CN112352719A - 一种海洋水产养殖平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种海洋水产养殖平台，涉及水产养殖技术领域。包括网箱和设于网箱上端的喂料机构，喂料机构包括支撑板、储料桶、挡板、抛洒盘、驱动件，支撑板与网箱连接，储料桶与支撑板连接，储料桶的下端面设有出料孔，储料桶设有用于遮挡出料孔的挡板，抛洒盘设于挡板的下方，抛洒盘通过驱动件与储料桶转动连接。本发明能够降低养殖人员的劳动强度，提高养殖人员给网箱内的水产投喂饲料的安全性。

Description

一种海洋水产养殖平台

技术领域

本发明涉及水产养殖技术领域，具体为一种海洋水产养殖平台。

背景技术

随着国民生活水平的提高，人们对水产的品质要求也越来越高，传统的围塘养殖方法，经济效益低，水产的品质无法达到要求。

所以在现有技术中，通常采用网箱作为在海洋养殖水产的养殖平台。在使用网箱时，需将网箱投于海水中，借助网箱内外海水的不断交换，使网箱内的生长环境适合水产生长，提高水产的品质。

在使用网箱养殖水产时，需要养殖人员定期给网箱内的水产投喂饲料。在投喂饲料时，需要养殖人员站在网箱附近，养殖人员凭借人力用铁锨，一铁锨一铁锨地往网箱所包围的海面上抛洒饲料。

由上述过程可知，一方面，由于需要养殖人员凭借人力用铁锨，一铁锨一铁锨地往网箱所包围的海面上抛洒饲料，所以增大了养殖人员的劳动强度；另一方面，为了能够将饲料抛洒地更全面，需要养殖人员增大用铁锨抛洒饲料的动作幅度，从而让养殖人员容易因使用铁锨抛洒的动作过大而跌进海水中，降低了养殖人员给网箱内的水产投喂饲料的安全性。

故而，如何能够降低养殖人员的劳动强度，提高养殖人员给网箱内的水产投喂饲料的安全性，是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种海洋水产养殖平台，本发明能够降低养殖人员的劳动强度，提高养殖人员给网箱内的水产投喂饲料的安全性。

为实现上述目的，发明提供如下技术方案：

一种海洋水产养殖平台，包括网箱和设于网箱上端的喂料机构，喂料机构包括支撑板、储料桶、挡板、抛洒盘、驱动件，支撑板与网箱连接，储料桶与支撑板连接，储料桶的下端面设有出料孔，储料桶设有用于遮挡出料孔的挡板，抛洒盘设于挡板的下方，抛洒盘通过驱动件与储料桶转动连接。

进一步的，所述挡板与所述支撑板连接，挡板的下方设有承托板，承托板通过连接杆与所述储料桶连接，所述抛洒盘设于挡板和承托板之间，抛洒盘通过所述驱动件与承托板转动连接，支撑板设有第一滑孔，储料桶设有第一滑杆，第一滑杆与第一滑孔配合，第一滑杆通过固定件与支撑板固定。

进一步的，所述承托板的上端面设有遮挡板，遮挡板设于所述抛洒盘靠近所述支撑板的一侧。

进一步的，所述支撑板设有第二滑孔，所述承托板设有第二滑杆，第二滑杆与第二滑孔配合，第二滑杆在远离承托板的一端通过抓握杆与所述第一滑杆远离所述储料桶的一端连接。

进一步的，所述抛洒盘的上端面的中部设有半球形的占位凸起。

进一步的，还包括设于所述网箱上端的遮挡机构，遮挡机构包括主动带轮、从动带轮、传动圈、第一移动杆、第二移动杆、第一遮盖网、第二遮盖网，主动带轮与网箱的一端转动连接，主动带轮通过调节件与网箱固定，网箱在远离主动带轮的一端与从动带轮转动连接，主动带轮通过传动圈与从动带轮连接，第一移动杆和第二移动杆都设于主动带轮和从动带轮之间，第一移动杆和第二移动杆都与传动圈连接，第一遮盖网的一端与网箱靠近主动带轮的一端连接，第二遮盖网在远离主动带轮的一端与第一移动杆连接，第二遮盖网的一端与网箱靠近从动带轮的一端连接，第二遮盖网在远离从动带轮的一端与第二移动杆连接。

进一步的，所述主动带轮的上端面设有第一夹持盘，主动带轮的下端面设有第二夹持盘，所述从动带轮的上端面设有第三夹持盘，从动带轮的下端面设有第四夹持盘，所述传动圈依次与第一夹持盘和第二夹持盘的间隙、第三夹持盘和第四夹持盘的间隙配合。

