CN112359948A - 一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置 - Google Patents

一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置 Download PDF

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CN112359948A CN202011303127.2A CN202011303127A CN112359948A CN 112359948 A CN112359948 A CN 112359948A CN 202011303127 A CN202011303127 A CN 202011303127A CN 112359948 A CN112359948 A CN 112359948A
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Abstract

本发明涉及建筑排水相关领域,公开了一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,包括主体箱,主体箱内设有开口向下的转板副磁块腔,主体箱内设有开口向下且位于转板副磁块腔后侧的推板腔,主体箱下侧设有排水沟主体,本装置通过清理转板将弧形排水沟内部的泥沙及杂物旋转带出至外界,同时通过推板将清理转板上的泥沙以及杂物推动至收集腔内便于集中处理,且通过水轮对排水沟内部水流的监测,同时配合离心轮触发电机启动开关,从而在水流通过时可频繁地启动装置并对水沟进行清理,从而对排水沟内随水流而不断移动的垃圾起到了打捞清理的效果,从而有效地避免了排水沟垃圾堵塞的问题,同时也减少了排水沟内因堵塞而带来的异味。

Description

一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置
技术领域
本发明涉及建筑排水相关领域,尤其是一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置。
背景技术
目前用于城市建筑及道路排水的排水沟大多都是通过带有长条形过滤孔的石板与外界隔离,但由于石板上的过滤孔较大,从而地面的垃圾或者是泥沙都较容易通过过滤孔进入至排沟内,从而对排水沟内部造成污染产生异味,甚至造成堵塞,由于排水沟较长且有石板进行隔离,从而目前的清理排水沟的方式大多都是通过高压水对排水沟内部进行冲洗,但这种清理方式将浪费大量水资源,且需要消耗较多人力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,能够克服现有技术的上述缺陷,从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明的一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,包括主体箱,所述主体箱内设有开口向下的转板副磁块腔,所述主体箱内设有开口向下且位于所述转板副磁块腔后侧的推板腔,所述主体箱下侧设有排水沟主体,所述排水沟主体内设有开口向上的弧形排水沟,所述主体箱下端面固定连接有以所述转板副磁块腔为中心左右对称设置且向下延伸至所述弧形排水沟内的清理箱,所述排水沟主体后端面固定连接有收集箱,所述收集箱内设有开口向上的收集腔,所述收集腔左端壁与右端壁之间固定连接有小支撑块,右侧所述清理箱下端面固定连接有位于所述弧形排水沟内的风轮箱,所述主体箱下面前侧末端固定连接有与所述排水沟主体上端面抵接且位于所述弧形排水沟前侧的小支撑块,所述主体箱下端面后侧末端固定连接有与所述小支撑块抵接且位于所述推板腔后侧的大支撑块,所述风轮箱内设有开口向下且左右贯通的风轮腔,左侧所述清理箱内设有向上延伸至所述主体箱内的主皮带腔,右侧所述清理箱内设有限位转盘腔,所述限位转盘腔下端壁连通设有限位块腔,所述限位转盘腔右侧设有主扭力弹簧腔,所述主扭力弹簧腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述限位转盘腔至所述主皮带腔内的清理轴,所述清理轴上固连接有清理转板,初始状态下所述清理转板下端面后侧末端固定连接有转板主磁块。
