CN112371203A - 一种管式架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种管式架，包括底座及支架；支架包括横梁及两个侧立柱；两个侧立柱正对设置，横梁设置于两个侧立柱之间，且横梁的一端连接至一个侧立柱处，横梁的另一端连接至另一个侧立柱处；两个侧立柱的侧面分别开设有插孔、弯钩，插孔与弯钩正对；底座开设有两个侧卡槽；横梁开设有竖向贯穿横梁的通孔，通孔的两端口分别设置有夹紧机构、加长管；支架正放时，两个侧立柱的首端分别插于两个侧卡槽处，通孔设夹紧机构的端口朝上，胶头滴管穿进通孔内，且由夹紧机构限制夹紧；支架反放时，两个侧立柱的尾端分别插于两个侧卡槽处，通孔设加长管的端口朝上，试管倒扣放于横梁上，且加长管穿进试管内。本发明具有能存放多种管式器材的优点。

Description

一种管式架

技术领域

本发明涉及实验室器材领域，尤其涉及一种管式架。

背景技术

实验室存放架是用于存放各种玻璃仪器、药品，是实验室常备的器材。其中玻璃仪器包括胶头滴管、试管、移液管等管式仪器，在使用时或使用后均需要对其进行存放，但是现有的存放架结构较为简单、功能单一，针对不同的管式仪器，相应的存放架结构不同，单种存放架只能存放单种管式仪器。清洗后的管式仪器，置于存放架自然风干，耗时较久，待上批管式仪器晾干、取下后，才能晾晒另一批，使用起来有诸多不便。

发明内容

为此，需要提供一种管式架,以解决现有技术中存放架只能存放单种玻璃仪器的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种管式架，包括底座及支架；所述支架包括横梁及两个侧立柱；

两个侧立柱正对设置，且两个侧立柱同朝向的一端均为首端，两个侧立柱同朝向的另一端均为尾端；所述横梁设置于两个侧立柱之间，且横梁的一端连接至一个侧立柱的首端和尾端之间，横梁的另一端连接至另一个侧立柱的首端和尾端之间；一个侧立柱的侧面开设有插孔，另一个侧立柱的侧面设置有弯钩，所述插孔与弯钩正对设置，移液管的一端插于插孔处，移液管的另一端挂于弯钩处；

所述底座开设有两个侧卡槽，两个侧卡槽分别供安插两个侧立柱；

所述横梁开设有竖向贯穿横梁的通孔，所述通孔的一端口设置有夹紧机构，通孔的另一端口连接有加长管；

支架正向放置时，两个侧立柱的首端分别插于两个侧卡槽处，通孔设有夹紧机构的端口朝上，胶头滴管穿进通孔内，且由夹紧机构限制夹紧；支架反向放置时，两个侧立柱的尾端分别插于两个侧卡槽处，通孔设有加长管的端口朝上，试管倒扣放于横梁上，且加长管穿进试管内。

作为本发明的一种优选结构，还包括中心立柱，所述底座还开设有中心卡槽；所述中心立柱与横梁交叉连接，且支架可相对中心立柱旋转，使支架由正向切换至反向或由反向切换至正向；两个侧立柱分别插于两个侧卡槽处时，中心立柱插于中心卡槽处。

作为本发明的一种优选结构，所述中心立柱、两个侧立柱均开设有竖向的滑轨；两个侧立柱的滑轨正对设置，横梁设置于两个侧立柱的滑轨之间，且可相对侧立柱竖向移动；中心立柱的滑轨内设置有滑块，所述滑块可沿着中心立柱的滑轨竖向移动，且可在滑轨内自转；横梁设置有转轴，所述转轴穿过中心立柱的滑轨，与滑块连接；还包括锁位机构，所述锁位机构设置于横梁处，且可拆卸地连接至中心立柱处，用于限制横梁移动。

