CN112370933A - 一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法 - Google Patents

一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112370933A
CN112370933A CN202011248413.3A CN202011248413A CN112370933A CN 112370933 A CN112370933 A CN 112370933A CN 202011248413 A CN202011248413 A CN 202011248413A CN 112370933 A CN112370933 A CN 112370933A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
water inlet
electric
drying tower
regulating valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011248413.3A
Other languages
English (en)
Inventor
吴火强
王璟
连坤宙
李文涛
毛进
胡特立
毛建行
强雪妮
刘亚鹏
刘贵栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xian TPRI Water Management and Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Xian TPRI Water Management and Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xian TPRI Water Management and Environmental Protection Co Ltd filed Critical Xian TPRI Water Management and Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN202011248413.3A priority Critical patent/CN112370933A/zh
Publication of CN112370933A publication Critical patent/CN112370933A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/005—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C02F1/048—Purification of waste water by evaporation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法，包括进口烟道、旁路烟气干燥塔、出口烟道、废水进口管路、锅炉负荷信号输入端、电动调节风门控制模块、进水流量电动调节阀门控制模块及进水流量电动调节阀门反馈控制模块，该系统及方法实现对旁路烟气干燥塔喷雾的自动控制，同时可靠性及准确性较高。

Description

一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法
技术领域
本发明属于脱硫废水零排放技术领域，涉及一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法。
背景技术
随着旁路烟气干燥技术的成熟，越来越多的电厂投运了脱硫废水旁路烟气蒸发塔以实现末端高盐废水的零排放处置。然而，旁路烟气干燥塔的自动喷雾控制却不尽如人意，一些电厂旁路烟气干燥塔喷雾量不能按设计工况实现自动化调控，出现喷雾水量与抽取量不匹配造成出口烟温偏高等现象，造成此现象的重要原因是所设计的自动喷雾控制系统可靠性不高或实用不强。一些旁路烟气干燥喷雾控制系统依靠读取烟气流量计或烟气含水率等参数实现自动调控，然而烟气流量计或烟气含水率等仪表在实际应用中往往可靠性较差，所计量出的参数较易与真实值出现较大偏差，从而严重影响自动控制系统的准确度和可靠性；一些旁路烟气干燥喷雾自动控制系统需要频繁调节烟气门的开度，易造成烟气门的磨损而失去准确性。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法，该系统及方法实现对旁路烟气干燥塔喷雾的自动控制，同时可靠性及准确性较高。
为达到上述目的，本发明所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统包括进口烟道、旁路烟气干燥塔、出口烟道、废水进口管路、锅炉负荷信号输入端、电动调节风门控制模块、进水流量电动调节阀门控制模块及进水流量电动调节阀门反馈控制模块；
进口烟道与旁路烟气干燥塔的烟气入口相连通，出口烟道与旁路烟气干燥塔的烟气出口相连通，废水进口管路与旁路烟气干燥塔的废水入口相连通，进口烟道上设置有电动调节风门及烟气流量计，出口烟道上设置有出口烟气温度计；废水进口管路上设置有电磁流量计及进水流量电动调节阀门；
锅炉负荷信号输入端与电动调节风门控制模块的输入端及进水流量电动调节阀门控制模块的输入端相连接；
电动调节风门控制模块的输出端与电动调节风门的控制端相连接；进水流量电动调节阀门控制模块的输出端与进水流量电动调节阀门的控制端相连接；
出口烟气温度计的输出端与进水流量电动调节阀门反馈控制模块的输入端相连接，进水流量电动调节阀门反馈控制模块的输出端与进水流量电动调节阀门的控制端相连接。
一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法包括以下步骤：
电动调节风门控制模块根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定电动调节风门的开度G，并根据给定电动调节风门的开度G调整电动调节风门的开度；
进水流量电动调节阀门控制模块根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定进水流量电动调节阀门的开度L1；
通过出口烟气温度计检测出口烟道内烟气温度，进水流量电动调节阀门反馈控制模块计算测量得到的出口烟道内烟气的温度与设定值Tset之间的偏差，然后根据PID运算得到进水流量电动调节阀门的补偿开度L2；
设定进水流量电动调节阀门的开度动作阈值ΔL，当L2＜ΔL时，则调节进水流量电动调节阀门的开度为L1；当L2≥ΔL时，则调节进水流量电动调节阀门的开度为L＝L1+L2。
G的取值范围均为0％～100％。
4、根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，L1的取值范围均为0％～100％。
5、根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，L2的取值范围均为0％～100％。
6、根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，电动调节风门的开度G和进水流量电动调节阀门的开度L1的给定根据表1确定；
表1
Figure BDA0002770820110000031
Figure BDA0002770820110000041
本发明具有以下有益效果：
本发明所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法在具体操作时，电动调节风门控制模块根据当前运行机组的锅炉负荷信号调节电动调节风门的开度，根据当前运行机组的锅炉负荷信号及出口烟道内烟气的温度调节进水流量电动调节阀门的开度，使得旁路烟气干燥塔所抽取的烟气量和喷雾水量均处于合理范围，需要说明的是，本发明利用出口烟道内烟气的温度对进水流量电动调节阀门进行反馈补偿调节，以实现对旁路烟气干燥塔喷雾的自动控制，同时可靠性及准确性较高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
其中，1为旁路烟气干燥塔、2为电动调节风门、3为烟气流量计、4为电磁流量计、5为进水流量电动调节阀门、6为出口烟气温度计、7为锅炉负荷信号输入端、8为电动调节风门控制模块、9为进水流量电动调节阀门控制模块、10为进水流量电动调节阀门反馈控制模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
参考图1，本发明所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统包括进口烟道、旁路烟气干燥塔1、出口烟道、废水进口管路、锅炉负荷信号输入端7、电动调节风门控制模块8、进水流量电动调节阀门控制模块9及进水流量电动调节阀门反馈控制模块10；
进口烟道与旁路烟气干燥塔1的烟气入口相连通，出口烟道与旁路烟气干燥塔1的烟气出口相连通，废水进口管路与旁路烟气干燥塔1的废水入口相连通，进口烟道上设置有电动调节风门2及烟气流量计3，出口烟道上设置有出口烟气温度计6；废水进口管路上设置有电磁流量计4及进水流量电动调节阀门5；
锅炉负荷信号输入端7与电动调节风门控制模块8的输入端及进水流量电动调节阀门控制模块9的输入端相连接；
电动调节风门控制模块8的输出端与电动调节风门2的控制端相连接；进水流量电动调节阀门控制模块9的输出端与进水流量电动调节阀门5的控制端相连接；
出口烟气温度计6的输出端与进水流量电动调节阀门反馈控制模块10的输入端相连接，进水流量电动调节阀门反馈控制模块10的输出端与进水流量电动调节阀门5的控制端相连接。
本发明所述可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法包括以下步骤：
1)电动调节风门控制模块8根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定电动调节风门2的开度G，并根据给定电动调节风门2的开度G调整电动调节风门2的开度；
2)进水流量电动调节阀门控制模块9根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定进水流量电动调节阀门5的开度L1；
3)通过出口烟气温度计6检测出口烟道内烟气温度，进水流量电动调节阀门反馈控制模块10计算测量得到的出口烟道内烟气的温度与设定值Tset之间的偏差，然后根据PID运算得到进水流量电动调节阀门5的补偿开度L2；
进水流量电动调节阀门5的控制器调节进水流量电动调节阀门5的开度为L＝L1+L2。
进一步，设定进水流量电动调节阀门5的开度动作阈值ΔL，当L2＜ΔL时，调节进水流量电动调节阀门5的开度为L1；当L2≥ΔL时，则调节进水流量电动调节阀门5的开度为L＝L1+L2。
G、L1、L2的取值范围均为0％～100％。
其中，电动调节风门2的开度G和进水流量电动调节阀门5的开度L1的给定根据表1确定。
表1
Figure BDA0002770820110000061
A1、A2、A3、A4…等的取值范围为30-100，可根据需要灵活设置，且使得不同段的负荷率区间覆盖30％-100％，且相互之间无重叠。G1、G2、G3、G4…以及L01、L02、L03、L04…均根据调试数据或已知的阀门特性曲线确定，且电动调节风门2的开度G1、G2、G3、G4…均保证正常运行时旁路烟气干燥塔1抽取的烟气量约占该相应锅炉负荷下总烟气量的4％-6％，进水流量电动调节阀门5的开度L01、L02、L03、L04…使得所喷雾水量可大致对应所抽取烟气量,且喷雾水量亦处于合理范围内。
旁路烟气干燥塔1进口烟气流量参数及进水流量参数均仅作为监视参考值，不参与调节控制。
实施例一
以某电厂1000MW机组旁路烟气干燥塔1为例，本发明所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔1自动喷雾控制方法包括以下步骤：
1)电动调节风门控制模块8根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定电动调节风门2的开度G，并根据给定电动调节风门2的开度G调整电动调节风门2的开度；
2)进水流量电动调节阀门控制模块9根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定进水流量电动调节阀门5的开度L1；
其中，电动调节风门2的开度G和进水流量电动调节阀门5的开度L1的给定按表2确定。
表2
Figure BDA0002770820110000071
Figure BDA0002770820110000081
3)设定旁路烟气干燥塔1出口烟气温度为150℃，进水流量电动调节阀门反馈控制模块10根据旁路烟气干燥塔1出口烟气温度的当前值T与设定值150℃之间的偏差，经PID运算给出进水流量电动调节阀门5的补偿开度L2并输出至进水流量电动调节阀门5的执行机构；
4)进水流量电动调节阀门5的执行机构根据所输入指令L1和L2进行动作，并使得进水流量电动调节阀门5开度达到L，L＝L1+L2。
其中，设定进水流量电动调节阀门5的开度动作阈值ΔL，当L2＜ΔL时，调节进水流量电动调节阀门5的开度为L1；当L2≥ΔL时，则调节进水流量电动调节阀门5的开度为L＝L1+L2。
最终，在表2喷雾流量范围内，通过进水流量电动调节阀门5开度的微调，使得出口烟气温度稳定为150℃，实现喷雾水量在合理区间、喷雾水量与所抽取烟气量精准匹配。
而旁路烟气干燥塔1的进口烟气流量参数及进水流量参数均仅作为监视参考值，不参与调节控制。

Claims (6)

1.一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统，其特征在于，包括进口烟道、旁路烟气干燥塔(1)、出口烟道、废水进口管路、锅炉负荷信号输入端(7)、电动调节风门控制模块(8)、进水流量电动调节阀门控制模块(9)及进水流量电动调节阀门反馈控制模块(10)；
进口烟道与旁路烟气干燥塔(1)的烟气入口相连通，出口烟道与旁路烟气干燥塔(1)的烟气出口相连通，废水进口管路与旁路烟气干燥塔(1)的废水入口相连通，进口烟道上设置有电动调节风门(2)及烟气流量计(3)，出口烟道上设置有出口烟气温度计(6)；废水进口管路上设置有电磁流量计(4)及进水流量电动调节阀门(5)；
锅炉负荷信号输入端(7)与电动调节风门控制模块(8)的输入端及进水流量电动调节阀门控制模块(9)的输入端相连接；
电动调节风门控制模块(8)的输出端与电动调节风门(2)的控制端相连接；进水流量电动调节阀门控制模块(9)的输出端与进水流量电动调节阀门(5)的控制端相连接；
出口烟气温度计(6)的输出端与进水流量电动调节阀门反馈控制模块(10)的输入端相连接，进水流量电动调节阀门反馈控制模块(10)的输出端与进水流量电动调节阀门(5)的控制端相连接。
2.一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，基于权利要求1所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统，包括以下步骤：
电动调节风门控制模块(8)根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定电动调节风门(2)的开度G，并根据给定电动调节风门(2)的开度G调整电动调节风门(2)的开度；
进水流量电动调节阀门控制模块(9)根据当前运行机组的锅炉负荷信号给定进水流量电动调节阀门(5)的开度L1；
通过出口烟气温度计(6)检测出口烟道内烟气温度，进水流量电动调节阀门反馈控制模块(10)计算测量得到的出口烟道内烟气的温度与设定值Tset之间的偏差，然后根据PID运算得到进水流量电动调节阀门(5)的补偿开度L2；
设定进水流量电动调节阀门(5)的开度动作阈值ΔL，当L2＜ΔL时，则调节进水流量电动调节阀门(5)的开度为L1；当L2≥ΔL时，则调节进水流量电动调节阀门(5)的开度为L＝L1+L2。
3.根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，G的取值范围均为0％～100％。
4.根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，L1的取值范围均为0％～100％。
5.根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，L2的取值范围均为0％～100％。
6.根据权利要求2所述的可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制方法，其特征在于，电动调节风门(2)的开度G和进水流量电动调节阀门(5)的开度L1的给定根据表1确定；
表1
Figure FDA0002770820100000021
Figure FDA0002770820100000031
CN202011248413.3A 2020-11-10 2020-11-10 一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法 Pending CN112370933A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248413.3A CN112370933A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011248413.3A CN112370933A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112370933A true CN112370933A (zh) 2021-02-19

Family

ID=74579289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011248413.3A Pending CN112370933A (zh) 2020-11-10 2020-11-10 一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112370933A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113277584A (zh) * 2021-06-08 2021-08-20 浙江天地环保科技股份有限公司 一种基于喷雾蒸发废水处理系统防湿灰启动装置及方法
CN115309201A (zh) * 2021-05-08 2022-11-08 葛朋 火电厂锅炉脱硝系统入口烟气温度自动控制方法
CN116835698A (zh) * 2023-06-14 2023-10-03 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 一种恒定烟温变流量的废水系统控制优化方法及系统

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040045682A1 (en) * 2002-04-24 2004-03-11 Randal Liprie Cogeneration wasteheat evaporation system and method for wastewater treatment utilizing wasteheat recovery
CN106843295A (zh) * 2017-03-06 2017-06-13 浙江浙能技术研究院有限公司 一种烟气旁路蒸发脱硫废水系统控制方法及控制系统
CN108640188A (zh) * 2018-05-08 2018-10-12 东南大学 旁路烟道气流喷雾干燥脱硫废水处理装置及方法
CN110818003A (zh) * 2019-12-18 2020-02-21 无锡雪浪环境科技股份有限公司 一种旁路烟气干燥废水的干燥系统及控制方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20040045682A1 (en) * 2002-04-24 2004-03-11 Randal Liprie Cogeneration wasteheat evaporation system and method for wastewater treatment utilizing wasteheat recovery
CN106843295A (zh) * 2017-03-06 2017-06-13 浙江浙能技术研究院有限公司 一种烟气旁路蒸发脱硫废水系统控制方法及控制系统
CN108640188A (zh) * 2018-05-08 2018-10-12 东南大学 旁路烟道气流喷雾干燥脱硫废水处理装置及方法
CN110818003A (zh) * 2019-12-18 2020-02-21 无锡雪浪环境科技股份有限公司 一种旁路烟气干燥废水的干燥系统及控制方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115309201A (zh) * 2021-05-08 2022-11-08 葛朋 火电厂锅炉脱硝系统入口烟气温度自动控制方法
CN113277584A (zh) * 2021-06-08 2021-08-20 浙江天地环保科技股份有限公司 一种基于喷雾蒸发废水处理系统防湿灰启动装置及方法
CN116835698A (zh) * 2023-06-14 2023-10-03 华能国际电力股份有限公司上海石洞口第二电厂 一种恒定烟温变流量的废水系统控制优化方法及系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112370933A (zh) 一种可靠高效的旁路烟气干燥塔自动喷雾控制系统及方法
CN103771553B (zh) 湿法烟气脱硫废水蒸发处理的自适应模糊控制方法
CN105797576B (zh) 一种燃煤机组脱硝喷氨控制方法
CN101344274B (zh) 锅炉供热气候补偿系统及其实现方法
CN102080820B (zh) 一种蒸汽锅炉表面排污的最优化节能控制方法
CN102515297B (zh) 一种湿法烟气脱硫废水蒸发处理的自动控制方法
CN102863074A (zh) 一种城市污水厂鼓风曝气系统智能控制方法
CN105627356A (zh) 一种冶金燃气锅炉燃烧优化控制系统
CN111408243B (zh) 一种火电机组湿法脱硫pH值控制系统及方法
CN104214911A (zh) 纺织厂复合式plc空调自动控制系统的控制方法
CN212515489U (zh) 一种用于调节露点的一体化加湿系统
CN107991885A (zh) 一种燃煤电厂脱硝喷氨自动控制方法及系统
CN201262443Y (zh) 锅炉供热气候补偿系统
CN111322447B (zh) 动态流量平衡和能量控制一体化的阀门控制方法及阀门
CN201825838U (zh) 余热发电玻璃窑的窑压辅助稳定系统
CN112473357A (zh) 一种脱硫废水余热干燥系统自动喷雾调控装置及方法
CN112764437A (zh) 基于气动调节阀的试车台空气流量调节的自动控制方法
CN115127202A (zh) 一种基于露点温度调节室内温湿度的控制方法
CN206881494U (zh) 一种宽负荷调节的石灰石浆液供应系统
CN113983451A (zh) 基于自动加氧装置闭环调节的火电厂加氧系统及调节方法
CN113819505A (zh) 一种解决供热管网水力失调的控制系统及其控制方法
CN111620399A (zh) 一种基于喷雾蒸发废水处理技术的废水供给自动调节装置及方法
CN118605659A (zh) 一种低温烟气浓缩系统自适应调节控制系统及方法
CN115164366B (zh) 空调机组冷雾加湿控制系统及方法
CN117682656B (zh) 一种针对aao污水处理工艺气量计算及控制系统和方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210219