CN112362817A - 变压器瓦斯集气检测装置及其检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变压器瓦斯集气检测装置,包括集气盒、检测室及电控箱;通过真空泵抽走腔体和储气槽内的空气,再通过高精度传感器检测流入负压储气槽内的轻瓦斯气体,将检测结果传输到控制屏上显示,同时将储气槽通过连通管连接真空泵,增加电磁阀控制储气槽内的气体进入,能使整个装置能对同一处的变压器进行多次快速气体检测,提高工作效率,多组数据能供工作人员准确判断变压器是否发生故障;通过将油气输送管与连通管独立连通集气盒内的腔体顶部,油气输送管与连通管互不影响,进入油气输送管的变压器油不会流入连通管,不会影响真空泵的正常工作,使整个装置工作更稳定,寿命更高,更耐用。其检测方法,操作便捷,耗时短,检测过程安全。
Description
技术领域
本发明涉及变压器检测技术领域,特别涉及一种变压器瓦斯集气检测装置及其检测方法。
背景技术
变压器本体气体继电器配置了集气盒收集轻瓦斯气体,需要工作人员到变压器旁在集气盒上排油引下气体,目测气体量、颜色,然后取气。通过点燃气体方式来初步判断变压器是否存在故障。这种检测方式比较粗糙,不精确,还存在安全隐患,且不宜多次进行检测。如果通过点燃气体方式无法判断变压器是否存在故障,还需再进一步对气样做色谱分析,整个过程全部采用手工取样检测,操作复杂,而且如果变压器存在故障,人员在变压器旁取气,一旦发生爆炸直接危及人身安全。
发明内容
为解决上述问题,本发明之一采用如下技术方案实现:
一种变压器瓦斯集气检测装置,包括集气盒,还包括检测室及电控箱;所述电控箱的侧面与所述集气盒固定连接;所述电控箱的顶部固定设置有所述检测室;
所述集气盒的顶部设有油气输送管和手动取气阀,所述油气输送管上设有第一电磁阀和限流阀;
所述检测室包括护罩、盖及底座;所述护罩、盖及底座内部中空,所述护罩下面密封连接有所述盖,所述盖下面密封连接有所述底座,所述底座与所述电控箱顶部固定连接;
所述护罩内设有数据处理器;所述底座内设有储气槽;所述盖内设有气体检测传感器,用于对储气槽内的气体进行检测;
所述储气槽通过第一连通管与集气盒连通;所述第一连通管上设置有第三电磁阀;
所述电控箱内设置有集成处理器、电源以及真空泵;
所述电控箱的外表面设有控制屏;
所述真空泵通过第二连通管与所述集气盒连接;
所述第二连通管上设置有第二电磁阀,所述第二电磁阀与真空泵之间设有三通,该三通通过连通管连接储气槽;
所述电源分别与第一电磁阀、限流阀、控制屏、数据处理器、气体检测传感器、集成处理器、真空泵、第二电磁阀及第三电磁阀电性连接;所述数据处理器与气体检测传感器电性连接;所述集成处理器分别与控制屏、数据处理器、第一电磁阀、限流阀、真空泵、第二电磁阀及第三电磁阀电性连接。
优选地,所述集气盒内部为中空结构,中空处设有用于收集变压器油和轻瓦斯气体的腔体,腔体的一侧设置有气压传感器;腔体的顶部设有开口,开口处设置有集气盒盖;所述集气盒盖顶部设有连通腔体的油气输送管;所述油气输送管分别设置有第一电磁阀和限流阀;所述集气盒盖的顶部设有连通腔体的手动取气阀。
优选地,所述储气槽为密闭的容器结构。
优选地,所述气体检测传感器为具有可移动探头的结构,该探头延伸至所述储气槽内。
优选地,所述第一连通管靠近集气盒的一端设有滤网。
优选地,所述电控箱内部中空,中空处由上到下依次设置有集成处理器、电源及真空泵,所述电控箱的侧壁设有与真空泵相对应的排气孔;所述真空泵通过第二连通管连接集气盒内的腔体顶部,靠近真空泵一端的第二连通管设置有第二电磁阀,第二电磁阀与真空泵之间设有三通,三通通过连通管连接储气槽。
优选地,所述的集气盒的底部设有连通集气盒腔体底部的排油阀;
所述的集气盒盖的顶部设有连通集气盒腔体的减压阀。
