CN112361825A - 一种加热炉上料辊道定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加热炉上料辊道定位装置，属于定位装置技术领域，包括：装置外壳，滤网层，冷却层，信号层，装置外壳安装孔，通过中轴随着转子转动，触发头触发接近开关，通过采集接近开关的闪动次数，进而可以计算出电机带动转动的辊道运输的距离，并最终达到定位的目的，具有更换元件耗时极少、极大降低作业时间、消除作业风险的优点。

Description

一种加热炉上料辊道定位装置

技术领域

本发明属于定位装置技术领域，更具体地说，是涉及一种加热炉上料辊道定位装置。

背景技术

钢厂热轧卷板加热炉上料辊道紧贴加热炉，随着特种钢的种类增加，对炉内温度要求更高，原定位的辊道电机码盘在高温环境下故障率增加，码盘损坏后只能等长时间检修才能更换，期间只能依靠摄像头进行人工定位，节奏慢且定位不准，加上现场氧化铁皮较多，封堵辊道电机码盘冷却罩，需要人工清理，清理时间约每班半小时，上料期间清理，作业人员自身安全也受到威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热炉上料辊道定位装置，旨在解决高温环境下，加热炉上料辊道无法定位的问题，本装置元件更换方便，可以节约清洁时间，消除现场清洁人员的安全隐患。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种加热炉上料辊道定位装置，包括：装置外壳、滤网复位轴通孔、滤网挡板、风扇引出线通孔、装置外壳安装孔、连接板、滤网框架、滤网更换口、把手、滤网复位轴、滤网、风扇、风扇连接杆、卡板、卡板槽、顶板、锁钩、锁柱、底板、复位门轴、复位门轴弹簧、接近开关安装板、接近开关安装板连接板、接近开关安装孔、中轴、中轴槽、触发基座、触发基座槽、触发柱、触发柱螺纹孔、触发头外壳、触发头固定螺丝、触发头、接近开关、接近开关固定螺母。

上述的一种加热炉上料辊道定位装置，装置外壳，用户防护内部机构，提供安装支撑。

进一步的，装置外壳为中空柱形壳体，顶部设有滤网挡板，顶部两侧设有对称的滤网复位轴通孔，2个；中部设有风扇引出线通孔，底部设有装置外壳安装孔，3个，3个装置外壳安装孔夹角120°，与加热炉上料辊道电机相连，内部设有连接板，2个。

上述的一种加热炉上料辊道定位装置，滤网框架一侧设有滤网更换口，上方设有把手。

进一步的，滤网框架垂直滤网更换口的两侧分别设有滤网复位轴，滤网复位轴内部有复位装置，并穿过装置外壳的滤网复位轴通孔，固定到装置外壳上。此处的复位装置可以是市售常规产品，或者是自己加工制作的，比如可以是弹簧和用于固定弹簧的卡子。这里整体描述下滤网复位轴的复位过程，滤网复位轴包括复位轴中轴（圆柱形）、上下两个轴套（圆柱形这有中孔且中孔可穿过复位轴中轴），其中一个轴套固定、另外一个轴套可转动，两个轴套之间为弹簧，弹簧两端分别固定在两个轴套上，转动可转动的轴套时，弹簧受力，松开时可带动连接的装置自动复位。

滤网框架确定安装位置后，复位轴中轴的固定轴套端穿过装置外壳的滤网复位轴通孔后与滤网框架焊接；复位轴可转动的轴套端，通过焊接的方式固定在装置外壳上。

进一步的，滤网，由滤网更换口插入。

滤网框架、滤网更换口、把手、滤网复位轴、滤网构成装置的滤网层，通过滤网复位轴，使滤网框架压紧滤网挡板，清洗更换滤网时，只需拉动把手，将滤网由滤网更换口中取出，清理更换回装即可。

上述的一种加热炉上料辊道定位装置，冷却层包括风扇，风扇为普通风扇，风扇通过风扇连接杆3-1连接到装置外壳1内。

进一步的，风扇连接杆，4根，夹角90°，用以连接风扇轴承和装置外壳；风扇线缆固定风扇连接杆上，并由风扇引出线通孔引出。

风扇、风扇连接杆构成装置的冷却层。

上述的一种加热炉上料辊道定位装置，信号层包括相配合的触发装置和感应装置，触发装置包括安装在装置外壳内的中轴、安装在中轴上的触发基座、周设在触发基座上的多个触发柱、设置在每个触发柱头部的触发柱螺纹孔、安装在触发柱螺纹孔内的触发头；

