CN112372758B - 一种建材用木块改刀机 - Google Patents

一种建材用木块改刀机 Download PDF

Info

Publication number
CN112372758B
CN112372758B CN202011115450.7A CN202011115450A CN112372758B CN 112372758 B CN112372758 B CN 112372758B CN 202011115450 A CN202011115450 A CN 202011115450A CN 112372758 B CN112372758 B CN 112372758B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
motor
belt pulley
bottom plate
transmission
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011115450.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112372758A (zh
Inventor
何顺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Hanxiyue Automation Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Hanxiyue Automation Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Hanxiyue Automation Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Hanxiyue Automation Technology Co Ltd
Priority to CN202011115450.7A priority Critical patent/CN112372758B/zh
Publication of CN112372758A publication Critical patent/CN112372758A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112372758B publication Critical patent/CN112372758B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C5/00Machines designed for producing special profiles or shaped work, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C5/02Machines with table
    • B27C5/06Arrangements for clamping or feeding work

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

本发明涉及一种改刀机,尤其涉及一种建材用木块改刀机。本发明提供一种可对木块自动有序传输并对其进行改刀的建材用木块改刀机。一种建材用木块改刀机,包括有:底板和支架,底板上均匀设有支架;桌面,支架上设有桌面;下料机构,桌面上一侧设有下料机构;第一电机,底板上安装有第一电机;推送机构,桌面上靠近第一电机的一侧设有推送机构;切割机构,桌面上远离第一电机的一侧设有切割机构;升降机构,桌面上远离第一电机的一侧设有升降机构。本发明通过下料机构的设计,可实现自动对木块进行有序传输,使得不需要人工也可将木块一个一个的送入推送机构之中,便于后续机构对木块的处理更加方便。