优选地,所述电控箱的顶部中间设有提手。
优选地,所述集气盒设有用于观察腔体内变压油油量的观察窗;
所述的腔体的底部呈锥形。
相对于现有技术来说,本发明变压器瓦斯集气检测装置具有如下优点:
1、通过腔体用于放置变压器油和收集轻瓦斯气体,通过真空泵抽走腔体和储气槽内的空气,再通过气体检测传感器检测流入负压储气槽内的轻瓦斯气体,将检测结果传输到控制屏上显示,同时将储气槽通过连通管连接真空泵,增加电磁阀C控制储气槽内的气体进入,能使整个装置能对同一处的变压器进行多次快速气体检测,提高工作效率,多组数据能供工作人员准确判断变压器是否发生故障,整个过程采用自动控制检测,替代传统的手工检测,提高工人们的安全系数。
2、通过将油气输送管与连通管B独立连通集气盒内的腔体顶部,油气输送管与连通管B互不影响,进入油气输送管的变压器油不会流入连通管B,不会影响真空泵的正常工作,使整个装置工作更稳定,寿命更高,更耐用。
3、通过设有手动取气阀用来收集气样,对需要进行色谱分析的直接打开手动取气阀取气即可,简单方便,安全实用。
4、通过增加真空泵提前抽取集气盒和检测室内的空气,既能使集气盒、检测室及相应的管道形成负压状态,能让轻瓦斯气体更充分的进入,又能去除其中的空气,提高检测精度。
5、增加了用于观察腔体内变压器油油量的观察窗,使工作人员能及时发现腔体内的油量变多,及时排出。
为了能够更快、更好地实现气体检测,本发明之二提供了一种基于上述的变压器瓦斯集气检测装置的检测方法,包括以下步骤:
S1、使用前将各个阀门关闭,将油气输送管与被测变压器的连接口对接;
S2、通过控制屏启动装置:第二电磁阀和第三电磁阀打开,真空泵启动将集气盒、储气槽及相应的管道抽真空;
S3、控制第二电磁阀和第三电磁阀关闭,真空泵断电,使集气盒的腔体和检测室内的储气槽形成真空负压状态;
S4、控制第一电磁阀打开,让变压器内部的少量变压器油与溢满的轻瓦斯气体通过油气输送管由限流阀控制流速,固定流量进入集气盒内;通过限流阀避免由于一开始的气压使变压器油与溢满的轻瓦斯气体快速进入集气盒内,避免负压状态的腔体进入的变压器油和轻瓦斯气体会受压形成更多的油气混合气体;
S5、待集气盒腔体内充盈轻瓦斯气体后,控制第三电磁阀打开,负压状态的储气槽将集气盒腔体内的油气混合气体由滤网过滤掉变压器油后吸入储气槽内;
S6、流入储气槽的轻瓦斯气体通过气体检测传感器检测,数据处理器转换检测结果,集成处理器分析结果,最后通过控制屏显示第一次的检测结果;
S7、控制第三电磁阀关闭,真空泵启动,抽掉储气槽内的轻瓦斯气体,再次使储气槽形成真空负压状态;
S8、控制真空泵停止,第三电磁阀打开,负压状态的储气槽将集气盒腔体内的油气混合气体由滤网过滤掉变压器油后吸入储气槽内;流入储气槽的轻瓦斯气体通过气体检测传感器检测,数据处理器转化检测结果,集成处理器分析结果,最后通过控制屏显示第二次的检测结果;
S9、工作人员比对两次测量结果,判断变压器是否出现故障;
S10、如果需进一步确认变压器无故障,通过手动取气阀进行取气并化验得到相应结果,再将结果与控制屏显示的检测结果进行对比参考。
本发明提供的变压器瓦斯集气检测装置的检测方法,在基于变压器瓦斯集气检测装置硬件上,结合实际操作环境和最优步骤,对整个检测方法进行了优化,使得操作便捷,耗时短,检测过程安全,检测结果准确。
附图说明
图1是本发明提供的实施例总体结构示意图;
图2是本发明提供的实施例主视图;
图3是本发明提供的实施例俯视图;
图4是本发明提供的实施例内部结构示意图;
图5是本发明提供的实施例内部另一个视角的示意图。
具体实施方式
为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施方式中的图1~5,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
