CN112360427B - 抽油泵供排关系变化趋势的报警方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油田开发技术领域，提供了一种抽油泵供排关系变化趋势的报警方法。该方法包括：示功仪每隔参考时长获取目标抽油泵的光杆的载荷和柱塞的位移，绘制示功图；示功仪确定示功图中的特征点，并将特征点的坐标位置传输到上位机；上位机根据特征点的坐标位置计算目标抽油泵的供液不足程度；上位机根据供液不足程度得出目标抽油泵的供液不足变化趋势运行线；上位机将供液不足程度和供液不足变化趋势运行线分别与第一警戒线和第二警戒线对比，当供液不足程度超过第一警戒线，和/或，供液不足变化趋势运行线低于第二警戒线时，触发所述上位机报警。该方法可以分析大数据的抽油泵的供液不足程度和变化趋势，并进行报警。

Description

抽油泵供排关系变化趋势的报警方法

技术领域

本发明涉及油田开发技术领域，特别涉及抽油泵供排关系变化趋势的报警方法。

背景技术

在油田开发过程中，需要根据抽油泵的油泵的供排关系来诊断该油井的油泵的供液能力。目前，工作人员通过对单个示功图的形状的变化进行分析，判断该抽油泵的供排关系，进而来诊断该抽油泵的供液能力状况。

在实现本申请的过程中，发明人发现相关技术至少存在以下问题：工作人员只能通过对单个示功图的形状的变化进行分析，但是无法量化处理抽油泵供排之间的关系，而且无法动态掌握抽油泵的供排关系的变化趋势。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供了一种抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，可以量化分析大数据的抽油泵的供液不足程度和供液不足变化趋势，并进行报警。

本申请实施例的技术方案如下：

一种抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，所述方法包括：

示功仪每隔参考时长获取目标抽油泵的光杆的载荷和柱塞的位移，绘制示功图，其中，所述示功图的横坐标为所述柱塞的位移，纵坐标为所述光杆的载荷；

所述示功仪确定所述示功图中的特征点，并将所述特征点的坐标位置传输到上位机；

所述上位机根据所述特征点的坐标位置计算所述目标抽油泵的供液不足程度；

所述上位机根据所述供液不足程度计算所述目标抽油泵的供液不足变化趋势；

所述上位机将所述供液不足程度和所述供液不足变化趋势分别与第一警戒线和第二警戒线对比，当所述供液不足程度超过所述第一警戒线，和/或，所述供液不足变化趋势低于所述第二警戒线时，触发所述上位机报警。

可选择地，所述示功图的特征点，包括起始点、第一载荷点、最大位移点、二次卸载起点、第二载荷点和结束点，其中，

所述起始点为采集过程最开始的点，也就是所述示功图中最接近纵坐标轴的点；

所述最大位移点为所述示功图中距离所述起始点最远的点；

所述结束点为所述采集过程最后的点；

所述第一载荷点为所述抽油泵中的游动凡尔(3)完全关闭点；

所述第二载荷点为所述目标抽油泵中的固定凡尔(5)完全关闭点；

所述二次卸载起点为柱塞(4)再次卸载的起点。

可选择地，所述第一载荷点位于所述柱塞的上行程中，将所述示功图中的每参考数量的点拟合成一条直线，与下一条拟合直线进行对比，当第一条拟合直线和第二条拟合直线形成的角最小时，所述第一条拟合直线和所述第二条拟合直线的交点即为所述第一载荷点。

可选择地，所述第二载荷点位于所述柱塞的下行程中，将所述示功图中的参考距离内的点拟合成一条直线，并与下一条拟合直线进行对比，当第一条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角小于90度且第二条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角接近180度时，所述第一条拟合直线和所述第二条拟合直线的交点即为所述第二载荷点。

可选择地，所述二次卸载起点位于所述柱塞的下行程中，将所述示功图中的参考距离内的点拟合成一条直线，并与下一条拟合直线进行对比，当第一条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角接近0度且第二条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角在90度与170度之间时，所述第一条拟合直线和所述第二条拟合直线的交点即为所述二次卸载起点。

