CN112345862B - 一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统及方法 - Google Patents

Abstract

本公开提出了一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统及方法，包括：测试控制板、上位机及测量设备；所述测量设备连接至所述测试控制板，所述测试控制板与上位机进行数据交互；所述测试控制板被配置为连接至待测三端隔离采样模块，接收所述上位机的测试指令并控制测量设备对待测三端隔离采样模块进行测量，完成直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试，并将测试结果反馈至上位机。能够提高“隔离采样模块”测试的速度和准确性。

Description

一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统及方法

技术领域

本公开属于测试工装技术领域，尤其涉及一种用于三端隔离采样模块 的测试工装系统及方法。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构 成在先技术。

目前故障录波装置上直流电源采样方案是采用的三端隔离采样模块， 该模块具有只需一个单一的+15V电源，就可以像普通的双极性运算放大器 一样使用，还提供了一个完整的隔离功能，使输入输出双端和电源端实现 隔离，无需外部DC/DC转换器。该隔离采样模块采用真正的三端设计结构， 能在单通道或多通道应用中，对输入和输出进行隔离。该隔离采样模块能 够采样交流或直流信号。

发明人在研究中发现，该隔离采样模块功能强大，但是缺乏一种简单、 方便、快捷测试其性能的工装，目前多采用人工方式手动测量电源电压， 手动加交直流信号再测试对应输出信号，方法繁琐、复杂且不可靠。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本公开提供了一种用于三端隔离采样模 块的测试工装系统，提高“隔离采样模块”测试的速度和准确性。

为实现上述目的，本公开的一个或多个实施例提供了如下技术方案：

第一方面，公开了一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，包括：

测试控制板、上位机及测量设备；

所述测量设备连接至所述测试控制板，所述测试控制板与上位机进行 数据交互；

所述测试控制板被配置为连接至待测三端隔离采样模块，接收所述上 位机的测试指令并控制测量设备对待测三端隔离采样模块进行测量，完成 直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试，并将测试结果反馈至上位 机；

所述上位机将测试结果与设定阈值进行比较，判断所述三端隔离采样 模块是否测试合格。

进一步的技术方案，所述测试控制板包括控制器模块、继电器控制模 块、串口通讯模块、被测模块接口模块；

所述继电器控制模块、第一串口通讯模块、被测模块接口模块分别与 控制器模块连接；

所述串口通讯模块用于实现控制器模块与上位机的通讯；

所述被测模块接口模块用于提供接口供被测三端隔离采样模块插入， 将三端隔离采样模块电源、输入端电源、输出端电源、输入信号和输出信 号均引接到测试控制板；

所述继电器控制模块用于切换不同测试功能。

进一步的技术方案，所述测量设备包括数字万用表和任意信号发生仪， 所述继电器控制模块包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继 电器，所述第一继电器被配置为控制被测隔离采样模块电源上电，默认断 开时被测模块不上电，闭合时被测模块上电；

第二继电器被配置为控制被测模块的输入信号为0或信号发生仪的输 出，默认断开时，输入信号为0，闭合时输入信号为信号发生仪的输出；

第三继电器被配置为控制测试1倍零漂和100倍零漂，默认断开时测 试电路为1倍零漂，闭合时测试电路为100倍零漂；

第四继电被配置为控制被测模块输入信号还是输出信号接入数字万用 表，默认断开时输入信号接入数字万用表，闭合时输出信号接入数字万用 表。

进一步的技术方案，所述测试控制板还包括AD采样模块，AD采样模 块用于采样被测隔离采样模块的模块电源电压及电流、输入端电压和输出 端电压。

进一步的技术方案，所述上位机被配置为包括：串口通讯模块、网口 通讯模块；

所述串口通讯模块用于与测试控制板进行串口通讯，下发继电器控制 命令和测试结果，接收测试控制板上传的电源电压AD采样结果；

所述网口通讯模块用于与数字万用表、任意信号发生仪和服务器进行 网络通讯，将交直流测试参数发送给任意信号发生仪输出、读取数字万用 表测量的输入、输出信号的结果，将被测板卡编号和测试结果保存到服务 器。

进一步的技术方案，所述上位机被配置为还包括：

测试参数配置模块：用于系统参数配置和测试参数配置，系统参数配 置信息包括：数据库IP地址，登录名和密码；万用表IP、是否自动连接； 串口配置、是否启用串口；测试参数配置包括直流测试中的直流输出值、 交流测试中的交流输出值、频率特性测试中的输出信号频率、1倍零漂上下 限、100倍零漂上下限；

