CN112356211A - 一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，属于机械加工技术领域，包括箱体，箱体的前表面一端设置有箱门，箱门与箱体的连接处设置有合页，箱体的顶端设置有负压风机，负压风机的输入端设置有吸尘罩，箱体的底端开设有与负压风机相对应的透气通孔，箱体的上表面两端设置有与负压风机相对应的净化箱，所述箱体的内部设置有除尘机构，除尘机构包括限位滑板；本发明结构简单，使用方便，故障率低，使用时通过驱动电机的运转带动板材进行振动，使板材表面的粉尘落下，配合扫刷器的扫刷，防止板材的表面残留有粉尘，使除尘装置的除尘效果更好，有效缩短用户对板材进行除尘时所耗费的时间。

Description

一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置。

背景技术

中国专利（公开号为CN210256574U）公开了一种家具板材通风除尘装置，包括箱体，所述箱体的内部活动连接有载物车，所述箱体的右侧从上至下依次固定连接有控制板、第一风机和加热箱，所述第一风机的底端通过管道与加热箱的顶部连通，所述加热箱的内部固定连接有加热丝，所述加热箱的底部连通有进气管。

该实用新型的优点在于，通过设置箱体、控制板、第一风机、加热箱、加热丝、蓄电池、第二风机、过滤箱和湿度传感器的配合使用，使除尘装置可以对板材进行除尘，有利于人们的使用。

然而该除尘装置由于结构比较简单，导致该装置的除尘效果较差，使得用户在对板材进行除尘时需要耗费较长的时间，影响用户的生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，包括箱体，箱体的前表面一端设置有箱门，箱门与箱体的连接处设置有合页，箱体的顶端设置有负压风机，负压风机的输入端设置有吸尘罩，箱体的底端开设有与负压风机相对应的透气通孔，箱体的上表面两端设置有与负压风机相对应的净化箱，所述箱体的内部设置有除尘机构，除尘机构包括限位滑板，限位滑板的两端滑动连接有与箱体固定连接的第二限位板，限位滑板的上表面中部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端设置有主动齿轮，驱动电机的上方设置有限位底座，限位底座的下表面两端设置有与限位滑板相对应的限位伸缩杆，限位滑板的上表面两端设置有与限位伸缩杆相对应的限位弹簧，主动齿轮的两侧设置有传动轴，限位滑板的上表面两端固定连接有与传动轴转动连接的支撑件，传动轴的一端固定连接有与主动齿轮啮合连接的第三从动齿轮，传动轴的另一端固定连接有与限位底座相对应的传动凸轮。

作为本发明进一步的方案：所述驱动电机的输出端还设置有螺旋叶片，螺旋叶片的材质为不锈钢，螺旋叶片与驱动电机通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴的材质为不锈钢，传动轴与第三从动齿轮通过焊接方式固定连接，传动轴与传动凸轮通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位伸缩杆的顶端与限位底座通过焊接方式固定连接，限位伸缩杆的底端与限位滑板通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述限位底座的上方设置有扫刷器，扫刷器包括第一清扫刷，第一清扫刷的两端固定连接有限位滑块，第二限位板的顶端固定连接有电动液压缸，电动液压缸的顶端通过轴承转动连接有与限位滑块相对应的限位丝杆，限位丝杆的顶端滑动连接有与箱体固定连接的限位滑套，限位丝杆的底端固定连接有第一从动齿轮，传动轴的一端固定连接有与第一从动齿轮啮合连接的第二从动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述第一清扫刷的下方设置有第二清扫刷，第二清扫刷的两端固定连接有第一限位板，第一清扫刷的两端固定连接有与第一限位板滑动连接的限位套管。

