CN112360689A - 一种环保型电力设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型电力设备,其结构包括底座、主机、连接球、扇叶、稳定块,底座顶面与主机底面焊接连接,连接球内部与主机顶部机械连接,扇叶一侧焊接于连接球外表面,稳定块内部固定安装于连接球顶部,本发明通过扇叶被风吹动后来带动转轴旋转,在切割磁场产生电能的同时,驱动除尘结构,通过除尘结构的除尘刷来对电子元件进行表面静电附着的灰尘进行清理,同时将静电导走,并且不会长时间接触电子元件表面,有利于减少电子元件表面由于静电附着的灰尘,避免灰尘附着影响电子元件散热而引起内部温度过高问题,同时通过间隔式的清理方式没有长时间贴合电子元件表面,避免通常除尘方式导致的散热不通畅问题。

Description

一种环保型电力设备
技术领域
本发明涉及环保设备领域,具体的是一种环保型电力设备。
背景技术
电力设备主要包括发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等,现在国家大力推行环保政策,因此各种环保型的电力设备快速被推出,其中最具代表性的就属于由风力发电设备,通过风力来带动扇叶进行转动进而产生电能,全程不会排放任何有害气体,非常环保,但是在发电过程中,由于产生电流流经导电体和内部的各种电子元件,会产生静电,静电会不断将空气中悬浮的粉尘吸附到电子元件上,导致电子元件散热性下降,而电流流经过程中又会发热,同时在顶部的扇叶在旋转发电过程中也会产生较多的热量,因此很容易由于温度过高而令线路绝缘皮融化导致短路风险的发生。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种环保型电力设备。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种环保型电力设备,其结构包括底座、主机、连接球、扇叶、稳定块,所述底座顶面与主机底面焊接连接,所述连接球内部与主机顶部机械连接,所述扇叶一侧焊接于连接球外表面,所述稳定块内部固定安装于连接球顶部;所述主机包括外壳、转轴、磁铁组、电子元件、除尘结构,所述外壳内部与磁铁组底部固定连接,所述转轴外环与外壳内部活动卡合,所述电子元件底面固定安装于外壳内部,所述除尘结构外层固定安装于外壳内壁,所述扇叶设有五个,五个扇叶呈星状分布于连接球外表面,所述磁铁组为两块磁极相反的永磁铁组成。
更进一步的,所述除尘结构包括连接杆、旋转环、固定环、恢复环、清理环,所述连接杆一侧与旋转环内环固定连接,所述固定环内环与旋转环外环活动卡合,所述旋转环底部通过恢复环与清理环顶部连接,所述旋转环与固定环之间设有滚球层结构。
更进一步的,所述清理环包括外层环、凸块、内层环、触碰块、除尘刷,所述外层环内环与凸块底部为一体化成型,所述触碰块底部嵌入于内层环内部,所述除尘刷底部固定安装于触碰块底面,所述内层环采用橡胶材料制造。
更进一步的,所述除尘刷包括支架、承托板、吸尘块、导电丝,所述支架顶面与承托板底面焊接连接,所述承托板顶面与吸尘块底面固定连接,所述导电丝底部嵌入于承托板顶面,所述导电丝设有多个,多个导电丝间隙均匀地分布于承托板顶面,且采用钢材料制造。
更进一步的,所述恢复环包括固定轴、滑动层、顶块、移动体、连接柄,所述固定轴外环与滑动层内层活动卡合,所述固定轴外环通过顶块与移动体内环连接,所述连接柄底部固定安装于移动体外层,所述顶块两侧设有聚氯乙烯材料制造的弧形板结构。
更进一步的,所述连接柄包括固定头、侧板、连接面,所述固定头右侧与侧板左侧固定连接,所述连接面左侧嵌入于侧板右侧,所述连接面外表面粗糙化处理,有较高的摩擦系数,所述侧板采用聚氯乙烯板制造。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过扇叶被风吹动后来带动转轴旋转,在切割磁场产生电能的同时,驱动除尘结构,通过除尘结构的除尘刷来对电子元件进行表面静电附着的灰尘进行清理,同时将静电导走,并且不会长时间接触电子元件表面,有利于减少电子元件表面由于静电附着的灰尘,避免灰尘附着影响电子元件散热而引起内部温度过高问题,同时通过间隔式的清理方式没有长时间贴合电子元件表面,避免通常除尘方式导致的散热不通畅问题。
附图说明
图1为本发明一种环保型电力设备立体的结构示意图。
图2为本发明主机正视截面的结构示意图。
图3为本发明除尘结构正视截面的结构示意图。
图4为本发明清理环仰视截面的结构示意图。
图5为本发明除尘刷正视截面的结构示意图。