测试结果展示模块：包括电源电压测试结果、零漂测试结果、直流信 号测试结果、交流信号测试结果、频率特性测试结果和整板测试结果。

第二方面，公开了一种用于三端隔离采样模块的测试方法，包括：

测试控制板控制不同的继电器的闭合状态，分别对三端隔离采样模块 进行直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试；

将所有的直流源值、交流源值及频率特性测试完毕后，上位机算出各 自测试传输比、精度、最大非线性度和等级，并判断是否合格。

进一步的技术方案，进行直流源值测试时，包括：

第一继电器闭合，被测模块上电，测试控制板读取被测模块电源电压 及电流、输入端正负电源电压和输出端正负电源电压数值；

测试控制板控制第三继电器闭合，读取数字万用表数值，显示100倍 零漂值并判断是否合格；

测试控制板控制第三继电器断开，第二继电器闭合命令，上位机控制 信号发生仪输出直流测试源值，读取数字万用表数值并显示到对应源值的 输出值；

测试控制板控制第四继电器闭合，上位机读取数字万用表数值并显示 到对应源值的输入值，并将计算得到该源值对应的精度和非线性度显示到 对应位置。

进一步的技术方案，进行交流源值测试时，包括：

测试控制板控制第四继电器断开；

控制信号发生仪输出幅值变化，频率固定的交流测试源值；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

测试控制板控制第四继电器闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得 到该源值对应的精度和非线性度显示到对应位置。

进一步的技术方案，频率特性测试时，包括：

测试控制板控制第四继电器断开；上位机控制信号发生仪输出幅值固 定，频率变化的交流测试源值；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

测试控制板控制第四继电器断开闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得 到该源值对应的增益显示到对应位置。

以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本公开技术方案针对“隔离采样模块”缺乏测试工装的问题，提高“隔离 采样模块”测试的速度和准确性，提出一种针对隔离采样模块的测试工装系 统及方法，该系统可以测试隔离采样模块电源模块电压、电流、输入端电 源电压、输出端电源电压，1倍零漂、100倍零漂、直流信号的传输比、精 度和非线性度，交流信号的传输比、精度和非线性度，以及交流信号频率 特性。并将测试结果与预先设定的范围进行比较判断各模块是否合格。并将各项测试数据和结果通过上位机显示。上位机同时通过网络将测试结果 保存在服务器上，用来进行批量焊接分析和产品溯源。

本公开技术方案上位机控制测试控制板和任意信号发生仪输出测试信 号，并通过数字万用表和控制板AD采样，上位机计算并显示相关参数和 测试结果并下发给控制板。本发明采用自动化方式全面测试了三端隔离采 样模块的性能，具有使用方便、时间短、测试全面、精度高等优点，极大 简化了测试流程。

本发明附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的 描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解， 本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不 当限定。

图1为本公开实施例隔离采样模块工装测试系统结构图；

图2为本公开实施例隔离采样模块工装测试方法流程图；

图3-图6为本公开实施例继电器1-4电路图；

图7为本公开实施例被测模块接口和源表接口电路图；

图8为本公开实施例1倍零漂等效测试电路；

图9为本公开实施例100倍零漂等效测试电路；

图10为本公开实施例正常功能测试等效测试电路；

图11为本公开实施例后台软件界面；

图12为本公开实施例测试参数配置界面图；

图13为本公开实施例系统参数配置界面图；

图14为本公开实施例测试控制板及被测模块实物图。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本公开提供进一步的 说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属 技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非 意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文 另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的 是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步 骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组 合。

以下结合附图1-14对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于 解释本发明，并非用于限定本发明的范围，其中图1为系统整体框图，图2 所示为测试流程示意图。图3-6为继电器1-4电路，图7为被测模块接口和 源表接口，图8为1倍零漂等效测试电路，图9为100倍零漂等效测试电 路，图10为正常功能测试等效测试电路，图11为后台软件界面，图12为 测试参数配置界面，图13为系统参数配置界面，图14为测试控制板及被 测模块。

实施例一

本实施例公开了一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，如图1 所示，主要包含测试控制板、上位机及测量设备；测量设备为数字万用表 和任意信号发生仪；

所述测量设备连接至所述测试控制板，所述测试控制板与上位机进行 数据交互；

所述测试控制板被配置为连接至待测三端隔离采样模块，接收所述上 位机的测试指令并控制测量设备对待测三端隔离采样模块进行测量，完成 直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试，并将测试结果反馈至上位 机；