作为本发明再进一步的方案：所述第二清扫刷的上表面两端镶嵌有第二限位磁铁，第一清扫刷的下表面两端镶嵌有与第二限位磁铁相互排斥的第一限位磁铁。

作为本发明再进一步的方案：所述第二清扫刷的两端设置有与第一清扫刷相对应的弹性起振板，弹性起振板的材质为橡胶。

作为本发明再进一步的方案：所述第二限位磁铁为长方体结构，第二限位磁铁为钕铁硼磁铁，限位滑块与第一清扫刷通过焊接方式固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一限位板的材质为不锈钢，限位滑套为中空的圆柱体结构，限位滑套的材质为不锈钢，限位滑套的顶端与箱体通过焊接方式固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，故障率低，使用时通过驱动电机的运转带动板材进行振动，使板材表面的粉尘落下，配合扫刷器的扫刷，防止板材的表面残留有粉尘，使除尘装置的除尘效果更好，有效缩短用户对板材进行除尘时所耗费的时间，提升用户的生产效率，其次，本装置利用驱动电机的运转对板材进行风干和进一步除尘，便于用户对板材进行后续的生产加工，值得推广和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明对应的除尘机构的结构示意图；

图3为本发明对应的扫刷器的结构爆炸图；

图中：1-合页、2-箱门、3-除尘机构、4-净化箱、5-负压风机、6-吸尘罩、7-箱体、8-透气通孔、31-传动凸轮、32-支撑件、33-驱动电机、34-限位弹簧、35-限位滑板、36-第一从动齿轮、37-扫刷器、371-第一限位板、372-限位套管、373-限位滑块、374-第一清扫刷、375-第一限位磁铁、376-第二清扫刷、377-第二限位磁铁、378-弹性起振板、381-第二从动齿轮、382-限位伸缩杆、383-限位丝杆、384-限位滑套、385-传动轴、386-电动液压缸、387-第二限位板、388-限位底座、389-螺旋叶片、391-主动齿轮、392-第三从动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-图3，本发明提供一种技术方案：一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，包括箱体7，箱体7的前表面一端设置有箱门2，箱门2与箱体7的连接处设置有合页1，箱体7的顶端设置有负压风机5，负压风机5的输入端设置有吸尘罩6，箱体7的底端开设有与负压风机5相对应的透气通孔8，箱体7的上表面两端设置有与负压风机5相对应的净化箱4，箱体7的内部设置有除尘机构3，除尘机构3包括限位滑板35，限位滑板35的两端滑动连接有与箱体7通过焊接方式固定连接的第二限位板387，限位滑板35的上表面中部通过螺栓固定连接有驱动电机33，驱动电机33的输出端焊接有主动齿轮391，驱动电机33的上方设置有限位底座388，限位底座388为“U”形结构，限位底座388的两端设置有限位螺丝钉，限位底座388的下表面两端设置有与限位滑板35相对应的限位伸缩杆382，限位滑板35的上表面两端设置有与限位伸缩杆382相对应的限位弹簧34，主动齿轮391的两侧设置有传动轴385，限位滑板35的上表面两端固定连接有与传动轴385转动连接的支撑件32，传动轴385的一端固定连接有与主动齿轮391啮合连接的第三从动齿轮392，传动轴385的另一端固定连接有与限位底座388相对应的传动凸轮31；

为了使除尘装置的功能更加丰富，本实施例中，优选的，驱动电机33的输出端还设置有螺旋叶片389，螺旋叶片389的材质为不锈钢，螺旋叶片389与驱动电机33通过焊接方式固定连接，使用时通过螺旋叶片389对板材进行除尘和干燥；

为了使传动轴385的结构强度更高，本实施例中，优选的，传动轴385的材质为不锈钢，传动轴385与第三从动齿轮392通过焊接方式固定连接，传动轴385与传动凸轮31通过焊接方式固定连接；

为了使限位伸缩杆382的使用更加可靠，本实施例中，优选的，限位伸缩杆382的顶端与限位底座388通过焊接方式固定连接，限位伸缩杆382的底端与限位滑板35通过焊接方式固定连接。