一种变压器瓦斯集气检测装置,包括集气盒,还包括检测室及电控箱。电控箱的侧面与集气盒固定连接。电控箱的顶部固定设置有检测室。集气盒的顶部设有油气输送管和手动取气阀,油气输送管上设有第一电磁阀和限流阀。 检测室包括护罩、盖及底座。护罩、盖及底座内部中空,护罩下面密封连接有盖,盖下面密封连接有底座,底座与电控箱顶部固定连接。护罩内设有数据处理器。底座内设有储气槽。盖内设有气体检测传感器,用于对储气槽内的气体进行检测。储气槽通过第一连通管与集气盒连通。第一连通管上设置有第三电磁阀。 电控箱内设置有集成处理器、电源以及真空泵。电控箱的外表面设有控制屏。真空泵通过第二连通管与集气盒连接。第二连通管上设置有第二电磁阀,第二电磁阀与真空泵之间设有三通,该三通通过连通管连接储气槽。电源分别与第一电磁阀、限流阀、控制屏、数据处理器、气体检测传感器、集成处理器、真空泵、第二电磁阀及第三电磁阀电性连接。数据处理器与气体检测传感器电性连接。集成处理器分别与控制屏、数据处理器、第一电磁阀、限流阀、真空泵、第二电磁阀及第三电磁阀电性连接。优选地,集气盒内部为中空结构,中空处设有用于收集变压器油和轻瓦斯气体的腔体,腔体的一侧设置有气压传感器。腔体的顶部设有开口,开口处设置有集气盒盖。集气盒盖顶部设有连通腔体的油气输送管。油气输送管分别设置有第一电磁阀和限流阀。集气盒盖的顶部设有连通腔体的手动取气阀。储气槽为密闭的容器结构。气体检测传感器为具有可移动探头的结构,该探头延伸至储气槽内。第一连通管靠近集气盒的一端设有滤网。电控箱内部中空,中空处由上到下依次设置有集成处理器、电源及真空泵,电控箱的侧壁设有与真空泵相对应的排气孔。真空泵通过第二连通管连接集气盒内的腔体顶部,靠近真空泵一端的第二连通管设置有第二电磁阀,第二电磁阀与真空泵之间设有三通,三通通过连通管连接储气槽。集气盒的底部设有连通集气盒腔体底部的排油阀。
的集气盒盖的顶部设有连通集气盒腔体的减压阀。电控箱的顶部中间设有提手。集气盒设有用于观察腔体内变压油油量的观察窗。腔体的底部呈锥形。
为了更清楚地说明本发明的构成,下面进一步做详细介绍,请参看图1~5所示:
实施例1:
一种变压器瓦斯集气检测装置,包括集气盒5、检测室及电控箱11;所述的电控箱11的左侧连接集气盒5的右侧,电控箱11的顶部连接检测室的底部;
所述的集气盒5内部中空,中空处设有用于收集变压器油和轻瓦斯气体的腔体,腔体的一侧安装有气压传感器,腔体的顶部设有开口,开口处安装有集气盒盖4;所述的集气盒盖4顶部设有连通腔体的油气输送管1;所述的油气输送管1分别安装有第一电磁阀2和限流阀3;所述的集气盒盖4的顶部设有连通腔体的手动取气阀6;
所述的检测室包括护罩8、盖9及底座10;所述的护罩8、盖9及底座10内部中空,且从上到下依次密封连接;所述的护罩8内安装有数据处理器14;所述的盖9内安装有气体检测传感器15;所述的底座10内安装有储气槽101;所述的气体检测传感器15的探头延伸至储气槽101内;所述的储气槽101通过第一连通管7连通腔体,第一连通管7安装有第三电磁阀20;所述的第一连通管7靠近集气盒5的一端设有滤网71;
所述的电控箱11内部中空,中空处由上到下依次安装有集成处理器16、电源17及真空泵18,所述的电控箱11的侧壁设有与真空泵18相对应的排气孔111,所述的电控箱11的表面设有控制屏12;所述的真空泵18通过第二连通管112连接集气盒5内的腔体顶部,靠近真空泵18一端的第二连通管112安装有第二电磁阀19,第二电磁阀19与真空泵18之间设有三通,三通通过连通管连接储气槽101;
