CN112353003A - 一种电池杆、雾化器以及电子雾化装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电池杆、雾化器以及电子雾化装置，雾化器包括：加热元件；感性器件，所述感性器件与所述加热元件连接以构成加热回路，其中，在所述雾化器接收/发送高频通讯信号时，所述感性器件处于第一状态，以使得所述加热回路非导通从而使所述雾化器处于通讯状态；在所述雾化器接收到低频加热信号时，所述感性器件处于第二状态，以使得所述加热回路导通从而使得所述雾化器处于加热工作状态。其无需设置MOS管即可实现识别功能，并且降低成本。

Description

一种电池杆、雾化器以及电子雾化装置

技术领域

本发明涉及雾化技术领域，特别是涉及一种电池杆、雾化器以及电子雾化装置。

背景技术

现有的某些具有加密功能的电子雾化装置，采用的是在电子雾化装置的雾化器中配置一块线路板，在线路板上设置控制器MCU、电容和开关MOS管来实现加密功能，其中，电容用于给控制器供电，控制器通过控制MOS管的关断和导通来实现与电池杆的通讯，也即向电池杆回复数据1和0。

MOS管在使用过程中需要较大的电流，因此MOS管的尺寸较大，从而使得实现识别功能的雾化器需要更大的成本。

发明内容

本发明提供一种电池杆、雾化器以及电子雾化装置，其无需设置MOS管即可实现识别功能，并且降低成本。

为解决上述技术问题，本发明提供的第一个技术方案为：提供一种雾化器，包括：加热元件；感性器件，感性器件与加热元件连接以构成加热回路，其中，在雾化器接收/发送高频通讯信号时，感性器件处于第一状态，以使得加热回路非导通从而使雾化器处于通讯状态；在雾化器接收到低频加热信号时，感性器件处于第二状态，以使得加热回路导通从而使得雾化器处于加热工作状态。

其中，雾化器进一步包括：载波芯片，与感性器件和加热元件并联，以接收/发送高频通讯信号，从而实现雾化器与电池杆的通讯。

其中，雾化器包括：第一连接端以及第二连接端，用于与插入的电池杆上的两个连接端分别连接；载波芯片包括：第一通讯引脚以及第二通讯引脚；第一通讯引脚连接第一连接端，而第二通讯引脚连接第二连接端。

其中，载波芯片还包括：整流滤波电路，用于使得雾化器能够正反插在电池杆中。

其中，载波芯片为近场通讯标签芯片或射频识别标签芯片。

其中，高频通讯信号的频率大于等于100KHz；低频加热信号的频率小于20KHz。

其中，感性器件处于第一状态时，阻抗为10Ω～1KΩ；感性器件处于第二状态时，阻抗为0.01Ω～0.05Ω。

为解决上述技术问题，本发明提供的第二个技术方案为：提供一种电池杆，包括：主控器；驱动加热模组，连接主控器，以根据主控器产生的低频加热信号对雾化器进行加热从而使得雾化器处于加热工作状态；载波收发模组，连接主控器，以在电池杆与插入的雾化器进行通讯时，接收/发送高频通讯信号从而实现电池杆与雾化器的通讯。

其中，主控器包括通讯端口和驱动侦测端口，主控器用于在通讯端口上产生识别信号，而在驱动侦测端口产生低频加热信号；载波收发模组连接通讯端口，用于将识别信号调制为第一高频通讯信号以发送至插入电池杆的雾化器，并接收从雾化器反馈的第二高频通讯信号并进行解调以获取反馈信号，并通过通讯端口反馈至主控器；驱动加热模组连接驱动侦测端口，用于在低频加热信号的驱动下，产生相应的加热信号，并输出至雾化器，以对雾化器进行加热。

其中，电池杆进一步包括：电芯，用于提供电池电压；主控器包括：电源端口，电芯连接电源端口，以接收电池电压以进行正常工作；载波收发模组连接电芯，以接收电池电压以进行正常工作。

