CN112345102A - 缓解电机温度过高的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缓解电机温度过高的方法，其包括：在电机上形成导热胶；将温度传感器放置于导热胶上，待导热胶交联固化后形成导热膜；利用温度传感器对导热膜的温度信息进行采集，得到温度信号；将温度传感器所采集的所述温度信号发送到可编程逻辑控制器；利用可编程逻辑控制器对温度信号进行分析，得到电机的温度数据。本发明的缓解电机温度过高的方法，可将运行温度数据及时传输给相关的设备管理人员，使得相关人员能够在生产过程中随时掌握电机设备的运行状态，提前预测风险，这样不但提高了电机管理的自动化水平，又保证了电机设备的经济、可靠运行，为预知电机的设备状态提供了可靠的科学管理依据。

Description

缓解电机温度过高的方法

技术领域

本发明涉及锅炉燃烧控制技术领域，尤其涉及一种缓解电机温度过高的方法。

背景技术

锅炉作为卷烟生产企业的主要动力来源之一，对企业的生产及安全运行至关重要，由于燃气锅炉在生产过程中锅炉鼓风机电机温度过高而引起的燃气锅炉发生故障时，将会给企业的安全生产带来不必要的经济损失。

一旦电机的温度过高，会造成电机线圈老化而出现匝间或相间短路现象的发生使电机无法使用，轻则会造成燃烧系统的配比参数出现偏差，燃烧不充分，使一氧化碳和氮氧化物超标以及锅炉冒黑烟等现象，给空气造成污染，严重时还会造成燃气锅炉鼓风机电机因高温而烧毁或振动严重而报废，严重威胁锅炉的正常运行。

因此，亟需一种缓解电机温度过高的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种缓解电机温度过高的方法，以解决上述现有技术中的问题，能够对电机的温度进行实时监测，提前预测风险。

本发明提供了一种缓解电机温度过高的方法，其中，包括：

在电机上形成导热胶；

将温度传感器放置于所述导热胶上，待所述导热胶交联固化后形成导热膜；

利用所述温度传感器对所述导热膜的温度信息进行采集，得到温度信号；

将所述温度传感器所采集的所述温度信号发送到可编程逻辑控制器；

利用所述可编程逻辑控制器对所述温度信号进行分析，得到所述电机的温度数据。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述通过所述可编程逻辑控制器对所述温度信号进行分析，得到所述电机的温度数据，具体包括：

对所述导热膜的温度和所述电机的温度进行测量，并计算所述导热模和所述电机两者的温度之差作为温度补偿值；

通过所述可编程逻辑控制器对所述温度信号进行分析，得到所述导热膜的温度数据；

将所述导热膜的温度数据与所述温度补偿值相加，得到所述电机的温度数据。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述对所述导热膜的温度和所述电机的温度进行测量，并计算所述导热模和所述电机两者的温度之差作为温度补偿值，具体包括：

对所述导热膜的温度和所述电机的温度分别经过多次测量，得到所述导热膜的多次温度测量值和所述电机的多次温度测量值；

将所述导热膜的多次温度测量值和所述电机的多次温度测量值分别求平均，得到所述导热膜的温度平均值和所述电机的温度平均值；

计算所述导热膜的温度平均值和所述电机的温度平均值的差，得到差值，将所述差值作为所述温度补偿值。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述在电机上形成导热胶，具体包括：

在所述电机的输出端上设置环形磁铁，以使所述环形磁铁吸附在所述电机上；

在所述环形磁铁中央的圆孔内涂抹导热胶，并且所述导热胶的上表面与所述环形磁铁的顶部齐平，其中，所述导热胶的导热系数的范围为1.1W/(m·k)-1.5W/(m·k)。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，将所述温度传感器所采集的所述温度信号发送到可编程逻辑控制器，具体包括：

通过温度变送器将所述温度传感器所采集的所述温度信号变换为电流信号；

通过信号线将经过所述温度变送器变换的所述电流信号传输给所述可编程逻辑控制器的模拟量模块输入端。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

将所述可编程逻辑控制器分析得到的所述电机的所述温度数据上传到服务器。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

将上传到所述服务器的所述电机的所述温度数据发送到用户终端；

响应于用户的请求，在用户终端登录所述服务器查看所述电机的所述温度数据。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

根据所述温度数据对所述电机的运行温度进行预警。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述根据所述温度数据对所述电机的运行温度进行预警，包括：

通过声光报警器产生不同颜色的声光信息，表示电机的运行温度处于不同的报警级别。

如上所述的缓解电机温度过高的方法，其中，优选的是，所述通过声光报警器产生不同颜色的声光信息，表示电机的运行温度处于不同的报警级别，具体包括：

在所述温度数据低于第一温度预设值时，所述声光报警器亮绿灯，表示所述电机的运行温度处于健康状态，可以长期运行；

在所述温度数据高于第一温度预设值并低于第二温度预设值时，所述声光报警器亮黄灯，表示所述电机的运行温度处于亚健康状态，不可以长期运行；

在所述温度数据高于第三温度预设值时，所述声光报警器亮红灯，表示所述电机的运行温度处于故障状态，需立即停机。

本发明提供一种缓解电机温度过高的方法，通过在电机上形成导热胶，然后在导热胶上形成温度传感器，以对电机的温度信息进行实时监测，并将温度信号通过PLC采集后，得到温度数据，并上传至用户终端上显示，因此可将运行温度数据及时传输给相关的设备管理人员，使得相关人员能够在生产过程中随时掌握电机设备的运行状态，提前预测风险，这样不但提高了电机管理的自动化水平，又保证了电机设备的经济、可靠运行，为预知燃气锅炉鼓风机电机的设备状态提供了可靠的科学管理依据。