所述的电源17分别与第一电磁阀2、限流阀3、控制屏12、数据处理器14、气体检测传感器15、集成处理器16、真空泵18、第二电磁阀19及第三电磁阀20电性连接;所述的数据处理器14与气体检测传感器15电性连接;所述的集成处理器16分别与控制屏12、数据处理器14、第一电磁阀2、限流电磁阀3、真空泵18、第二电磁阀19及第三电磁阀20电性连接。变压器内部的少量变压器油与溢满的轻瓦斯气体通过油气运输管1进入集气盒5和检测室,变压器发生轻报警,自动排入集气盒5内的变压器油引下轻瓦斯气体,气体检测传感器15自动测量H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2、O2、N2等9种气体含量,数据上传数据处理器14,分析后传到控制屏12显示,供工作人员准确判断变压器否发生故障。这里面用的控制屏12可以是触摸屏,或者是其他能够显示及输入的控制屏结构。数据处理器14和集成处理器16可以是用单片机或者是DSP芯片,便于采样、分析数据即可,如果要求速度较高可以选择高性能的DSP芯片。
本实施例的使用方法:
S1、使用前将各个阀门关闭,将油气输送管(1)与被测变压器的连接口对接;
S2、通过控制屏(12)启动装置:第二电磁阀(19)和第三电磁阀(20)打开,真空泵(18)启动将集气盒(5)、储气槽(101)及相应的管道抽真空;
S3、控制第二电磁阀(19)和第三电磁阀(20)关闭,真空泵(18)断电,使集气盒(5)的腔体和检测室内的储气槽(101)形成真空负压状态;
S4、控制第一电磁阀(2)打开,让变压器内部的少量变压器油与溢满的轻瓦斯气体通过油气输送管(1)由限流阀(3)控制流速,固定流量进入集气盒(5)内;通过限流阀(3)避免由于一开始的气压使变压器油与溢满的轻瓦斯气体快速进入集气盒(5)内,避免负压状态的腔体进入的变压器油和轻瓦斯气体会受压形成更多的油气混合气体。
S5、待集气盒(5)腔体内充盈轻瓦斯气体后,控制第三电磁阀(20)打开,负压状态的储气槽(101)将集气盒(5)腔体内的油气混合气体由滤网过滤掉变压器油后吸入储气槽(101)内;
S6、流入储气槽(101)的轻瓦斯气体通过气体检测传感器(15)检测,数据处理器(14)转换检测结果,集成处理器(16)分析结果,最后通过控制屏(12)显示第一次的检测结果;
S7、控制第三电磁阀(20)关闭,真空泵(18)启动,抽掉储气槽(101)内的轻瓦斯气体,再次使储气槽(101)形成真空负压状态;
S8、控制真空泵(18)停止,第三电磁阀(20)打开,负压状态的储气槽(101)将集气盒(5)腔体内的油气混合气体由滤网过滤掉变压器油后吸入储气槽(101)内;流入储气槽(101)的轻瓦斯气体通过气体检测传感器(15)检测,数据处理器(14)转化检测结果,集成处理器(16)分析结果,最后通过控制屏(12)显示第二次的检测结果;
S9、工作人员比对两次测量结果,判断变压器是否出现故障;
S10、如果需进一步确认变压器无故障,通过手动取气阀(6)进行取气并化验得到相应结果,再将结果与控制屏(12)显示的检测结果进行对比参考。
实施例2:
与实施例1不同之处在于,所述的集气盒5的底部设有连通腔体底部的排油阀13;所述的集气盒盖的顶部设有连通腔体的减压阀。当腔体内的变压器油积多后,先后打开减压阀和排油阀13,变压器油能更顺畅的排出。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例3:
与实施例2不同之处在于,所述的电控箱11的顶部中间设有提手。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例4:
与实施例3不同之处在于,所述的集气盒5设有用于观察腔体内变压油油量的观察窗51。
所述的腔体的底部呈锥形。腔体锥形底部能更好的排出变压器油。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
实施例5:
与实施例4不同之处在于,所述的排气孔111安装有隔网。所述的隔网用于防止杂质进入电控箱内或防止人员伸手指进电控箱内。
