CN112354618A - 一种木榨麻油磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木榨麻油磨粉机,包括底座、磨粉箱和底箱,所述底座的顶部与磨粉箱的底部固定连接,所述磨粉箱内腔的底部与底箱的底部固定连接,所述底箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第一电机,并且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端贯穿底箱并延伸至底箱的顶部,并且转轴延伸至底箱顶部的一端固定连接有下磨盘,所述下磨盘的底部通过滚轮与底箱的顶部滚动连接,本发明涉及磨粉机技术领域。该木榨麻油磨粉机,在使用完毕后可将上磨盘和下磨盘进行分离,这样便于使用者对磨盘上残留的芝麻粒进行清理,避免了芝麻粒对使用者的下次使用造成污染的同时也降低了物料的浪费,整体实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及磨粉机技术领域,具体为一种木榨麻油磨粉机。
背景技术
磨粉机是将各种粮食、中药材等食物研磨成50-200目的均匀粉末的一种机器,五谷杂粮磨粉机靠两块布满齿槽的磨盘对磨运转从而将物料磨成粉末。连续投料式作业,结构精密,噪音较小,操作简易,粉碎细腻,无粉尘,适用于超市和商场专柜、五谷杂粮加工店使用,磨粉机改变了铁质磨粉机之外表粗糙、噪音大、出粉粗、难清理、电机动力不足等缺点,可以将芝麻进行很好的加工。麻油是从胡科植物芝麻种子榨取的脂肪油,在麻油的生产过程中,磨粉是必不可少的一道工序,是先将芝麻通过磨盘的研磨下形成细小的颗粒。
现有的芝麻磨粉设备,一般是先将芝麻放入到两个磨盘之间,然后人工手动进行研磨,这种方式磨粉效率低且工作人员劳动强度大,整体经济性不是很好,还有一种是通过电机驱动下靠两块布满齿槽的磨盘进行研磨,在研磨完成后,磨盘表面会沾染大量的芝麻颗粒,但是两个磨盘之间距离是一定的,这样不便于使用者对残留的芝麻进行清理,对下次的使用造成了很大的污染也造成了很大的浪费。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种木榨麻油磨粉机,解决了麻油磨粉机不能对使用完毕后残留的物料进行清理的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种木榨麻油磨粉机,包括底座、磨粉箱和底箱,所述底座的顶部与磨粉箱的底部固定连接,所述磨粉箱内腔的底部与底箱的底部固定连接,所述底箱内腔的底部通过支撑板固定连接有第一电机,并且第一电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴,所述转轴的顶端贯穿底箱并延伸至底箱的顶部,并且转轴延伸至底箱顶部的一端固定连接有下磨盘,所述下磨盘的底部通过滚轮与底箱的顶部滚动连接,所述磨粉箱内腔的顶部固定连接有固定箱,并且固定箱的内腔设置有电机箱,所述电机箱内腔的背面通过支撑板固定连接有第二电机,并且第二电机的输出端通过联轴器固定连接有固定杆,所述固定杆的一端与电机箱内腔的表面通过轴承转动连接,所述固定杆的表面固定连接有齿轮,所述齿轮的一侧贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部,所述固定箱内腔的左侧固定连接有齿牙板,所述齿轮延伸至电机箱外部的表面与齿牙板的一侧啮合,所述电机箱的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部,并且连接板延伸至固定箱底部的表面固定连接有上磨盘。
优选的,所述固定箱内腔的右侧固定连接有滑轨,所述电机箱的右侧固定连接有滑块,并且滑块的表面与滑轨的内壁滑动连接。
优选的,所述磨粉箱的顶部贯穿有进料筒,所述进料筒的底端贯穿磨粉箱并延伸至磨粉箱的内腔,并且进料筒延伸至磨粉箱内腔的底部连通有进料管,所述进料管的内部固定连接有电磁阀门。
优选的,所述底箱的表面通过螺钉固定连接有圆环板,所述圆环板的内壁固定连接有橡胶垫,并且圆环板的内部开设有出料槽。
优选的,所述圆环板底部的两侧均连通有出料管,所述出料管的底端贯穿磨粉箱并延伸至磨粉箱的外部。
优选的,所述底座的顶部且位于磨粉箱的两侧均固定连接有收集箱。
优选的,所述磨粉箱的表面通过活动件转动连接有箱门,并且箱门的表面固定连接有把手,所述磨粉箱的表面且位于箱门的顶部设置有透明观察窗。
优选的,所述底座内壁的左侧固定连接有控制面板。
(三)有益效果
本发明提供了一种木榨麻油磨粉机。具备以下有益效果:
(1)、该木榨麻油磨粉机,通过固定杆的一端与电机箱内腔的表面通过轴承转动连接,固定杆的表面固定连接有齿轮,齿轮的一侧贯穿电机箱并延伸至电机箱的外部,固定箱内腔的左侧固定连接有齿牙板,齿轮延伸至电机箱外部的表面与齿牙板的一侧啮合,电机箱的底部固定连接有连接板,连接板的底部贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部,并且连接板延伸至固定箱底部的表面固定连接有上磨盘,在使用完毕后可将上磨盘和下磨盘进行分离,这样便于使用者对磨盘上残留的芝麻粒进行清理,避免了芝麻粒对使用者的下次使用造成污染的同时也降低了物料的浪费,整体实用性强。
(2)、该木榨麻油磨粉机,通过底箱的表面通过螺钉固定连接有圆环板,圆环板的内壁固定连接有橡胶垫,并且圆环板的内部开设有出料槽,圆环板底部的两侧均连通有出料管,出料管的底端贯穿磨粉箱并延伸至磨粉箱的外部,能够对加工完成后的物料进行很好出料,便于使用者进行操作。
附图说明
图1为本发明结构的立体图;
图2为本发明磨粉箱结构的剖视图;
图3为本发明底箱结构的剖视图;
图4为本发明固定箱结构的剖视图;
图5为本发明电机箱内部结构的侧视图;
图6为本发明滑轨和电机箱结构的仰视图;
图7为本发明圆环板结构的立体图。
图中,1-底座、2-磨粉箱、3-底箱、4-第一电机、5-转轴、6-下磨盘、7-固定箱、8-电机箱、9-第二电机、10-固定杆、11-齿轮、12-齿牙板、13-连接板、14-上磨盘、15-滑轨、16-滑块、17-进料筒、18-进料管、19-圆环板、20-橡胶垫、21-出料槽、22-出料管、23-收集箱、24-箱门、25-透明观察窗、26-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明实施例提供一种技术方案:一种木榨麻油磨粉机,包括底座1、磨粉箱2和底箱3,底座1的顶部与磨粉箱2的底部固定连接,磨粉箱2内腔的底部与底箱3的底部固定连接,底箱3内腔的底部通过支撑板固定连接有第一电机4,并且第一电机4的输出端通过联轴器固定连接有转轴5,第一电机4启动后会带动转轴5的转动,进而带动了下磨盘6的转动,转轴5的顶端贯穿底箱3并延伸至底箱3的顶部,并且转轴5延伸至底箱3顶部的一端固定连接有下磨盘6,下磨盘6和上磨盘14相对的一面都设置有凹凸不平的槽和凸块,这样在下磨盘6和上磨盘14的相互配合下,可对芝麻进行很好的研磨,下磨盘6的底部通过滚轮与底箱3的顶部滚动连接,磨粉箱2内腔的顶部固定连接有固定箱7,并且固定箱7的内腔设置有电机箱8,电机箱8内腔的背面通过支撑板固定连接有第二电机9,第二电机9启动后会带动固定杆10的转动,进而带动了齿轮11的转动,因为齿轮11和齿牙板12相互啮合,且有滑轨15和滑块16进行限位,这样电机箱8可在固定箱7内直线运动,进而带动了连接板13的运动,继而带动了上磨盘14的运动,第二电机9为伺服电机,可以进行正反转,这样第二电机9启动后可控制电机箱8在固定箱7的内部往复运动,并且第二电机9的输出端通过联轴器固定连接有固定杆10,固定杆10的一端与电机箱8内腔的表面通过轴承转动连接,固定杆10的表面固定连接有齿轮11,齿轮11的一侧贯穿电机箱8并延伸至电机箱8的外部,固定箱7内腔的左侧固定连接有齿牙板12,齿轮11延伸至电机箱8外部的表面与齿牙板12的一侧啮合,电机箱8的底部固定连接有连接板13,连接板13的底部贯穿固定箱7并延伸至固定箱7的底部,并且连接板13延伸至固定箱7底部的表面固定连接有上磨盘14。
本发明中,固定箱7内腔的右侧固定连接有滑轨15,电机箱8的右侧固定连接有滑块16,并且滑块16的表面与滑轨15的内壁滑动连接,滑轨15和滑块16的设置,可以对电机箱8在固定箱7内部的运动进行很好限位。
本发明中,磨粉箱2的顶部贯穿有进料筒17,进料筒17的底端贯穿磨粉箱2并延伸至磨粉箱2的内腔,进料筒17的物料就会通过进料管18进入到上磨盘14的顶部,并且进料筒17延伸至磨粉箱2内腔的底部连通有进料管18,进料管18的内部固定连接有电磁阀门。
本发明中,底箱3的表面通过螺钉固定连接有圆环板19,圆环板19的内壁固定连接有橡胶垫20,并且圆环板19的内部开设有出料槽21,出料槽21是倾斜设计,这样物料通过下磨盘6研磨后进入到出料槽21,然后向两个出料管22处集中。
本发明中,圆环板19底部的两侧均连通有出料管22,出料管22的底端贯穿磨粉箱2并延伸至磨粉箱2的外部,研磨后的物料进入到圆环板19,然后通过出料槽21和出料管22排入到收集箱23内,这样就完成了芝麻的研磨。
本发明中,底座1的顶部且位于磨粉箱2的两侧均固定连接有收集箱23。
本发明中,磨粉箱2的表面通过活动件转动连接有箱门24,并且箱门24的表面固定连接有把手,使用者可通过把手打开箱门24,然后在磨粉箱2的内部放置需要使用的物体,磨粉箱2的表面且位于箱门24的顶部设置有透明观察窗25,使用者可通过透明观察窗25观察到磨粉箱2内部的实时情况。