Description

一种建材用木块改刀机
技术领域
本发明涉及一种改刀机,尤其涉及一种建材用木块改刀机。
背景技术
改刀机是一种代替人工对目标物进行切割的机器。
现代以来经济的飞速发展,对木块的切割方面也越来越重视,并且同时对切割的机器的需求和要求也不断增加,拿对木块改刀为例,市面上对木块进行改刀大多是人工运输木块配合切刀来进行改刀,这种方式存在着诸多不足之处,比如,在用切刀进行改刀时,对工人手的误伤,并且当只有一个工人工作时,对木块进行改刀的速度将会比较慢。
现有技术中,例如公开号为CN201610128881.4的专利,公开了一种用于旋转式木块切割设备,包括一号工作台,所述一号工作台内部为空心结构,所述一号工作台一侧设有二号工作台,所述一号工作台上设有矩形凹槽,所述一号工作台上表面设有切割机构,此设备无法对需要切割的目标物进行有序传输和收集。
因此,有必要针对现有技术的缺点,设计一种可对木块自动有序传输并对其进行改刀的建材用木块改刀机。
发明内容
为了克服可能对工人手造成潜在危险和不能实现自动有序传输和改刀的缺点,技术问题为:提供一种可对木块自动有序传输并对其进行改刀的建材用木块改刀机。
技术方案是:一种建材用木块改刀机,包括有:底板和支架,底板上均匀设有支架;桌面,支架顶部设有桌面;下料机构,桌面顶部一侧设有下料机构;第一电机,底板上安装有第一电机;推送机构,桌面顶部靠近第一电机的一侧设有推送机构;切割机构,桌面顶部远离第一电机的一侧设有切割机构;升降机构,桌面顶部远离第一电机的一侧设有升降机构。
进一步,下料机构包括有:第一转轴,第一电机的输出轴上设有第一转轴;第一皮带轮,第一转轴上侧设有第一皮带轮;第二转轴,底板上转动式设有第二转轴,第二转轴上也设有第一皮带轮;第一传动皮带,第一皮带轮之间绕有第一传动皮带;下料台,第二转轴顶端设有下料台;第一滑道,下料台上设有第一滑道,下料台与第一滑道转动式连接;引导杆,第一滑道上设有引导杆。
进一步,推送机构包括有:第一连接杆,第一转轴顶端设有第一连接杆;第一拨杆,第一连接杆上设有第一拨杆;第二滑道,切割机构上设有第二滑道;第一推杆,第二滑道上滑动式设有第一推杆,第一拨杆与第一推杆滑动式连接。
进一步,切割机构包括有:固定滑轨,底板上中间设有固定滑轨;第二电机,底板上中间安装有第二电机,第二电机的输出轴穿过固定滑轨并与其转动式连接;第二皮带轮,第二电机的输出轴上设有第二皮带轮;复位弹簧,固定滑轨中间对称设有复位弹簧;活动滑块,复位弹簧上设有活动滑块,活动滑块与固定滑轨滑动式接触;高速转轴,活动滑块一侧转动式设有高速转轴;切片,高速转轴上设有切片;第二传动皮带,高速转轴上也设有第二皮带轮,两个第二皮带轮之间绕有第二传动皮带。
进一步,升降机构包括有:传动转轴,底板上远离第二转轴的一侧转动式设有传动转轴;第三皮带轮,第一转轴上设有第三皮带轮,传动转轴上也设有第三皮带轮;第三传动皮带,第三皮带轮之间绕有第三传动皮带;第二连接杆,传动转轴顶端设有第二连接杆;第二拨杆,第二连接杆上设有第二拨杆;第二推杆,固定滑轨中部滑动式设有第二推杆,第二拨杆与第二推杆滑动式连接;齿条,第二推杆一侧设有齿条,固定滑轨下侧也滑动式设有齿条,齿条均与固定滑轨滑动式连接;滚轮,齿条外侧均转动式设有滚轮,两个滚轮在第二传动皮带内侧,并与其连接;传动齿轮,固定滑轨中部转动式设有传动齿轮,传动齿轮位于两条齿条之间,并与两条齿条啮合。
进一步,还包括有收集箱,底板上远离第一电机的一侧设有收集箱。
有益效果为:1、本发明通过下料机构的设计,可实现自动对木块进行有序传输,使得不需要人工也可将木块一个一个的送入推送机构之中,便于后续机构对木块的处理更加方便;
2、通过推送机构的设计,来配合切割机构的工作,在下料机构和推送机构的合作下,可自动地将木块有序的传输;
3、通过切割机构的设计,可使得切片不断地高速转动,便可实现对木块进行改刀工作,不需要人工手动用刀进行切割,提高了木块改刀的精准性和对木块切割改刀的速度,同时用机器切割替代手动切割,也减小了工人在工作时被误伤的可能性;
4、通过升降机构的设计,便可实现切片的升降,不仅实现木块的自动的切割改刀,而且可以自动的对切片的升降,不需要人工地操控切片上下运动,使得本设备更加自动化;
5、通过收集箱的设计,可将改刀完毕的木块将会掉入收集箱之中,省去了工人将改刀完毕的木块的收集,同时也将切割完毕的木块从第二滑道上推下,以免对后续的工作造成阻碍。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料机构和推送机构的立体结构示意图。
图3为本发明切割机构和升降机构的立体结构示意图。