其中，电池杆进一步包括：第一连接端以及第二连接端；载波收发模组和驱动加热模组分别连接第一连接端，以通过第一连接端而发送第一高频通讯信号和/或低频加热信号，并通过第一连接端接收来自雾化器的第二高频通讯信号；第二连接端连接参考地。

其中，通讯端口包括：第一通讯端口以及第二通讯端口，主控器在第一通讯端口上产生识别信号，载波收发模组连接第一通讯端口以及第二通讯端口，载波收发模组将识别信号调制为第一高频通讯信号，发送至插入电池杆的雾化器；接收来自雾化器的第二高频通讯信号，并对第二高频通讯信号进行解调以得到反馈信号，通过第二通讯端口将反馈信号反馈至主控器，从而实现与电池杆与雾化器的通讯。

其中，驱动侦测端口包括：驱动端口、使能端口以及侦测端口；驱动加热模组包括：第一开关，第一开关的控制端连接驱动端口以接收低频加热信号，第一开关的第一通路端连接电芯，第一开关的第二通路端通过第一节点连接第一连接端，用于在低频加热信号的驱动下利用电池电压而产生加热信号以驱动雾化器进行工作；第二开关以及电阻，第二开关的控制端连接使能端口以接收使能信号，第二开关的第一通路端连接电芯，第二开关的第二通路端通过电阻连接至第一节点，用于在使能信号的驱动下使得电阻与雾化器的加热元件组成分压电路；第一节点连接侦测端口，侦测端口用于侦测分压电路中第一节点的电压，进而获取到雾化器的加热参数。

其中，主控器进一步包括：电芯，用于提供电池电压；主控器包括：电源端口，电芯连接电源端口，以接收电池电压以进行正常工作；主控器包括：电源输出端口，载波收发模组连接电源输出端口，主控器通过电源输出端口以为载波收发模组供电以使载波收发模组进行正常工作。

为解决上述技术问题，本发明提供的第三个技术方案为：提供一种电子雾化装置，包括：雾化器包括上述任一项的雾化器；电池杆，电池杆包括上述任一项的电池杆。

本发明的有益效果，区别于现有技术，本发明的雾化器设置有感性器件以及加热元件，感性器件与加热元件连接以构成加热回路，在雾化器接收/发送高频通讯信号时，感性器件处于第一状态，以使得加热回路非导通从而使雾化器处于通讯状态；在雾化器接收到低频加热信号时，感性器件处于第二状态，以使得加热回路导通从而使得雾化器处于加热工作状态。以此使得雾化器不需要设置MOS管即可实现与电池杆的通讯识别功能，降低成本。

附图说明

图1为本发明雾化器的第一实施例的结构示意图；

图2为本发明雾化器的第二实施例的结构示意图；

图3为本发明电池杆的第一实施例的结构示意图；

图4为本发明驱动加热模组的一实施例的具体结构示意图；

图5为本发明电池杆的第二实施例的结构示意图；

图6为本发明雾化器插入电池杆中形成的电子雾化装置的一实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参见图1，为本发明雾化器的第一实施例的结构示意图。具体的，本发明的雾化器100包括加热元件L以及感性器件11。感性器件11与加热元件L连接以构成加热回路。具体的，如图1所示，加热元件L与感性器件11串联以形成加热回路。在雾化器100接收或者发送高频通讯信号时，感性器件11处于第一状态，以使得加热回路非导通从而使雾化器100处于通讯状态；在雾化器100接收到低频加热信号时，感性器件11处于第二状态，以使得加热回路导通从而使得雾化器100处于加热工作状态。