本发明中,底座1内壁的左侧固定连接有控制面板26,控制面板26上设置有控制按钮,使用者可通过控制按钮对一些电气元件进行控制。
使用时,使用者可先将芝麻放入到进料筒17,然后启动第一电机4,第一电机4启动后会带动转轴5的转动,进而带动了下磨盘6的转动,然后使用者通过电磁阀门打开进料筒17,进料筒17的物料就会通过进料管18进入到上磨盘14的顶部,然后通过上磨盘14顶部的通孔进入到上磨盘14与下磨盘6之间,在上磨盘14与下磨盘6相互作用下,可对芝麻进行很好的研磨,研磨后的物料进入到圆环板19,然后通过出料槽21和出料管22排入到收集箱23内,这样就完成了芝麻的研磨,在使用完毕后,上磨盘14和下磨盘6的表面会沾染大量的颗粒,这时使用者可启动第二电机9,第二电机9启动后会带动固定杆10的转动,进而带动了齿轮11的转动,因为齿轮11和齿牙板12相互啮合,且有滑轨15和滑块16进行限位,这样电机箱8可在固定箱7内直线运动,进而带动了连接板13的运动,继而带动了上磨盘14的运动,这样上磨盘14和下磨盘6分离后,使用者可对上磨盘14和下磨盘6进行很好的清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种木榨麻油磨粉机,包括底座(1)、磨粉箱(2)和底箱(3),所述底座(1)的顶部与磨粉箱(2)的底部固定连接,所述磨粉箱(2)内腔的底部与底箱(3)的底部固定连接,其特征在于:所述底箱(3)内腔的底部通过支撑板固定连接有第一电机(4),并且第一电机(4)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的顶端贯穿底箱(3)并延伸至底箱(3)的顶部,并且转轴(5)延伸至底箱(3)顶部的一端固定连接有下磨盘(6),所述下磨盘(6)的底部通过滚轮与底箱(3)的顶部滚动连接,所述磨粉箱(2)内腔的顶部固定连接有固定箱(7),并且固定箱(7)的内腔设置有电机箱(8),所述电机箱(8)内腔的背面通过支撑板固定连接有第二电机(9),并且第二电机(9)的输出端通过联轴器固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的一端与电机箱(8)内腔的表面通过轴承转动连接,所述固定杆(10)的表面固定连接有齿轮(11),所述齿轮(11)的一侧贯穿电机箱(8)并延伸至电机箱(8)的外部,所述固定箱(7)内腔的左侧固定连接有齿牙板(12),所述齿轮(11)延伸至电机箱(8)外部的表面与齿牙板(12)的一侧啮合,所述电机箱(8)的底部固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的底部贯穿固定箱(7)并延伸至固定箱(7)的底部,并且连接板(13)延伸至固定箱(7)底部的表面固定连接有上磨盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述固定箱(7)内腔的右侧固定连接有滑轨(15),所述电机箱(8)的右侧固定连接有滑块(16),并且滑块(16)的表面与滑轨(15)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述磨粉箱(2)的顶部贯穿有进料筒(17),所述进料筒(17)的底端贯穿磨粉箱(2)并延伸至磨粉箱(2)的内腔,并且进料筒(17)延伸至磨粉箱(2)内腔的底部连通有进料管(18),所述进料管(18)的内部固定连接有电磁阀门。
4.根据权利要求1所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述底箱(3)的表面通过螺钉固定连接有圆环板(19),所述圆环板(19)的内壁固定连接有橡胶垫(20),并且圆环板(19)的内部开设有出料槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述圆环板(19)底部的两侧均连通有出料管(22),所述出料管(22)的底端贯穿磨粉箱(2)并延伸至磨粉箱(2)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述底座(1)的顶部且位于磨粉箱(2)的两侧均固定连接有收集箱(23)。
7.根据权利要求1所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述磨粉箱(2)的表面通过活动件转动连接有箱门(24),并且箱门(24)的表面固定连接有把手,所述磨粉箱(2)的表面且位于箱门(24)的顶部设置有透明观察窗(25)。
8.根据权利要求1所述的一种木榨麻油磨粉机,其特征在于:所述底座(1)内壁的左侧固定连接有控制面板(26)。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20210212 |