作为本发明的一种优选结构，所述中心立柱的滑轨的两侧分别开设凹槽，两个凹槽的长度方向均为竖向，凹槽的内壁设置有螺纹；所述锁位机构包括两根螺钉；两个螺钉均贯穿横梁，并均平行于转轴，且于支架处于正向或反向时，一个螺钉与一条凹槽正对，另一个螺钉与另一条凹槽正对；于横梁调整所处高度后，两个螺钉的端部分别旋进两条凹槽内，以限制横梁移动。

作为本发明的一种优选结构，所述夹紧机构包括两个夹杆、两个主齿轮、两个副齿轮；

两个主齿轮设置于支架正向放置时，横梁朝上的一面处，两个主齿轮的旋转轴为竖向，且两个主齿轮的部分位于横梁外；

所述夹杆的一端为夹持端，夹杆的另一端为操控端；两个夹杆通过连接轴交叉转动连接，且连接轴立设于主齿轮与通孔之间；两个夹杆的夹持端均位于通孔处，两个夹杆的操控端之间设有扭力弹簧，以驱使两个夹杆的夹持端夹紧胶头滴管；两个副齿轮分别固定设置于两个夹杆的操控端处，且两个副齿轮分别与两个主齿轮啮合；主齿轮的旋转阻力大于扭力弹簧的弹力；旋转主齿轮带动两个夹杆交叉转动，以调节两个夹杆的操控端的间距。

作为本发明的一种优选结构，所述底座设置有集水道及集水槽；所述集水道位于横梁之下；集水道与集水槽连通，且集水道朝集水槽倾斜设置。

作为本发明的一种优选结构，所述底座开设有容置通道，容置通道贯穿底座，所述集水道的一端位于容置通道上方，且由上至下地与容置通道连接，所述集水槽穿于容置通道内。

作为本发明的一种优选结构，所述支架设置有两个；所述侧卡槽呈长条状，两个侧卡槽平行设置；两个支架的一个侧立柱插于一个侧卡槽处，两个支架的另一个侧立柱插于另一个侧卡槽处。

作为本发明的一种优选结构，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述加长管的外侧壁设置有外螺纹，所述加长管旋于通孔远离夹紧机构的一端口处，且通过旋转以调节加长管伸于通孔外的长度。

作为本发明的一种优选结构，还包括吹气装置；所述吹气装置包括吹风机、送风管及吹风喷嘴；所述吹风喷嘴设置于底座处，且吹风喷嘴的出风口朝上设置；所述送风管的一端与吹风机的出风口连接，出气管的另一端与吹风喷嘴的进风口连接。

区别于现有技术，上述技术方案所述的管式架，其支架可拔出插于底座上，支架正向插放于底座上时，通孔设有夹紧机构的端口朝上，此时，胶头滴管可以由通孔的该端口插入通孔内，再由夹紧机构夹紧，防止掉落，这样则可以晾晒胶头滴管；支架反向插放于底座上时，通孔设有加长管的端口朝上，此时，试管倒扣放于横梁上，且加长管穿进试管内，这样则可以平稳地晾晒试管这种尺寸大于胶头滴管的管式器材；支架中的两个侧立柱分别设置有插孔和弯钩，插孔由于安放移液管的一端，弯钩用于安放移液管的另一端，这样则可以晾晒移液管，因此，整个管式架可以用于晾晒多种管式器材，可以无需单种管式器材配备单独一种存放架，无需购置各种存放架，能够节省购置存放架的开销，省下存放多种存放架的空间，另外，管式架通过变形以使其存放的管式器材的种类多样化，整体结构紧凑，占用空间小。