进一步的，所述网箱的上端设有两个并排设置的导向杆，所述第一移动杆的两端和所述第二移动杆的两端都与导向杆滑动连接。

与现有技术相比，发明的有益效果是：

1、本发明能够利用喂料机构代替养殖人员抛洒饲料，无需养殖人员一铁锨一铁锨地抛洒饲料，从而，一方面，降低了养殖人员的劳动强度，提高了抛洒饲料的效率；另一方面，避免养殖人员因为用铁锨抛洒饲料的动作过大而跌进海水中，提高了养殖人员给网箱内的水产投喂饲料的安全性。

2、本发明通过在支撑板上设置第一滑孔，并在储料桶上设置与第一滑孔配合的第一滑杆，能够让养殖人员通过推拉第一滑杆来推拉储料桶，从而能够让储料桶更靠近第一支撑框的内圈，以便于在使用喂料机构抛洒饲料时，将饲料向网箱所包围的海面中间抛洒，减少抛洒在网箱外的饲料的量，降低饲料成本，节约资源。并且，在通过推拉第一滑杆来推拉储料桶时，能够露出储料桶下端面的出料孔，操作简便，提高了操作本发明的效率。

3、本发明通过在抛洒盘靠近支撑板的一侧设置遮挡板，能够当落在抛洒盘上的饲料在转动的抛洒盘的离心力的作用下抛洒出去时，让饲料不能向支撑板的方向抛洒，只能向网箱所包围的海面抛洒出去，从而进一步避免让饲料抛洒到网箱外面，进一步减少了饲料的浪费，进一步降低了饲料成本，节约资源。

4、本发明通过在支撑板设置第二滑孔，并在承托板设置与第二滑孔配合的第二滑杆，能够让第二滑杆随着第一滑杆一起推拉储料桶使储料桶靠近支撑板或者远离支撑板，从而让储料桶在得到第一滑杆的支撑的基础上，还能够受到第二滑杆的支撑，减轻了第一滑杆所受到的来自储料桶的重力，避免第一滑杆过早断裂，延长了第一滑杆的使用寿命，避免频繁更换第一滑杆，继而不仅避免耽误本发明的使用，还减少了更换第一滑杆所耗费的成本，节约资源。

5、本发明通过在抛洒盘的上端面的中部设置半球形的占位凸起，能够让从出料孔漏下的饲料滑过占位凸起而落到抛洒盘的边沿部位，避免从出料孔漏下的饲料落到抛洒盘的中部，因为转动的抛洒盘的边沿的离心力比转动的抛洒盘的中部的离心力大，所以位于抛洒盘的边沿的饲料能够更容易被抛洒出去，避免饲料堆积在抛洒盘的中部，从而提高了利用抛洒盘抛洒饲料的有效性。并且，无需养殖人员耗费时间去收集堆积在抛洒盘中部的饲料，进一步提高了抛洒饲料的效率。

6、本发明能够利用遮挡机构在网箱的上端遮盖上第一遮盖网和第二遮盖网，使得网箱内的水产无法从网箱的上端跃出，从而提高了水产养殖的安全性，减少了损失。并且，只需一位养殖人员进行操作即可，操作简便，无需多位养殖人员在网箱的上端铺设第一遮盖网和第二遮挡网，节约人力资源，降低人力成本。

7、本发明通过设置第一夹持盘、第二夹持盘、第三夹持盘、第四夹持盘，能够在传动圈转动的过程中，让传动圈夹在第一夹持盘和第二夹持盘之间、第三夹持盘和第四夹持盘之间，从而避免传动圈从主动带轮或者从动带轮上滑脱，提高了主动带轮、从动带轮与传动圈配合的可靠性，从而提高了传动圈传送第一移动杆和第二移动杆的可靠性，提高了遮挡网箱或者敞开网箱的效率。因为如果不设置第一夹持盘、第二夹持盘、第三夹持盘、第四夹持盘，就需要养殖人员耗费时间将从主动带轮(或者从动带轮)上滑脱的传动圈重新安装在主动带轮(或者从动带轮)上，所以降低了遮挡网箱或者敞开网箱的效率。

8、本发明通过设置导向杆，且让第一移动杆的两端和第二移动杆的两端都与导向杆滑动连接，能够让第一移动杆和第二移动杆在相互靠近时更平稳地移动，从而让第一移动杆和第二移动杆在相互靠近时更整齐地对接，从而能够提高遮盖网箱的效率。如果不让第一移动杆的两端和第二移动杆的两端都与导向杆滑动连接，那么在第一移动杆和第二移动杆相互靠近的过程中，第一移动杆和第二移动杆都有可能歪斜，例如在第一移动杆歪斜时，第一移动杆和第二移动杆会存在对不齐的情况，此时，网箱内的水产有从第一移动杆和第二移动杆之间的缝隙处逃脱的风险，对此，就需要养殖人员耗费时间手动将第一移动杆扶正，从而降低了遮盖网箱的效率。

