CN112373222B - 一种笔的防误操作结构及笔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种笔的防误操作结构,包括按压件(1),按压件(1)连着笔芯,通过按压按压件(1),笔芯在书写状态和非书写状态之间切换,笔的尾端设有可沿笔的轴向往复移动的限位件(2),按压件(1)与限位件(2)活动套接,限位件(2)的上端面作为按压件(1)的第一限位面(3),通过限位件(2)的轴向往复移动,第一限位面(3)与按压件(1)的相对位置在两个位置变化,在第一位置,按压件(1)为可按压状态,在第二位置,按压件(1)为无法完成按压的状态,优点是:结构较为简单紧凑,使用方便;提出一种笔,采用前述的防误操作结构,有利于结构简单紧凑,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及按压式笔技术领域,尤其涉及一种笔的防误操作结构及笔。
背景技术
按压式笔的结构特点在于,按压一次可将笔芯露出,从而可以进行书写,再按压一次,则笔芯缩回,如此,周而复始,笔芯能够在两种状态下切换,虽然使用方便,但是存在一定的误操作,即并非想要笔芯露出,但是由于碰到或按到,笔芯露出,因此带来一系列的问题,比如当按压式笔放在衣服口袋中时,露出的笔芯容易在口袋内留下大量的划痕,甚至戳破衣服或戳伤人。
现有技术为了克服上述问题,进行了多种技术方案的设计,但是结构仍然较为复杂,不够紧凑,使用便利性还有待提高。
发明内容
(一)技术问题
本发明所要解决的技术问题是:克服以上现有技术的缺点、不足,提出一种笔的防误操作结构,结构较为简单紧凑,使用方便;提出一种笔,采用前述的防误操作结构,有利于结构简单紧凑,使用方便。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提出了一种笔的防误操作结构,具体技术方案如下:
本发明提供一种笔的防误操作结构,包括按压件,按压件连着笔芯,通过按压按压件,笔芯在书写状态和非书写状态之间切换,笔的尾端设有可沿笔的轴向往复移动的限位件,按压件与限位件活动套接,限位件的上端面作为按压件的第一限位面,通过限位件的轴向往复移动,第一限位面与按压件的相对位置在两个位置变化,在第一位置,按压件为可按压状态,在第二位置,按压件为无法完成按压的状态。
优选的,限位件采用旋转件,旋转件与笔可转动连接,该可转动连接用于实现限位件的轴向往复移动。
优选的,限位件设有围绕轴线设置的螺旋槽,螺旋槽设有沿轴向依序分布的第一止位和第二止位,笔设有第一凸起,螺旋槽与第一凸起滑动配合,限位件在相对笔旋转时,经螺旋槽与第一凸起滑动配合来实现限位件的轴向往复移动,并且在第一凸起位于第一止位时对应为第一位置,在第一凸起位于第二止位时对应为第二位置。
优选的,限位件套接于笔的外侧,笔设有可向内弹性顶动的第一凸起。
优选的,限位件设有轴向槽和位于槽的上下两端的横向平台,位于轴向槽的上端的横向平台为上横向平台,位于轴向槽的下端的横向平台为下横向平台,笔设有第二凸起,第二凸起与上横向平台、轴向槽、下横向平台这三者依序形成的移动路径可移动配合,并且,上横向平台用于第二凸起从轴向槽的上端旋转进出,下横向平台用于第二凸起从轴向槽的下端旋转进出,上横向平台用于限位第二凸起向下轴向运动,下横向平台用于限位第二凸起向上轴向运动。
优选的,限位件内设有第二限位面,在第一位置时,第二限位面与按压件之间具有供按压件按下的足够间隔,在第二位置时,第二限位面与按压件之间不具有供按压件按下的足够间隔。