可选择地，根据如下第一公式计算所述目标抽油泵的供液不足程度：

其中，

f表示所述目标抽油泵的供液不足程度；

X₁表示所述示功图中的所述最大位移点与所述二次卸载点之间的横坐标距离；

X₂表示所述示功图中的所述最大位移点与所述第一载荷点之间的横坐标距离。

可选择地，根据如下第二公式得出所述目标抽油泵的供液不足变化趋势：

其中，

f_n-1表示第n-1次的所述目标抽油泵的供液不足程度；

f_n表示第n次的所述目标抽油泵的供液不足程度。

可选择地，所述第一警戒线包括中度供液不足警戒线和重度供液不足警戒线，其中，

所述中度供液不足警戒线为供液不足程度f＝10％，当所述供液不足程度f>＝10％时，表示所述目标抽油泵的供液不足程度为中度供液不足；

所述重度供液不足警戒线为供液不足程度f＝50％，当所述供液不足程度f>＝50％时，表示所述目标抽油泵的供液不足程度为重度供液不足。

可选择地，所述第二警戒线为供液不足变化趋势g＝0，当所述供液不足变化趋势g>0时，表示所述目标抽油泵的供液变化趋势为改善状态，当所述供液不足变化趋势g<0时，表示所述目标抽油泵的供液变化趋势为恶化状态。

可选择地，当所述目标抽油泵的供液不足程度为中度供液不足时，所述上位机的报警方式为低强度、慢频率的蜂鸣声；

当所述目标抽油泵的供液不足程度为重度供液不足时，所述上位机的报警方式为高强度、快频率的蜂鸣声；

当所述目标抽油泵的供液变化趋势为恶化状态时，所述上位机的报警方式为鸣笛声。

本申请实施例的有益效果至少包括：

本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法中示功仪每隔一段时长获取目标抽油泵的光杆的载荷和柱塞的位移，绘制该目标抽油泵的示功图，然后确定示功图中的特征点，并将特征点的坐标位置传输到上位机，从而上位机根据特征点的坐标位置计算出该目标抽油泵的供液不足程度。示功仪持续测绘该目标抽油泵的示功图，从而上位机可以持续计算出该目标抽油泵的不同时刻的供液不足程度，进而根据不同时刻的供液不足程度可计算得到该目标油泵的供液不足变化趋势，直接将得到的目标抽油泵的供液不足程度，和供液不足变化趋势分别与第一境界线和第二警戒线作对比，当供液不足程度超过第一境界线，和/或，供液不足变化趋势低于第二警戒线时，就会触发上位机报警。这样可以对目标抽油泵的多个示功图进行量化分析，得到该目标抽油泵在不同时刻的供液不足程度，上位机还可以提醒工作人员目标抽油泵的供液不足情况，然后上位机根据多组供液不足程度获得动态连续的供液不足变化趋势，从而可以得到该目标抽油泵的供液不足程度的变化情况，上位机根据目标抽油泵的供液不足变化趋势也可以对发出警报以提醒工作人员。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法的实施环境的示意图；

图2为本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法的流程图；

图3为本申请实施例提供的抽油泵一个供排周期的示功图；

图4为本申请实施例提供的抽油泵的柱塞在上行程中的示意图；

图5为本申请实施例提供的抽油泵的柱塞在下行程中的示意图。

图中的附图标记表示：

1——光杆；

2——泵筒；

3——游动凡尔；

4——柱塞；

5——固定凡尔；

11——抽油泵；

12——示功仪；

13——上位机。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细介绍。

本申请实施例提供了一种抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，

图1为本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法的实施环境的示意图；图2为本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法的流程图；图3为本申请实施例提供的抽油泵一个供排周期的示功图；图4为本申请实施例提供的抽油泵的柱塞在上行程中的示意图；图5为本申请实施例提供的抽油泵的柱塞在下行程中的示意图。