所述上位机将测试结果与设定阈值进行比较，判断所述三端隔离采样 模块是否测试合格。

上位机控制测试控制板和任意信号发生仪输出测试信号，并通过数字 万用表和测试控制板AD采样，上位机计算并显示相关参数和测试结果并 下发给控制板。

具体的，测试控制板主要包括ARM最小系统模块、按键模块、指示 灯模块、蜂鸣器模块、AD采样模块、继电器控制模块、串口通讯模块、 被测模块接口模块、源表接口。

ARM最小系统模块分别控制按键模块、指示灯模块、蜂鸣器模块、 AD采样模块、继电器控制模块、串口通讯模块完成相应的功能；

被测模块接口模块分别于AD采样和继电器控制接口连接，AD采样采集电 源和电流，继电器控制切换测试项；

源表接口与继电器控制模块相连，将源信号发送给被测模块，表则分 别接入源和被测模块输出，方便进行对比。

任意信号发生仪，型号为33512B的安捷伦任意信号发生仪。数字万用 表，型号为34460A的安捷伦六位半数字万用表；AD采样模块，型号为 AD7606，负责采样模块电源电压和电流，输入端正负电源电压和输出端正 负电源电压，

ARM最小系统模块：包括ARM芯片及晶振(系统晶振及RTC晶振)、 调试下载接口、RTC电源等保证ARM正常工作的元器件。

按键模块：主要为“开始”按键和“结束”按键，按下“开始”按键开始测试， 按下“结束”按键不管检测到哪一步都停止检测；

指示灯模块：主要包括运行指示灯、调试指示灯、串口通讯指示灯、 各电源指示灯(测试测试控制板电源和被测隔离采样模块电源)、按键按下 指示灯等；

蜂鸣器模块：主要功能为测试结果提醒，测试控制板收到上位机软件 下发的测试结果，测试合格控制蜂鸣器响一声，不合格控制蜂鸣器响3声 来提醒测试人员；

AD采样模块：AD采样模块主要采样被测隔离采样模块的模块电源电 压及电流、输入端电压和输出端电压；

继电器控制模块：主要功能为切换不同测试功能，

(1)继电器1功能为控制被测隔离采样模块电源上电，其为双刀单掷 继电器，继电器公共端接+15V电源，常开节点接被测模块电源引脚 (15V_IOP)，默认断开时15V_IOP悬空没有电源接入，被测模块不上电， 闭合时15V_IOP＝+15V，被测模块上电。

(2)继电器2功能为控制被测模块的输入正信号(IN_P)信号为0还 是信号发生仪的输出，其为双刀双掷继电器，继电器公共端为IN_P，常闭 节点接地，常开节点接信号发生仪的输出(INPUT)，继电器默认断开时， IN_P＝0，继电器闭合时IN_P＝INPUT。

继电器2的作用是切换被测模块的输入信号，输入信号接0是用量测 试零漂，接源的输出是功能测试，输入一个信号经过被测模块1:1的进行输 出，然后通过精度很高的万用表分别测量被测模块的输入和输出，计算被 测模块的采样精度。

(3)继电器3的功能为控制测试1倍零漂和100倍零漂，其为双刀双 掷继电器，继电器两个公共端分别为被测模块的输入负信号(IN_N)和运 放反馈信号(FB)，两个常闭节点短接，IN_N的常开节点通过1k电阻接地， FB反馈信号的常开节点通过99k电阻接到IN_N的常开节点。继电器默认 断开时，IN_N＝FB，被测模块的输出(OUT)＝IN_P，配合继电器2断开即 实现被测模块的1倍零漂值的测量(如图8)，闭合时，OUT＝100*IN_P， 配合继电器2实现对被测模块的100倍零漂值的测量(如图9)。

(4)继电器4的功能为切换被测模块的输入信号和输出信号到数字万 用表进行采样，其为双刀双掷继电器，继电器公共端为数字万用表的输入 信号(TEST)，常闭节点接被测模块的输出(OUT)，常开节点接被测模块 的输入正信号(IN_P),继电器默认断开时，TEST＝OUT，闭合时， TEST＝IN_P。

