CN112366032A - 一种航空航天用耐高温电缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种航空航天用耐高温电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括四根电缆线，四根所述电缆线呈螺旋形点接触状绞合成形，并且四根电缆线的外表面缠绕有云母带绕包层，通过在导体的外表面包裹一层聚酰亚胺复合带，不仅不会影响电信号的传播，同时耐热性好具有良好的力学性能，且耐热氧老化，无明显的熔点，并且设置玻璃丝编织层不仅能对导体进行很好的保护，同时能够起到绝热保温的作用，同时将玻璃丝作为护层，并在其表面如上耐高温乳液，能够提供良好的密封性，同时能够提高其耐热性。

Description

一种航空航天用耐高温电缆
技术领域
本发明涉及电缆技术领域，具体涉及一种航空航天用耐高温电缆。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，随着生活和科技的进步，现在各个地方都需要铺设电缆，即使是航空航天领域也需要使用电缆，由于国家航空航天用电子设备大量自主研制生产，催生了对航空航天耐高温电缆国产化生产的需求，同时也对电缆提出了更高的耐高温、电气和耐环境要求。
目前常用的耐高温电缆一般采用高温塑料绝缘材料组合护套，承受高温的能力只能在200摄氏度左右，因此存在使用寿命短、导电率低、抗氧化性能差、电气点接触易腐蚀，易老化等缺点，无法满足航空航天的使用要求，还有一种在导体的外表面镀上一层金属，但是这种方式会影响电信号的传输。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种航空航天用耐高温电缆，解决耐高温电缆的耐受温度不能达到航空航天使用要求的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种航空航天用耐高温电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括四根电缆线，四根所述电缆线呈螺旋形点接触状绞合成形，并且四根电缆线的外表面缠绕有云母带绕包层，所述云母带绕包层的外表面包裹有玻璃丝编织护层，所述玻璃丝编织护层的外表面包裹有编织屏蔽层；
所述电缆线包括导体，所述导体的外表面缠绕有聚酰亚胺绕包层，所述聚酰亚胺绕包层的外表面包裹有玻璃丝编织层；
该电缆本体的制备方法包括以下步骤：
步骤一：通过绕包装置在导体的外表面缠绕一层聚酰亚胺绕包层，并在聚酰亚胺绕包层的外表面包裹一层玻璃丝编织护层，从而得到电缆线；
步骤二：将四根电缆线通过绞合机进行螺旋状进行绞合，并再次使用绕包装置在绞合成形电缆线的外表面绕包一层云母带绕包层，然后在云母带绕包层的外表面包裹一层玻璃丝编织护层，并在玻璃丝编织护层的外表面包裹一层编织屏蔽层，从而得到电缆本体；
步骤三：将电缆本体缠绕在收卷盘上，并对其进行收集，最后进行登记入库即可。
作为本发明进一步的方案：所述云母带绕包层和聚酰亚胺绕包层的包带宽度W的计算公式为：
Figure BDA0002773336450000021
，其中D为绕包前缆芯外径，t为包带厚度，k为搭盖率，a为绕包夹角。
作为本发明进一步的方案：所述绕包装置包括进线架和支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有轴承套，所述轴承套的内表面转动连接有转盘旋转轴，所述转盘旋转轴的内表面与进线架的内表面固定连接，并且转盘旋转轴的一端贯穿支撑架并延伸至支撑架的外部，所述转盘旋转轴的一端固定连接有转盘，所述转盘一侧的上方和下方均固定连接有固定架，所述固定架的一侧设置有安装架，所述安装架的内表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有连接套，所述连接套的一端固定连接有下夹板，所述连接套的内表面设置有滑动杆，所述滑动杆的顶端固定连接有上夹板。
作为本发明进一步的方案：所述滑动杆为一种中空式构件，所述滑动杆顶部与底部均开设有滑动槽，所述连接套的顶部和底部均开设有通孔，两个所述滑动槽的内表面均滑动连接有限位块，所述滑动杆的一侧开设有行程槽，所述连接套的一侧贯穿有转动套，所述转动套的内表面转动连接有限位杆，两个所述限位块相对的一侧均固定连接有挡块，所述挡块的一侧固定连接有连接条，所述连接条的底部固定连接有安装板，所述安装板底部的前、后两侧均固定连接有拉伸弹簧，所述限位杆的外表面固定连接有弧形块，所述弧形块的外表面与安装板的一侧相接触。