本实施例的工作原理与实施例1相同。
相对于现有技术来说,本发明变压器瓦斯集气检测装置具有如下优点:
1、通过腔体用于放置变压器油和收集轻瓦斯气体,通过真空泵抽走腔体和储气槽内的空气,再通过气体检测传感器检测流入负压储气槽内的轻瓦斯气体,将检测结果传输到控制屏上显示,同时将储气槽通过连通管连接真空泵,增加电磁阀C控制储气槽内的气体进入,能使整个装置能对同一处的变压器进行多次快速气体检测,提高工作效率,多组数据能供工作人员准确判断变压器是否发生故障,整个过程采用自动控制检测,替代传统的手工检测,提高工人们的安全系数。
2、通过将油气输送管与连通管B独立连通集气盒内的腔体顶部,油气输送管与连通管B互不影响,进入油气输送管的变压器油不会流入连通管B,不会影响真空泵的正常工作,使整个装置工作更稳定,寿命更高,更耐用。
3、通过设有手动取气阀用来收集气样,对需要进行色谱分析的直接打开手动取气阀取气即可,简单方便,安全实用。
4、通过增加真空泵提前抽取集气盒和检测室内的空气,既能使集气盒、检测室及相应的管道形成负压状态,能让轻瓦斯气体更充分的进入,又能去除其中的空气,提高检测精度。
5、增加了用于观察腔体内变压器油油量的观察窗,使工作人员能及时发现腔体内的油量变多,及时排出。
Claims (10)
1.一种变压器瓦斯集气检测装置,包括集气盒(5),其特征在于:
还包括检测室及电控箱(11);所述电控箱(11)的侧面与所述集气盒(5)固定连接;所述电控箱(11)的顶部固定设置有所述检测室;
所述集气盒(5)的顶部设有油气输送管(1)和手动取气阀(6),所述油气输送管(1)上设有第一电磁阀(2)和限流阀(3);
所述检测室包括护罩(8)、盖(9)及底座(10);所述护罩(8)、盖(9)及底座(10)内部中空,所述护罩(8)下面密封连接有所述盖(9),所述盖(9)下面密封连接有所述底座(10),所述底座(10)与所述电控箱(11)顶部固定连接;
所述护罩(8)内设有数据处理器(14);所述底座(10)内设有储气槽(101);所述盖(9)内设有气体检测传感器(15),用于对储气槽(101)内的气体进行检测;
所述储气槽(101)通过第一连通管(7)与集气盒(5)连通;所述第一连通管(7)上设置有第三电磁阀(20);
所述电控箱(11)内设置有集成处理器(16)、电源(17)以及真空泵(18);
所述电控箱(11)的外表面设有控制屏(12);
所述真空泵(18)通过第二连通管(112)与所述集气盒(5)连接;
所述第二连通管(112)上设置有第二电磁阀(19),所述第二电磁阀(19)与真空泵(18)之间设有三通,该三通通过连通管连接储气槽(101);
所述电源(17)分别与第一电磁阀(2)、限流阀(3)、控制屏(12)、数据处理器(14)、气体检测传感器(15)、集成处理器(16)、真空泵(18)、第二电磁阀(19)及第三电磁阀(20)电性连接;所述数据处理器(14)与气体检测传感器(15)电性连接;所述集成处理器(16)分别与控制屏(12)、数据处理器(14)、第一电磁阀(2)、限流阀(3)、真空泵(18)、第二电磁阀(19)及第三电磁阀(20)电性连接。
2.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述集气盒(5)内部为中空结构,中空处设有用于收集变压器油和轻瓦斯气体的腔体,腔体的一侧设置有气压传感器;腔体的顶部设有开口,开口处设置有集气盒盖(4);所述集气盒盖(4)顶部设有连通腔体的油气输送管(1);所述油气输送管(1)分别设置有第一电磁阀(2)和限流阀(3);所述集气盒盖(4)的顶部设有连通腔体的手动取气阀(6)。
3.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述储气槽(101)为密闭的容器结构。