附图说明

图1为本发明一实施例涉及的管式架的结构图；

图2为本发明一实施例涉及的支架从底座拔起的状态图；

图3为本发明一实施例涉及的一个侧立柱的局部剖面图；

图4为本发明一实施例涉及的横梁和中心立柱的截面图；

图5为本发明一实施例涉及的夹紧机构的结构图；

图6为本发明一实施例涉及的底座的结构图；

图7为本发明一实施例涉及的支架的透视图。

附图标记说明：

1、底座；100、侧卡槽；101、中心卡槽；102、集水道；103、集水槽；104、容置通道；

2、横梁；200、通孔；2000、内螺纹；201、加长管；2010、外螺纹；202、转轴；203、直线通道；

3、夹紧机构；300、夹杆；301、主齿轮；302、副齿轮；303、连接轴；304、旋转轴；305、扭力弹簧；306、缓冲垫；

4、侧立柱；400、插孔；401、弯钩；

5、中心立柱；500、滑轨；501、滑块；502、凹槽；5020、螺纹；

6、锁位机构；600、螺钉；

7、吹风喷嘴；

8、胶头滴管；

9、试管。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

本发明提供了一种管式架，为实验室存放器材的夹子，主要用于存放管式器材，如胶头滴管8、试管9、移液管等，尤其是可以存放多种管式器材，实现一架多用。

请参阅图1及图2，在具体的实施例中，所述管式架包括底座1及支架；所述底座1用于支撑支架，使支架能立放；所述支架为存放管式器材的部件。底座1自身具有一定的重量，以能够支撑支架，使支架能够稳定地支撑存放于支架处的管式器材。

所述支架包括横梁2及两个侧立柱4，两个侧立柱4用于将横梁2架空，管式器材放置于横梁2处时，管式器材能处于悬空状态。侧立柱4可以是圆柱状的柱体，也可以是方体状的柱体。两个侧立柱4正对设置，且两个侧立柱4同朝向的一端均为首端，两个侧立柱4同朝向的另一端均为尾端。

所述横梁2设置于两个侧立柱4之间，且横梁2的一端连接至一个侧立柱4的首端和尾端之间，横梁2的另一端连接至另一个侧立柱4的首端和尾端之间，两个侧立柱4的首端和尾端均用于安插至后面所述的底座1的侧卡槽100处。另外，两个侧立柱4的间距小于需存放的移液管的长度。

请参阅图1，两个侧立柱4中的一个侧立柱4的侧面开设有插孔400，所述插孔400可以贯穿该侧立柱4，也可以不贯穿该侧立柱4，请参阅图3，另一个侧立柱4的侧面设置有弯钩401，所述插孔400与弯钩401正对设置，移液管的一端插于插孔400处，移液管的另一端挂于弯钩401处。所述插孔400可以设置有多个，所述弯钩401的数量与插孔400的数量一致，一个插孔400与一个弯钩401正对，多个插孔400与多个弯钩401分别一一对应。

所述底座1开设有两个侧卡槽100，两个侧卡槽100分别供安插两个侧立柱4，侧卡槽100的形状与侧立柱4的形状相适配，侧卡槽100的尺寸与侧立柱4的端部的尺寸适配，使侧立柱4的端部能插进侧卡槽100内，且侧立柱4能立于侧卡槽100处，侧立柱4还能从侧卡槽100处拔出。当侧立柱4为圆柱状，则侧卡槽100的形状优选为圆柱状，当侧立柱4为方形柱状，则侧卡槽100的形状也为方形柱状。

所述横梁2开设有竖向贯穿横梁2的通孔200，通孔200的形状优选设置为圆柱状，所述通孔200的截面尺寸大于胶头滴管8的截面尺寸，且通孔200的截面尺寸小于试管9的截面尺寸。所述通孔200的一端口设置有夹紧机构3，用于在胶头滴管8穿进通孔200内后夹紧胶头滴管8，防止胶头滴管8下落至底座1处；通孔200的另一端口连接有加长管201，用于将试管9架空或限制试管9移动。

支架可拔出地插于底座1上，支架正向插放于底座1上时(即支架正向放置，两个侧立柱4的首端分别插于两个侧卡槽100处)，通孔200设有夹紧机构3的端口朝上，此时，胶头滴管8可以由通孔200的该端口插入通孔200内，再由夹紧机构3夹紧，防止掉落，这样则可以晾晒胶头滴管8。

支架反向插放于底座1上时(即支架反向放置，两个侧立柱4的尾端分别插于两个侧卡槽100处)，通孔200设有加长管201的端口朝上，此时，试管9倒扣放于横梁2上，且加长管201穿进试管9内，这样则可以平稳地晾晒试管9这种尺寸大于胶头滴管8的管式器材。

支架中的两个侧立柱4分别设置有插孔400和弯钩401，插孔400由于安放移液管的一端，弯钩401用于安放移液管的另一端，这样则可以晾晒移液管。

因此，整个管式架可以用于晾晒多种管式器材，可以无需单种管式器材配备单独一种存放架，无需购置各种存放架，能够节省购置存放架的开销，省下存放多种存放架的空间，另外，管式架是通过变形来使其可够存放的管式器材的种类多种，并非简单地堆砌能放置各种管式器材的结构，整体结构紧凑，占用空间小。

在进一步实施例中，还包括中心立柱5，所述底座1还开设有中心卡槽101，同样地，中心卡槽101的形状与中心立柱5的形状相适配，中心卡槽101的尺寸与中心立柱5的端部的尺寸适配，使中心立柱5的端部能插进中心卡槽101内，且中心立柱5能立于中心卡槽101处，中心立柱5还能从中心卡槽101处拔出。当中心立柱5为圆柱状，则中心卡槽101的形状优选为圆柱状，当中心立柱5为方形柱状，则中心卡槽101的形状也为方形柱状。中心立柱5的两端也分别为首端和尾端，在实际使用过程中，无论支架出于正向状态还是出于反向状态，中心立柱5均只需尾端插于中心卡槽101处即可，即中心立柱5无需翻转。

所述中心立柱5与横梁2交叉连接，且支架可相对中心立柱5旋转，使支架由正向切换至反向或由反向切换至正向，具体地，横梁2与中心立柱5连接的位置，该连接位置为横梁2的中部，即连接位置与两个侧立柱4的间距一致，这样的设置使得支架由正向切换至反向后，一侧立柱4可插于一侧卡槽100处，另一立柱可插于另一卡槽处，支架由反向切换至正向后，也是一侧立柱4可插于一侧卡槽100处，另一立柱可插于另一卡槽处，即调节支架时，支架是做中心旋转运动。一侧卡槽100与中心卡槽101的间距，和另一侧卡槽100与中心卡槽101的间距一致，在两个侧立柱4分别插于两个侧卡槽100处时，中心立柱5也插于中心卡槽101处。

请参阅图1，在进一步的实施例中，所述中心立柱5、两个侧立柱4均开设有竖向的滑轨500。两个侧立柱4的滑轨500正对设置，横梁2设置于两个侧立柱4的滑轨500之间，且可相对侧立柱4竖向移动，具体地，可以是两个侧立柱4的滑轨500内均设置有滑块501，所述滑块501被限制在滑轨500里，但可沿着滑轨500竖向移动，可以是侧立柱4的滑轨500为开设于侧立柱4的侧面的滑槽，该滑槽的开口朝向水平方向，滑槽的开口小于滑槽的内部，滑块501则能被限制在滑槽内，不会脱离滑槽，请参阅图4，例如滑槽的横截面形状为T形，此时滑块501可以设置成横截面形状为工形，滑块501的一部分被限制在滑槽内，滑块501的另一部分伸于滑槽的开口外，并与横梁2连接。

中心立柱5的滑轨500内也设置有滑块501，所述滑块501可沿着中心立柱5的滑轨500竖向移动，且可在滑轨500内自转，所述滑块501被限制在滑轨500里，但可沿着滑轨500竖向移动，以及可在滑轨500内自转，同样地，可以是中心立柱5的滑轨500为开设于中心立柱5的侧面的滑槽，该滑槽的开口朝向水平方向，滑槽的开口小于滑槽的内部，滑块501则能被限制在滑槽内，不会脱离滑槽，例如滑槽的横截面形状为T形，此时滑块501可以是小于滑槽的内部，但大于滑槽的开口，另外，滑块501为圆柱状或圆盘状，这样的设置使得中心立柱5的滑轨500内的滑块501被限制在滑轨500里，但可沿着滑轨500竖向移动，以及可在滑轨500内自转。

横梁2设置有转轴202，所述转轴202穿过中心立柱5的滑轨500，与滑块501连接，由于滑轨500可沿着滑轨500竖向移动，以及可在滑轨500内自转，横梁2又与两个侧立柱4的滑块501连接，因此，横梁2可相对中心立柱5及两个侧立柱4竖向移动，以调节横梁2所处高度，整个支架又可相对中心立柱5旋转，以调节整个支架的使用方向，如支架正向放置或反向放置。

由于支架需要存放管式器材，需负担一定的重量，因此，在调节了整个支架的位置后，需要锁定横梁2的位置，在将整个支架调整至正向放置或反向放置后，侧立柱4插于底座1的侧卡槽100处，中心立柱5插于底座1的中心卡槽101后，整个支架则无法再调节使用方向，即此时整个支架的旋转运动被限制了，仅需限制横梁2的竖向移动，具体地，可以通过锁位机构6限制横梁2竖向移动，所述锁位机构6设置于横梁2处，且可拆卸地连接至中心立柱5处，在调节完横梁2的竖向位置后，将锁紧机构连接至中心立柱5处，限制横梁2的竖向移动，在需要调节横梁2的竖向位置时，先将锁紧机构与中心立柱5分离，以解除对横梁2竖向移动的限制。

请参阅图1及图4，在优选的实施例中，所述中心立柱5的滑轨500的两侧分别开设凹槽502，两个凹槽502的长度方向均为竖向，凹槽502的内壁设置有螺纹5020；所述锁位机构6包括两根螺钉600；两个螺钉600均贯穿横梁2，并均平行于转轴202，且于支架处于正向或反向时，一个螺钉600与一条凹槽502正对，另一个螺钉600与另一条凹槽502正对；于横梁2调整所处高度后，两个螺钉600的端部分别旋进两条凹槽502内，以限制横梁2移动。具体地，可以是所述横梁2开设有两条平行于转轴202的直线通道203，直线通道203的两端均贯穿横梁2；两条直线通道203于支架处于正向或反向时，分别位于转轴202的两侧；两个螺钉600分别穿于两条通道内。于支架处于正向或反向时，两个螺钉600分别旋进两个凹槽502内，这样不仅可以限制横梁2的竖向移动，还可以限制整个支架的旋转，在锁紧机构将横梁2相对中心立柱5锁紧时，整个支架则处于正向状态或反向状态。

所述夹紧机构3可以是设置于通孔200的端口内的硅胶垫，在胶头滴管8穿入通孔200内时，硅胶垫弹性挤压着胶头滴管8，这样则可以限制胶头滴管8的下落，请参阅图5，在优选的实施例中，所述夹紧机构3包括两个夹杆300、两个主齿轮301、两个副齿轮302；整个夹紧机构3均设置于支架正向放置时，横梁2朝上的一面处。两个主齿轮301设置于支架正向放置时，横梁2朝上的一面处，两个主齿轮301的旋转轴304为竖向，且两个主齿轮301的部分位于横梁2外，两个主齿轮301位于横梁2之外的部分，用于供用户操控，用户推动主齿轮301旋转。

所述夹杆300的一端为夹持端，夹持端用于夹紧胶头滴管8，夹持端可以设置有缓冲垫306，缓冲垫306可以由硅胶或橡胶制成，以避免胶头滴管8被夹坏，夹杆300的另一端为操控端。两个夹杆300通过连接轴303交叉转动连接，且连接轴303立设于主齿轮301与通孔200之间，两个夹杆300的夹持端均位于通孔200处，两个夹杆300的操控端位于连接轴303及主齿轮301之间，两个夹杆300的操控端之间设有扭力弹簧305，在未受外力干预时，扭力弹簧305推动两个夹杆300旋转，使两个夹杆300的夹持端靠近夹紧胶头滴管8，在受外力将两个夹杆300的操控端靠近时，扭力弹簧305被压缩，两个夹杆300的夹持端相互远离，胶头滴管8可被取出。

两个副齿轮302分别固定设置于两个夹杆300的操控端处，且两个副齿轮302分别与两个主齿轮301啮合；主齿轮301的旋转阻力大于扭力弹簧305的弹力，即未外力影响时，扭力弹簧305的弹力不足以带动两个夹杆300旋转，副齿轮302无法在扭力弹簧305的弹力作用下推动主齿轮301旋转，只有在主齿轮301受外力推动而旋转时，才能旋转，从而通过副齿轮302带动两个夹杆300旋转；用户旋转主齿轮301带动两个夹杆300交叉转动，则可以调节两个夹杆300的操控端的间距，具体可根据胶头滴管8的尺寸来调节。

由于有多种长度的试管9，为了能稳定地存放不同长度的试管9，请参阅图7，在某一实施例中，所述通孔200的内壁设置有内螺纹2000，所述加长管201的外侧壁设置有外螺纹2010，所述加长管201旋于通孔200远离夹紧机构3的一端口处，且通过旋转以调节加长管201伸于通孔200外的长度。在进一步的实施例中，所述加长管201的外螺纹2010设置于加长管201的一端的外侧壁处，所述加长管201的另一端的内侧壁设置有内螺纹2000，一个通孔200配备有多根加长管201，加长管201可挨个连接，根据试管9的实际长度，来确定连接加长管201的根数。

上述的支架可以是设置有两个，此时的所述侧卡槽100呈长条状，两个侧卡槽100平行设置；两个支架平行放置，两个支架的一个侧立柱4插于一个侧卡槽100处，两个支架的另一个侧立柱4插于另一个侧卡槽100处。若设置有中心支架，则中心支架设置于两个支架的横梁2之间，中心支架此时设置成方形柱状，中心支架相背的两面分别与两个支架的横梁2连接，两个支架的旋转互不影响。

上述的通孔200可以设置有若干个，若干通孔200可以任意排布，若干个通孔200也可以由一个侧立柱4向另一个侧立柱4的方向依次设置。这样则可以同时摆放多个管式器材。

管式器材洗清后存放于管式架处后，会持续一段时间滴落液体，直至管式器材被晾干，为了避免液体滴落到处都是，在进一步的实施例中，所述底座1设置有集水道102及集水槽103；所述集水道102位于横梁2之下；集水道102与集水槽103连通，且集水道102朝集水槽103倾斜设置，滴落的液体由集水道102流至集水槽103内，在集水槽103集满液体后统一处理，则不会滴落得到处都是。

为了方便处理集水槽103集满的液体，请参阅图6，在进一步的实施例中，所述底座1开设有容置通道104，容置通道104贯穿底座1，所述集水道102的一端位于容置通道104上方，且由上至下地与容置通道104连接，所述集水槽103穿于容置通道104内，在集满液体时，可将集水槽103拔出。

为了快速晾干存放于管式架处的管式器材，以及使管式器材干透，在进一步的实施例中，还包括吹气装置；所述吹气装置包括吹风机、送风管及吹风喷嘴7；所述吹风喷嘴7设置于底座1处，且吹风喷嘴7的出风口朝上设置；所述送风管的一端与吹风机的出风口连接，出气管的另一端与吹风喷嘴7的进风口连接。在存放于管式架处的管式器材的大部分液体滴落后，则可以启动吹风机，吹风机通过送风管向吹风喷嘴7输送风，并吹向存放于管式架处的管式器材，以加速管式器材干透的速度。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种管式架，其特征在于，包括底座及支架；所述支架包括横梁及两个侧立柱；

两个侧立柱正对设置，且两个侧立柱同朝向的一端均为首端，两个侧立柱同朝向的另一端均为尾端；所述横梁设置于两个侧立柱之间，且横梁的一端连接至一个侧立柱的首端和尾端之间，横梁的另一端连接至另一个侧立柱的首端和尾端之间；一个侧立柱的侧面开设有插孔，另一个侧立柱的侧面设置有弯钩，所述插孔与弯钩正对设置，移液管的一端插于插孔处，移液管的另一端挂于弯钩处；

所述底座开设有两个侧卡槽，两个侧卡槽分别供安插两个侧立柱；

所述横梁开设有竖向贯穿横梁的通孔，所述通孔的一端口设置有夹紧机构，通孔的另一端口连接有加长管；

支架正向放置时，两个侧立柱的首端分别插于两个侧卡槽处，通孔设有夹紧机构的端口朝上，胶头滴管穿进通孔内，且由夹紧机构限制夹紧；支架反向放置时，两个侧立柱的尾端分别插于两个侧卡槽处，通孔设有加长管的端口朝上，试管倒扣放于横梁上，且加长管穿进试管内。

2.根据权利要求1所述的管式架，其特征在于，还包括中心立柱，所述底座还开设有中心卡槽；所述中心立柱与横梁交叉连接，且支架可相对中心立柱旋转，使支架由正向切换至反向或由反向切换至正向；两个侧立柱分别插于两个侧卡槽处时，中心立柱插于中心卡槽处。

3.根据权利要求2所述的管式架，其特征在于，所述中心立柱、两个侧立柱均开设有竖向的滑轨；两个侧立柱的滑轨正对设置，横梁设置于两个侧立柱的滑轨之间，且可相对侧立柱竖向移动；中心立柱的滑轨内设置有滑块，所述滑块可沿着中心立柱的滑轨竖向移动，且可在滑轨内自转；横梁设置有转轴，所述转轴穿过中心立柱的滑轨，与滑块连接；还包括锁位机构，所述锁位机构设置于横梁处，且可拆卸地连接至中心立柱处，用于限制横梁移动。

4.根据权利要求3所述的管式架，其特征在于，所述中心立柱的滑轨的两侧分别开设凹槽，两个凹槽的长度方向均为竖向，凹槽的内壁设置有螺纹；所述锁位机构包括两根螺钉；两个螺钉均贯穿横梁，并均平行于转轴，且于支架处于正向或反向时，一个螺钉与一条凹槽正对，另一个螺钉与另一条凹槽正对；于横梁调整所处高度后，两个螺钉的端部分别旋进两条凹槽内，以限制横梁移动。

5.根据权利要求1所述的管式架，其特征在于，所述夹紧机构包括两个夹杆、两个主齿轮、两个副齿轮；

两个主齿轮设置于支架正向放置时，横梁朝上的一面处，两个主齿轮的旋转轴为竖向，且两个主齿轮的部分位于横梁外；

所述夹杆的一端为夹持端，夹杆的另一端为操控端；两个夹杆通过连接轴交叉转动连接，且连接轴立设于主齿轮与通孔之间；两个夹杆的夹持端均位于通孔处，两个夹杆的操控端之间设有扭力弹簧，以驱使两个夹杆的夹持端夹紧胶头滴管；两个副齿轮分别固定设置于两个夹杆的操控端处，且两个副齿轮分别与两个主齿轮啮合；主齿轮的旋转阻力大于扭力弹簧的弹力；旋转主齿轮带动两个夹杆交叉转动，以调节两个夹杆的操控端的间距。

6.根据权利要求1所述的管式架，其特征在于，所述底座设置有集水道及集水槽；所述集水道位于横梁之下；集水道与集水槽连通，且集水道朝集水槽倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的管式架，其特征在于，所述底座开设有容置通道，容置通道贯穿底座，所述集水道的一端位于容置通道上方，且由上至下地与容置通道连接，所述集水槽穿于容置通道内。

8.根据权利要求1所述的管式架，其特征在于，所述支架设置有两个；所述侧卡槽呈长条状，两个侧卡槽平行设置；两个支架的一个侧立柱插于一个侧卡槽处，两个支架的另一个侧立柱插于另一个侧卡槽处。

9.根据权利要求1所述的管式架，其特征在于，所述通孔的内壁设置有内螺纹，所述加长管的外侧壁设置有外螺纹，所述加长管旋于通孔远离夹紧机构的一端口处，且通过旋转以调节加长管伸于通孔外的长度。

10.根据权利要求1所述的管式架，其特征在于，还包括吹气装置；所述吹气装置包括吹风机、送风管及吹风喷嘴；所述吹风喷嘴设置于底座处，且吹风喷嘴的出风口朝上设置；所述送风管的一端与吹风机的出风口连接，出气管的另一端与吹风喷嘴的进风口连接。

Images