作为本发明进一步的方案：所述限位块的外表面与通孔的内表面相适配，所述限位杆的外表面与行程槽的内表面相适配。
作为本发明进一步的方案：所述安装架的正面开设有弧形槽，所述弧形槽的内表面滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿固定架并延伸至固定架的外部，所述安装架的正面且位于弧形槽的一侧贯穿有转动螺栓，转动螺栓的一端贯穿固定架并延伸至固定架的外部。
作为本发明进一步的方案：该绕包装置的使用方法为：首先拧动转动套内的限位杆，使得弧形块进行转动，从而使得弧形块处于水平状态，此时在拉伸弹簧的作用下，限位块从通孔的内部滑出，使得挡块不再与滑动杆的内表面相接触，然后推动滑动杆，使得限位块在滑动槽的内表面进行滑动，限位杆与行程槽之间相对滑动，从而调节上夹板和下夹板之间的距离，调节完成后，将包带放置在上夹板和下夹板之间，并再次转动限位杆，使得弧形块处于水平状态，从而将顶起挡块，并使得挡块顶住滑动杆的内壁，从而将限位块推至通孔的内部，从而将连接套和滑动杆进行限位；
此时通过拧动固定螺栓，使得固定架可发生转动，然后将固定架转动至所需角度，并且固定螺栓在弧形槽的内表面进行转动，转动螺栓同时进行转动，调节完成后，反向转动固定螺栓将固定架进行固定即可。
本发明的有益效果：
(1)、本发明中，通过在导体的外表面包裹一层聚酰亚胺复合带，不仅不会影响电信号的传播，同时耐热性好具有良好的力学性能，且耐热氧老化，无明显的熔点，并且设置玻璃丝编织层不仅能对导体进行很好的保护，同时能够起到绝热保温的作用，同时将玻璃丝作为护层，并在其表面如上耐高温乳液，能够提供良好的密封性，同时能够提高其耐热性。
(2)、本发明中，通过在传统的绕包装置中增加连接套和滑动杆，利用转动套内的限位杆和挡块，能够调节上夹板和下夹板之间的距离，从而能够根据同时直径的导体或电缆进行绕包，进一步提高其实用性，同时设置弧形槽和固定螺栓，能够调节其角度，从而能够进一步的调节绕包的角度，进而适应粗细不同的电缆。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明电缆本体的结构剖视图；
图2是本发明中绕包装置外部结构示意图；
图3是本发明图2中A处的局部结构放大图；
图4是本发明中绕包装置的外部结构侧视图；
图5是本发明中连接套的局部结构剖视图；
图6是本发明中弧形块的外部结构侧视图。
图中：11、电缆线；111、导体；112、聚酰亚胺绕包层；113、玻璃丝编织层；12、云母带绕包层；13、玻璃丝编织护层；14、编织屏蔽层；2、绕包装置；21、进线架；22、支撑架；23、轴承套；24、转盘旋转轴；25、转盘；26、固定架；27、安装架；28、驱动电机；29、连接套；210、下夹板；211、滑动杆；212、上夹板；213、滑动槽；214、通孔；215、限位块；216、行程槽；217、转动套；218、限位杆；219、挡块；220、连接条；221、安装板；222、拉伸弹簧；223、弧形块；224、弧形槽；225、固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种航空航天用耐高温电缆，包括电缆本体，其特征在于，电缆本体包括四根电缆线11，四根电缆线11呈螺旋形点接触状绞合成形，并且四根电缆线11的外表面缠绕有云母带绕包层12，云母带绕包层12的外表面包裹有玻璃丝编织护层13，玻璃丝编织护层13的外表面包裹有编织屏蔽层14。
本发明中，电缆线11包括导体111，导体111的外表面缠绕有聚酰亚胺绕包层112，聚酰亚胺绕包层112的外表面包裹有玻璃丝编织层113。
本发明中，该电缆本体的制备方法包括以下步骤：
步骤一：通过绕包装置2在导体111的外表面缠绕一层聚酰亚胺绕包层112，并在聚酰亚胺绕包层112的外表面包裹一层玻璃丝编织护层13，从而得到电缆线11；
步骤二：将四根电缆线11通过绞合机进行螺旋状进行绞合，并再次使用绕包装置2在绞合成形电缆线11的外表面绕包一层云母带绕包层12，然后在云母带绕包层12的外表面包裹一层玻璃丝编织护层13，并在玻璃丝编织护层13的外表面包裹一层编织屏蔽层14，从而得到电缆本体；
步骤三：将电缆本体缠绕在收卷盘上，并对其进行收集，最后进行登记入库即可。
本发明中，云母带绕包层12和聚酰亚胺绕包层112的包带宽度W的计算公式为：
Figure BDA0002773336450000061
，其中D为绕包前缆芯外径，t为包带厚度，k为搭盖率，a为绕包夹角。