附图说明

图1为实施例1浮动框的结构示意图；

图2为实施例1浮箱的结构示意图；

图3为图2A处的局部放大图；

图4为图2B处的局部放大图；

图5为实施例1安装有喂料机构的浮动框的结构示意图一；

图6为图5C处的局部放大图；

图7为实施例1安装有喂料机构的浮动框的结构示意图二；

图8为图7D处的局部放大图；

图9为实施例1安装有喂料机构的浮动框的左视图；

图10为图9E处的局部放大图；

图11为实施例1一种海洋水产养殖平台的结构示意图；

图12为实施例2安装有喂料机构的浮动框的结构示意图；

图13为图12F处的局部放大图；

图14为实施例3安装有喂料机构的浮动框的结构示意图；

图15为图14G处的局部放大图；

图16为实施例4安装有喂料机构的浮动框的结构示意图；

图17为图16H处的局部放大图；

图18为实施例5安装有喂料机构和遮挡机构的浮动框的结构示意图一；

图19为图18I处的局部放大图；

图20为图18J处的局部放大图；

图21为实施例5安装有喂料机构和遮挡机构的浮动框的结构示意图二；

图22为图21K处的局部放大图；

图23为图21L处的局部放大图；

图24为图21N处的局部放大图；

图25为图21M处的局部放大图；

图26为实施例6安装有喂料机构和遮挡机构的浮动框的结构示意图；

图27为图26O处的局部放大图；

图28为图26P处的局部放大图；

图29为实施例7安装有喂料机构和遮挡机构的浮动框的结构示意图；

图30为图29Q处的局部放大图。

图中：

1-套管，101-第一支撑框，102-第二支撑框，2-连接板，3-栏杆，4-围杆， 401-围杆绑扎孔，5-网兜，6-绑扎带，7-秤砣，701-秤砣绑扎孔，8-牵引绳，9-固定座，10-支撑板，1001-第一滑孔，1002-第一固定螺孔，11-储料桶，12- 第一滑杆，1201-第二固定螺孔，13-固定螺杆，14-挡板，15-承托板，16-连接杆，17-电机，18-安装板，19-转轴，20-限位环，21-抛洒盘，

22-遮挡板，

1003-第二滑孔，23-第二滑杆，24-抓握杆，

25-占位凸起，

26-第一支撑座，2601-第二调节螺孔，27-第二支撑座，28-第一支撑轴， 29-主动带轮，2901-第一调节螺孔，30-调节螺杆，31-第二支撑轴，32-从动带轮，33-传动圈，3301-第一传动带，3302-第二传动带，34-第一移动杆，35- 第二移动杆，36-第一衔接杆，37-第二衔接杆，38-第一遮盖网，39-第二遮盖网，

40-第一夹持盘，4001-第一避位孔，41-第二夹持盘，42-第三夹持盘，43- 第四夹持盘，44-第一压环，45-第二压环，

46-导向杆，47-第一移动滑块，4701-第一移动燕尾槽，48-第二移动滑块， 4801-第二移动燕尾槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

如图2所示，一种海洋水产养殖平台，包括网箱和喂料机构。

如图2所示，网箱包括浮动框、网兜5、秤砣7、固定座9。

如图1所示，浮动框包括套管1、气囊(图中未画出)、栏杆3、围杆4。

如图1所示，套管1设有八个，四个套管1焊接形成矩形的支撑框，从而构成两个支撑框，为了方便描述，这两个支撑框，分别记为第一支撑框101和第二支撑框102，第一支撑框101设于第二支撑框102的内圈，第一支撑框101 和第二支撑框102通过连接板2焊接固定，连接板2沿第一支撑框101(或第二支撑框102)均匀分布有多个。

气囊装于套管1的内腔中，气囊能够支撑套管1，让套管1浮于海面。

如图1所示，栏杆3焊接固定在连接板2的上端面。

如图1所示，围杆4设有四个，四个围杆4焊接形成矩形的包围框，包围框与所有的栏杆3的上端焊接固定。

如图2所示，网兜5的上端敞口，网兜5设于第一支撑框101的内圈。网兜5上端的边沿使用绑扎带6绑在焊接围成包围框的围杆4上，具体的：如图 3所示，焊接围成包围框的围杆4上设有围杆绑扎孔401，绑扎带6的一端依次穿过网兜5上端边沿的网孔、围杆绑扎孔401后与绑扎带6的另一端系在一起，从而完成了网兜5上端的边沿使用绑扎带6绑在焊接围成包围框的围杆4 上的操作。