实施例2：

在实施例1的基础上，为了使除尘装置的除尘效果更好，本实施例中，优选的，限位底座388的上方设置有扫刷器37，扫刷器37包括第一清扫刷374，第一清扫刷374的两端固定连接有限位滑块373，第二限位板387的顶端通过焊接方式固定连接有电动液压缸386，电动液压缸386的顶端通过轴承转动连接有与限位滑块373相对应的限位丝杆383，轴承的使用为现有技术，限位丝杆383的顶端滑动连接有与箱体7固定连接的限位滑套384，限位丝杆383的底端固定连接有第一从动齿轮36，传动轴385的一端固定连接有与第一从动齿轮36啮合连接的第二从动齿轮381；

使用时通过电动液压缸386对第一从动齿轮36的高度进行调节，从而使第一从动齿轮36与第二从动齿轮381的连接状态发生变化，配合驱动电机33的正反转，使用户可以对扫刷器37的高度进行调节；

为了使扫刷器37的功能更加丰富，本实施例中，优选的，第一清扫刷374的下方设置有第二清扫刷376，第二清扫刷376的两端固定连接有第一限位板371，第一清扫刷374的两端固定连接有与第一限位板371滑动连接的限位套管372；

为了使第二清扫刷376的扫刷效果更好，本实施例中，优选的，第二清扫刷376的上表面两端镶嵌有第二限位磁铁377，第一清扫刷374的下表面两端镶嵌有与第二限位磁铁377相互排斥的第一限位磁铁375；

为了使第二清扫刷376在使用时振动更加强烈，本实施例中，优选的，第二清扫刷376的两端设置有与第一清扫刷374相对应的弹性起振板378，弹性起振板378的材质为橡胶，使用时通过弹性起振板378拉动第二清扫刷376向靠近第一清扫刷374的方向移动；

为了使第二限位磁铁377的限位效果更好，本实施例中，优选的，第二限位磁铁377为长方体结构，第二限位磁铁377为钕铁硼磁铁，限位滑块373与第一清扫刷374通过焊接方式固定连接；

为了使第一限位板371的结构强度更高，本实施例中，优选的，第一限位板371的材质为不锈钢，限位滑套384为中空的圆柱体结构，限位滑套384的材质为不锈钢，限位滑套384的顶端与箱体7通过焊接方式固定连接。

本发明的工作原理及使用流程：使用时将板材按照附图1所示固定在限位底座388上，然后接通驱动电机33和负压风机5的电源，此时驱动电机33驱动传动凸轮31转动，从而通过传动凸轮31驱动限位底座388在竖直方向上进行振动，从而通过振动的冲击使板材上粘附的粉尘产生松动并落下，使除尘装置的除尘效果更好，有效缩短用户对板材进行除尘时所耗费的时间，提升用户的生产效率；

与此同时，螺旋叶片389转动，从而通过螺旋叶片389的转动在箱体7内形成空气涡流，从而通过空气涡流将振落的粉尘输送到箱体7的顶端，从而便于负压风机5将粉尘抽出并通过净化箱4进行净化，与此同时，螺旋叶片389的转动可以对驱动电机33进行散热，并且在散热的同时通过驱动电机33运转产生的热量对板材进行风干，并将板材将残留的粉尘吹落；