本发明中，绕包装置2包括进线架21和支撑架22，进线架21的下方设置有电机，能够带动转盘旋转轴24进行转动，为现有技术在此不再进行过多赘述，绕包装置2的另一侧还设置丫头出线架，为现有技术再次并未画出，支撑架22的一侧固定连接有轴承套23，轴承套23的内表面转动连接有转盘旋转轴24，转盘旋转轴24的内表面与进线架21的内表面固定连接，并且转盘旋转轴24的一端贯穿支撑架22并延伸至支撑架22的外部，转盘旋转轴24的一端固定连接有转盘25，转盘25一侧的上方和下方均固定连接有固定架26，固定架26的一侧设置有安装架27，安装架27的内表面固定连接有驱动电机28，驱动电机28的输出端通过联轴器固定连接有连接套29，连接套29的一端固定连接有下夹板210，连接套29的内表面设置有滑动杆211，滑动杆211的顶端固定连接有上夹板212，滑动杆211为一种中空式构件，滑动杆211顶部与底部均开设有滑动槽213，连接套29的顶部和底部均开设有通孔214，两个滑动槽213的内表面均滑动连接有限位块215，滑动杆211的一侧开设有行程槽216，连接套29的一侧贯穿有转动套217，转动套217的内表面转动连接有限位杆218，两个限位块215相对的一侧均固定连接有挡块219，挡块219的一侧固定连接有连接条220，连接条220的底部固定连接有安装板221，安装板221底部的前、后两侧均固定连接有拉伸弹簧222，拉伸弹簧222能够使得弧形块223处于水平状态时将两个限位块215从通孔214的内部抽出，限位杆218的外表面固定连接有弧形块223，利用弧形块223的顶力将连接套29和滑动杆211顶住，弧形块223的外表面与安装板221的一侧相接触，限位块215的外表面与通孔214的内表面相适配，限位杆218的外表面与行程槽216的内表面相适配，安装架27的正面开设有弧形槽224，弧形槽224的内表面滑动连接有固定螺栓225，固定螺栓225的一端贯穿固定架26并延伸至固定架26的外部，安装架27的正面且位于弧形槽224的一侧贯穿有转动螺栓，转动螺栓的一端贯穿固定架26并延伸至固定架26的外部，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，另一方面，本装置中各个电气零件均与控制开关电性连接，且各个电气零件之间的工作逻辑和工作顺序可通过编程和人工进行操控。
本发明中，该绕包装置2的使用方法为：首先拧动转动套217内的限位杆218，使得弧形块223进行转动，从而使得弧形块223处于水平状态，此时在拉伸弹簧222的作用下，限位块215从通孔214的内部滑出，使得挡块219不再与滑动杆211的内表面相接触，然后推动滑动杆211，使得限位块215在滑动槽213的内表面进行滑动，限位杆218与行程槽216之间相对滑动，从而调节上夹板212和下夹板210之间的距离，调节完成后，将包带放置在上夹板212和下夹板210之间，并再次转动限位杆218，使得弧形块223处于水平状态，从而将顶起挡块219，并使得挡块219顶住滑动杆211的内壁，从而将限位块215推至通孔214的内部，从而将连接套29和滑动杆211进行限位；
此时通过拧动固定螺栓225，使得固定架26可发生转动，然后将固定架26转动至所需角度，并且固定螺栓225在弧形槽224的内表面进行转动，转动螺栓同时进行转动，调节完成后，反向转动固定螺栓225将固定架26进行固定即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种航空航天用耐高温电缆，包括电缆本体，其特征在于，所述电缆本体包括四根电缆线(11)，四根所述电缆线(11)呈螺旋形点接触状绞合成形，并且四根电缆线(11)的外表面缠绕有云母带绕包层(12)，所述云母带绕包层(12)的外表面包裹有玻璃丝编织护层(13)，所述玻璃丝编织护层(13)的外表面包裹有编织屏蔽层(14)；
所述电缆线(11)包括导体(111)，所述导体(111)的外表面缠绕有聚酰亚胺绕包层(112)，所述聚酰亚胺绕包层(112)的外表面包裹有玻璃丝编织层(113)；
该电缆本体的制备方法包括以下步骤：
步骤一：通过绕包装置(2)在导体(111)的外表面缠绕一层聚酰亚胺绕包层(112)，并在聚酰亚胺绕包层(112)的外表面包裹一层玻璃丝编织护层(13)，从而得到电缆线(11)；
步骤二：将四根电缆线(11)通过绞合机进行螺旋状进行绞合，并再次使用绕包装置(2)在绞合成形电缆线(11)的外表面绕包一层云母带绕包层(12)，然后在云母带绕包层(12)的外表面包裹一层玻璃丝编织护层(13)，并在玻璃丝编织护层(13)的外表面包裹一层编织屏蔽层(14)，从而得到电缆本体；