该继电器的功能是将源的输出(相当于被测模块的输入)和被测模块 的输出先后接到表上去。功能是分别测量被测模块的输入和输出，然后上 位机计算精度。

串口通讯模块：与上位机进行通讯，接受继电器控制命令、AD采样结 果上传命令和测试结果，上传AD采样结果；

被测模块接口模块：提供接口供被测模块插入，将模块电源、输入端 电源、输出端电源、输入信号和输出信号都引到测试控制板的接口J5(图7)。

从功能上分上位机软件主要包括串口通讯模块、网口通讯模块、测试 参数配置和测试结果展示模块。通过串口通讯模块与测试控制板通讯，通 过网口通讯模块与数字万用表、任意信号发生仪和服务器通讯，通过测试 参数配置模块配置系统参数配置和测试参数，通过测试结果展示模块展示 测试结果。

串口通讯模块:与测试工作测试控制板进行串口通讯，下发继电器控制 命令和测试结果，接收测试控制板上传的电源电压AD采样结果；

网口通讯模块:与数字万用表、任意信号发生仪和服务器进行网络通讯， 将交直流测试参数发送给任意信号发生仪输出、读取数字万用表测量的输 入、输出信号的结果，将被测板卡编号和测试结果保存到服务器；

测试参数配置模块：包括系统参数配置和测试参数配置，系统参数配 置信息包括：数据库IP地址，登录名和密码；万用表Ip、是否自动连接； 串口配置、是否启用串口；以及系统相关选项等，测试参数配置包括直流 测试中的直流输出值、交流测试中的交流输出值、频率特性测试中的输出 信号频率、1倍零漂上下限、100倍零漂上下限；

测试结果展示模块：包括电源电压测试结果、零漂测试结果、直流信 号测试结果、交流信号测试结果、频率特性测试结果和整板测试结果。

电源电压测试结果展示：包括被测模块电源电压及消耗电流、被测模 块输入端正负电源电压、被测模块输出端正负电源电压的实测值、正常值、 上下限值及是否合格(实测值在上下限范围内即为合格)；

零漂测试结果展示：包括1倍零漂和100零漂实测值及是否合格；

直流信号测试结果展示：包括每1个源值的输入值、输出值、传输比、 非线性度数据(其中输入值和输出值是数字万用表测得的，传输比和非线 性度数据为上位机软件计算结果)以及整个直流信号测试的平均传输比、 平均精度、最大非线性度以及测试等级(B/A/J)，其中B级(精度<＝0.1％ 且最大非线性度<＝0.01％)和A级(0.1％<＝精度<＝0.5％且0.01％<＝最大非 线性度<＝0.02％)代表合格，J级(除了A/B外都为J级)代表不合格。

交流信号测试结果展示：包括每1个源值的输入值、输出值、传输比、 非线性度数据(其中输入值和输出值是数字万用表测得的，传输比和非线 性度数据为上位机软件计算结果)以及整个交流信号测试的平均传输比、 平均精度、最大非线性度以及测试等级(B/A/J)，其中B级(精度<＝0.1％ 且最大非线性度<＝0.01％)和A级(0.1％<＝精度<＝0.5％且0.01％<＝最大非 线性度<＝0.02％)代表合格，J级(除了A/B外都为J级)代表不合格。

频率特性测试结果展示：包括每1个源值的频率、输入值、输出值和 增益；

整板测试结果：全部测试项测试完成后，如果都合格则显示为合格， 其余则显示为不合格。

系统应用时，将被测隔离采样模块安装在系统固定端子被测接口模块 上，可以通过上位机软件上的“开始检测”按钮或者测试工装上的“START” 按键，开始进行检测。

如图2所示为整个测试系统完整测试的流程图，具体步骤如下：

系统上电，上位机软件及测试控制板开始工作并等待开始命令；

测试控制板收到上位机软件下发的“开始检测”命令或检测到“开始”按 键按下；

测试控制板控制继电器1闭合，被测模块上电，测试控制板控制AD 采样模块读取模块电源电压及电流、输入端正负电源电压和输出端正负电 源电压数值；

上位机软件下发读取AD值命令，测试控制板按照要求将数值上送上 位机软件，上位机软件收到AD值后，在人机界面显示并判断是否合格；

上位机软件读取数字万用表数值，在人机界面显示1倍零漂值并判断 是否合格，若合格则数值为黑色，不合格则数值为红色；

万用表采样被测模块的输入输出信号J4，并将采样结果通过网络发送 给上位机软件。

上位机下发继电器3闭合命令，测试控制板控制继电器3闭合；

上位机软件读取数字万用表数值，在人机界面显示100倍零漂值并判 断是否合格，若合格则数值为黑色，不合格则数值为红色；

上位机下发继电器3断开，继电器2闭合命令，控制板控制继电器3 断开，继电器2闭合；

上位机控制信号发生仪输出直流测试源值；具体的，上位机通过网络 控制信号发生仪输出测试信号，测试信号通过J4中的TEST信号接到被测 模块的输入，如图11。

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；见图9，上位 机控制信号发生仪输出值为源值，数字万用表采样的IN_P也即INPUT为 输入值，数字万用表采样的OUT为输出值。都是一一对应的。