图6为本发明恢复环正视截面的结构示意图。
图7为本发明连接柄正视截面的结构示意图。
图中:底座-1、主机-2、连接球-3、扇叶-4、稳定块-5、外壳-21、转轴-22、磁铁组-23、电子元件-24、除尘结构-25、连接杆-251、旋转环-252、固定环-253、恢复环-254、清理环-255、外层环-A1、凸块-A2、内层环-A3、触碰块-A4、除尘刷-A5、支架-A51、承托板-A52、吸尘块-A53、导电丝-A54、固定轴-B1、滑动层-B2、顶块-B3、移动体-B4、连接柄-B5、固定头-B51、侧板-B52、连接面-B53。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例一:
请参阅图1-图5,本发明具体实施例如下:一种环保型电力设备,其结构包括底座1、主机2、连接球3、扇叶4、稳定块5,所述底座1顶面与主机2底面焊接连接,所述连接球3内部与主机2顶部机械连接,所述扇叶4一侧焊接于连接球3外表面,所述稳定块5内部固定安装于连接球3顶部;所述主机2包括外壳21、转轴22、磁铁组23、电子元件24、除尘结构25,所述外壳21内部与磁铁组23底部固定连接,所述转轴22外环与外壳21内部活动卡合,所述电子元件24底面固定安装于外壳21内部,所述除尘结构25外层固定安装于外壳21内壁,所述扇叶4设有五个,五个扇叶呈星状分布于连接球3外表面,有利于产生更快地转速来产生更大的电能,所述磁铁组23为两块磁极相反的永磁铁组成,有利于配合旋转切割磁场产生电能。
其中,所述除尘结构25包括连接杆251、旋转环252、固定环253、恢复环254、清理环255,所述连接杆251一侧与旋转环252内环固定连接,所述固定环253内环与旋转环252外环活动卡合,所述旋转环252底部通过恢复环254与清理环255顶部连接,所述旋转环252与固定环253之间设有滚球层结构,有利于在转动时减少摩擦力。
其中,所述清理环255包括外层环A1、凸块A2、内层环A3、触碰块A4、除尘刷A5,所述外层环A1内环与凸块A2底部为一体化成型,所述触碰块A4底部嵌入于内层环A3内部,所述除尘刷A5底部固定安装于触碰块A4底面,所述内层环A3采用橡胶材料制造,有利于产生形变,使除尘刷A5内伸不会受到限制。
其中,所述除尘刷A5包括支架A51、承托板A52、吸尘块A53、导电丝A54,所述支架A51顶面与承托板A52底面焊接连接,所述承托板A52顶面与吸尘块A53底面固定连接,所述导电丝A54底部嵌入于承托板A52顶面,所述导电丝A54设有多个,多个导电丝A54间隙均匀地分布于承托板A52顶面,且采用钢材料制造,导电性能良好,有利于增大与电子元件24的接触面积,同时导走静电。
基于上述实施例,具体工作原理如下:将该电力设备通过底座1固定在户外,在气流拨动扇叶4后产生旋转力,通过连接球3将旋转力传入主机2的转轴22内,转轴22旋转切割磁铁组23产生电力,同时驱动与转轴22连接的除尘结构25的连接杆251,连接杆251驱动旋转环252在固定环253内部旋转,并带动底部的清理环255旋转,清理环255的内层环A3被旋转环252带动,使其在外层环A1内旋转,在旋转时,凸块A2会定期撞击触碰块A4,使触碰块A4被向内推,由于内层环A3采用橡胶材料制造,容易产生形变,因此会导致触碰块A4被内推,同时使固定在触碰块A4底部的除尘刷A5被内推,因而导致除尘刷A5向内移动,使吸尘块A53触碰到电子元件24外表面,将附着的浮尘刷落吸附,同时通过导电丝A54将电子元件24的静电导走,避免重新吸附。
实施例二:
请参阅图1-图3、图6-图7,本发明具体实施例如下:一种环保型电力设备,其结构包括底座1、主机2、连接球3、扇叶4、稳定块5,所述底座1顶面与主机2底面焊接连接,所述连接球3内部与主机2顶部机械连接,所述扇叶4一侧焊接于连接球3外表面,所述稳定块5内部固定安装于连接球3顶部;所述主机2包括外壳21、转轴22、磁铁组23、电子元件24、除尘结构25,所述外壳21内部与磁铁组23底部固定连接,所述转轴22外环与外壳21内部活动卡合,所述电子元件24底面固定安装于外壳21内部,所述除尘结构25外层固定安装于外壳21内壁,所述扇叶4设有五个,五个扇叶呈星状分布于连接球3外表面,有利于产生更快地转速来产生更大的电能,所述磁铁组23为两块磁极相反的永磁铁组成,有利于配合旋转切割磁场产生电能。
其中,所述除尘结构25包括连接杆251、旋转环252、固定环253、恢复环254、清理环255,所述连接杆251一侧与旋转环252内环固定连接,所述固定环253内环与旋转环252外环活动卡合,所述旋转环252底部通过恢复环254与清理环255顶部连接,所述旋转环252与固定环253之间设有滚球层结构,有利于在转动时减少摩擦力。