感应装置包括通过连接板上下安装在装置外壳上的顶板和底板、设置在顶板上的锁钩、转动安装在底板上的接近开关安装板、设置在接近开关安装板上的接近开关安装孔、安装在接近开关安装孔内的接近开关、设置在接近开关安装板两端并与锁钩配套使用的锁柱；

触发头与接近开关配合。

进一步的，卡板，2个，对称安装，卡板相对侧分别有卡板槽。

进一步的，顶板位于卡板上方，与装置外壳相连。

进一步的，锁钩2个，通过锁钩自身的转轴固定在顶板上，锁柱2个，固定在卡板上与锁钩配套使用。

进一步的，底板位于卡板下方，与装置外壳相连。

进一步的，复位门轴，2个，连接卡板和底板，复位门轴连接杆设有复位门轴弹簧。

进一步的，接近开关安装板两侧设有接近开关安装板连接板，可滑入卡板上的卡板槽，接近开关安装板中间设有接近开关安装孔，2个，接近开关通过接近开关固定螺母固定在接近开关安装孔中。

进一步的，中轴设有中轴槽，触发基座设有触发基座槽，中轴和触发基座通过槽内键相连，位置通过触发基座与键的螺丝固定。

进一步的，触发柱，8根，夹角45°，尾部固定在触发基座上，头部设有触发柱螺纹孔。

进一步的，触发头外壳内部设有与触发柱螺纹孔配套使用的触发头固定螺丝，顶部设有六边形触发头。

触发头外壳通过触发头固定螺丝固定在触发头外壳头部，触发头外壳头部深入触发头外壳内部，可有效防止粉尘、氧化铁皮等侵入螺纹导致损坏的触发头无法更换，六边形触发头拆装。

触发基座、触发基座槽、触发柱、触发柱螺纹孔、触发头外壳、触发头固定螺丝、触发头构成触发装置，有2套，上下角度偏差22.5°，相对距离与接近开关安装孔的距离一致。

卡板、卡板槽、顶板、锁钩、锁柱、底板、复位门轴、复位门轴弹簧、接近开关安装板、接近开关安装板连接板、接近开关安装孔、中轴、中轴槽、触发装置构成信号层，信号层的顶板和底板通过装置外壳内部的连接板与装置外壳相连且密封。

本发明的有益效果为：

本发明的加热炉上料辊道定位装置，中轴与上料辊道电机尾部转子同轴，并随着转子转动，触发头触发接近开关，通过采集接近开关的闪动次数便可以计算出电机带动转动的辊道运输的距离达到定位的目的，接近开关更换时，只需要将备用的接近开关安装在备用的接近开关安装板上，打开锁钩，拉动锁柱，整体更换后复位，耗时极少，极大降低作业时间，消除作业风险。

触发头外壳头部深入触发头外壳内部，可有效防止粉尘、氧化铁皮等侵入螺纹导致损坏的触发头无法更换，单个触发头损坏，可以打开接近开关安装板通过套筒更换，无需拆除整个装置，清洗更换滤网时，只需拉动把手，将滤网由滤网更换口中取出，清理更换回装即可。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构实体图；

图2为本发明的分解示意图；

图3为本发明的滤网层结构示意图；

图4为本发明的信号层结构示意图；

图5为本发明的接近开关安装分解示意图；

图6为本发明的触发装置构示意图；

图中：装置外壳1、滤网复位轴通孔1-1、滤网挡板1-2、风扇引出线通孔1-3、装置外壳安装孔1-4、连接板1-5、滤网框架2、滤网更换口2-1、把手2-2、滤网复位轴2-3、滤网2-4、风扇3、风扇连接杆3-1、卡板4、卡板槽4-1、顶板4-2、锁钩4-3、锁柱4-4、底板4-5、复位门轴4-6、复位门轴弹簧4-7、接近开关安装板4-8、接近开关安装板连接板4-9、接近开关安装孔4-10、中轴5、中轴槽5-1、触发基座6、触发基座槽6-1、触发柱6-2、触发柱螺纹孔6-3、触发头外壳6-4、触发头固定螺丝6-5、触发头6-6、接近开关7、接近开关固定螺母7-1。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种加热炉上料辊道定位装置，包括：装置外壳1，以及由上到下依次设置在装置外壳1内的滤网层、冷却层、信号层。分层安排布局，结构合理、互不影响，提高使用安全性和便利性。

装置外壳1为中空柱形壳体，其顶部设有与滤网层配合的滤网挡板1-2、顶部两侧设有对称的滤网复位轴通孔1-1、中部设有与冷却层对应的风扇引出线通孔1-3、底部设有装置外壳安装孔1-4、内部设有与信号层对应的连接板1-5。上述结构是为了配合滤网层、冷却层、信号层的安装。