在上述技术方案基础上,所述转板副磁块腔上侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔上侧设有切换滑块腔,所述切换滑块腔左端壁连通设有位于所述主皮带腔右侧的摩擦轮腔,所述摩擦轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述推板腔后侧设有副扭力弹簧腔,所述推板腔上端壁连通设有限位副磁块腔,所述风轮腔前侧设有向上延伸贯穿右侧所述清理箱至所述主体箱内的风轮带轮腔,所述风轮带轮腔前侧设有位于所述主体箱内的电机启动开关,所述电机启动开关下端壁连通设有离心推块腔,所述清理轴右端面与所述主扭力弹簧腔右端壁之间固定连接有位于所述主扭力弹簧腔内的主扭力弹簧,所述限位转盘腔内设有与所述清理轴固定连接的限位转盘,初始状态下所述限位转盘内设有开口向上的限位槽,所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述限位槽对应的限位块,所述限位块下端面与所述限位块腔下端壁之间固定连接有限位块弹簧,所述转板副磁块腔内滑动配合连接有能够与所述转板主磁块对应的转板副磁块。
在上述技术方案基础上,所述风轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述风轮带轮腔内且向后延伸至所述风轮腔内的水轮轴,所述风轮腔内设有与所述水轮轴固定连接的水轮,所述电机右端面固定连接有向右延伸至所述摩擦轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机花键轴,所述切换滑块腔内滑动配合连接有切换滑块,所述电机花键轴内花键配合连接有向右延伸贯穿所述摩擦轮腔至所述切换滑块腔内且与所述切换滑块转动配合连接的切换主轴,所述摩擦轮腔内设有与所述切换主轴固定连接的主摩擦轮,所述摩擦轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主皮带腔内且向右延伸至所述摩擦轮腔内的清理摩擦轮轴,所述主摩擦轮下侧抵接有与所述清理摩擦轮轴固定连接的清理摩擦轮,所述摩擦轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至所述摩擦轮腔内的推板摩擦轮轴,所述摩擦轮腔内设有与所述推板摩擦轮轴固定连接且位于所述清理摩擦轮右侧且能够与所述主摩擦轮抵接的推板摩擦轮。
在上述技术方案基础上,所述清理轴与所述清理摩擦轮轴之间动力配合连接有位于所述主皮带腔内的主皮带,所述锥齿轮腔内设有与所述推板摩擦轮轴固定连接的副锥齿轮,所述锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述推板腔至所述副扭力弹簧腔内的丝杆,所述副锥齿轮后侧动力配合连接有与所述丝杆固定连接的主锥齿轮,所述推板腔内滑动配合连接有向下延伸至外界且与所述丝杆螺纹配合连接的推板,所述推板上端面固定连接有限位主磁块,所述限位副磁块腔内滑动配合连接有能够与所述限位主磁块对应的限位副磁块,所述推板腔后端壁固定连接有能够与所述推板抵接的电机关闭开关,所述丝杆后端面与所述副扭力弹簧腔后端壁之间固定连接有位于所述副扭力弹簧腔内的副扭力弹簧,所述离心轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述离心轮腔内且向后延伸至所述风轮带轮腔内的离心轮轴,所述离心轮轴与所述水轮轴之间动力配合连接有位于所述风轮带轮腔内的风轮带轮。
在上述技术方案基础上,所述离心轮腔内设有与所述离心轮轴固定连接的离心轮,所述离心轮内设有以所述离心轮轴为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔,所述离心块腔内滑动配合连接有离心块,所述离心块靠近所述离心轮轴侧端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有离心块弹簧,所述离心推块腔内滑动配合连接有能够与所述离心块抵接的离心推块,所述离心推块下端面与所述离心推块腔下端壁之间固定连接有离心推块弹簧,所述离心推块腔下端壁固定连有能够与所述离心推块抵接的电机启动开关,所述限位副磁块上端面与所述限位块下端面之间固定连接有限位块拉绳,所述切换滑块右端面与所述转板副磁块上端面之间固定连接有切换拉绳,所述转板副磁块与所述转板主磁块之间的吸引力大于所述切换滑块弹簧的推力,所述限位块弹簧的推力小于所述限位主磁块与所述限位副磁块之间的吸引力,所述电机在启动过程中时,离心推块再次抵接电机启动开关对电机无影响。