步骤三：将电缆本体缠绕在收卷盘上，并对其进行收集，最后进行登记入库即可。
2.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆，其特征在于，所述云母带绕包层(12)和聚酰亚胺绕包层(112)的包带宽度W的计算公式为：
Figure FDA0002773336440000011
其中D为绕包前缆芯外径，t为包带厚度，k为搭盖率，a为绕包夹角。
3.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆，其特征在于，所述绕包装置(2)包括进线架(21)和支撑架(22)，所述支撑架(22)的一侧固定连接有轴承套(23)，所述轴承套(23)的内表面转动连接有转盘旋转轴(24)，所述转盘旋转轴(24)的内表面与进线架(21)的内表面固定连接，并且转盘旋转轴(24)的一端贯穿支撑架(22)并延伸至支撑架(22)的外部，所述转盘旋转轴(24)的一端固定连接有转盘(25)，所述转盘(25)一侧的上方和下方均固定连接有固定架(26)，所述固定架(26)的一侧设置有安装架(27)，所述安装架(27)的内表面固定连接有驱动电机(28)，所述驱动电机(28)的输出端通过联轴器固定连接有连接套(29)，所述连接套(29)的一端固定连接有下夹板(210)，所述连接套(29)的内表面设置有滑动杆(211)，所述滑动杆(211)的顶端固定连接有上夹板(212)。
4.根据权利要求3所述的一种航空航天用耐高温电缆，其特征在于，所述滑动杆(211)为一种中空式构件，所述滑动杆(211)顶部与底部均开设有滑动槽(213)，所述连接套(29)的顶部和底部均开设有通孔(214)，两个所述滑动槽(213)的内表面均滑动连接有限位块(215)，所述滑动杆(211)的一侧开设有行程槽(216)，所述连接套(29)的一侧贯穿有转动套(217)，所述转动套(217)的内表面转动连接有限位杆(218)，两个所述限位块(215)相对的一侧均固定连接有挡块(219)，所述挡块(219)的一侧固定连接有连接条(220)，所述连接条(220)的底部固定连接有安装板(221)，所述安装板(221)底部的前、后两侧均固定连接有拉伸弹簧(222)，所述限位杆(218)的外表面固定连接有弧形块(223)，所述弧形块(223)的外表面与安装板(221)的一侧相接触。
5.根据权利要求4所述的一种航空航天用耐高温电缆，其特征在于，所述限位块(215)的外表面与通孔(214)的内表面相适配，所述限位杆(218)的外表面与行程槽(216)的内表面相适配。
6.根据权利要求3所述的一种航空航天用耐高温电缆，其特征在于，所述安装架(27)的正面开设有弧形槽(224)，所述弧形槽(224)的内表面滑动连接有固定螺栓(225)，所述固定螺栓(225)的一端贯穿固定架(26)并延伸至固定架(26)的外部，所述安装架(27)的正面且位于弧形槽(224)的一侧贯穿有转动螺栓，转动螺栓的一端贯穿固定架(26)并延伸至固定架(26)的外部。
7.根据权利要求1所述的一种航空航天用耐高温电缆，其特征在于，该绕包装置(2)的使用方法为：首先拧动转动套(217)内的限位杆(218)，使得弧形块(223)进行转动，从而使得弧形块(223)处于水平状态，此时在拉伸弹簧(222)的作用下，限位块(215)从通孔(214)的内部滑出，使得挡块(219)不再与滑动杆(211)的内表面相接触，然后推动滑动杆(211)，使得限位块(215)在滑动槽(213)的内表面进行滑动，限位杆(218)与行程槽(216)之间相对滑动，从而调节上夹板(212)和下夹板(210)之间的距离，调节完成后，将包带放置在上夹板(212)和下夹板(210)之间，并再次转动限位杆(218)，使得弧形块(223)处于水平状态，从而将顶起挡块(219)，并使得挡块(219)顶住滑动杆(211)的内壁，从而将限位块(215)推至通孔(214)的内部，从而将连接套(29)和滑动杆(211)进行限位；
此时通过拧动固定螺栓(225)，使得固定架(26)可发生转动，然后将固定架(26)转动至所需角度，并且固定螺栓(225)在弧形槽(224)的内表面进行转动，转动螺栓同时进行转动，调节完成后，反向转动固定螺栓(225)将固定架(26)进行固定即可。
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