如图2所示，秤砣7设有多个，多个秤砣7通过绑扎带6绑在网兜5的兜底，具体的：如图4所示，秤砣7的上端设有秤砣绑扎孔701，绑扎带6的一端依次穿过秤砣绑扎孔701、网兜5兜底的网孔后与绑扎带6的另一端系在一起，从而完成了秤砣7通过绑扎带6绑在网兜5的兜底的操作。秤砣7能够坠着网兜5，让网兜5浸于海面以下，从而增大水产(例如鱼类)的活动空间。

如图2所示，牵引绳8的上端绑在焊接围成第二支撑框102的套管1上，牵引绳8的下端绑在固定座9上。由于固定座9重量大，所以固定座9易于沉在海底，从而便于用沉于水底的固定座9拽着浮动框，避免浮动框飘走。

如图11所示，喂料机构设于网箱的上端。喂料机构包括支撑板10、储料桶11、挡板14、抛洒盘21、驱动件。

如图5所示，支撑板10竖直设置，支撑板10焊接于一个连接板2的上端面。

如图6所示，储料桶11的上端敞口，储料桶11的下端面设有出料孔(图中未画出)，储料桶11的桶壁焊接有第一滑杆12，支撑板10的上端设有第一滑孔1001，第一滑杆12与第一滑孔1001配合，当第一滑杆12在第一滑孔1001 中滑动时，储料桶11能够靠近或者远离支撑板10。第一滑杆12通过固定件与支撑板10固定，具体的：支撑板10的上端面设有第一固定螺孔1002，第一固定螺孔1002与第一滑孔1001连通，滑杆设有多个第二固定螺孔1201，固定件采用从上到下依次与第一固定螺孔1002、第二固定螺孔1201配合的固定螺杆 13。

如图6所示，用于遮挡出料孔的挡板14与支撑板10焊接固定。

如图6所示，挡板14的下方设有承托板15，承托板15与两个竖直设置的连接杆16的下端焊接固定，承托板15设于这两个连接杆16之间，两个连接杆16的上端与储料桶11的桶壁焊接固定。

如图8所示，驱动件采用电机17，电机17的机箱通过螺钉与安装板18 的下端固定，安装板18的上端通过螺钉与承托板15固定，电机17的输出轴采用四方轴，四方轴为四棱柱结构。

承托板15设有转孔(图中未画出)，如图10所示，转孔内设有转轴19，转轴19上焊接有两个限位环20，限位环20的外径大于转孔的孔径，承托板15夹在这两个限位环20之间。转轴19的下端设有用于电机17的输出轴插入的插孔(图中未画出)，插孔是四棱柱空腔结构，从而在电机17的输出轴插入插孔后，在电机17的输出轴转动时，电机17的输出轴能够带动转轴19一起转动。

如图10所示，抛洒盘21设于挡板14和承托板15之间，抛洒盘21与转轴19的上端焊接固定。

在需要给网箱内的水产(例如鱼类)投喂饲料时：

(1)养殖人员旋拧固定螺杆13，将固定螺杆13从第一滑杆12上的第二固定螺孔1201中退出，此时第一滑杆12能够在支撑板10上的第一滑孔1001 中滑动；

养殖人员推着第一滑杆12，由于第一滑杆12与储料桶11的桶壁焊接固定，所以第一滑杆12直接推着储料桶11使储料桶11逐渐向第一支撑框101的内圈移动(也是向远离支撑板10的方向移动)，直至储料桶11移至第一支撑框 101的内圈，由于用于遮挡储料桶11下端面的出料孔的挡板14与支撑板10 焊接固定，所以随着储料桶11逐渐向第一支撑框101的内圈移动，使得位于储料桶11下端面的出料孔逐渐不被挡板14遮挡，从而让位于储料桶11内的饲料能够从出料孔漏出；

养殖人员旋拧固定螺杆13，将固定螺杆13重新拧入第一滑杆12上的第二固定螺孔1201中，此时第一滑杆12不能在支撑板10上的第一滑孔1001中滑动，从而让喂料机构中的储料桶11保持位于第一支撑框101的内圈的状态。