在一实施例中，高频通讯信号的频率大于等于100KHz，低频加热信号的频率小于20KHz。

具体的，在一实施例中，感性器件11可以是磁珠、电感、线圈等感性器件，用于在接收到高频通讯信号时处于第一状态，第一状态为高电阻状态，使得加热回路非导通从而使雾化器100处于通讯状态。在接收到低频加热信号时，感性器件11处于第二状态，第二状态为低电阻状态，以使得加热回路导通，加热元件L被加热，从而使得雾化器100处于加热工作状态。以此能够减少加热元件L发热时系统的损耗。具体的，感性器件11具有低频直流阻抗低，高频交流阻抗高的特性，在接收到低频加热信号时，感性器件11处于第二状态，此时，感性器件11的直流阻抗非常低，例如此时阻抗为0.01Ω～0.05Ω，在此过程中，对加热元件L进行加热时，感性器件11基本上不消耗功耗。在接收到高频通讯信号时，感性器件11处于第一状态，此时，感性器件11的交流阻抗非常高，例如此时阻抗为10Ω～1KΩ，在此过程中，不会影响高频通讯信号在雾化器100与电池杆之间的传递，进而实现雾化器100与电池杆之间的通讯。

在一实施例中，加热元件L的阻抗为0.5Ω～3.0Ω。

在一实施例中，雾化器100进一步包括：载波芯片12，载波芯片12与感性器件11和加热元件L并联，以接收/发送高频通讯信号，从而实现雾化器100与电池杆的通讯。

具体的，雾化器100包括：第一连接端m1以及第二连接端m2，用于与插入的电池杆上的两个连接端分别连接。载波芯片12包括：第一通讯引脚SD1以及第二通讯引脚SD2；第一通讯引脚SD1连接第一连接端m1，而第二通讯引脚SD2连接第二连接端m2。载波芯片12的第一通讯引脚SD1接收来自电池杆的第一高频通讯信号，并进行解调以得到识别信号，此时第二通讯引脚SD2接地；载波芯片12根据识别信号生成反馈信号，并对该反馈信号进行调制以生成第二高频通讯信号，通过第一通讯引脚SD1将第二高频通讯信号发送至电池杆。调制的方式包括但不限于调幅、调频、调相和键控中至少一种或组合。

在一具体实施例中，高频通讯信号的频率至少大于100KHz，其中，识别信号为高低电平信号，反馈信号也为高低电平信号，即载波芯片12接收来自电池杆的第一高频通讯信号，通过对第一高频通讯信号进行解调以得到包括高低电平信号的识别信号，以此实现电池杆对雾化器100的数据“1”或“0”的发送。载波芯片12根据识别信号生成包括高低电平信号的反馈信号，并对该反馈信号进行调制以生成第二高频通讯信号，通过第一通讯引脚SD1将第二高频通讯信号发送至电池杆，以此实现雾化器100对电池杆的数据“1”或“0”的发送。

在一实施例中，载波芯片12为低功耗通讯芯片。优选的，载波芯片12为近场通讯标签芯片(NFC标签芯片)或射频识别标签芯片(RFID标签芯片)等。

本实施例中，当载波芯片12获取到第一高频通讯信号时，可以通过第一通讯引脚SD1从高频通讯信号中获取电量，载波芯片12无需外置电容，其内部微弱的电容即可供载波芯片12进行工作。并且本实施例所示的雾化器100，其不需要设置MOS管即可实现与电池杆的通讯，从而可以降低成本，并且实现方式简单。

请参见图2，为本发明雾化器的第二实施例的结构示意图。与上述图1所示的第一实施例的区别在于，本实施例中，载波芯片12还包括整流滤波电路121，用于使得雾化器100能够正反插在电池杆中。

其中，在雾化器100正插入电池杆中时，雾化器100与电池杆进行通讯时，载波芯片12的第一通讯引脚SD1接收来自电池杆的第一高频通讯信号，并进行解调以得到识别信号，此时第二通讯引脚SD2接地；载波芯片12根据识别信号生成反馈信号，并对该反馈信号进行调制以生成第二高频通讯信号，通过第一通讯引脚SD1将第二高频通讯信号发送至电池杆。