参见图1，本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法的实施环境包括抽油泵11、示功仪12和上位机13。

抽油泵11通过柱塞4的上下移动进行抽油泵11的石油的供排，示功仪12用于采集抽油泵11中抽油泵的光杆1的载荷和柱塞4的位移，绘制成示功图，并将示功图以及示功图中的数据上传至上位机13，上位机13用于接收示功仪12传输的数据并通过上位机13上保存的数学模型计算该抽油泵11的供液不足程度和供液不足变化趋势。

其中，在本申请实施例的一种实现方式中，示功仪12可安装在抽油泵11的井口，通过有线连接抽油泵11的柱塞4以采集光杆1的载荷和柱塞4的位移等数据。示功仪12和上位机13之间可通过无线网络或者有线连接的方式进行数据传输。

另外，上位机13可为油田控制室的电脑或工作人员的手机等终端。

参见图2，本申请实施例提供的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法包括：

步骤S1，示功仪12每隔参考时长获取目标抽油泵11的光杆1的载荷和柱塞4 的位移，绘制示功图，其中，示功图的横坐标为柱塞4的位移，纵坐标为光杆1 的载荷。

例如，在本申请实施例的一种实现方式中，将示功仪12与目标抽油泵11连接，示功仪可以每隔一段时长就采集目标抽油泵11中光杆1的载荷和柱塞4的位移等数据，并持续得到该目标抽油泵11的多个示功图。其中，该示功图的横坐标为抽油泵11中柱塞4的位移，也就是冲程；纵坐标为光杆1的载荷。

步骤S2，示功仪12确定每个示功图的特征点，并将特征点的坐标位置传输到上位机13。

例如，在示功仪12绘制完成一个示功图后，便确定该示功图中的特征点。一般每个示功图可由200个点组成，其中，上行程的数据比较密集，可包括110 到120个点，下行程的数据比较稀疏，可包括80到90个点。示功图中的点数也就是在抽油泵11的一个供排周期中，柱塞4处于不同位置时光杆1的载荷。当然，本申请实施例中每个示功图的点数并不仅限于200个，为了确保得到的示功图的准确性，也可采集更多的点数，或者为了提高示功仪12绘制示功图的速度，也可以采集相对较少的点数。

其中，在本申请实施例的一种实现方式中，该特征点可包括：起始点、最大位移点、采集结束点、第一载荷点、第二载荷点和二次卸载点。

例如，参见图3，A点可为采集过程的起始点，且为示功图中最接近0位移的点，在本申请实施例的一种实现方式中提供的示功图中，可将目标抽油泵11的柱塞4位于下死点的时刻作为起始点。

B点可为第一载荷点，也就是目标抽油泵11工作过程中游动凡尔3完全关闭的点，一般为示功图中最小载荷点。在本申请实施例的一种实现方式中，可采用拟合曲线法进行取点。例如，将每5-6个点拟合成一条直线，将每一条拟合直线与下一条拟合直线进行对比，并获取每两条相邻拟合直线形成的夹角，当两条拟合直线之间的夹角最小时，这两条拟合直线的交点处即可为B点。

C点可为最大位移点，示功图中距离起始点A点最远的点，也就是柱塞4到达上死点的位置处。

F点可为二次卸载点，也就是柱塞4在下行程中刚接触到液体的时刻。同样可采用拟合曲线法进行取点。例如，将每5-8个点拟合成一条直线，并将每一条拟合直线与下一条拟合直线进行对比，当前一条拟合直线与横坐标轴的夹角在0°左右，且后一条拟合直线与横坐标轴的夹角在90°-170°之间时，或者，以每一条拟合直线的起点作为原点分别建立一个坐标轴，当前一条直线位于第一象限或第四象限接近横坐标轴，以及后一条拟合直线位于第二象限或第三象限时，前一条拟合直线和后一条拟合直线的交点处即可为F点。