图4为本发明切割机构部分的立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1 底板,2 支架,3 桌面,4 第一电机,5 下料机构,51 第一转轴,52 第一皮带轮,53 第一传动皮带,54 第二转轴,55 下料台,56 引导杆,57 第一滑道,6 推送机构,61 第一拨杆,62 第一连接杆,63 第一推杆,64 第二滑道,7 切割机构,71 第二电机,72 第二皮带轮,73 第二传动皮带,74 切片,75 高速转轴,76 活动滑块,77复位弹簧,78 固定滑轨,8 升降机构,80 传动转轴,81 第三皮带轮,82 第三传动皮带,83第二连接杆,84 第二拨杆,85 第二推杆,86 齿条,87 滚轮,88 传动齿轮,9 收集箱。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种建材用木块改刀机,如图1、图2、图3、图4所示,包括有底板1、支架2、桌面3、第一电机4、下料机构5、推送机构6、切割机构7和升降机构8,底板1上均匀设有支架2,支架2顶部设有桌面3,桌面3顶部前侧设有下料机构5,底板1上左侧安装有第一电机4,桌面3顶部左侧设有推送机构6,桌面3顶部右侧设有切割机构7,桌面3顶部右侧设有升降机构8,升降机构8位于切割机构7的左侧。
当人们需要对木块进行切割改刀时,单靠人工手动用刀去切割改刀,不能实现自动对木块切割改刀,由此人们可以使用本设备,首先将需要改刀的木块放入下料机构5之中,再开启第一电机4和切割机构7,第一电机4和切割机构7的启动将带动下料机构5、推送机构6和升降机构8的运作,由此便可实现对木块切割改刀,当将所有木块改刀完毕后,关闭第一电机4和切割机构7,第一电机4和切割机构7的停止运作将使得下料机构5、推送机构6和升降机构8停止运作,如需再次对木块进行切割改刀,重复上述步骤即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图2、图3、图4所示,下料机构5包括有第一转轴51、第一皮带轮52、第一传动皮带53、第二转轴54、下料台55、引导杆56和第一滑道57,第一电机4的输出轴上设有第一转轴51,第一转轴51上侧设有第一皮带轮52,底板1上前侧转动式设有第二转轴54,第二转轴54上也设有第一皮带轮52,两个第一皮带轮52之间绕有第一传动皮带53,第二转轴54顶端设有下料台55,下料台55上设有第一滑道57,下料台55与第一滑道57转动式连接,第一滑道57上设有引导杆56。
切割机构7开启后,将带动第一转轴51转动,从而带动第一皮带轮52转动,通过第一传动皮带53将带动第二转轴54上的第一皮带轮52转动,从而带动第二转轴54的转动,进而使得下料台55旋转,在引导杆56的配合下,木块将顺序地进入第一滑道57上,并有序进入到推送机构6之中,可实现自动对木块进行有序传输,使得不需要人工也可将木块一个一个的送入推送机构6之中,便于后续机构对木块的处理更加方便,当对木块的有序输送完毕后,关闭切割机构7,便使得第一转轴51停止转动,从而使得第一皮带轮52和第二转轴54停止转动,进而使得下料台55停止旋转,如需再次对木块进行有序输送,重复上述步骤即可。
推送机构6包括有第一拨杆61、第一连接杆62、第一推杆63和第二滑道64,第一转轴51顶端设有第一连接杆62,第一连接杆62上设有第一拨杆61,切割机构7上设有第二滑道64,第二滑道64上滑动式设有第一推杆63,第一拨杆61与第一推杆63滑动式连接。
当第一转轴51转动时将带动第一连接杆62和第一拨杆61的转动,从而带动第一推杆63在第二滑道64上的左右移动,即可将第一滑道57上的木块有序地在第二滑道64向右推,以此来配合切割机构7的工作,如此往复,在下料机构5和推送机构6的配合下,可自动地将木块有序的传输。
切割机构7包括有第二电机71、第二皮带轮72、第二传动皮带73、切片74、高速转轴75、活动滑块76、复位弹簧77和固定滑轨78,底板1上中间右侧设有固定滑轨78,底板1上中间安装有第二电机71,第二电机71的输出轴穿过固定滑轨78并与其转动式连接,第二电机71的输出轴上设有第二皮带轮72,固定滑轨78中间前后对称设有复位弹簧77,复位弹簧77上设有活动滑块76,活动滑块76与固定滑轨78滑动式接触,活动滑块76右侧转动式设有高速转轴75,高速转轴75右端设有切片74,高速转轴75上也设有第二皮带轮72,两个第二皮带轮72之间绕有第二传动皮带73。
在开启第一电机4的同时开启第二电机71,第二电机71的输出轴转动将带动第二皮带轮72的转动,通过第二传动皮带73将带动高速转轴75上的第二皮带轮72的转动,从而带动高速转轴75的转动,进而带动切片74的转动,即可对木块进行切割,如此往复,可使得切片74不断地高速转动,便可实现对木块进行改刀工作,不需要人工手动用刀进行切割,提高了木块改刀的精准性和对木块切割改刀的速度,同时用机器切割替代手动切割,也减小了工人在工作时被误伤的可能性。
升降机构8包括有传动转轴80、第三皮带轮81、第三传动皮带82、第二连接杆83、第二拨杆84、第二推杆85、齿条86、滚轮87和传动齿轮88,第一转轴51上设有第三皮带轮81,底板1上后侧转动式设有传动转轴80,传动转轴80上也设有第三皮带轮81,两个第三皮带轮81之间绕有第三传动皮带82,传动转轴80顶端设有第二连接杆83,第二连接杆83上设有第二拨杆84,固定滑轨78中下部滑动式设有第二推杆85,第二拨杆84与第二推杆85滑动式连接,第二推杆85前侧设有齿条86,固定滑轨78下侧也滑动式设有齿条86,齿条86均与固定滑轨78滑动式连接,固定滑轨78中下部转动式设有传动齿轮88,传动齿轮88位于两条齿条86之间,并与两条齿条86啮合,两条齿条86外侧均转动式设有滚轮87,两个滚轮87在第二传动皮带73内侧,并与其连接。