本发明的有益效果 :本装置通过清理转板将弧形排水沟内部的泥沙及杂物旋转带出至外界,同时通过推板将清理转板上的泥沙以及杂物推动至收集腔内便于集中处理,且通过水轮对排水沟内部水流的监测,同时配合离心轮触发电机启动开关,从而在水流通过时可频繁地启动装置并对水沟进行清理,从而对排水沟内随水流而不断移动的垃圾起到了打捞清理的效果,从而有效地避免了排水沟垃圾堵塞的问题,同时也减少了排水沟内因堵塞而带来的异味。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置整体结构示意图。
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图。
图3是图1中B-B处的剖视结构示意图。
图4是图1中C处的放大结构示意图。
图5是图3中D处的放大结构示意图。
图6是图3中E处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-6所述的一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,包括主体箱10,所述主体箱10内设有开口向下的转板副磁块腔28,所述主体箱10内设有开口向下且位于所述转板副磁块腔28后侧的推板腔41,所述主体箱10下侧设有排水沟主体17,所述排水沟主体17内设有开口向上的弧形排水沟16,所述主体箱10下端面固定连接有以所述转板副磁块腔28为中心左右对称设置且向下延伸至所述弧形排水沟16内的清理箱15,所述排水沟主体17后端面固定连接有收集箱38,所述收集箱38内设有开口向上的收集腔37,所述收集腔37左端壁与右端壁之间固定连接有小支撑块36,右侧所述清理箱15下端面固定连接有位于所述弧形排水沟16内的风轮箱33,所述主体箱10下面前侧末端固定连接有与所述排水沟主体17上端面抵接且位于所述弧形排水沟16前侧的小支撑块36,所述主体箱10下端面后侧末端固定连接有与所述小支撑块36抵接且位于所述推板腔41后侧的大支撑块49,所述风轮箱33内设有开口向下且左右贯通的风轮腔34,左侧所述清理箱15内设有向上延伸至所述主体箱10内的主皮带腔14,右侧所述清理箱15内设有限位转盘腔29,所述限位转盘腔29下端壁连通设有限位块腔32,所述限位转盘腔29右侧设有主扭力弹簧腔30,所述主扭力弹簧腔30左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述限位转盘腔29至所述主皮带腔14内的清理轴18,所述清理轴18上固连接有清理转板20,初始状态下所述清理转板20下端面后侧末端固定连接有转板主磁块21。
另外,在一个实施例中,所述转板副磁块腔28上侧设有锥齿轮腔27,所述锥齿轮腔27上侧设有切换滑块腔26,所述切换滑块腔26左端壁连通设有位于所述主皮带腔14右侧的摩擦轮腔25,所述摩擦轮腔25左侧设有与所述主体箱10固定连接的电机11,所述推板腔41后侧设有副扭力弹簧腔46,所述推板腔41上端壁连通设有限位副磁块腔45,所述风轮腔34前侧设有向上延伸贯穿右侧所述清理箱15至所述主体箱10内的风轮带轮腔50,所述风轮带轮腔50前侧设有位于所述主体箱10内的电机启动开关70,所述电机启动开关70下端壁连通设有离心推块腔74,所述清理轴18右端面与所述主扭力弹簧腔30右端壁之间固定连接有位于所述主扭力弹簧腔30内的主扭力弹簧31,所述限位转盘腔29内设有与所述清理轴18固定连接的限位转盘62,初始状态下所述限位转盘62内设有开口向上的限位槽65,所述限位块腔32内滑动配合连接有能够与所述限位槽65对应的限位块63,所述限位块63下端面与所述限位块腔32下端壁之间固定连接有限位块弹簧64,所述转板副磁块腔28内滑动配合连接有能够与所述转板主磁块21对应的转板副磁块56。
另外,在一个实施例中,所述风轮腔34前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述风轮带轮腔50内且向后延伸至所述风轮腔34内的水轮轴22,所述风轮腔34内设有与所述水轮轴22固定连接的水轮23,所述电机11右端面固定连接有向右延伸至所述摩擦轮腔25内且与所述主体箱10转动配合连接的电机花键轴24,所述切换滑块腔26内滑动配合连接有切换滑块59,所述电机花键轴24内花键配合连接有向右延伸贯穿所述摩擦轮腔25至所述切换滑块腔26内且与所述切换滑块59转动配合连接的切换主轴58,所述摩擦轮腔25内设有与所述切换主轴58固定连接的主摩擦轮57,所述摩擦轮腔25左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主皮带腔14内且向右延伸至所述摩擦轮腔25内的清理摩擦轮轴12,所述主摩擦轮57下侧抵接有与所述清理摩擦轮轴12固定连接的清理摩擦轮52,所述摩擦轮腔25右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔27内且向左延伸至所述摩擦轮腔25内的推板摩擦轮轴54,所述摩擦轮腔25内设有与所述推板摩擦轮轴54固定连接且位于所述清理摩擦轮52右侧且能够与所述主摩擦轮57抵接的推板摩擦轮53。
另外,在一个实施例中,所述清理轴18与所述清理摩擦轮轴12之间动力配合连接有位于所述主皮带腔14内的主皮带13,所述锥齿轮腔27内设有与所述推板摩擦轮轴54固定连接的副锥齿轮55,所述锥齿轮腔27后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述推板腔41至所述副扭力弹簧腔46内的丝杆42,所述副锥齿轮55后侧动力配合连接有与所述丝杆42固定连接的主锥齿轮61,所述推板腔41内滑动配合连接有向下延伸至外界且与所述丝杆42螺纹配合连接的推板40,所述推板40上端面固定连接有限位主磁块39,所述限位副磁块腔45内滑动配合连接有能够与所述限位主磁块39对应的限位副磁块44,所述推板腔41后端壁固定连接有能够与所述推板40抵接的电机关闭开关48,所述丝杆42后端面与所述副扭力弹簧腔46后端壁之间固定连接有位于所述副扭力弹簧腔46内的副扭力弹簧47,所述离心轮腔71后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述离心轮腔71内且向后延伸至所述风轮带轮腔50内的离心轮轴73,所述离心轮轴73与所述水轮轴22之间动力配合连接有位于所述风轮带轮腔50内的风轮带轮51。
另外,在一个实施例中,所述离心轮腔71内设有与所述离心轮轴73固定连接的离心轮72,所述离心轮72内设有以所述离心轮轴73为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔68,所述离心块腔68内滑动配合连接有离心块66,所述离心块66靠近所述离心轮轴73侧端面与所述离心块腔68底壁之间固定连接有离心块弹簧67,所述离心推块腔74内滑动配合连接有能够与所述离心块66抵接的离心推块69,所述离心推块69下端面与所述离心推块腔74下端壁之间固定连接有离心推块弹簧75,所述离心推块腔74下端壁固定连有能够与所述离心推块69抵接的电机启动开关70,所述限位副磁块44上端面与所述限位块63下端面之间固定连接有限位块拉绳43,所述切换滑块59右端面与所述转板副磁块56上端面之间固定连接有切换拉绳35,所述转板副磁块56与所述转板主磁块21之间的吸引力大于所述切换滑块弹簧60的推力,所述限位块弹簧64的推力小于所述限位主磁块39与所述限位副磁块44之间的吸引力,所述电机11在启动过程中时,离心推块69再次抵接电机启动开关70对电机11无影响。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-6所示,本发明的设备处于初始状态时,转板主磁块21与转板副磁块56处于脱离状态,清理转板20处于水平状态,即清理转板20前端面与小支撑块36后端面处于对应状态,推板40前端面与推板腔41前端壁处于抵接状态,限位主磁块39与限位副磁块44处于脱离状态,限位块63与限位槽65处于脱离状态,且限位块弹簧64处于压缩状态,切换拉绳35以及切换滑块弹簧60处于放松状态,主摩擦轮57与清理摩擦轮52处于抵接状态,主摩擦轮57与推板摩擦轮53处于脱离状态;
整个装置的机械动作的顺序 :
当弧形排水沟16内有水流由左至右通过时,此时水轮23受到水的推动力从而带动水轮轴22转动,水轮轴22通过风轮带轮51带动离心轮轴73转动,从而带动离心轮72转动,从而此时离心块66受到离心力作用,从而克服离心块弹簧67的拉力向外移动,从而克服离心推块弹簧75的推力向下推动离心推块69,当离心推块69向下移动至恰好与电机启动开关70抵接时,此时电机11启动;
电机11启动带动电机花键轴24转动,电机花键轴24通过切换主轴58带动主摩擦轮57转动,从而带动清理摩擦轮52转动,从而带动清理摩擦轮轴12转动,清理摩擦轮轴12通过主皮带13克服主扭力弹簧31的弹力带动清理轴18转动,从而带动清理转板20以及转板主磁块21以清理轴18为中心转动,从而此时清理转板20不断向后转动,从而将弧形排水沟16侧壁的淤泥以及水流中的垃圾沿着弧形排水沟16侧壁向后带动,从而实现了弧形排水沟16内淤泥以及杂物的清除;
当清理转板20转动至恰好与推板40下端面抵接时,此时限位块63恰好与限位槽65对应,从而此时清理轴18不再转动,从而清理转板20也不再转动,且此时转板主磁块21恰好与转板副磁块56对应,从而转板主磁块21与转板副磁块56的吸引力将克服切换滑块弹簧60的推力并通过切换拉绳35使得切换滑块59向右移动,从而通过切换主轴58带动主摩擦轮57向右移动至恰好与推板摩擦轮53处于抵接状态;
此时主摩擦轮57带动推板摩擦轮53转动,推板摩擦轮53通过推板摩擦轮轴54带动副锥齿轮55转动,副锥齿轮55通过主锥齿轮61克服副扭力弹簧47的弹力带动丝杆42转动,从而带动推板40以及限位主磁块39向后移动,从而不断将清理转板20下端面的杂物向后推动至收集腔37内,从而实现了杂物的收集,便于集中处理;
当限位主磁块39向后移动至恰好与限位副磁块44对应时,此时限位主磁块39与限位副磁块44之间的吸引力将克服限位块弹簧64的推力并通过限位块拉绳43向下拉动限位块63,从而使得限位块63与限位槽65处于脱离状态,从而此时主扭力弹簧31的弹力将带动清理轴18反转,从而使得清理转板20反转至初始状态,同时推板40恰好与电机关闭开关48抵接,从而此时电机11关闭,从而副扭力弹簧47的弹力将带动丝杆42反转,从而使得推板40以及主扭力弹簧腔30先前移动至初始状态,从而此时装置完成了一次对弧形排水沟16内淤泥及杂物的清理;
本发明的有益效果是:本装置通过清理转板将弧形排水沟内部的泥沙及杂物旋转带出至外界,同时通过推板将清理转板上的泥沙以及杂物推动至收集腔内便于集中处理,且通过水轮对排水沟内部水流的监测,同时配合离心轮触发电机启动开关,从而在水流通过时可频繁地启动装置并对水沟进行清理,从而对排水沟内随水流而不断移动的垃圾起到了打捞清理的效果,从而有效地避免了排水沟垃圾堵塞的问题,同时也减少了排水沟内因堵塞而带来的异味。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,包括主体箱,其特征在于:所述主体箱内设有开口向下的转板副磁块腔,所述主体箱内设有开口向下且位于所述转板副磁块腔后侧的推板腔,所述主体箱下侧设有排水沟主体,所述排水沟主体内设有开口向上的弧形排水沟,所述主体箱下端面固定连接有以所述转板副磁块腔为中心左右对称设置且向下延伸至所述弧形排水沟内的清理箱,所述排水沟主体后端面固定连接有收集箱,所述收集箱内设有开口向上的收集腔,所述收集腔左端壁与右端壁之间固定连接有小支撑块,右侧所述清理箱下端面固定连接有位于所述弧形排水沟内的风轮箱,所述主体箱下面前侧末端固定连接有与所述排水沟主体上端面抵接且位于所述弧形排水沟前侧的小支撑块,所述主体箱下端面后侧末端固定连接有与所述小支撑块抵接且位于所述推板腔后侧的大支撑块,所述风轮箱内设有开口向下且左右贯通的风轮腔,左侧所述清理箱内设有向上延伸至所述主体箱内的主皮带腔,右侧所述清理箱内设有限位转盘腔,所述限位转盘腔下端壁连通设有限位块腔,所述限位转盘腔右侧设有主扭力弹簧腔,所述主扭力弹簧腔左端壁内转动配合连接有向左延伸贯穿所述限位转盘腔至所述主皮带腔内的清理轴,所述清理轴上固连接有清理转板,初始状态下所述清理转板下端面后侧末端固定连接有转板主磁块。
2.根据权利要求1所述一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,其特征在于:所述转板副磁块腔上侧设有锥齿轮腔,所述锥齿轮腔上侧设有切换滑块腔,所述切换滑块腔左端壁连通设有位于所述主皮带腔右侧的摩擦轮腔,所述摩擦轮腔左侧设有与所述主体箱固定连接的电机,所述推板腔后侧设有副扭力弹簧腔,所述推板腔上端壁连通设有限位副磁块腔,所述风轮腔前侧设有向上延伸贯穿右侧所述清理箱至所述主体箱内的风轮带轮腔,所述风轮带轮腔前侧设有位于所述主体箱内的电机启动开关,所述电机启动开关下端壁连通设有离心推块腔,所述清理轴右端面与所述主扭力弹簧腔右端壁之间固定连接有位于所述主扭力弹簧腔内的主扭力弹簧,所述限位转盘腔内设有与所述清理轴固定连接的限位转盘,初始状态下所述限位转盘内设有开口向上的限位槽,所述限位块腔内滑动配合连接有能够与所述限位槽对应的限位块,所述限位块下端面与所述限位块腔下端壁之间固定连接有限位块弹簧,所述转板副磁块腔内滑动配合连接有能够与所述转板主磁块对应的转板副磁块。
3.根据权利要求2所述一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,其特征在于:所述风轮腔前端壁内转动配合连接有向前延伸至所述风轮带轮腔内且向后延伸至所述风轮腔内的水轮轴,所述风轮腔内设有与所述水轮轴固定连接的水轮,所述电机右端面固定连接有向右延伸至所述摩擦轮腔内且与所述主体箱转动配合连接的电机花键轴,所述切换滑块腔内滑动配合连接有切换滑块,所述电机花键轴内花键配合连接有向右延伸贯穿所述摩擦轮腔至所述切换滑块腔内且与所述切换滑块转动配合连接的切换主轴,所述摩擦轮腔内设有与所述切换主轴固定连接的主摩擦轮,所述摩擦轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述主皮带腔内且向右延伸至所述摩擦轮腔内的清理摩擦轮轴,所述主摩擦轮下侧抵接有与所述清理摩擦轮轴固定连接的清理摩擦轮,所述摩擦轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述锥齿轮腔内且向左延伸至所述摩擦轮腔内的推板摩擦轮轴,所述摩擦轮腔内设有与所述推板摩擦轮轴固定连接且位于所述清理摩擦轮右侧且能够与所述主摩擦轮抵接的推板摩擦轮。
4.根据权利要求3所述一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,其特征在于:所述清理轴与所述清理摩擦轮轴之间动力配合连接有位于所述主皮带腔内的主皮带,所述锥齿轮腔内设有与所述推板摩擦轮轴固定连接的副锥齿轮,所述锥齿轮腔后端壁内转动配合连接有向后延伸贯穿所述推板腔至所述副扭力弹簧腔内的丝杆,所述副锥齿轮后侧动力配合连接有与所述丝杆固定连接的主锥齿轮,所述推板腔内滑动配合连接有向下延伸至外界且与所述丝杆螺纹配合连接的推板,所述推板上端面固定连接有限位主磁块,所述限位副磁块腔内滑动配合连接有能够与所述限位主磁块对应的限位副磁块,所述推板腔后端壁固定连接有能够与所述推板抵接的电机关闭开关,所述丝杆后端面与所述副扭力弹簧腔后端壁之间固定连接有位于所述副扭力弹簧腔内的副扭力弹簧,所述离心轮腔后端壁内转动配合连接有向前延伸至所述离心轮腔内且向后延伸至所述风轮带轮腔内的离心轮轴,所述离心轮轴与所述水轮轴之间动力配合连接有位于所述风轮带轮腔内的风轮带轮。
5.根据权利要求4所述一种适用于弧形排水沟的清理防堵塞装置,其特征在于:所述离心轮腔内设有与所述离心轮轴固定连接的离心轮,所述离心轮内设有以所述离心轮轴为中心周向设置的四个开口向外的离心块腔,所述离心块腔内滑动配合连接有离心块,所述离心块靠近所述离心轮轴侧端面与所述离心块腔底壁之间固定连接有离心块弹簧,所述离心推块腔内滑动配合连接有能够与所述离心块抵接的离心推块,所述离心推块下端面与所述离心推块腔下端壁之间固定连接有离心推块弹簧,所述离心推块腔下端壁固定连有能够与所述离心推块抵接的电机启动开关,所述限位副磁块上端面与所述限位块下端面之间固定连接有限位块拉绳,所述切换滑块右端面与所述转板副磁块上端面之间固定连接有切换拉绳,所述转板副磁块与所述转板主磁块之间的吸引力大于所述切换滑块弹簧的推力,所述限位块弹簧的推力小于所述限位主磁块与所述限位副磁块之间的吸引力,所述电机在启动过程中时,离心推块再次抵接电机启动开关对电机无影响。
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