(2)养殖人员启动电机17，电机17的输出轴转动，由于电机17的输出轴插入了转轴19下端的插孔，所以转轴19随着电机17的输出轴一起转动，由于抛洒盘21焊接固定于转轴19的上端，所以抛洒盘21随着转轴19一起转动，由于步骤(1)中的储料桶11中的饲料已经能够从储料桶11下端面的出料孔漏出，所以从出料孔漏出的饲料会落到抛洒盘21的上端面，落在抛洒盘 21上端面的饲料在转动的抛洒盘21的离心力的作用下向网兜5所包围的海面抛洒出去，网兜5内的水产(例如鱼类)能够吃掉被网兜5所包围的海面上的饲料，实现了给网箱内的水产(例如鱼类)投喂饲料的操作。

通过上述过程可知：本实施例的一种海洋水产养殖平台，能够利用喂料机构代替养殖人员抛洒饲料，无需养殖人员一铁锨一铁锨地抛洒饲料，从而，一方面，降低了养殖人员的劳动强度，提高了抛洒饲料的效率；另一方面，避免养殖人员因为用铁锨抛洒饲料的动作过大而跌进海水中，提高了养殖人员给网箱内的水产投喂饲料的安全性。

此外，本实施例的一种海洋水产养殖平台，通过在支撑板10上设置第一滑孔1001，并在储料桶11上设置与第一滑孔1001配合的第一滑杆12，能够让养殖人员通过推拉第一滑杆12来推拉储料桶11，从而能够让储料桶11更靠近第一支撑框101的内圈，以便于在使用喂料机构抛洒饲料时，将饲料向网兜 5所包围的海面中间抛洒，减少抛洒在网兜5外的饲料的量，降低饲料成本，节约资源。并且，在通过推拉第一滑杆12来推拉储料桶11时，能够露出储料桶11下端面的出料孔，操作简便，提高了操作本实施例的一种海洋水产养殖平台的效率。

实施例2：

本实施例2在实施例1的基础上，做出如下改进：

如图12和图13所示，承托板15的上端面焊接有弧形的遮挡板22，遮挡板22设于抛洒盘21靠近支撑板10的一侧，遮挡板22的凹面朝向抛洒盘21。

当落在抛洒盘21上的饲料在转动的抛洒盘21的离心力的作用下抛洒出去时，由于遮挡板22设于抛洒盘21靠近支撑板10的一侧，所以饲料不能向支撑板10的方向抛洒，只能向网兜5所包围的海面抛洒出去，从而进一步避免让饲料抛洒到网兜5外面，进一步减少了饲料的浪费，进一步降低了饲料成本，节约资源。

实施例3：

本实施例3在实施例2的基础上，做出如下改进：

如图14和图15所示，支撑板10设有第二滑孔1003，承托板15焊接有第二滑杆23，第二滑杆23与第二滑孔1003配合，第二滑杆23在远离承托板15 的一端与抓握杆24的下端焊接固定，第一滑杆12在远离储料桶11的一端与抓握杆24的上端焊接固定。

在第一滑杆12推拉储料桶11使储料桶11靠近支撑板10或者远离支撑板 10的过程中，由于第二滑杆23在远离承托板15的一端与抓握杆24的下端焊接固定，第一滑杆12在远离储料桶11的一端与抓握杆24的上端焊接固定，所以第二滑杆23能够随着第一滑杆12一起推拉储料桶11使储料桶11靠近支撑板10或者远离支撑板10，从而让储料桶11在得到第一滑杆12的支撑的基础上，还能够受到第二滑杆23的支撑，减轻了第一滑杆12所受到的来自储料桶11的重力，避免第一滑杆12过早断裂，延长了第一滑杆12的使用寿命，避免频繁更换第一滑杆12，继而不仅避免耽误一种海洋水产养殖平台的使用，还减少了更换第一滑杆12所耗费的成本，节约资源。

实施例4：

本实施例4在实施例3的基础上，做出如下改进：

如图16和图17所示，抛洒盘21的上端面的中部焊接有半球形的占位凸起25。

通过在抛洒盘21的上端面的中部设置半球形的占位凸起25，能够让从出料孔漏下的饲料滑过占位凸起25而落到抛洒盘21的边沿部位，避免从出料孔漏下的饲料落到抛洒盘21的中部，因为转动的抛洒盘21的边沿的离心力比转动的抛洒盘21的中部的离心力大，所以位于抛洒盘21的边沿的饲料能够更容易被抛洒出去，避免饲料堆积在抛洒盘21的中部，从而提高了利用抛洒盘21 抛洒饲料的有效性。并且，无需养殖人员耗费时间去收集堆积在抛洒盘21中部的饲料，进一步提高了抛洒饲料的效率。