优选的,上横向平台上侧设有上限位部分,在第二凸起位于上横向平台时,该上限位部分的下表面、上横向平台构成对笔的轴向上下限位以使限位件稳定在第一位置,在第二凸起位于下横向平台时,第二限位面被按压件上限位,此时第二限位面的下表面、下横向平台构成对笔的轴向上下限位以使限位件稳定在第二位置。
优选的,上横向平台、上限位部分分别位于轴向槽的两侧。
优选的,在第一位置和第二位置均设有用于锁定限位件的位置的锁定结构。
优选的,限位件设有凸起,笔设有槽,限位件经槽与凸起滑动配合来实现限位件的轴向往复移动。
优选的,限位件同时作为笔夹,设有笔夹结构。
(三)技术效果
采用本发明中所公开的一种笔的防误操作结构,能够有效的解决了现有技术的不足。
本发明的工作原理是,在第一位置,第一限位面与按压件轴向错开,在按压按压件时,手指不会被第一限位面挡住,可以顺利按下按压件,而在第二位置时,按压件局部或全部位于限位件中,因此在按压按压件时,手指会被第一限位面挡住,无法完成按压,因此,结构较为简单紧凑,使用方便,另外,应用本申请的笔,对于按压件、按压件驱动的笔芯收放结构都没有改动要求,可以使用现有的结构,因此更加有利于笔的生产制造。
(四)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提出了一种笔,具体技术方案如下:
一种笔,包括笔身,笔身设有防误操作结构。
(五)技术效果
采用本发明中所公开的一种笔,能够有效的解决了现有技术的不足。
笔身设有防误操作结构,在第一位置,第一限位面与按压件轴向错开,在按压按压件时,手指不会被第一限位面挡住,可以顺利按下按压件,而在第二位置时,按压件局部或全部位于限位件中,因此在按压按压件时,手指会被第一限位面挡住,无法完成按压,因此,结构较为简单紧凑,使用方便,另外,应用本申请的笔,对于按压件、按压件驱动的笔芯收放结构都没有改动要求,可以使用现有的结构,因此更加有利于笔的生产制造。
附图说明
图1为实施例一的笔的立体示意图。
图2为实施例一的笔去掉限位件后的上部分的立体示意图。
图3为实施例一的限位件的立体示意图。
图4为实施例二的笔的立体示意图。
图5为实施例二的限位件的立体示意图之一。
图6为实施例二的限位件的立体示意图之二。
图7为实施例二的俯视示意图(未画笔的外壳)。
图8为图7的A-A向剖视示意图。
图9为实施例二的笔去掉限位件后的上部分的局部立体示意图。
【附图标记说明】
1、按压件;2、限位件;3、第一限位面;4、螺旋槽;5、第一止位;6、第二止位;7、第一凸起;8、上横向平台;9、下横向平台;10、第二凸起;11、轴向槽;12、第二限位面;13、上限位部分;14、限位凸起;15、笔夹部分;16、笔身。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面结合附图,通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
实施例一:
如图1所示,为采用本发明一种笔的防误操作结构的笔,笔包括笔身16,笔身16设有防误操作结构,该防误操作结构包括按压件1,按压件1连着笔芯,通过按压按压件1,笔芯在书写状态和非书写状态之间切换,笔的尾端设有可沿笔的轴向往复移动的限位件2,按压件1与限位件2活动套接,限位件2的上端面作为按压件1的第一限位面3,通过限位件2的轴向往复移动,第一限位面3与按压件1的相对位置在两个位置变化,在第一位置,按压件1为可按压状态,在第二位置,按压件1为无法完成按压的状态。
由现有技术可知,为了使按压件1的按压动作转换为笔芯的轴向伸出和缩回,按压件1与笔芯之间通过一传动结构连接,该传动结构可称为笔芯收放结构,按压件1、笔芯收放结构、笔芯沿轴向依序连接。本例中,按压件1、笔芯收放结构、笔芯均采用现有技术,不加赘述。