上位机下发继电器4闭合命令，控制版控制继电器4闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得 到该源值对应的精度和非线性度显示到对应位置，上位机算出精度后进行 显示；

将所有的直流源值测试完毕后，上位机软件算出直流测试传输比、精 度、最大非线性度和等级，若为A,B级则字体为黑色，代表合格，若为J 则字体为红色，代表不合格；

上位机下发继电器4断开命令，控制版控制继电器4断开；

上位机控制信号发生仪输出幅值变化，频率固定的交流测试源值；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

上位机下发继电器4闭合命令，控制版控制继电器4闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得 到该源值对应的精度和非线性度显示到对应位置；

将所有的交流源值测试完毕后，上位机软件算出交流测试传输比、精 度、最大非线性度和等级，若为A,B级则字体为黑色，代表合格，若为J 则字体为红色，代表不合格；

上位机下发继电器4断开命令，控制版控制继电器4断开；

上位机控制信号发生仪输出幅值固定，频率变化的交流测试源值；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

上位机下发继电器4闭合命令，控制版控制继电器4闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得 到该源值对应的增益显示到对应位置；

将所有的频率特性测试完毕后，上位机软件判断是否合格；

上位机软件综合所有被测项的测试结果，判定测试是否通过，所有测 试项都合格则测试合格，否则测试不合格；

上位机软件将测试结果显示在“板卡测试结果”中，将测试结果保存，并 下发测试结果命令和继电器1-4断开命令；

控制板收到测试结果命令和断开命令，将继电器1-4全部断开，若测试 合格则控制蜂鸣器响一声，不合格则控制蜂鸣器响三声，测试过程完毕。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

控制板内增加高精度DAC和ADC，将测试信号的产生和测试都在控 制板内完成，不再使用外加的表和源，可以省去数字万用表和信号发生仪， 简化了方案，节省了成本。

本公开技术方案从硬件接口上面说，专门针对隔离采样模块设计了插 座，从电路设计来说针对电源测试和信号测试设计了电流采样电路和继电 器切换电路，从软件设计说与源表的通讯、上位机人机界面等都是针对三 端隔离采样模块做了针对性设计；

硬件上难点在于针对不同测试项目做不同的硬件设计，而且将其按照 一定的顺序融合起来；软件上的设计难点1是数据库与源表进行通信进行 数据的对比，另外是人机界面的显示和数据的实时上传和更新

本领域技术人员应该明白，上述本公开的各模块或各步骤可以用通用 的计算机装置来实现，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来 实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它 们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成 单个集成电路模块来实现。本公开不限制于任何特定的硬件和软件的结合。

以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于 本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精 神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开 的保护范围之内。

上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本 公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案 的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或 变形仍在本公开的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，其特征是，包括：

测试控制板、上位机及测量设备；

所述测量设备连接至所述测试控制板，所述测试控制板与上位机进行数据交互；

所述测试控制板被配置为连接至待测三端隔离采样模块，接收所述上位机的测试指令并控制测量设备对待测三端隔离采样模块进行测量，完成直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试，并将测试结果反馈至上位机；测试控制板控制不同的继电器的闭合状态，分别对三端隔离采样模块进行直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试；将所有的直流源值、交流源值及频率特性测试完毕后，上位机算出各自测试传输比、精度、最大非线性度和等级，并判断是否合格；所述测试控制板包括控制器模块、继电器控制模块、串口通讯模块、被测模块接口模块；

所述被测模块接口模块用于提供接口供被测三端隔离采样模块插入，将三端隔离采样模块电源、输入端电源、输出端电源、输入信号和输出信号均引接到测试控制板；所述继电器控制模块用于切换不同测试功能；

所述上位机被配置为包括：测试参数配置模块用于系统参数配置和测试参数配置，测试参数配置包括直流测试中的直流输出值、交流测试中的交流输出值、频率特性测试中的输出信号频率、1倍零漂上下限、100倍零漂上下限；