滤网层包括设置在滤网挡板1-2上的滤网框架2、设置在滤网框架2一侧的滤网更换口2-1、插入滤网更换口2-1的滤网2-4、设置在滤网框架2上的把手2-2、设置在滤网框架2两侧并垂直于滤网更换口2-1的滤网复位轴2-3，滤网复位轴2-3穿过滤网复位轴通孔1-1固定在装置外壳1上。

滤网复位轴2-3内部设有复位装置，此处的复位装置可以是市售常规产品，或者是自己加工制作的，比如可以是弹簧和用于固定弹簧的卡子。这里整体描述下滤网复位轴2-3的复位过程，滤网复位轴2-3包括复位轴中轴（圆柱形）、上下两个轴套（圆柱形的复位轴中轴上有中孔且中孔可穿过复位轴中轴），其中一个轴套固定、另外一个轴套可转动，两个轴套之间为弹簧，弹簧两端分别固定在两个轴套上，转动可转动的轴套时，弹簧受力，松开时可带动连接的装置自动复位。

冷却层包括通过风扇连接杆3-1连接到装置外壳1内的风扇3，风扇3的线缆固定在风扇连接杆3-1上、由风扇引出线通孔1-3引出。

信号层包括相配合的触发装置和感应装置，其中：

触发装置包括安装在装置外壳1内的中轴5、安装在中轴5上的触发基座6、周设在触发基座6上的多个触发柱6-2、设置在每个触发柱6-2头部的触发柱螺纹孔6-3、安装在触发柱螺纹孔6-3内的触发头6-6；

感应装置包括通过连接板1-5上下安装在装置外壳1上的顶板4-2和底板4-5、设置在顶板4-2上的锁钩4-3、转动安装在底板4-5上的接近开关安装板4-8、设置在接近开关安装板4-8上的接近开关安装孔4-10、安装在接近开关安装孔4-10内的接近开关7、设置在接近开关安装板4-8两端并与锁钩4-3配套使用的锁柱4-4；

触发头6-6与接近开关7配合。

这种结构能够实现本发明的初衷，但是结构合理性存在一定的不足，比如接近开关拆装不方便、安装可扩展性和延伸性不够等缺点，因此进行了下面的细化，也就是细分出了更多的细节配件，便于机加工。

底板4-5上对称转动设有两个卡板4，两个卡板4间隔设置，锁柱4-4位于两个卡板4上；

两个卡板4相对侧上设有卡板槽4-1，接近开关安装板4-8两侧设有接近开关安装板连接板4-9，接近开关安装板连接板4-9穿插入两个卡板槽4-1内；

两个卡板4和底板4-5连接处设有配套的合页和复位门轴4-6，复位门轴4-6的连接杆上设有复位门轴弹簧4-7。

中轴5上设有轴向的中轴槽5-1，触发基座6上设有与中轴槽5-1键连接的触发基座槽6-1，触发基座6为盘型或饼状。

触发头6-6上设有触发头外壳6-4，触发头外壳6-4内部设有与触发柱螺纹孔6-3配套使用的触发头固定螺丝6-5。

触发头6-6为六边形触发头，触发柱6-2为6~8个。

下面举例详细说明。

作为本发明提供的一种具体实施方式，请参阅图1至图3，一种加热炉上料辊道定位装置，包括装置外壳1，装置外壳1用于防护内部机构，提供安装支撑，装置外壳1的顶部两侧设有对称的滤网复位轴通孔1-1，装置外壳1顶部设有滤网挡板1-2，中部设有风扇引出线通孔1-3，底部设有装置外壳安装孔1-4，内部设有连接板1-5。

请参阅图1至图3，滤网框架2一侧设有滤网更换口2-1、上方设有把手2-2，如图3所示，也就是滤网更换口2-1位于滤网框架2外周侧壁上，把手2-2为U 型把手；滤网框架2垂直滤网更换口2-1的两侧分别设有滤网复位轴2-3，滤网复位轴2-3穿过装置外壳1的滤网复位轴通孔1-1、并固定到装置外壳1上，滤网2-4由滤网更换口2-1插入。

请参阅图2，风扇3通过风扇连接杆3-1连接到装置外壳1，风扇线缆固定风扇连接杆3-1上，由风扇引出线通孔1-3引出。

请参阅图1、图2、图4、图5，卡板4对称安装，卡板4相对侧分别有卡板槽4-1，顶板4-2位于卡板4上方，与装置外壳1相连，锁钩4-3固定在顶板4-2上，锁柱4-4固定在卡板4上与锁钩4-3配套使用。