在雾化器100反插入电池杆中时，雾化器100与电池杆进行通讯时，载波芯片12的第二通讯引脚SD2接收来自电池杆的第一高频通讯信号，并进行解调以得到识别信号，此时第一通讯引脚SD1接地；载波芯片12根据识别信号生成反馈信号，并对该反馈信号进行调制以生成第二高频通讯信号，通过第二通讯引脚SD2将第二高频通讯信号发送至电池杆。

本实施例的雾化器，其能够使得雾化器与电池杆在正插或反插时均能正常使用，提高用户体验。并且在载波芯片12获取到第一高频通讯信号时，可以从高频通讯信号中获取电量，载波芯片12无需外置电容，其内部微弱的电容即可供载波芯片12进行工作。并且本实施例所示的雾化器100，其不需要设置MOS管即可实现与电池杆的通讯，从而可以降低成本，并且实现方式简单。

请参见图3，为本发明电池杆的第一实施例的结构示意图。具体的，电池杆200包括：主控器21，驱动加热模组22以及载波收发模组23。其中，驱动加热模组22连接主控器21，以根据主控器21产生的低频加热信号对雾化器100进行加热从而使得雾化器100处于加热工作状态；载波收发模组23连接主控器21，以在电池杆200与插入的雾化器100进行通讯时，接收或者发送高频通讯信号从而实现电池杆200与雾化器100的通讯。

在一实施例中，主控器21可以为单片机(Microcontroller Unit，MCU)，还可以为专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)，还可以为带蓝牙功能的单片机等。其用于通过载波收发模组23接收或发送高频通讯信号，并根据高频通讯信号包含的识别信号以及反馈信号判断插入电池杆200中的雾化器100与电池杆200是否相匹配，在确定插入电池杆200中的雾化器100与电池杆200匹配时，通过驱动加热模组22利用低频加热信号对雾化器100进行加热。

具体的，主控器21包括通讯端口IO和驱动侦测端口P，主控器21用于在通讯端口IO上产生识别信号，而在驱动侦测端口P上产生低频加热信号。载波收发模组23连接通讯端口IO，用于将识别信号调制为第一高频通讯信号以发送至插入电池杆200的雾化器100，并接收从雾化器100反馈的第二高频通讯信号并进行解调以获取反馈信号，以通过通讯端口IO反馈至主控器21。驱动加热模组22连接驱动侦测端口P，用于在低频加热信号的驱动下，产生相应的加热信号，并输出至雾化器100，以对雾化器100进行加热。具体的，在一实施例中，通讯端口IO包括：第一通讯端口IO1以及第二通讯端口IO2，主控器21在第一通讯端口IO1上产生识别信号，载波收发模组23连接第一通讯端口IO1以及第二通讯端口IO2，载波收发模组23将第一通讯端口IO1上产生的识别信号调制为第一高频通讯信号，发送至插入电池杆200的雾化器100；接收来自雾化器100的第二高频通讯信号，并对第二高频通讯信号进行解调以得到反馈信号，通过第二通讯端口IO2将反馈信号反馈至主控器21，从而实现与电池杆200与雾化器100的通讯。

可以理解的，主控器21在通讯端口IO上产生的识别信号为高低电平信号，载波收发模组23将包含高低电平信号的识别信号调制为第一高频通讯信号以发送至雾化器100，雾化器100接收到第一高频通讯信号后，对其进行解调，得到包含高低电平信号的识别信号，并根据识别信号生成包含高低电平信号的反馈信号，将该反馈信号调制为第二高频通讯信号，进而发送至电池杆200，以实现雾化器100与电池杆200的通讯。

在一实施例中，电池杆200进一步包括：电芯24，电芯24用于提供电池电压VBAT。主控器21包括电源端口Vdd，电源端口Vdd连接电芯24，以接收电芯24提供的电池电压VBAT以进行正常工作；载波收发模组23连接电芯24，以接收电芯24提供的电池电压VBAT进行正常工作。