当第一电机4转动时,将带动第三皮带轮81的转动,通过第三传动皮带82将带动传动转轴80上的第三皮带轮81的转动,从而带动传动转轴80的转动,进而带动第二连接杆83和第二拨杆84的转动,便可使得第二推杆85前后移动,当第二推杆85向前移动时,将带动上侧的齿条86向前移动,因为两条齿条86啮合与传动齿轮88啮合,故将带动传动齿轮88转动的同时,也将带动下侧的齿条86向后移动,通过滚轮87将使得第二传动皮带73张开,便将高速转轴75和活动滑块76向下拉动,同时带动切片74向下移动,复位弹簧77呈压缩状态,此时便可对木块进行切割改刀,当第二推杆85向后移动时,将带动上侧的齿条86向后移动,因为两条齿条86啮合与传动齿轮88啮合,故将带动传动齿轮88转动的同时,也将带动下侧的齿条86向前移动,通过滚轮87将使得第二传动皮带73收缩,复位弹簧77由压缩状态复位,便将高速转轴75和活动滑块76向上推动,同时带动切片74向上移动,在推送机构6的运作下,会将下一个需要改刀的木块送至切片74之下,如此往复,便可实现切片74的升降,不仅实现木块的自动的切割改刀,而且可以自动的对切片74的升降,不需要人工地操控切片74上下运动,使得本设备更加自动化。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图1所示,还包括有收集箱9,底板1上右侧设有收集箱9。
当切片74对木块切割改刀完毕后,在推送机构6的运作下,将会向右推动木块,从而改刀完毕的木块将会掉入收集箱9之中,省去了工人将改刀完毕的木块的收集,同时也将切割完毕的木块从第二滑道64上推下,以免对后续的工作造成阻碍。
以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理,而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种建材用木块改刀机,其特征在于,包括有:
底板和支架,底板上均匀设有支架;
桌面,支架顶部设有桌面;
下料机构,桌面顶部一侧设有下料机构;
第一电机,底板上安装有第一电机;
推送机构,桌面顶部靠近第一电机的一侧设有推送机构;
切割机构,桌面顶部远离第一电机的一侧设有切割机构;
升降机构,桌面顶部远离第一电机的一侧设有升降机构;
下料机构包括有:
第一转轴,第一电机的输出轴上设有第一转轴,第一转轴上侧设有第一皮带轮Ⅰ;
第二转轴,底板上转动式设有第二转轴,第二转轴上设有第一皮带轮Ⅱ;
第一传动皮带,第一皮带轮Ⅰ和第一皮带轮Ⅱ之间绕有第一传动皮带;
下料台,第二转轴顶端设有下料台;
第一滑道,下料台上设有第一滑道,下料台与第一滑道转动式连接;
引导杆,第一滑道上设有引导杆;
推送机构包括有:
第一连接杆,第一转轴顶端设有第一连接杆;
第一拨杆,第一连接杆上设有第一拨杆;
第二滑道,切割机构上设有第二滑道;
第一推杆,第二滑道上滑动式设有第一推杆,第一拨杆与第一推杆滑动式连接;切割机构包括有:
固定滑轨,底板上中间设有固定滑轨;
第二电机,底板上中间安装有第二电机,第二电机的输出轴穿过固定滑轨并与其转动式连接,第二电机的输出轴上设有第二皮带轮Ⅰ;
复位弹簧,固定滑轨中间对称设有复位弹簧;
活动滑块,复位弹簧上设有活动滑块,活动滑块与固定滑轨滑动式接触;
高速转轴,活动滑块一侧转动式设有高速转轴;
切片,高速转轴上设有切片;
第二传动皮带,高速转轴上设有第二皮带轮Ⅱ,第二皮带轮Ⅰ和第二皮带轮Ⅱ之间绕有第二传动皮带;
升降机构包括有:
传动转轴,底板上远离第二转轴的一侧转动式设有传动转轴,第一转轴上设有第三皮带轮Ⅰ,传动转轴上设有第三皮带轮Ⅱ;
第三传动皮带,第三皮带轮Ⅰ和第三皮带轮Ⅱ之间绕有第三传动皮带;
第二连接杆,传动转轴顶端设有第二连接杆;
第二拨杆,第二连接杆上设有第二拨杆;
第二推杆,固定滑轨中部滑动式设有第二推杆,第二拨杆与第二推杆滑动式连接;
齿条,第二推杆一侧设有齿条,固定滑轨下侧也滑动式设有齿条,齿条均与固定滑轨滑动式连接;
滚轮,齿条外侧均转动式设有滚轮,两个滚轮在第二传动皮带内侧,并与其连接;
传动齿轮,固定滑轨中部转动式设有传动齿轮,传动齿轮位于两条齿条之间,并与两条齿条啮合;
还包括有收集箱,底板上远离第一电机的一侧设有收集箱。
CN202011115450.7A 2020-10-19 2020-10-19 一种建材用木块改刀机 Active CN112372758B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011115450.7A CN112372758B (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种建材用木块改刀机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011115450.7A CN112372758B (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种建材用木块改刀机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112372758A CN112372758A (zh) 2021-02-19
CN112372758B true CN112372758B (zh) 2022-06-17

