CN112354600A - 一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，包括箱体、支撑架、研磨机构和搅拌机构，箱体固定于支撑架，箱体内腔设置研磨仓和搅拌仓，研磨机构安装于研磨仓内，搅拌机构安装于搅拌仓内，箱体上端面开设进料口和注液口，进料口处安装进料斗，注液口处安装注液管，箱体下端面开设出料口，出料口处安装排料管，本发明结构设计新颖，能够实现对原料的均匀研磨和均匀搅拌，提高了解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂的制备效率和质量，降低了人工成本。

Description

一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置
技术领域
本发明涉及油悬浮剂制备技术领域，具体为一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置。
背景技术
解淀粉芽孢杆菌是芽孢杆菌属中的一个种，广泛分布于大自然的革兰氏阳性菌，具有较强的次级代谢产物的生产能力，可以生产多种抑菌相关的代谢产物，能够净化自然界中的一些有毒物质，净化被污染的土壤和河流湖泊。
目前的淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置结构单一，制备效率低，制得的悬浮剂精度低，因此，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置,包括箱体、支撑架、研磨机构和搅拌机构，所述箱体固定于支撑架，所述箱体内腔设置研磨仓和搅拌仓，所述研磨机构安装于研磨仓内，所述搅拌机构安装于搅拌仓内，所述箱体上端面开设进料口和注液口，所述进料口处安装进料斗，所述注液口处安装注液管，所述箱体下端面开设出料口，所述出料口处安装排料管。
优选的，本申请提供的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其中，所述研磨机构包括第一研磨组件和第二研磨组件，所述第一研磨组件包括多个第一研磨辊筒和多个第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述第一研磨辊筒的中心轴传动连接，所述第二研磨组件设置于第一研磨组件下方。
优选的，本申请提供的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其中，所述第二研磨组件包括多个第二研磨辊筒和多个第二伺服电机，所述第二伺服电机与所述第二研磨辊筒的中心轴传动连接，所述第一研磨辊筒和第二研磨辊筒上下交错设置。
优选的，本申请提供的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其中，所述搅拌机构包括横向转轴、搅拌叶和搅拌电机，所述横向转轴安装于搅拌仓内，所述搅拌电机安装于箱体外壁，所述搅拌电机与横向转轴端部传动连接，所述搅拌叶安装于横向转轴外部。
优选的，本申请提供的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其中，还包括一级过滤组件和二级过滤组件，所述一级过滤组件安装于研磨仓和搅拌仓之间，所述二级过滤组件安装于搅拌机构下方，所述一级过滤组件包括层叠设置的第一滤网和第二滤网，所述第一滤网和第二滤网采用纤维材料或者聚丙烯往或者过滤海绵作为滤料。
优选的，本申请提供的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其中，所述二级过滤组件包括初级聚结层、二级聚结吸附层和三级超滤层；所述初级聚结层由1～2层的网状透水层组成；所述二级聚结吸附层由4～6层的网状透水层和玻璃纤维棉交替叠加组成；所述三级超滤层由3～6层玻璃纤维布组成。
优选的，本申请提供的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其中，其制备方法包括以下步骤：
A、将固体原材料和液体原材料分别通过进料斗和注液管加入研磨仓内；
B、分别开启第一伺服电机和第二伺服电机，伺服电机带动多个研磨辊筒转动，相邻两个研磨辊筒将材料进行研磨；
C、研磨后的油悬浮剂颗粒经过一级过滤组件进行过滤后排入下方的搅拌仓内均匀搅拌；
D、均匀搅拌后的油悬浮剂颗粒经过二级过滤组件再次过滤、聚结和分离，得到解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设计新颖，能够实现对原料的均匀研磨和均匀搅拌，提高了解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂的制备效率和质量，降低了人工成本；其中，采用的研磨机构能够对悬浮剂颗粒均匀研磨，能够提高后续油悬浮剂的制备均匀性；采用两级过滤组件能够对大颗粒杂质进行有效的过滤、聚结和分离，提高了解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌机构结构示意图；
图3为本发明流程图。
图中：箱体1、支撑架2、研磨仓3、搅拌仓4、进料斗5、注液管6、排料管7、第一研磨辊筒8、第一伺服电机9、第二研磨辊筒10、第二伺服电机11、横向转轴12、搅拌叶13、搅拌电机14、第一滤网15、第二滤网16、初级聚结层17、二级聚结吸附层18、三级超滤层19。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置,包括箱体1、支撑架2、研磨机构和搅拌机构，所述箱体1固定于支撑架2，所述箱体1内腔设置研磨仓3和搅拌仓4，所述研磨机构安装于研磨仓3内，所述搅拌机构安装于搅拌仓4内，所述箱体1上端面开设进料口和注液口，所述进料口处安装进料斗5，所述注液口处安装注液管6，所述箱体1下端面开设出料口，所述出料口处安装排料管7。