实施例5：

本实施例5在实施例4的基础上，做出如下改进：

在本实施例5的一种海洋水产养殖平台中，还包括遮挡机构。

如图18-21所示，遮挡机构设于网箱上端。遮挡机构包括主动带轮29、从动带轮32、传动圈33、第一移动杆34、第二移动杆35、第一遮盖网38、第二遮盖网39。

如图18所示，焊接围成包围框的围杆4上焊接有第一支撑座26和第二支撑座27，包围框设于第一支撑座26和第二支撑座27之间。

如图19所示，第一支撑座26的上端面焊接有第一支撑轴28，主动带轮 29采用齿形带轮，主动带轮29设于第一支撑座26的上端面，第一支撑轴28 插在主动带轮29的内圈中，主动带轮29能够绕第一支撑轴28转动。

主动带轮29通过调节件与第一支撑座26固定，具体的：如图19所示，主动带轮29设有第一调节螺孔2901，第一支撑座26的上端面设有多个第二调节螺孔2601，多个第二调节螺孔2601以第一支撑轴28为圆心呈圆周分布，调节件采用从上到下依次与第一调节螺孔2901、第二调节螺孔2601配合的调节螺杆30。

如图20所示，第二支撑座27的上端面焊接有第二支撑轴31，从动带轮 32也采用齿形带轮，第二支撑轴31插在从动带轮32的内圈中，从动带轮32 能够绕第二支撑轴31转动。

如图18所示，传动圈33是采用传动带首尾连接而成，传动带采用同步齿形带。主动带轮29通过传动圈33与从动带轮32连接。在主动带轮29和从动带轮32撑起传动圈33后，传动圈33被主动带轮29和从动带轮32分出两个平行的传动带，为了方便描述，这两个传动带分别记为第一传动带3301和第二传动带3302。

如图18所示，第一移动杆34和第二移动杆35都设于主动带轮29和从动带轮32之间，并且，第一移动杆34和第二移动杆35都设置在传动圈33的下方，第一移动杆34和第二移动杆35并排设置。第一移动杆34与第一衔接杆 36的下端焊接固定，第一衔接杆36的上端通过螺栓与第一传动带3301固定。第二移动杆35与第二衔接杆37的下端焊接固定，第二衔接杆37的上端也通过螺栓与第二传动带3302固定。

如图21所示，第一遮盖网38的一端通过绑扎带6绑在靠近第一支撑座26 的围杆4上，具体的：如图22所示，绑扎带6的一端依次穿过第一遮盖网38 的网孔、设置在围杆4上的围杆绑扎孔401后与绑扎带6的另一端系在一起，从而完成了将第一遮盖网38的一端通过绑扎带6绑在靠近第一支撑座26的围杆4的操作。如图21所示，第一遮盖网38在远离第一支撑座26的一端也通过绑扎带6绑在第一移动杆34上，具体的：如图23所示，绑扎带6穿过第一遮盖网38的网孔，并绕过第一移动杆34后与绑扎带6的另一端系在一起，从而完成了将第一遮盖网38在远离第一支撑座26的一端通过绑扎带6绑在第一移动杆34上的操作。

如图21所示，第二遮盖网39的一端通过绑扎带6绑在靠近第二支撑座27 的围杆4上，具体的：如图24所示，绑扎带6的一端依次穿过第二遮盖网39 的网孔、设置在围杆4上的围杆绑扎孔401后与绑扎带6的另一端系在一起，从而完成了将第二遮盖网39的一端通过绑扎带6绑在靠近第二支撑座27的围杆4的操作。如图21所示，第二遮盖网39在远离第二支撑座27的一端通过绑扎带6绑在第二移动杆35上，具体的：如图25所示，绑扎带6穿过第二遮盖网39的网孔，并绕过第二移动杆35后与绑扎带6的另一端系在一起，从而完成了将第二遮盖网39在远离第二支撑座27的一端通过绑扎带6绑在第二移动杆35上的操作。

在海面风浪较大时，为了避免网兜5内的水产(例如鱼类)从网兜5的上端跃出，需要对网兜5的上端进行遮盖，具体操作如下：

(1)养殖人员旋拧调节螺杆30，使得调节螺杆30的下端从第一支撑座 26上端面的第二调节螺孔2601中退出，此时主动带轮29能够绕第一支撑轴 28转动。

(2)如图21所示，养殖人员握着调节螺杆30的上部来顺时针转动主动带轮29，顺时针转动的主动带轮29驱使传动圈33顺时针转动，在顺时针转动的传动圈33中，第一传动带3301向后移动，第二传动带3302向前移动，向后移动的第一传动带3301带着第一移动杆34一起向后移动，向前移动的第二传动带3302带着第二移动杆35一起向前移动，从而使得第一移动杆34和第二移动杆35相互靠近，随着第一移动杆34和第二移动杆35相互靠近，使得第一遮盖网38和第二遮盖网39展开，展开的第一遮盖网38和第二遮盖网39 将网兜5的上端遮盖住，由于网兜5的上端已经被第一遮盖网38和第二遮盖网39遮盖住，所以网兜5内的水产(例如鱼类)不会从网兜5的上端跃出，从而提高了水产(例如鱼类)养殖的安全性，减少了损失。