如图1、3所示,限位件2采用旋转件,旋转件与笔可转动连接,该可转动连接用于实现限位件2的轴向往复移动;限位件2设有围绕轴线设置的螺旋槽4,螺旋槽4设有沿轴向依序分布的第一止位5和第二止位6,笔设有第一凸起7,螺旋槽4与第一凸起7滑动配合,限位件2在相对笔旋转时,经螺旋槽4与第一凸起7滑动配合来实现限位件2的轴向往复移动,并且在第一凸起7位于第一止位5时对应为第一位置,在第一凸起7位于第二止位6时对应为第二位置。前述改进,方便生产制造,并且旋转较为顺滑,使用体验佳。
如图1、2所示,限位件2套接于笔的外侧,笔设有可向内弹性顶动的第一凸起7。前述改进,有利于控制横向尺寸,使结构紧凑,另外,方便生产制造,装配时,通过可向内弹性顶动的第一凸起7方便安装限位件2。
如图1、3所示,在第一位置和第二位置均设有用于锁定限位件2的位置的锁定结构,即设有限位凸起14,通过限位凸起14将第一凸起7相对锁定在止位中,该锁定结构的主要目的在于使限位件2稳定在第一位置或第二位置,避免限位件2容易反向退回或较为松旷。
为了更好地实现第一凸起7挤过限位凸起14,限位凸起14左右两侧均设有导向斜面,或者限位凸起14为圆弧凸起,本例中为前者,限位凸起14的宽度可以较宽。
图1所示为第一位置,也就是按压件1可以被按下的状态。
限位件2同时作为笔夹,设有笔夹结构,即如图1、3所示,设有笔夹部分15,该笔夹部分15与限位件2外周壁之间一起形成笔夹结构,这样设计使得功能集成度高,结构紧凑。
实施例二:
与实施例一相比,实施例二不仅改变了限位件2实现轴向往复移动的结构,还增设了第二限位面12,具体来说:
如图5、6、7、8、9所示,限位件2设有轴向槽11和位于槽的上下两端的横向平台,位于轴向槽11的上端的横向平台为上横向平台8,位于轴向槽11的下端的横向平台为下横向平台9,笔设有第二凸起10,第二凸起10与上横向平台8、轴向槽11、下横向平台9这三者依序形成的移动路径可移动配合,并且,上横向平台8用于第二凸起10从轴向槽11的上端旋转进出,下横向平台9用于第二凸起10从轴向槽11的下端旋转进出,上横向平台8用于限位第二凸起10向下轴向运动,下横向平台9用于限位第二凸起10向上轴向运动。采用前述结构,第二凸起10的主要运动为直上直下,只是在轴向槽11的上下两端有一个转动动作,从而实现在上下两端的轴向限位。
为了更好地限位按压件1,避免其在第二位置时,意外的避开第一限位面3来按动按压件1,增设了第二限位面12,在第一位置时,第二限位面12与按压件1之间具有供按压件1按下的足够间隔,在第二位置时,第二限位面12与按压件1之间不具有供按压件1按下的足够间隔。
为了实现轴向上下限位,同时为了实现结构的简单紧凑,上横向平台8上侧设有上限位部分13,在第二凸起10位于上横向平台8时,该上限位部分13的下表面、上横向平台8构成对笔的轴向上下限位以使限位件2稳定在第一位置,在第二凸起10位于下横向平台9时,第二限位面12被按压件1上限位,此时第二限位面12的下表面、下横向平台9构成对笔的轴向上下限位以使限位件2稳定在第二位置。
为了便于生产制造,上横向平台8、上限位部分13分别位于轴向槽11的两侧,这样方便注塑成型来制造。
如图4所示为第二位置,也就是按压件1无法完成按压的状态。
实施例三:
相比实施例一和二,凸起和槽的位置做了相反的设计,即限位件2设有凸起,笔设有槽,限位件2经槽与凸起滑动配合来实现限位件2的轴向往复移动。
由上述实施例可知,限位件2实现轴向往复移动的结构可以变化,不仅仅局限于某个实施例,但是不同的限位件2实现轴向往复移动的结构其复杂程度、体积大小、制造难度等将会有不同,所举例的这些实施例均结构简单、紧凑,方便使用,也便于制造,比较符合工程化的要求。