在一实施例中，电池杆200进一步包括：第一连接端H1以及第二连接端H2；载波收发模组23和驱动加热模组22均连接第一连接端H1，载波收发模组23通过第一连接端H1而发送第一高频通讯信号至雾化器100以进行通讯，而驱动加热模组22通过第一连接端H1发送低频加热信号至雾化器100以对雾化器100进行加热。在一实施例中，载波收发模组23还通过第一连接端H1接收来自雾化器100的第二高频通讯信号。第二连接端H2连接参考地GND。在一具体实施例中，主控器21还包括地接口GND，地接口GND接地。

在一实施例中，请结合图4，其中，驱动侦测端口P包括：驱动端口P1、使能端口P2以及侦测端口P3。驱动加热模组22包括：第一开关M1、第二开关M2以及电阻R。第一开关M1的控制端连接驱动端口P1以接收低频加热信号，第一开关M1的第一通路端连接电芯24以接收电池电压VBAT，第一开关M1的第二通路端通过第一节点n1连接第一连接端H1，用于在低频加热信号的驱动下利用电池电压VBAT而产生加热信号以驱动雾化器100进行工作，具体的，第一开关M1的第二通路端连接第一节点n1，第一节点n1连接第一连接端H1，在确定雾化器100与电池杆200匹配时，主控器21利用驱动端口P1输出低频加热信号，控制第一开关M1导通，进而在低频加热信号的驱动下利用电池电压VBAT产生加热信号以驱动雾化器100进行工作。第二开关M2的控制端连接使能端口P2以接收使能信号，第二开关M2的第一通路端连接电芯24，第二开关M2的第二通路端通过电阻R连接至第一节点n1，用于在使能信号的驱动下使得电阻R与雾化器100的加热元件L组成分压电路，具体的，第二开关M2的第二通路端连接电阻R的第一端，电阻R的第二端连接第一节点n1。侦测端口P3连接第一节点n1，用于侦测分压电路中第一节点n1的电压，进而获取到雾化器100的加热参数。具体的，在一实施例中，驱动加热模组22可以获取到的雾化器100的加热参数对雾化器100进行加热。加热参数例如包括：加热元件L的阻值、温度等。

本实施例提供的电池杆200，其设置有载波收发模组23、驱动加热模组22，通过载波收发模组23与雾化器100中的载波芯片12以及感性器件11进行通讯，进而实现雾化器100与电池杆200的通讯，其不需要设置MOS管，从而可以降低成本，并且实现方式简单。

请参见图5，为本发明电池杆的第二实施例的结构示意图，具体的，与上述图3所示的第一实施例相比，区别在于，本实施例所示的电池杆200中，主控器21还包括：电源输出端口GPIO，载波收发模组23连接电源输出端口GPIO，主控器21通过电源输出端口GPIO以为载波收发模组23供电以使载波收发模组23进行正常工作。通过本实施例的方式，载波收发模组23不需要从电芯24获取工作电压。

请参见图6，为本发明雾化器插入电池杆中形成的电子雾化装置的一实施例的结构示意图。

在一实施例中，雾化器100插入电池杆200中时，电池杆200的第一连接端H1连接雾化器100的第一连接端m1，电池杆200的第二连接端H2连接雾化器100的第二连接端m2，此时，载波收发模组23将第一通讯端口IO1生成的识别信号调制为第一高频通讯信号，利用电池杆200的第一连接端H1发送至雾化器100，进而实现电池杆200对雾化器100的数据“1”或“0”的发送。具体的，雾化器100的载波芯片12通过第一通讯引脚SD1获取到第一高频通讯信号，对第一高频通讯信号进行解调以得到识别信号，根据识别信号生成反馈信号，并将反馈信号调制为第二高频信号，利用第一通讯引脚SD1通过第一连接端m1发送至电池杆200，进而实现雾化器100对电池杆200的数据“1”或“0”的发送，以此实现电池杆200与雾化器100的通讯，此时第二通讯引脚SD2接地。