Family

ID=74581626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011115450.7A Active CN112372758B (zh) 2020-10-19 2020-10-19 一种建材用木块改刀机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112372758B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5478382B2 (ja) * 2010-06-23 2014-04-23 株式会社平安コーポレーション 加工板の番付け加工装置
CN203357126U (zh) * 2013-07-30 2013-12-25 宁波宁江粉末冶金有限公司 转盘送料装置
CN203512745U (zh) * 2013-10-22 2014-04-02 宁波丰银电池有限公司 用于将电池的铁壳放置到输送导轨上的装置
CN106182187B (zh) * 2016-08-27 2018-12-11 浙江千束家居用品有限公司 一种筷子削尖机
CN107775743A (zh) * 2016-08-31 2018-03-09 浙江粤强家具科技有限公司 一种用于家具板材自动上料的切割机及其使用方法
CN211459639U (zh) * 2019-09-07 2020-09-11 苏州美律纺织机械电子有限公司 一种取放方便的服装销售架
CN110666917A (zh) * 2019-10-24 2020-01-10 安吉前程竹木机械有限公司 一种全自动勺子制造机
CN211117407U (zh) * 2019-11-26 2020-07-28 苏州市格雷特链传动有限公司 一种链传动张紧装置
CN111590695A (zh) * 2020-06-24 2020-08-28 邹锦明 一种新式木板切条机

Also Published As

Publication number Publication date
CN112372758A (zh) 2021-02-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112549207B (zh) 一种可批量切割木板的设备
CN216760208U (zh) 一种耐火胶合板自动裁切装置
CN112372758B (zh) 一种建材用木块改刀机
CN208250795U (zh) 一种羽绒被自动割布装置
CN108247741B (zh) 卷筒纸带清废模切机
CN208409987U (zh) 一种塑料板材切割装置
CN211993164U (zh) 纤维毡的自动化安全裁剪装置
CN109304743A (zh) 全自动化腌菜切片设备
CN113771145A (zh) 一种原木加工用等距切割装置
CN211466480U (zh) 纸质品生产用便于调整的切纸机
CN112297083A (zh) 一种工业生产用水果切半设备
CN113263556A (zh) 一种木材加工用可调节切片设备
CN108189142B (zh) 卷筒纸带成品收集模切机
CN219902401U (zh) 橡胶片裁切装置
CN217801899U (zh) 一种刊物同步式三面裁切机
CN114197190B (zh) 一种车床滚筒布料裁剪的设备
CN219337809U (zh) 一种可清理废屑的瓦楞纸用切割装置
CN220660953U (zh) 一种改进型泡沫字切割机
CN115094615B (zh) 一种薄片分检机自动理片机构
CN215561477U (zh) 一种一体化合成革加工装置
CN112605464B (zh) 一种可自动定距裁剪的方形铁芯横剪机
CN220807794U (zh) 一种可移动的龙门式水刀切割装置
CN219767526U (zh) 一种锯床的进料装置
CN214934735U (zh) 一种用于文胸罩杯的切割送料装置
CN219632715U (zh) 一种切割机械

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220531

Address after: 211135 300 Chi Hui Road, Qilin science and Technology Innovation Park, Jiangning District, Nanjing, Jiangsu

Applicant after: NANJING HANXIYUE AUTOMATION TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 510900 room 904, block B, 348 Jufeng North Road, Aotou Town, Conghua District, Guangzhou City, Guangdong Province

Applicant before: He Shun

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant