CN112359458A - 改良型卷帘门基布的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种改良型卷帘门基布的制作方法,包括如下步骤:a、选线:购买市场上现有的涤纶高强纱作为经线,购买市场上现有的导电纱作为纬线;b、编织:通过剑杆织机将经线和纬线织造成坯布;c、染色:将市场上买来的染料放入到染色设备内,将编织好的坯布放入到染色设备内进行染色;d、固色:将染色好的坯布放入到固色室中进行蒸汽固色;固色温度为115℃;e、水洗:将烘干好的坯布浸入水中进行水洗;水洗温度为24℃,水洗次数为2次;f、烘干:将水洗好的坯布放入烘箱中进行烘干,即可得到成品的卷帘门基布;烘干温度为82℃,烘干时间为30min。
Description
技术领域
本发明涉及面料技术领域,尤其涉及一种改良型卷帘门基布的制作方法。
背景技术
卷帘门是以多关节活动的门片串联在一起,在固定的滑道内,以门上方卷轴为中心转动上下的门。卷帘门通常被广泛运用于店铺。按用途,卷帘门可以分为:普通卷帘门、防风卷帘门、防火卷帘门、快速卷帘门和电动卷帘门等。其中,防火卷帘们主要由传动机构、帘面、防火护罩及控制系统组成,卷帘门基布是用于制作帘面的主要材料,它的好坏直接影响帘面的整个质量。
经检索,如中国专利文献公开了一种无机防火卷帘布及其生产方法【申请号:201110134723.7;公开号:CN 102242438B】。这种无机防火卷帘布的生产方法,其特征在于:所述无机防火卷帘布经并捻、整经、上浆、穿经、织造而成,其中并捻工序中,并捻捻度为15捻/10cm;在上浆工序中,浆料中按重量百分比计算的成分如下:PVA为60%,淀粉为39%,渗透剂JFC为1%。
该生产方法中基布的生产步骤过于简单,无法保证其质量,产品质量差,因此,设计出一种改良型卷帘门基布的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种改良型卷帘门基布的制作方法,该制作方法具有产品质量好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:改良型卷帘门基布的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、选线:购买市场上现有的涤纶高强纱作为经线,购买市场上现有的导电纱作为纬线;
b、编织:通过剑杆织机将经线和纬线织造成坯布;
c、染色:将市场上买来的染料放入到染色设备内,将编织好的坯布放入到染色设备内进行染色;
d、固色:将染色好的坯布放入到固色室中进行蒸汽固色;
e、水洗:将烘干好的坯布浸入水中进行水洗;
f、烘干:将水洗好的坯布放入烘箱中进行烘干,即可得到成品的卷帘门基布。
优选地,所述固色温度为110-120℃。
优选地,所述水洗温度为20-30℃。
优选地,所述水洗次数为2-3次。
优选地,所述烘干温度为80-90℃,烘干时间为20-40min。
优选地,所述染色设备包括壳体,所述壳体内设有面料传送辊和定位辊,所述壳体上竖直转动设置有转轴,转轴上端与一能带动其转动驱动结构相连,所述转轴下端伸入到壳体内并固定有螺旋叶片,所述壳体的内侧壁上安装有振动座,所述振动座的侧壁上铰接有多个振动杆,所述振动杆的另一端固定连接有永磁块,所述螺旋叶片由磁性材料制成,所述螺旋叶片与永磁块之间异极相吸,所述壳体的内侧壁上固定连接有工作板,所述工作板上设有多个喷淋孔,所述壳体的侧壁上设有染料回流机构。
优选地,所述喷淋孔的截面呈倒置的等腰梯形设置,且多个所述喷淋孔等距环形阵列设置在工作板内。
优选地,所述振动杆为弹性钢片。
优选地,所述壳体的内侧壁上固定安装有滤网板,所述滤网板设置于面料传送辊的下方。
优选地,所述染料回流机构包括与壳体下方侧壁固定连通的回流泵,所述回流泵的上端固定连通有回流管,所述回流管与壳体上方侧壁相连通。
优选地,所述驱动结构包括支架、驱动电机、主动盘和联动件,所述支架固定在壳体上,所述驱动电机固定在支架上,所述驱动电机的输出轴水平设置,所述主动盘固定在驱动电机的输出轴上,所述主动盘上具有若干齿牙,所述驱动电机的输出轴上还固定有导柱,所述联动件固定在转轴上端,所述联动件上具有呈螺旋形排列的若干齿柱,且齿柱能与齿牙相配合,所述联动件上还开设有能对导柱进行限位并导向的限位导槽。
与现有技术相比,本发明具备以下优点:
本发明通过选线、编织、染色、固色、水洗和烘干等操作,可使该基布具有较好的使用强度,同时,水洗时不容易掉色,产品质量好。
附图说明
图1是本制作方法的步骤示意图。
图2是染色设备的平面结构示意图。
图3是染色设备中工作板的平面结构示意图。
图4是染色设备中拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、壳体;2、面料传送辊;3、定位辊;4、驱动电机;5、转轴;6、螺旋叶片;7、振动座;8、振动杆;9、永磁块;11、工作板;11a、喷淋孔;12、滤网板;13、回流泵;14、回流管;15、支架;16、联动件;16a、限位导槽;16b、齿柱;17、主动盘;17a、齿牙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
如图1-4所示,本改良型卷帘门基布的制作方法,包括如下步骤:
a、选线:购买市场上现有的涤纶高强纱作为经线,购买市场上现有的导电纱作为纬线;
b、编织:通过剑杆织机将经线和纬线织造成坯布;
c、染色:将市场上买来的染料放入到染色设备内,将编织好的坯布放入到染色设备内进行染色;
d、固色:将染色好的坯布放入到固色室中进行蒸汽固色;
e、水洗:将烘干好的坯布浸入水中进行水洗;
f、烘干:将水洗好的坯布放入烘箱中进行烘干,即可得到成品的卷帘门基布。
固色温度为110-120℃,根据实际需要,固色温度为115℃。
水洗温度为20-30℃,根据实际需要,水洗温度为24℃。
水洗次数为2-3次,根据实际需要,水洗次数为2次。
烘干温度为80-90℃,烘干时间为20-40min,根据实际需要,烘干温度为82℃,烘干时间为30min。
染色设备包括壳体1,壳体1内设有面料传送辊2和定位辊3,值得一提的是,壳体1的内侧壁上固定安装有滤网板12,滤网板12设置于面料传送辊2的下方,壳体1上竖直转动设置有转轴5,转轴5上端与一能带动其转动驱动结构相连,转轴5下端伸入到壳体1内并固定有螺旋叶片6,壳体1的内侧壁上安装有振动座7,振动座7铰接有多个振动杆8,需要说明的是,振动杆8为弹性钢片,振动杆8的另一端固定连接有永磁块9,螺旋叶片6由磁性材料制成,螺旋叶片6与永磁块9之间异极相吸,有效的防止染料内各组份分层,保证面料的染色效果,提高了产品质量。
本发明中,壳体1的内侧壁上固定连接有工作板11,工作板11上设有多个喷淋孔11a,需要注意的是,喷淋孔11a的截面呈倒置的等腰梯形设置,且多个喷淋孔11a等距环形阵列设置在工作板11内,壳体1的侧壁上设有染料回流机构,需要说明的是,染料回流机构包括与壳体1下方侧壁固定连通的回流泵13,回流泵13的型号为ISG80-160,回流泵13的上端固定连通有回流管14,回流管14与壳体1上方侧壁相连通。
本发明中,驱动结构包括支架15、驱动电机4、主动盘17和联动件16,驱动电机4的型号为YB2-100L1-4,支架15固定在壳体上,支架15通过焊接的方式固定在壳体上,驱动电机4固定在支架15上,驱动电机4通过螺栓连接的方式固定在壳体1上,驱动电机4的输出轴水平设置,主动盘17固定在驱动电机4的输出轴上,主动盘17上具有若干齿牙17a,主动盘17上具有齿牙17a的数量为六个,驱动电机4的输出轴上还固定有导柱,联动件16固定在转轴5上端,联动件16上具有呈螺旋形排列的若干齿柱16b,联动件16上具有齿柱16b的数量为二十个,且齿柱16b能与齿牙17a相配合,联动件16上还开设有能对导柱进行限位并导向的限位导槽16a。
本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理:本发明使用时,启动驱动电机4,驱动电机4带动主动盘17转动,主动盘17的齿牙17a与联动件16的齿柱16b相配合,使转轴5正转,同时,又使转轴5逐渐向上移动;转轴5向上移动到最高点后,主动盘17的齿牙17a与联动件16的齿柱16b相配合,使转轴5反转,同时,又使转轴5逐渐向下移动;从而转轴5带动螺旋叶片6转动,螺旋叶片6可对染料进行初步的搅拌混匀,螺旋叶片6旋转时,由于螺旋叶片6的螺旋形结构,永磁块9周期性的受到不同大小方向的吸力,则带动振动杆8上下振动,进一步对染料进行搅拌,且有效的防止染料内各组份分层,保证面料的染色效果,染色质量高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.改良型卷帘门基布的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、选线:购买市场上现有的涤纶高强纱作为经线,购买市场上现有的导电纱作为纬线;
b、编织:通过剑杆织机将经线和纬线织造成坯布;
c、染色:将市场上买来的染料放入到染色设备内,将编织好的坯布放入到染色设备内进行染色;
d、固色:将染色好的坯布放入到固色室中进行蒸汽固色;固色温度为115℃;
e、水洗:将烘干好的坯布浸入水中进行水洗;水洗温度为24℃,水洗次数为2次;
f、烘干:将水洗好的坯布放入烘箱中进行烘干,即可得到成品的卷帘门基布;烘干温度为82℃,烘干时间为30min;
所述染色设备包括壳体,所述壳体内设有面料传送辊和定位辊,所述壳体上竖直转动设置有转轴,转轴上端与一能带动其转动驱动结构相连,所述转轴下端伸入到壳体内并固定有螺旋叶片,所述壳体的内侧壁上安装有振动座,所述振动座的侧壁上铰接有多个振动杆,所述振动杆的另一端固定连接有永磁块,所述螺旋叶片由磁性材料制成,所述螺旋叶片与永磁块之间异极相吸,所述壳体的内侧壁上固定连接有工作板,所述工作板上设有多个喷淋孔,所述壳体的侧壁上设有染料回流机构。。
2.根据权利要求1所述的改良型卷帘门基布的制作方法,其特征在于,所述喷淋孔的截面呈倒置的等腰梯形设置,且多个所述喷淋孔等距环形阵列设置在工作板内。
3.根据权利要求1所述的改良型卷帘门基布的制作方法,其特征在于,所述振动杆为弹性钢片。
4.根据权利要求1所述的改良型卷帘门基布的制作方法,其特征在于,所述壳体的内侧壁上固定安装有滤网板,所述滤网板设置于面料传送辊的下方。
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