所述上位机将测试结果与设定阈值进行比较，判断所述三端隔离采样模块是否测试合格。

2.如权利要求1所述的一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，其特征是，所述继电器控制模块、第一串口通讯模块、被测模块接口模块分别与控制器模块连接；

所述串口通讯模块用于实现控制器模块与上位机的通讯。

3.如权利要求1所述的一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，其特征是，所述测量设备包括数字万用表和任意信号发生仪，所述继电器控制模块包括第一继电器、第二继电器、第三继电器、第四继电器，所述第一继电器被配置为控制被测隔离采样模块电源上电，默认断开时被测模块不上电，闭合时被测模块上电；

第二继电器被配置为控制被测模块的输入信号为0或信号发生仪的输出，默认断开时，输入信号为0，闭合时输入信号为信号发生仪的输出；

第三继电器被配置为控制测试1倍零漂和100倍零漂，默认断开时测试电路为1倍零漂，闭合时测试电路为100倍零漂；

第四继电被配置为控制被测模块输入信号还是输出信号接入数字万用表，默认断开时输入信号接入数字万用表，闭合时输出信号接入数字万用表。

4.如权利要求2所述的一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，其特征是，所述测试控制板还包括AD采样模块，AD采样模块用于采样被测隔离采样模块的模块电源电压及电流、输入端电压和输出端电压。

5.如权利要求1所述的一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，其特征是，所述上位机被配置为包括：串口通讯模块、网口通讯模块；

所述串口通讯模块用于与测试控制板进行串口通讯，下发继电器控制命令和测试结果，接收测试控制板上传的电源电压AD采样结果；

所述网口通讯模块用于与数字万用表、任意信号发生仪和服务器进行网络通讯，将交直流测试参数发送给任意信号发生仪输出、读取数字万用表测量的输入、输出信号的结果，将被测板卡编号和测试结果保存到服务器。

6.如权利要求5所述的一种用于三端隔离采样模块的测试工装系统，其特征是，系统参数配置信息包括：数据库IP地址，登录名和密码；万用表Ip、是否自动连接；串口配置、是否启用串口；测试结果展示模块：包括电源电压测试结果、零漂测试结果、直流信号测试结果、交流信号测试结果、频率特性测试结果和整板测试结果。

7.一种用于三端隔离采样模块的测试方法，其特征是，包括：

测试控制板控制不同的继电器的闭合状态，分别对三端隔离采样模块进行直流源值测试、交流源值测试及频率特性测试；将三端隔离采样模块电源、输入端电源、输出端电源、输入信号和输出信号均引接到测试控制板；继电器控制模块用于切换不同测试功能；

测试参数配置模块用于系统参数配置和测试参数配置，测试参数配置包括直流测试中的直流输出值、交流测试中的交流输出值、频率特性测试中的输出信号频率、1倍零漂上下限、100倍零漂上下限；

将所有的直流源值、交流源值及频率特性测试完毕后，上位机算出各自测试传输比、精度、最大非线性度和等级，并判断是否合格。

8.如权利要求7所述的一种用于三端隔离采样模块的测试方法，其特征是，进行直流源值测试时，包括：

第一继电器闭合，被测模块上电，测试控制板读取被测模块电源电压及电流、输入端正负电源电压和输出端正负电源电压数值；

测试控制板控制第三继电器闭合，读取数字万用表数值，显示100倍零漂值并判断是否合格；

测试控制板控制第三继电器断开，第二继电器闭合命令，上位机控制信号发生仪输出直流测试源值，读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

测试控制板控制第四继电器闭合，上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得到该源值对应的精度和非线性度显示到对应位置。

9.如权利要求7所述的一种用于三端隔离采样模块的测试方法，其特征是，进行交流源值测试时，包括：

测试控制板控制第四继电器断开；

控制信号发生仪输出幅值变化，频率固定的交流测试源值；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

测试控制板控制第四继电器断开闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得到该源值对应的精度和非线性度显示到对应位置。

10.如权利要求7所述的一种用于三端隔离采样模块的测试方法，其特征是，频率特性测试时，包括：

测试控制板控制第四继电器断开；上位机控制信号发生仪输出幅值固定，频率变化的交流测试源值；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输出值；

测试控制板控制第四继电器断开闭合；

上位机读取数字万用表数值并显示到对应源值的输入值，并将计算得到该源值对应的增益显示到对应位置。

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