3）内设有第一圆板（5），第一圆板（5）的下方设有第二圆板（6），第一圆板（5）顶面的两侧分别开设第一通孔（7），第二圆板（6）的顶面开设与第一通孔（7）对应的第二通孔（8），其中一个第一通孔（7）内设有第一往复丝杠（9），另一个第一通孔（7）内设有第二往复丝杠（10），第一往复丝杠（9）和第二往复丝杠（10）分别穿过对应的第二通孔（8），第一往复丝杠（9）的外周配合设有第一丝母（11），第一丝母（11）的外周与对应的第一通孔（7）的内壁固定连接，第二往复丝杠（10）的外周配合设有第二丝母（12），第二丝母（12）的外周与对应的第二通孔（8）的内壁固定连接，第一圆板（5）的底面固定安装活塞筒（13），活塞筒（13）内活动密封安装活塞（14），活塞（14）的底面与第二圆板（6）的顶面固定连接，活塞筒（13）外周的上侧开设数个通气孔（15），通气孔（15）内分别固定安装气液两用单向阀（16），第一圆板（5）顶面的中部开设进气孔（17），进气孔（17）的内壁固定连接伸缩导气管（18）外周的下端，伸缩导气管（18）的下端固定安装单向气阀（19），顶板（2）的顶面开设第三通孔（20），第三通孔（20）内固定安装导气管（21），导气管（21）的外周与支架（1）固定连接，导气管（21）的下端与伸缩导气管（18）的上端固定连接，竖管（3）内壁的上侧开设环绕竖管（3）内壁的齿槽，顶板（2）的底面固定安装电机（22），电机（22）转轴的下端固定安装第一齿轮（23），第一往复丝杠（9）的上侧同轴固定安装第二齿轮（24），第二往复丝杠（10）的上端通过密封轴承安装竖轴（25），竖轴（25）的中部同轴固定安装第三齿轮（26），第一齿轮（23）、第二齿轮（24）和第三齿轮（26）分别与竖管（3）内壁的齿槽啮合，竖轴（25）的上端通过密封轴承安装第三往复丝杠（42），第三往复丝杠（42）的上端贯穿顶板（2）并与顶板（2）通过密封轴承连接，第三往复丝杠（42）的外周配合设有第三丝母（27），顶板（2）的顶面固定安装破碎装置（28），破碎装置（28）与第三丝母（27）传动连接，竖轴（25）的上下两端分别开设数个第一滑槽（29），第二往复丝杠（10）的上端与第三往复丝杠（42）的下端分别对应第一滑槽（29）开设第二滑槽（30），竖轴（25）的上下两侧分别套装套管（31），套管（31）的内壁与竖轴（25）的外周滑动接触配合，套管（31）的内壁分别对应滑块（32）开设数个凹槽（44），滑块（32）分别位于对应的凹槽（44）内，滑块（32）分别通过数个弹簧（45）与凹槽（44）连接，滑块（32）的内侧分别插入对应的第一滑槽（29）中并能够沿第一滑槽（29）滑入对应的第二滑槽（30）内，竖管（3）一侧的内部开设竖向的内腔（33），内腔（33）内活动安装竖杆（34），套管（31）的外侧分别设有与竖管（3）同轴的第一轴承（35），竖管（3）的一侧分别对应第一轴承（35）开设与内腔（33）连通的第一透槽（36），第一透槽（36）内分别设有第一弹簧杆（37），第一弹簧杆（37）的一端分别与对应的第一轴承（35）固定连接，第一弹簧杆（37）的另一端分别与竖杆（34）的外周固定连接，内腔（33）的下侧开设与竖管（3）内部连通的第二透槽，竖杆（34）下端的内侧固定安装楔形块（43），楔形块（43）的上方设有直角梯形块（38），直角梯形块（38）与竖杆（34）固定连接，内腔（33）内壁的底面固定安装第二弹簧杆（39），第二弹簧杆（39）的顶端与竖杆（34）的底端接触配合，竖管（3）的外周开设数个竖向的与竖管（3）内部连通的条形透槽（40）。

2.根据权利要求1所述的一种电催化氧化废水处理装置，其特征在于：所述的破碎装置（28）包括与竖管（3）同轴的第二轴承（281），第二轴承（281）的内圈与第三丝母（27）的外周固定连接，顶板（2）的顶面固定安装数个铰接座（282），铰接座（282）上分别铰接安装横杆（283），横杆（283）的内端分别与第二轴承（281）的外圈铰接连接。

3.根据权利要求2所述的一种电催化氧化废水处理装置，其特征在于：所述的横杆（283）外周的下侧分别固定安装网板。

4.根据权利要求1所述的一种电催化氧化废水处理装置，其特征在于：所述的第二弹簧杆（39）的上端固定安装横板（41），竖杆（34）的下端能够沿横板（41）的顶面滑动。

5.根据权利要求1所述的一种电催化氧化废水处理装置，其特征在于：所述的支架（1）上固定安装氧气罐，氧气罐能够与导气管（21）的上端固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种电催化氧化废水处理装置，其特征在于：所述的伸缩导气管（18）为密封防水型伸缩导气管，电机（22）为防水电机，第一轴承（35）、第二轴承（281）均为防水密封轴承。

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