以上所述仅是本发明的举例说明,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (7)
1.一种笔的防误操作结构,包括按压件(1),按压件(1)连着笔芯,通过按压按压件(1),笔芯在书写状态和非书写状态之间切换,其特征在于,笔的尾端设有可沿笔的轴向往复移动的限位件(2),按压件(1)与限位件(2)活动套接,限位件(2)的上端面作为按压件(1)的第一限位面(3),通过限位件(2)的轴向往复移动,第一限位面(3)与按压件(1)的相对位置在两个位置变化,在第一位置,按压件(1)为可按压状态,在第二位置,按压件(1)为无法完成按压的状态;限位件(2)采用旋转件,旋转件与笔可转动连接,该可转动连接用于实现限位件(2)的轴向往复移动;
限位件(2)设有围绕轴线设置的螺旋槽(4),螺旋槽(4)设有沿轴向依序分布的第一止位(5)和第二止位(6),笔设有第一凸起(7),螺旋槽(4)与第一凸起(7)滑动配合,限位件(2)在相对笔旋转时,经螺旋槽(4)与第一凸起(7)滑动配合来实现限位件(2)的轴向往复移动,并且在第一凸起(7)位于第一止位(5)时对应为第一位置,在第一凸起(7)位于第二止位(6)时对应为第二位置。
2.根据权利要求1所述的笔的防误操作结构,其特征在于,限位件(2)套接于笔的外侧,笔设有可向内弹性顶动的第一凸起(7)。
3.一种笔的防误操作结构,包括按压件(1),按压件(1)连着笔芯,通过按压按压件(1),笔芯在书写状态和非书写状态之间切换,其特征在于,笔的尾端设有可沿笔的轴向往复移动的限位件(2),按压件(1)与限位件(2)活动套接,限位件(2)设有轴向槽(11)和位于槽的上下两端的横向平台,位于轴向槽(11)的上端的横向平台为上横向平台(8),位于轴向槽(11)的下端的横向平台为下横向平台(9),笔设有第二凸起(10),第二凸起(10)与上横向平台(8)、轴向槽(11)、下横向平台(9)这三者依序形成的移动路径可移动配合,并且,上横向平台(8)用于第二凸起(10)从轴向槽(11)的上端旋转进出,下横向平台(9)用于第二凸起(10)从轴向槽(11)的下端旋转进出,上横向平台(8)用于限位第二凸起(10)向下轴向运动,下横向平台(9)用于限位第二凸起(10)向上轴向运动;限位件(2)内设有第二限位面(12),在第一位置时,第二限位面(12)与按压件(1)之间具有供按压件(1)按下的足够间隔,在第二位置时,第二限位面(12)与按压件(1)之间不具有供按压件(1)按下的足够间隔;上横向平台(8)上侧设有上限位部分(13),在第二凸起(10)位于上横向平台(8)时,该上限位部分(13)的上表面、上横向平台(8)构成对笔的轴向上下限位以使限位件(2)稳定在第一位置,在第二凸起(10)位于下横向平台(9)时,第二限位面(12)被按压件(1)上限位,此时第二限位面(12)的上表面、下横向平台(9)构成对笔的轴向上下限位以使限位件(2)稳定在第二位置。
4.根据权利要求3所述的笔的防误操作结构,其特征在于,上横向平台(8)、上限位部分(13)分别位于轴向槽(11)的两侧。
5.根据权利要求1所述的笔的防误操作结构,其特征在于,在第一位置和第二位置均设有用于锁定限位件(2)的位置的锁定结构。
6.根据权利要求1所述的笔的防误操作结构,其特征在于,限位件(2)同时作为笔夹,设有笔夹结构。
7.一种采用权利要求1至6任意一项权利要求所述的笔的防误操作结构的笔,包括笔身(16),其特征在于,笔身(16)设有防误操作结构。
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