在通讯过程中，雾化器100的感性器件11的交流阻抗很大，可以达到10Ω～1KΩ，不会影响载波收发模组23和载波芯片12的通讯。可以理解的，若在通讯过程中，若感性器件11的交流阻抗过低，则高频通讯信号的幅度会被交流阻抗分压而减小，从而使得载波芯片12无法识别出高频通讯信号，进而无法完成通讯。当载波芯片12与载波收发模组23完成通讯过程，并确认雾化器100与电池杆200匹配时，即可通过驱动加热模组22输出低频信号对雾化器100的加热元件L进行加热。

其中，驱动加热模组22与载波收发模组23相互独立，分别利用高频通讯信号与雾化器100进行通讯，以及利用低频加热信号对加热元件L进行加热。在一实施例中，驱动加热模组22与载波收发模组23可以分时工作，也可以同时工作。其中，同时工作时，感性器件11的工作电流不超过最大工作电流，以使得感性器件11处于不饱和状态，可以理解的，若感性器件11的工作电流超过最大工作电流，感性器件11的交流阻抗会衰减，则驱动加热模组22与载波收发模组23同时工作时，载波收发模组23和载波芯片12无法正常通讯。

本申请提供的电子雾化装置，其电池杆200设置有载波收发模组23、驱动加热模组22，雾化器100设置有载波芯片12以及感性器件11，通过电池杆200载波收发模组23与雾化器100中的载波芯片12以及感性器件11进行通讯，进而实现雾化器100与电池杆200的通讯，其不需要设置MOS管，从而可以降低成本，并且实现方式简单。

在另一实施例中，在雾化器100插入电池杆200中时，电池杆200的第一连接端H1连接雾化器100的第二连接端m2，电池杆200的第二连接端H2连接雾化器100的第一连接端m1。此时，载波收发模组23将第一通讯端口IO1生成的识别信号调制为第一高频通讯信号，利用电池杆200的第一连接端H1发送至雾化器100，进而实现电池杆200对雾化器100的数据“1”或“0”的发送。具体的，雾化器100的载波芯片12通过第二通讯引脚SD2获取到第一高频通讯信号，对第一高频通讯信号进行解调以得到识别信号，根据识别信号生成反馈信号，并将反馈信号调制为第二高频信号，利用第二通讯引脚SD2通过第一连接端m1发送至电池杆200，进而实现雾化器100对电池杆200的数据“1”或“0”的发送，以此实现电池杆200与雾化器100的通讯，此时第一通讯引脚SD1接地。

本发明的电子雾化装置只描述了部分结构，其余部分可与现有的电子雾化装置的结构相同，在此不再赘述。

以上仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (15)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

加热元件；

感性器件，所述感性器件与所述加热元件连接以构成加热回路，其中，在所述雾化器接收/发送高频通讯信号时，所述感性器件处于第一状态，以使得所述加热回路非导通从而使所述雾化器处于通讯状态；在所述雾化器接收到低频加热信号时，所述感性器件处于第二状态，以使得所述加热回路导通从而使得所述雾化器处于加热工作状态。

2.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，进一步包括：

载波芯片，与所述感性器件和所述加热元件并联，以接收/发送所述高频通讯信号，从而实现所述雾化器与电池杆的通讯。

3.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器包括：

第一连接端以及第二连接端，用于与插入的所述电池杆上的两个连接端分别连接；

所述载波芯片包括：第一通讯引脚以及第二通讯引脚；所述第一通讯引脚连接第一连接端，而所述第二通讯引脚连接所述第二连接端。

4.根据权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述载波芯片还包括：整流滤波电路，用于使得所述雾化器能够正反插在所述电池杆中。

5.根据权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述载波芯片为近场通讯标签芯片或射频识别标签芯片。

6.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述高频通讯信号的频率大于等于100KHz；所述低频加热信号的频率小于20KHz。

7.根据权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述感性器件处于第一状态时，阻抗为10Ω～1KΩ；所述感性器件处于第二状态时，阻抗为0.01Ω～0.05Ω。