但是由于柱塞4此时处于下行程，因此柱塞4的位移逐渐减小，也就是示功图中的点逐渐向着原点靠近。因此，只有当后一条拟合直线位于第三象限时才符合F点的取点方法。

D点可为第二载荷点，也就是目标抽油泵11工作过程中固定凡尔5完全关闭的点，一般可为示功图中的最大载荷点。可采用拟合曲线法进行取点。例如，将每5-8个点拟合成一条直线，并将每一条拟合直线与下一条拟合直线进行对比，当前一条拟合直线与横坐标轴的夹角小于90°，且后一条拟合直线与横坐标轴的夹角在180°左右时，或者，以每一条拟合直线的起点作为原点别建立一个坐标轴，当前一条拟合直线位于第一象限或第四象限，以及后一条拟合直线位于第二象限或第三象限接近横坐标轴时，前一条拟合直线和后一条拟合直线的交点处即可为F点。

但是由于F-D段的点的横坐标逐渐减小，因此只有当后一条拟合曲线位于第一象限时才符合D点的取点方法。

E点可为采集过程的结束点，也就是柱塞4经过一个供排周期重新到达下死点的时刻，一般E点可与A点重合，为了在示功图中方便显示，可将E点和A点分别显示为两个不同位置的点。

针对示功图中的各个特征点的取点方法，本申请实施例并不仅限于上述方法，在本申请实施例的其他实现方式中，也可采取其他合理的方法进行取点。

在确定好所有的特征点之后，示功仪12获取每个特征点的坐标位置，并传输到上位机13。

在本申请实施例的一种实现方式中，以A点为柱塞4处于下死点时为例进行描述，参见图3，A-B段，光杆1的载荷逐渐增大。A-B段过程为柱塞4的上行程过程，参见图4，柱塞4上移，柱塞4与固定凡尔5之间的容积增大，压强减小，柱塞4将固定凡尔5吸起，使得泵筒2与井筒之间连通，从而井筒内的液体逐渐流入到泵筒2内。

同时，柱塞4的内部可设置有一个通道，适于液体的流通。由于柱塞4上方的液体的重力，游动凡尔3卡在柱塞4上方的通道口，从而隔绝柱塞4的上方与下方，柱塞4在上移的过程中可将柱塞4上方的液体逐渐挤出泵筒2，从而抽油泵进行排油。

当游动凡尔3完全关闭、固定凡尔5完全开启时，目标抽油泵11的载荷一般会达到最高值。所以，示功图中的B点一般为载荷最大时刻的点。

当柱塞4持续上移的过程中，也就是示功图中B-C段，此过程中泵筒2与井筒完全连通，柱塞4将井筒内的液体吸到泵筒2内，该过程中目标抽油泵11的载荷基本不变。

当柱塞4达到上死点，也就是示功图中的C点时，柱塞4将上方的液体排出泵筒2。此时，柱塞4到达了最大位移处，也是柱塞4即将开始下行程的点。参见图 5，柱塞4下移，柱塞4下方的液体经过柱塞4内部的通道流到柱塞4的上方，从而液体将通道上方的游动凡尔3顶开。

C-F段为柱塞4的下行程的刚开始阶段。由于在柱塞4的上行程一开始阶段，泵筒2与井筒之间的固定凡尔5处于逐渐开启阶段，在此阶段内，井筒流入到泵筒2内的液体较少，所以柱塞4的下端与液体之间可能由空气隔开，因此，在柱塞4刚开始下移的过程中，柱塞4先接触到的是空气，所以在C-F段，光杆1的载荷可以为几乎不变或者是降低较少。

当柱塞4开始接触液体时，也就是F点。然后柱塞4持续下移，光杆1承受的载荷开始降低，直到固定凡尔5完全关闭，也就是D点时，一般此时光杆1的载荷最小，所以D点一般可为示功图中载荷最小时刻的点。