本发明中，研磨机构包括第一研磨组件和第二研磨组件，所述第一研磨组件包括多个第一研磨辊筒8和多个第一伺服电机9，所述第一伺服电机9与所述第一研磨辊筒8的中心轴传动连接，所述第二研磨组件设置于第一研磨组件下方；第二研磨组件包括多个第二研磨辊筒10和多个第二伺服电机11，所述第二伺服电机11与所述第二研磨辊筒10的中心轴传动连接，所述第一研磨辊筒8和第二研磨辊筒10上下交错设置。
本发明中，搅拌机构包括横向转轴12、搅拌叶13和搅拌电机14，所述横向转轴12安装于搅拌仓4内，所述搅拌电机14安装于箱体1外壁，所述搅拌电机14与横向转轴12端部传动连接，所述搅拌叶13安装于横向转轴12外部。
此外，本发明还包括一级过滤组件和二级过滤组件，所述一级过滤组件安装于研磨仓3和搅拌仓4之间，所述二级过滤组件安装于搅拌机构下方，所述一级过滤组件包括层叠设置的第一滤网15和第二滤网16，所述第一滤网15和第二滤网16采用纤维材料或者聚丙烯往或者过滤海绵作为滤料；二级过滤组件包括初级聚结层17、二级聚结吸附层18和三级超滤层19；所述初级聚结层由1～2层的网状透水层组成；所述二级聚结吸附层由4～6层的网状透水层和玻璃纤维棉交替叠加组成；所述三级超滤层由3～6层玻璃纤维布组成。
工作原理：本发明的制备方法包括以下步骤：
A、将固体原材料和液体原材料分别通过进料斗和注液管加入研磨仓内；
B、分别开启第一伺服电机和第二伺服电机，伺服电机带动多个研磨辊筒转动，相邻两个研磨辊筒将材料进行研磨；
C、研磨后的油悬浮剂颗粒经过一级过滤组件进行过滤后排入下方的搅拌仓内均匀搅拌；
D、均匀搅拌后的油悬浮剂颗粒经过二级过滤组件再次过滤、聚结和分离，得到解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂。
综上所述，本发明结构设计新颖，能够实现对原料的均匀研磨和均匀搅拌，提高了解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂的制备效率和质量，降低了人工成本；其中，采用的研磨机构能够对悬浮剂颗粒均匀研磨，能够提高后续油悬浮剂的制备均匀性；采用两级过滤组件能够对大颗粒杂质进行有效的过滤、聚结和分离，提高了解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备精度。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置,包括箱体(1)、支撑架(2)、研磨机构和搅拌机构，其特征在于：所述箱体(1)固定于支撑架(2)，所述箱体(1)内腔设置研磨仓(3)和搅拌仓(4)，所述研磨机构安装于研磨仓(3)内，所述搅拌机构安装于搅拌仓(4)内，所述箱体(1)上端面开设进料口和注液口，所述进料口处安装进料斗(5)，所述注液口处安装注液管(6)，所述箱体(1)下端面开设出料口，所述出料口处安装排料管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其特征在于：所述研磨机构包括第一研磨组件和第二研磨组件，所述第一研磨组件包括多个第一研磨辊筒(8)和多个第一伺服电机(9)，所述第一伺服电机(9)与所述第一研磨辊筒(8)的中心轴传动连接，所述第二研磨组件设置于第一研磨组件下方。
3.根据权利要求2所述的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其特征在于：所述第二研磨组件包括多个第二研磨辊筒(10)和多个第二伺服电机(11)，所述第二伺服电机(11)与所述第二研磨辊筒(10)的中心轴传动连接，所述第一研磨辊筒(8)和第二研磨辊筒(10)上下交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括横向转轴(12)、搅拌叶(13)和搅拌电机(14)，所述横向转轴(12)安装于搅拌仓(4)内，所述搅拌电机(14)安装于箱体(1)外壁，所述搅拌电机(14)与横向转轴(12)端部传动连接，所述搅拌叶(13)安装于横向转轴(12)外部。
5.根据权利要求1所述的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其特征在于：还包括一级过滤组件和二级过滤组件，所述一级过滤组件安装于研磨仓(3)和搅拌仓(4)之间，所述二级过滤组件安装于搅拌机构下方，所述一级过滤组件包括层叠设置的第一滤网(15)和第二滤网(16)，所述第一滤网(15)和第二滤网(16)采用纤维材料或者聚丙烯往或者过滤海绵作为滤料。
6.根据权利要求5所述的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置，其特征在于：所述二级过滤组件包括初级聚结层(17)、二级聚结吸附层(18)和三级超滤层(19)；所述初级聚结层由1～2层的网状透水层组成；所述二级聚结吸附层由4～6层的网状透水层和玻璃纤维棉交替叠加组成；所述三级超滤层由3～6层玻璃纤维布组成。
7.实现权利要求1所述的一种解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂制备装置的制备方法，其特征在于：其制备方法包括以下步骤：
A、将固体原材料和液体原材料分别通过进料斗和注液管加入研磨仓内；
B、分别开启第一伺服电机和第二伺服电机，伺服电机带动多个研磨辊筒转动，相邻两个研磨辊筒将材料进行研磨；
C、研磨后的油悬浮剂颗粒经过一级过滤组件进行过滤后排入下方的搅拌仓内均匀搅拌；
D、均匀搅拌后的油悬浮剂颗粒经过二级过滤组件再次过滤、聚结和分离，得到解淀粉芽孢杆菌油悬浮剂。
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