8.一种电池杆，其特征在于，包括：

主控器；

驱动加热模组，连接所述主控器，以根据所述主控器产生的低频加热信号对雾化器进行加热从而使得所述雾化器处于加热工作状态；

载波收发模组，连接所述主控器，以在所述电池杆与插入的雾化器进行通讯时，接收/发送高频通讯信号从而实现所述电池杆与所述雾化器的通讯。

9.根据权利要求8所述的电池杆，其特征在于，所述主控器包括通讯端口和驱动侦测端口，所述主控器用于在所述通讯端口上产生识别信号，而在所述驱动侦测端口产生低频加热信号；

所述载波收发模组连接所述通讯端口，用于将所述识别信号调制为第一高频通讯信号以发送至插入所述电池杆的所述雾化器，并接收从所述雾化器反馈的第二高频通讯信号并进行解调以获取反馈信号，并通过所述通讯端口反馈至所述主控器；

所述驱动加热模组连接所述驱动侦测端口，用于在所述低频加热信号的驱动下，产生相应的加热信号，并输出至所述雾化器，以对所述雾化器进行加热。

10.根据权利要求9所述的电池杆，其特征在于，所述电池杆进一步包括：

电芯，用于提供电池电压；

所述主控器包括：电源端口，所述电芯连接所述电源端口，以接收所述电池电压以进行正常工作；

所述载波收发模组连接所述电芯，以接收所述电池电压以进行正常工作。

11.根据权利要求10所述的电池杆，其特征在于，所述电池杆进一步包括：

第一连接端以及第二连接端；

所述载波收发模组和所述驱动加热模组分别连接所述第一连接端，以通过所述第一连接端而发送所述第一高频通讯信号和/或所述低频加热信号，并通过所述第一连接端接收来自所述雾化器的所述第二高频通讯信号；所述第二连接端连接参考地。

12.根据权利要求11所述的电池杆，其特征在于，所述通讯端口包括：第一通讯端口以及第二通讯端口，所述主控器在所述第一通讯端口上产生识别信号，

所述载波收发模组连接所述第一通讯端口以及所述第二通讯端口，所述载波收发模组将所述识别信号调制为所述第一高频通讯信号，发送至插入所述电池杆的雾化器；接收来自所述雾化器的第二高频通讯信号，并对所述第二高频通讯信号进行解调以得到反馈信号，通过所述第二通讯端口将所述反馈信号反馈至所述主控器，从而实现与所述电池杆与所述雾化器的通讯。

13.根据权利要求11所述的电池杆，其特征在于，所述驱动侦测端口包括：驱动端口、使能端口以及侦测端口；

所述驱动加热模组包括：第一开关，所述第一开关的控制端连接所述驱动端口以接收所述低频加热信号，所述第一开关的第一通路端连接所述电芯，所述第一开关的第二通路端通过第一节点连接所述第一连接端，用于在所述低频加热信号的驱动下利用所述电池电压而产生加热信号以驱动所述雾化器进行工作；

第二开关以及电阻，所述第二开关的控制端连接所述使能端口以接收使能信号，所述第二开关的第一通路端连接电芯，所述第二开关的第二通路端通过所述电阻连接至所述第一节点，用于在所述使能信号的驱动下使得所述电阻与所述雾化器的加热元件组成分压电路；

所述第一节点连接所述侦测端口，所述侦测端口用于侦测所述分压电路中所述第一节点的电压，进而获取到所述雾化器的加热参数。

14.根据权利要求9所述的电池杆，其特征在于，所述主控器进一步包括：电芯，用于提供电池电压；

所述主控器包括：电源端口，所述电芯连接所述电源端口，以接收所述电池电压以进行正常工作；

所述主控器包括：电源输出端口，所述载波收发模组连接所述电源输出端口，所述主控器通过所述电源输出端口以为所述载波收发模组供电以使所述载波收发模组进行正常工作。

15.一种电子雾化装置，其特征在于，包括：

雾化器，所述雾化器包括上述权利要求1～7任一项所述的雾化器；

电池杆，所述电池杆包括上述权利要求8～14任一项所述的电池杆。

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