之后D-E段，柱塞4继续下移，液体从柱塞4的下方流到柱塞4的上方的速率趋于稳定，光杆1承受的载荷也几乎不变。直到柱塞4到达E点，也就是下死点，从而抽油泵11完成了一个供排周期。

步骤S3，上位机13根据特征点的坐标位置计算目标抽油泵11的供液不足程度。

例如，在本申请实施例的一种实现方式中，可将示功仪12与上位机13连接，且在上位机13上保存计算目标抽油泵11的供液不足程度的数学模型。

例如，可根据如下第一公式计算目标抽油泵11的供液不足程度：

其中，

f表示所述目标抽油泵11的供液不足程度；

X₁表示所述示功图中的所述最大位移点与所述二次卸载点之间的横坐标距离；

X₂表示所述示功图中的所述最大位移点与所述第一载荷点之间的横坐标距离。

上位机13根据示功仪12传输的每个特征点的坐标位置，分别计算C-F段的横坐标距离，和C-B段的横坐标距离，代入第一公式得到此时目标抽油泵11的供液不足程度。

C-F段表示柱塞4的下行程中未接触到液体的位移，C-B段表示柱塞4的有效位移，由于A-B段的游动凡尔3处于正在开启过程，A-B段为柱塞4的无效位移。因此，C-F段与C-B段的比值表示柱塞4在有效位移的过程中未接触液体的部分，当C-B段的位移为定值时，C-F段的位移越大，表示柱塞4在有效位移过程中接触液体的部分越多，则表明目标抽油泵11的供应降低，供液不足程度升高。

步骤S4，上位机13根据供液不足程度得到目标抽油泵11的供液不足变化趋势运行线。

例如，上位机13上还可保存根据目标抽油泵11的供液不足程度计算供液不足变化趋势的数学模型。

例如，可根据如下第二公式计算目标抽油泵11的供液不足程度的变化趋势：

其中，

f_n-1表示第n-1次的所述目标抽油泵11的供液不足程度；

f_n表示第n次的所述目标抽油泵11的供液不足程度。

例如，在本申请实施例的一种实现方式中，当前一个供排周期的供液不足程度大于后一个供排周期的供液不足程度时，第二公式中的分子即为正数，说明目标抽油泵11的供液不足程度在降低，也就是目标抽油泵1的供液程度在逐步升高。

当前一个供排周期的供液不足程度小于后一个供排周期的供液不足程度时，第二公式中的分子即为负数，说明目标抽油泵11的供液不足程度在升高，也就是目标抽油泵11的供液程度在降低。

步骤S5，上位机13将供液不足程度和供液不足变化趋势分别与第一警戒线和第二警戒线对比，当供液不足程度超过第一警戒线，和/或，供液不足变化趋势低于第二警戒线时，触发上位机13报警。

例如，上位机13可将得到的目标抽油泵11的多个供液不足程度数值和表明供液不足变化趋势的数值绘制在一个坐标轴中，并在该坐标轴中提前设置第一警戒线和第二警戒线，当供液不足程度超过第一警戒线，说明当前目标抽油泵 11的供液不足程度已达到警戒值，触发上位机13报警提醒工作人员。

当表明供液不足变化趋势的数值低于第二警戒线时，说明当前目标抽油泵 11的供液不足程度开始恶化，同样也触发上位机13报警。

其中，在本申请实施例的一种实现方式中，第一警戒线可包括中度供液不足警戒线和重度供液不足警戒线。

中度供液不足警戒线可为供液不足程度f＝10％，当目标抽油泵11的供液不足程度f>＝10％时，表明当前目标抽油泵11的供液不足程度为中度供液不足，此时上位机13可使用低强度、慢频率的蜂鸣声的报警方式进行报警。

重度供液不足警戒线可为供液不足程度f＝50％，当目标抽油泵11的供液不足程度f>＝50％时，则表明当前目标抽油泵11的供液不足程度为重度供液不足，此时上位机13可使用高强度、快频率的蜂鸣声的报警方式进行报警。