此外，当驱动电机33运转时，驱动电机33带动限位丝杆383转动，从而通过限位丝杆383在扫刷器37的位置进行调节，当扫刷器37沿着板材竖向运动时，第一清扫刷374将板材上的粉尘扫落，与此同时，第二清扫刷376在第一限位磁铁375、第二限位磁铁377以及弹性起振板378的相互配合下进行振动，从而通过第二清扫刷376的振动进一步对板材进行扫刷，使板材上的粉尘更好的飘散到箱体7内，有效防止板材上残留有粉尘，然后通过负压风机5进行除尘，进一步提升除尘装置的除尘效果，值得推广和使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，包括箱体（7），箱体（7）的前表面一端设置有箱门（2），箱门（2）与箱体（7）的连接处设置有合页（1），箱体（7）的顶端设置有负压风机（5），负压风机（5）的输入端设置有吸尘罩（6），箱体（7）的底端开设有与负压风机（5）相对应的透气通孔（8），箱体（7）的上表面两端设置有与负压风机（5）相对应的净化箱（4），其特征在于：所述箱体（7）的内部设置有除尘机构（3），除尘机构（3）包括限位滑板（35），限位滑板（35）的两端滑动连接有与箱体（7）固定连接的第二限位板（387），限位滑板（35）的上表面中部固定连接有驱动电机（33），驱动电机（33）的输出端设置有主动齿轮（391），驱动电机（33）的上方设置有限位底座（388），限位底座（388）的下表面两端设置有与限位滑板（35）相对应的限位伸缩杆（382），限位滑板（35）的上表面两端设置有与限位伸缩杆（382）相对应的限位弹簧（34），主动齿轮（391）的两侧设置有传动轴（385），限位滑板（35）的上表面两端固定连接有与传动轴（385）转动连接的支撑件（32），传动轴（385）的一端固定连接有与主动齿轮（391）啮合连接的第三从动齿轮（392），传动轴（385）的另一端固定连接有与限位底座（388）相对应的传动凸轮（31）。

2.根据权利要求1所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述驱动电机（33）的输出端还设置有螺旋叶片（389），螺旋叶片（389）的材质为不锈钢，螺旋叶片（389）与驱动电机（33）通过焊接方式固定连接。

3.根据权利要求2所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述传动轴（385）的材质为不锈钢，传动轴（385）与第三从动齿轮（392）通过焊接方式固定连接，传动轴（385）与传动凸轮（31）通过焊接方式固定连接。

4.根据权利要求3所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述限位伸缩杆（382）的顶端与限位底座（388）通过焊接方式固定连接，限位伸缩杆（382）的底端与限位滑板（35）通过焊接方式固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述限位底座（388）的上方设置有扫刷器（37），扫刷器（37）包括第一清扫刷（374），第一清扫刷（374）的两端固定连接有限位滑块（373），第二限位板（387）的顶端固定连接有电动液压缸（386），电动液压缸（386）的顶端通过轴承转动连接有与限位滑块（373）相对应的限位丝杆（383），限位丝杆（383）的顶端滑动连接有与箱体（7）固定连接的限位滑套（384），限位丝杆（383）的底端固定连接有第一从动齿轮（36），传动轴（385）的一端固定连接有与第一从动齿轮（36）啮合连接的第二从动齿轮（381）。

6.根据权利要求5所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述第一清扫刷（374）的下方设置有第二清扫刷（376），第二清扫刷（376）的两端固定连接有第一限位板（371），第一清扫刷（374）的两端固定连接有与第一限位板（371）滑动连接的限位套管（372）。

7.根据权利要求6所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述第二清扫刷（376）的上表面两端镶嵌有第二限位磁铁（377），第一清扫刷（374）的下表面两端镶嵌有与第二限位磁铁（377）相互排斥的第一限位磁铁（375）。

8.根据权利要求7所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述第二清扫刷（376）的两端设置有与第一清扫刷（374）相对应的弹性起振板（378），弹性起振板（378）的材质为橡胶。

9.根据权利要求8所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述第二限位磁铁（377）为长方体结构，第二限位磁铁（377）为钕铁硼磁铁，限位滑块（373）与第一清扫刷（374）通过焊接方式固定连接。

10.根据权利要求9所述的具有振动除尘功能的机械加工用板材除尘装置，其特征在于：所述第一限位板（371）的材质为不锈钢，限位滑套（384）为中空的圆柱体结构，限位滑套（384）的材质为不锈钢，限位滑套（384）的顶端与箱体（7）通过焊接方式固定连接。

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