(3)养殖人员旋拧调节螺杆30，使得调节螺杆30的下端重新插入第一支撑座26上端面的第二调节螺孔2601中，此时主动带轮29不能绕第一支撑轴 28转动。

通过上述过程可知：本实施例5的一种海洋水产养殖平台，能够利用遮挡机构在网兜5的上端遮盖上第一遮盖网38和第二遮盖网39，使得网兜5内的水产无法从网兜5的上端跃出，从而提高了水产养殖的安全性，减少了损失。并且，只需一位养殖人员进行操作即可，操作简便，无需多位养殖人员在网兜 5的上端铺设第一遮盖网38和第二遮挡网，节约人力资源，降低人力成本。

实施例6：

本实施例6在实施例5的基础上，做出如下改进：

如图26-28所示，主动带轮29的上端面焊接有第一夹持盘40，第一夹持盘40设有第一避位轴孔(图中未画出)，第一支撑轴28能够在第一避位轴孔中转动；主动带轮29的下端面焊接有第二夹持盘41，第二夹持盘41设有第二避位轴孔(图中未画出)，第一支撑轴28能够在第二避位轴孔中转动，第一夹持盘40的外径和第二夹持盘41的外径都大于主动带轮29的外径。

如图27所示，第一夹持盘40设有第一避位孔4001，第二夹持盘41设有第二避位孔(图中未画出)，作为调节件的调节螺杆30从上到下依次与第一避位孔4001、第一调节螺孔2901、第二避位孔、第二调节螺孔2601配合。

如图28所示，从动带轮32的上端面焊接有第三夹持盘42，第三夹持盘 42设有第三避位轴孔(图中未画出)，第二支撑轴31能够在第三避位轴孔中转动；从动带轮32的下端面焊接有第四夹持盘43，第四夹持盘43设有第四避位轴孔(图中未画出)，第二支撑轴31能够在第四避位轴孔中转动，第三夹持盘42的外径和第四夹持盘43的外径都大于从动带轮32的外径。

如图27和图28所示，传动圈33夹在第一夹持盘40和第二夹持盘41之间的间隙、第三夹持盘42和第四夹持盘43之间的间隙中。

通过设置第一夹持盘40、第二夹持盘41、第三夹持盘42、第四夹持盘43，能够在传动圈33转动的过程中，让传动圈33夹在第一夹持盘40和第二夹持盘41之间的间隙、第三夹持盘42和第四夹持盘43之间的间隙中，从而避免传动圈33从主动带轮29或者从动带轮32上滑脱，提高了主动带轮29、从动带轮32与传动圈33配合的可靠性，从而提高了传动圈33传送第一移动杆34 和第二移动杆35的可靠性，提高了遮挡网兜5或者敞开网兜5的效率。因为如果不设置第一夹持盘40、第二夹持盘41、第三夹持盘42、第四夹持盘43，就需要养殖人员耗费时间将从主动带轮29(或者从动带轮32)上滑脱的传动圈33重新安装在主动带轮29(或者从动带轮32)上，所以降低了遮挡网兜5 或者敞开网兜5的效率。

进一步的，如图27所示，第一支撑轴28上焊接有两个第一压环44，第一压环44的外径不仅大于第一避位轴孔的孔径，还大于第二避位轴孔的孔径，第一夹持盘40、主动带轮29、第二夹持盘41都夹在两个第一压环44之间。如图28所示，第二支撑轴31上焊接有两个第二压环45，第二压环45的外径不仅大于第三避位轴孔的孔径，还大于第四避位轴孔的孔径，第三夹持盘42、从动带轮32、第四夹持盘43都夹在两个第二压环45之间。

通过设置第一压环44，能够防止第一夹持盘40、主动带轮29、第二夹持盘41从第一支撑轴28的上端脱离，提高了主动带轮29在第一支撑轴28上转动的可靠性和稳定性。通过设置第二压环45，能够防止第三夹持盘42、从动带轮32、第四夹持盘43从第二支撑轴31的上端脱离，提高了从动带轮32在第二支撑轴31上转动的可靠性和稳定性。