请参阅图1、图2、图4、图5，底板4-5位于卡板4下方，与装置外壳1相连，复位门轴4-6连接卡板4和底板4-5，复位门轴4-6连接杆设有复位门轴弹簧4-7，顶板4-2和底板4-5通过连接板1-5与装置外壳1相连且密封。

请参阅图1、图2、图4、图5，接近开关安装板4-8两侧设有接近开关安装板连接板4-9，中间设有接近开关安装孔4-10，接近开关7通过接近开关固定螺母7-1固定在接近开关安装孔4-10中。

请参阅图2、图3、图6，中轴5设有中轴槽5-1，触发基座6设有触发基座槽6-1，中轴5和触发基座6通过槽内键相连，位置通过触发基座与键的螺丝固定，触发柱6-2尾部固定在触发基座6上，头部设有触发柱螺纹孔6-3，触发头外壳6-4内部设有与触发柱螺纹孔6-3配套使用的触发头固定螺丝6-5，顶部设有六边形的触发头6-6。

Claims (10)

1.一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，包括：装置外壳（1），以及由上到下依次设置在装置外壳（1）内的滤网层、冷却层、信号层。

2.如权利要求1所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，装置外壳（1）为中空柱形壳体，其顶部设有与滤网层配合的滤网挡板（1-2）、顶部两侧设有对称的滤网复位轴通孔（1-1）、中部设有与冷却层对应的风扇引出线通孔（1-3）、底部设有装置外壳安装孔（1-4）、内部设有与信号层对应的连接板（1-5）。

3.如权利要求2所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，滤网层包括设置在滤网挡板（1-2）上的滤网框架（2）、设置在滤网框架（2）一侧的滤网更换口（2-1）、插入滤网更换口（2-1）的滤网（2-4）、设置在滤网框架（2）上的把手（2-2）、设置在滤网框架（2）两侧并垂直于滤网更换口（2-1）的滤网复位轴（2-3），滤网复位轴（2-3）穿过滤网复位轴通孔（1-1）固定在装置外壳（1）上。

4.如权利要求3所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，滤网复位轴（2-3）内部设有复位装置。

5.如权利要求1所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，冷却层包括通过风扇连接杆（3-1）连接到装置外壳（1）内的风扇（3），风扇（3）的线缆固定在风扇连接杆（3-1）上、由风扇引出线通孔（1-3）引出。

6.如权利要求2所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，信号层包括相配合的触发装置和感应装置，其中：

触发装置包括安装在装置外壳（1）内的中轴（5）、安装在中轴（5）上的触发基座（6）、周设在触发基座（6）上的多个触发柱（6-2）、设置在每个触发柱（6-2）头部的触发柱螺纹孔（6-3）、安装在触发柱螺纹孔（6-3）内的触发头（6-6）；

感应装置包括通过连接板（1-5）上下安装在装置外壳（1）上的顶板（4-2）和底板（4-5）、设置在顶板（4-2）上的锁钩（4-3）、转动安装在底板（4-5）上的接近开关安装板（4-8）、设置在接近开关安装板（4-8）上的接近开关安装孔（4-10）、安装在接近开关安装孔（4-10）内的接近开关（7）、设置在接近开关安装板（4-8）两端并与锁钩（4-3）配套使用的锁柱（4-4）；

触发头（6-6）与接近开关（7）配合。

7.如权利要求6所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，底板（4-5）上对称转动设有两个卡板（4），两个卡板（4）间隔设置，锁柱（4-4）位于两个卡板（4）上；

两个卡板（4）相对侧上设有卡板槽（4-1），接近开关安装板（4-8）两侧设有接近开关安装板连接板（4-9），接近开关安装板连接板（4-9）穿插入两个卡板槽（4-1）内；

两个卡板（4）和底板（4-5）连接处设有配套的合页和复位门轴（4-6），复位门轴（4-6）的连接杆上设有复位门轴弹簧（4-7）。

8.如权利要求6所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，中轴（5）上设有轴向的中轴槽（5-1），触发基座（6）上设有与中轴槽（5-1）键连接的触发基座槽（6-1），触发基座（6）为盘型或饼状。

9.如权利要求6所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，触发头（6-6）上设有触发头外壳（6-4），触发头外壳（6-4）内部设有与触发柱螺纹孔（6-3）配套使用的触发头固定螺丝（6-5）。

10.如权利要求6所述的一种加热炉上料辊道定位装置，其特征在于，触发头（6-6）为六边形触发头，触发柱（6-2）为6~8个。

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