4.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述气体检测传感器(15)为具有可移动探头的结构,该探头延伸至所述储气槽(101)内。
5.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述第一连通管(7)靠近集气盒(5)的一端设有滤网(71)。
6.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述电控箱(11)内部中空,中空处由上到下依次设置有集成处理器(16)、电源(17)及真空泵(18),所述电控箱(11)的侧壁设有与真空泵(18)相对应的排气孔(111);所述真空泵(18)通过第二连通管(112)连接集气盒(5)内的腔体顶部,靠近真空泵(18)一端的第二连通管(112)设置有第二电磁阀(19),第二电磁阀(19)与真空泵(18)之间设有三通,三通通过连通管连接储气槽(101)。
7.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述的集气盒(5)的底部设有连通集气盒(5)腔体底部的排油阀(13);
所述的集气盒盖的顶部设有连通集气盒(5)腔体的减压阀。
8.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述电控箱(11)的顶部中间设有提手。
9.根据权利要求1所述变压器瓦斯集气检测装置,其特征在于:
所述集气盒(5)设有用于观察腔体内变压油油量的观察窗(51);
所述的腔体的底部呈锥形。
10.一种基于权利要求1~9任一项所述的变压器瓦斯集气检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、使用前将各个阀门关闭,将油气输送管(1)与被测变压器的连接口对接;
S2、通过控制屏(12)启动装置:第二电磁阀(19)和第三电磁阀(20)打开,真空泵(18)启动将集气盒(5)、储气槽(101)及相应的管道抽真空;
S3、控制第二电磁阀(19)和第三电磁阀(20)关闭,真空泵(18)断电,使集气盒(5)的腔体和检测室内的储气槽(101)形成真空负压状态;
S4、控制第一电磁阀(2)打开,让变压器内部的少量变压器油与溢满的轻瓦斯气体通过油气输送管(1)由限流阀(3)控制流速,固定流量进入集气盒(5)内;
S5、待集气盒(5)腔体内充盈轻瓦斯气体后,控制第三电磁阀(20)打开,负压状态的储气槽(101)将集气盒(5)腔体内的油气混合气体由滤网过滤掉变压器油后吸入储气槽(101)内;
S6、流入储气槽(101)的轻瓦斯气体通过气体检测传感器(15)检测,数据处理器(14)转换检测结果,集成处理器(16)分析结果,最后通过控制屏(12)显示第一次的检测结果;
S7、控制第三电磁阀(20)关闭,真空泵(18)启动,抽掉储气槽(101)内的轻瓦斯气体,再次使储气槽(101)形成真空负压状态;
S8、控制真空泵(18)停止,第三电磁阀(20)打开,负压状态的储气槽(101)将集气盒(5)腔体内的油气混合气体由滤网过滤掉变压器油后吸入储气槽(101)内;流入储气槽(101)的轻瓦斯气体通过气体检测传感器(15)检测,数据处理器(14)转化检测结果,集成处理器(16)分析结果,最后通过控制屏(12)显示第二次的检测结果;
S9、工作人员比对两次测量结果,判断变压器是否出现故障;
S10、如果需进一步确认变压器无故障,通过手动取气阀(6)进行取气并化验得到相应结果,再将结果与控制屏(12)显示的检测结果进行对比参考。
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