例如，在本申请实施例的一种实现方式中，当目标抽油泵11的供液不足程度达到中度供液不足警戒线时，上位机13可发出低强度、慢频率的蜂鸣声以提醒工作人员。

假如工作人员未对目标抽油泵11的供排关系进行调整，上位机13检测到的目标抽油泵11的供液不足程度持续升高，当目标抽油泵11的供液不足程度达到重度供液不足警戒线时，上位机13则将低强度、慢频率的蜂鸣声更换为高强度、快频率的蜂鸣声，以提高报警强度，提醒工作人员对目标抽油泵11进行查看或调整等操作，避免由于供液不足程度过高损坏油层或抽油泵，从而影响了采油工作的进行。

当然，本申请实施例中供液不足程度警戒线并不仅限于上述两条，在本申请实施例的实现方式中，也可以设置更多的供液不足程度警戒线，或者本申请实施例的其他实现方式中，工作人员也可以根据不同抽油泵11的供排关系将抽油泵的更高或更低的供液不足程度设置为中度供液不足警戒线或重度供液不足警戒线。

另外，在本申请实施例的一种实现方式中，例如，第二警戒线可为供液不足变化趋势g＝0，当供液不足变化趋势g>0时，表示目标抽油泵11的供液不足变化趋势为改善状态；当供液不足变化趋势g<0时，表示目标抽油泵11的供液不足变化趋势为恶化状态。

当供液不足变化趋势g>0时，表明目标抽油泵11的后一次的供液不足程度与前一次相比降低，因此可不触发上位机13进行报警。

而当供液不足变化趋势g<0时，表明目标抽油泵11后一次的供液不足程度与前一次相比升高，为了避免目标抽油泵11的供液不足程度持续升高影响采油作业的进行，因此可触发上位机13进行报警。为了区分供液不足程度的报警方式，可设定鸣笛声作为目标抽油泵11的供液不足变化趋势恶化的报警方式。

而且，将表示目标抽油泵11的供液不足变化趋势的数值绘制在同一个坐标轴中并通过曲线拟合的方法拟合成运行线，从而工作人员也可根据运行线的走势判断目标抽油泵11的供液不足变化趋势的改善程度或恶化程度。

例如，当目标抽油泵11的供液不足程度低于10％时，上位机13检测到目标抽油泵11的供液不足变化趋势为恶化状态，此时可触发上位机13发出鸣笛声以报警；当经过工作人员的调整之后，目标抽油泵11的供液不足变化趋势为改善状态，此时上位机13即可停止报警。

当目标抽油泵11的供液不足程度高于10％低于50％时，上位机13发出低强度、慢频率的蜂鸣声进行报警，若同时检测到目标抽油泵11的供液不足变化趋势为恶化状态，上位机13同时发出鸣笛声，以方便工作人员通过报警方式即可得知此时目标抽油泵11处于中度供液不足状态，且供液不足变化趋势为恶化状态；

当经过工作人员的调整之后，目标抽油泵11的供液不足变化趋势为改善状态，此时上位机13即可停止鸣笛声的报警；若此时目标抽油泵11的供液不足程度仍高于10％且低于50％，上位机13则持续发出低强度、慢频率的蜂鸣声持续报警；

当上位机13检测到目标抽油泵11的供液不足程度低于10％时，停止低强度、慢频率的蜂鸣声的报警。

当目标抽油泵11的供液不足程度大于50％时，同样也可适用于上述报警方式。

在本申请实施例中，超过第一警戒线的报警方式和低于第二警戒线的报警方式之间可无直接关联，从而工作人员可根据上位机13发出报警的方式判断当前目标抽油泵11的供液不足情况。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，所述方法包括：