其中,所述恢复环254包括固定轴B1、滑动层B2、顶块B3、移动体B4、连接柄B5,所述固定轴B1外环与滑动层B2内层活动卡合,所述固定轴B1外环通过顶块B3与移动体B4内环连接,所述连接柄B5底部固定安装于移动体B4外层,所述顶块B3两侧设有聚氯乙烯材料制造的弧形板结构,有利于起到连接作用,同时有一定的弹性,在运动时不会被破坏。
其中,所述连接柄B5包括固定头B51、侧板B52、连接面B53,所述固定头B51右侧与侧板B52左侧固定连接,所述连接面B53左侧嵌入于侧板B52右侧,所述连接面B53外表面粗糙化处理,有较高的摩擦系数,有利于较为牢固地连接,所述侧板B52采用聚氯乙烯板制造,有利于在受力时产生较强的弹力使其在卸力后恢复原状。
基于上述实施例,具体工作原理如下:在除尘结构25的清理环255由于内部内推进行清理的时候,此时,为了避免清理环255内表面长期与电子元件24内部接触进而影响散热,因此在清理环255内部产生内推时,会导致恢复环254的连接柄B5的连接面B53与固定头B51产生相对移动的状态,此时会拉扯侧板B52使其产生弹力,并且一部分力传输给移动体B4而不会全部施加给侧板B52避免其断裂,此时由于移动体B4同时产生滑动,因此顶块B3两侧的弧形板被压迫,也产生一定弹力,在清理环255的内推结束后,此时失去了内顶的力,因此恢复环254内部积蓄的弹力瞬间输出,将清理环255内部恢复为未工作时与电子元件24表面有一定间隙的状态,避免其内部长期贴合于电子元件24表面而影响电子元件24的散热效果。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种环保型电力设备,其结构包括底座(1)、主机(2)、连接球(3)、扇叶(4)、稳定块(5),其特征在于:
所述底座(1)顶面与主机(2)底面焊接连接,所述连接球(3)内部与主机(2)顶部机械连接,所述扇叶(4)一侧焊接于连接球(3)外表面,所述稳定块(5)内部固定安装于连接球(3)顶部;
所述主机(2)包括外壳(21)、转轴(22)、磁铁组(23)、电子元件(24)、除尘结构(25),所述外壳(21)内部与磁铁组(23)底部固定连接,所述转轴(22)外环与外壳(21)内部活动卡合,所述电子元件(24)底面固定安装于外壳(21)内部,所述除尘结构(25)外层固定安装于外壳(21)内壁。
2.根据权利要求1所述的一种环保型电力设备,其特征在于:所述除尘结构(25)包括连接杆(251)、旋转环(252)、固定环(253)、恢复环(254)、清理环(255),所述连接杆(251)一侧与旋转环(252)内环固定连接,所述固定环(253)内环与旋转环(252)外环活动卡合,所述旋转环(252)底部通过恢复环(254)与清理环(255)顶部连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型电力设备,其特征在于:所述清理环(255)包括外层环(A1)、凸块(A2)、内层环(A3)、触碰块(A4)、除尘刷(A5),所述外层环(A1)内环与凸块(A2)底部为一体化成型,所述触碰块(A4)底部嵌入于内层环(A3)内部,所述除尘刷(A5)底部固定安装于触碰块(A4)底面。
4.根据权利要求3所述的一种环保型电力设备,其特征在于:所述除尘刷(A5)包括支架(A51)、承托板(A52)、吸尘块(A53)、导电丝(A54),所述支架(A51)顶面与承托板(A52)底面焊接连接,所述承托板(A52)顶面与吸尘块(A53)底面固定连接,所述导电丝(A54)底部嵌入于承托板(A52)顶面。
5.根据权利要求2所述的一种环保型电力设备,其特征在于:所述恢复环(254)包括固定轴(B1)、滑动层(B2)、顶块(B3)、移动体(B4)、连接柄(B5),所述固定轴(B1)外环与滑动层(B2)内层活动卡合,所述固定轴(B1)外环通过顶块(B3)与移动体(B4)内环连接,所述连接柄(B5)底部固定安装于移动体(B4)外层。
6.根据权利要求5所述的一种环保型电力设备,其特征在于:所述连接柄(B5)包括固定头(B51)、侧板(B52)、连接面(B53),所述固定头(B51)右侧与侧板(B52)左侧固定连接,所述连接面(B53)左侧嵌入于侧板(B52)右侧。
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