实施例7：

本实施例7在实施例6的基础上，做出如下改进：

如图29和图30所示，焊接围成包围框的围杆4上焊接有两个并排设置的导向杆46，第一移动杆34和第二移动杆35都设置在两个导向杆46之间，第一移动杆34的两端都焊接有第一移动滑块47，第一移动滑块47设有第一移动燕尾槽4701，第一移动燕尾槽4701与导向杆46配合，第一移动滑块47能够沿导向杆46滑动。第二移动杆35的两端都焊接有第二移动滑块48，第二移动滑块48设有第二移动燕尾槽4801，第二移动燕尾槽4801也与导向杆46配合，第二移动滑块48也能够沿着导向杆46滑动。

在第一移动杆34和第二移动杆35相互靠近或者相互远离的过程中，焊接于第一移动杆34两端的第一移动滑块47能够沿着导向杆46滑动，焊接于第二移动杆35两端的第二移动滑块48也能够沿着导向杆46滑动。

通过这一过程可知:通过设置导向杆46、第一移动滑块47、第二移动滑块 48，能够让第一移动杆34和第二移动杆35在相互靠近时更平稳地移动，从而让第一移动杆34和第二移动杆35在相互靠近时更整齐地对接，从而能够提高遮盖网兜5的效率。如果不设置导向杆46、第一移动滑块47、第二移动滑块 48，那么在第一移动杆34和第二移动杆35相互靠近的过程中，第一移动杆34 和第二移动杆35都有可能歪斜，例如在第一移动杆34歪斜时，第一移动杆34 和第二移动杆35会存在对不齐的情况，此时，网兜5内的水产有从第一移动杆34和第二移动杆35之间的缝隙处逃脱的风险，对此，就需要养殖人员耗费时间手动将第一移动杆34扶正，从而降低了遮盖网兜5的效率。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种海洋水产养殖平台，包括网箱，其特征在于，还包括设于所述网箱上端的喂料机构，喂料机构包括支撑板、储料桶、挡板、抛洒盘、驱动件，支撑板与网箱连接，储料桶与支撑板连接，储料桶的下端面设有出料孔，储料桶设有用于遮挡出料孔的挡板，抛洒盘设于挡板的下方，抛洒盘通过驱动件与储料桶转动连接。

2.如权利要求1所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，所述挡板与所述支撑板连接，挡板的下方设有承托板，承托板通过连接杆与所述储料桶连接，所述抛洒盘设于挡板和承托板之间，抛洒盘通过所述驱动件与承托板转动连接，支撑板设有第一滑孔，储料桶设有第一滑杆，第一滑杆与第一滑孔配合，第一滑杆通过固定件与支撑板固定。

3.如权利要求2所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，所述承托板的上端面设有遮挡板，遮挡板设于所述抛洒盘靠近所述支撑板的一侧。

4.如权利要求2所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，所述支撑板设有第二滑孔，所述承托板设有第二滑杆，第二滑杆与第二滑孔配合，第二滑杆在远离承托板的一端通过抓握杆与所述第一滑杆远离所述储料桶的一端连接。

5.如权利要求1所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，所述抛洒盘的上端面的中部设有半球形的占位凸起。

6.如权利要求1所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，还包括设于所述网箱上端的遮挡机构，遮挡机构包括主动带轮、从动带轮、传动圈、第一移动杆、第二移动杆、第一遮盖网、第二遮盖网，主动带轮与网箱的一端转动连接，主动带轮通过调节件与网箱固定，网箱在远离主动带轮的一端与从动带轮转动连接，主动带轮通过传动圈与从动带轮连接，第一移动杆和第二移动杆都设于主动带轮和从动带轮之间，第一移动杆和第二移动杆都与传动圈连接，第一遮盖网的一端与网箱靠近主动带轮的一端连接，第二遮盖网在远离主动带轮的一端与第一移动杆连接，第二遮盖网的一端与网箱靠近从动带轮的一端连接，第二遮盖网在远离从动带轮的一端与第二移动杆连接。

7.如权利要求6所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，所述主动带轮的上端面设有第一夹持盘，主动带轮的下端面设有第二夹持盘，所述从动带轮的上端面设有第三夹持盘，从动带轮的下端面设有第四夹持盘，所述传动圈依次与第一夹持盘和第二夹持盘的间隙、第三夹持盘和第四夹持盘的间隙配合。

8.如权利要求6所述的一种海洋水产养殖平台，其特征在于，所述网箱的上端设有两个并排设置的导向杆，所述第一移动杆的两端和所述第二移动杆的两端都与导向杆滑动连接。

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