示功仪每隔参考时长获取目标抽油泵的光杆(1)的载荷和柱塞(4)的位移，绘制示功图，其中，所述示功图的横坐标为所述柱塞(4)的位移，纵坐标为所述光杆(1)的载荷；

所述示功仪确定所述示功图中的特征点，并将所述特征点的坐标位置传输到上位机，所述示功图的特征点，包括起始点、第一载荷点、最大位移点、二次卸载起点、第二载荷点和结束点，其中，所述起始点为所述示功图中最接近纵坐标轴的点，指示采集过程的开始；所述最大位移点为所述示功图中距离所述起始点最远的点；所述结束点为所述采集过程最后的点；所述第一载荷点为所述抽油泵中的游动凡尔(3)完全关闭点；所述第二载荷点为所述目标抽油泵中的固定凡尔(5)完全关闭点；所述二次卸载起点为柱塞(4)再次卸载的起点；

所述上位机根据所述特征点的坐标位置计算所述目标抽油泵的供液不足程度，所述目标抽油泵的供液不足程度根据如下第一公式计算：其中，f表示所述目标抽油泵的供液不足程度；X₁表示所述示功图中的所述最大位移点与二次卸载点之间的横坐标距离；X₂表示所述示功图中的所述最大位移点与所述第一载荷点之间的横坐标距离；

所述上位机根据所述供液不足程度计算所述目标抽油泵的供液不足变化趋势，所述目标抽油泵的供液不足变化趋势根据如下第二公式计算：其中，f_n-1表示第n-1次的所述目标抽油泵的供液不足程度；f_n表示第n次的所述目标抽油泵的供液不足程度；

所述上位机将所述供液不足程度和所述供液不足变化趋势分别与第一警戒线和第二警戒线对比，当所述供液不足程度超过所述第一警戒线，和/或，所述供液不足变化趋势低于所述第二警戒线时，触发所述上位机报警。

2.根据权利要求1所述的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，所述第一载荷点位于所述柱塞(4)的上行程中，将所述示功图中的每参考数量的点拟合成一条直线，与下一条拟合直线进行对比，当第一条拟合直线和第二条拟合直线形成的角最小时，所述第一条拟合直线和所述第二条拟合直线的交点即为所述第一载荷点。

3.根据权利要求1所述的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，所述第二载荷点位于所述柱塞(4)的下行程中，将所述示功图中的参考距离内的点拟合成一条直线，并与下一条拟合直线进行对比，当第一条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角小于90度且第二条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角接近180度时，所述第一条拟合直线和所述第二条拟合直线的交点即为所述第二载荷点。

4.根据权利要求1所述的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，所述二次卸载起点位于所述柱塞(4)的下行程中，将所述示功图中的参考距离内的点拟合成一条直线，并与下一条拟合直线进行对比，当第一条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角接近0度且第二条拟合直线与所述示功图的横坐标轴夹角在90度与170度之间时，所述第一条拟合直线和所述第二条拟合直线的交点即为所述二次卸载起点。

5.根据权利要求1所述的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，所述第一警戒线包括中度供液不足警戒线和重度供液不足警戒线，其中，

所述中度供液不足警戒线为供液不足程度f＝10％，当所述供液不足程度f>＝10％时，表示所述目标抽油泵的供液不足程度为中度供液不足；

所述重度供液不足警戒线为供液不足程度f＝50％，当所述供液不足程度f>＝50％时，表示所述目标抽油泵的供液不足程度为重度供液不足。

6.根据权利要求1所述的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，所述第二警戒线为供液不足变化趋势g＝0，当所述供液不足变化趋势g>0时，表示所述目标抽油泵的供液变化趋势为改善状态，当所述供液不足变化趋势g<0时，表示所述目标抽油泵的供液变化趋势为恶化状态。

7.根据权利要求5或6中所述的抽油泵供排关系变化趋势的报警方法，其特征在于，当所述目标抽油泵的供液不足程度为中度供液不足时，所述上位机的报警方式为低强度、慢频率的蜂鸣声；

当所述目标抽油泵的供液不足程度为重度供液不足时，所述上位机的报警方式为高强度、快频率的蜂鸣声；

当所述目标抽油泵的供液变化趋势为恶化状态时，所述上位机的报警方式为鸣笛声。