附图说明

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：

图1为本发明提供的缓解电机温度过高的方法的实施例的流程图；

图2为本发明提供的缓解电机温度过高的方法的实施例的示意图。

附图标记说明：

1-温度传感器 2-环形磁铁 3-导热胶

4-电机 5-可编程逻辑控制器 6-信号线

7-通讯线 8-显示终端 9-移动终端

10-地板 11-固定螺栓

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

本发明的缓解电机温度过高的方法以缓解燃气锅炉的鼓风机电机的温度过高为例进行说明，需要说明的是，本发明的缓解电机温度过高的方法还可以运用到所有中央空调送风电机、回风电机以及制冷机电机、空压机电机等设备上。

如图1所示，本发明实施例提供了一种缓解电机温度过高的方法，具体包括如下步骤：

步骤S1、在电机4上形成导热胶3。

其中，如图2所示，所述电机4通过固定螺栓11固定在地板10上。进一步地，在本发明的缓解电机温度过高的方法的一种实施方式中，所述步骤S1具体可以包括：

步骤S11、在所述电机4的输出端上设置环形磁铁2，以使所述环形磁铁2吸附在所述电机4上；

步骤S12、在所述环形磁铁4中央的圆孔内涂抹导热胶3，并且所述导热胶3的上表面与所述环形磁铁4的顶部齐平，其中，所述导热胶3的导热系数的范围为1.1W/(m·k)-1.5W/(m·k)。

步骤S2、将温度传感器1放置于所述导热胶3上，待所述导热胶3交联固化后形成导热膜。

在导热胶上形成温度传感器1，可以保证温度传感器1与电机4之间的稳定连接，进而可以提高所采集的温度信号以及最终得到的温度数据的准确性。

步骤S3、利用所述温度传感器1对所述导热膜的温度信息进行采集，得到温度信号。

步骤S4、将所述温度传感器1所采集的所述温度信号发送到可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller，PLC)5。

其中，示例性地，所述可编程逻辑控制器5可以采用型号为西门子S7-300的PLC。进一步地，在本发明的缓解电机温度过高的方法的一种实施方式中，所述步骤S4具体可以包括：

步骤S41、通过温度变送器将所述温度传感器1所采集的所述温度信号变换为电流信号；

步骤S42、通过信号线6将经过所述温度变送器变换的所述电流信号传输给所述可编程逻辑控制器5的模拟量模块输入端。

具体地，所述温度变送器将所述温度传感器1所采集的所述温度信号变换为4mA-20mA电流信号，这种电流信号可以被可编程逻辑控制器5识别。

步骤S5、利用所述可编程逻辑控制器5对所述温度信号进行分析，得到所述电机4的温度数据。

进一步地，在本发明的缓解电机温度过高的方法的一种实施方式中，所述步骤S5具体可以包括：

步骤S51、对所述导热膜的温度和所述电机4的温度进行测量，并计算所述导热模和所述电机4两者的温度之差作为温度补偿值。

其中，在本发明的缓解电机温度过高的方法的一种实施方式中，所述步骤S51具体可以包括：

步骤S511、对所述导热膜的温度和所述电机4的温度分别经过多次测量，得到所述导热膜的多次温度测量值和所述电机4的多次温度测量值；

步骤S512、将所述导热膜的多次温度测量值和所述电机4的多次温度测量值分别求平均，得到所述导热膜的温度平均值和所述电机4的温度平均值；

在具体实现中，分别对导热膜和电机4的温度经过3次以上的测量，算出其之间的平均值之差作为温度补偿值。

步骤S513、计算所述导热膜的温度平均值和所述电机4的温度平均值的差，得到差值，将所述差值作为所述温度补偿值。

步骤S52、通过所述可编程逻辑控制器5对所述温度信号进行分析，得到所述导热膜的温度数据。

步骤S53、将所述导热膜的温度数据与所述温度补偿值相加，得到所述电机4的温度数据。

需要说明的是，本发明在其他实施方式中，也可以通过采集卡得到电机4的温度数据。

进一步地，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

步骤S6、将所述可编程逻辑控制器5分析得到的所述电机4的所述温度数据上传到服务器。

在具体实现中，可以通过通讯线7将所述可编程逻辑控制器5分析得到的所述温度数据上传到所述服务器。

进一步地，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

步骤S7、将上传到所述服务器的所述电机4的所述温度数据发送到用户终端。

在具体实现中，同样可以通过通讯线7将所述温度数据发送到所述用户终端。进一步地，所述用户终端包括显示终端8和/或移动终端9。其中，所述显示终端8包括安装到电脑上的应用程序，所述移动终端9包括安装到手机或平板上的应用程序。其中，所述手机所采用的系统包括android系统、ios系统或鸿蒙系统，所述电脑或所述平板所采用的系统包括windows系统或linux系统。进一步地，作为一个示例而非限制，用户可以通过账号和密码进行登录。用户通过手机或电脑这样的客户端即可远程查看温度数据，并可根据温度数据进行预警，及时作出应对方案，便于维护人员对设备进行管理。

进一步地，可以通过移动通讯模块将温度数据发送到所述移动终端9，所述移动通讯模块包括5G单元和/或4G单元和/或WIFI单元。进一步地，借助于通信电缆通讯线，可将温度数据发送到所述显示终端8。

进一步地，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

步骤S8、响应于用户的请求，在用户终端登录所述服务器查看所述电机4的所述温度数据。

进一步地，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

步骤S9、根据所述温度数据对所述电机4的运行温度进行预警。

其中，在本发明的缓解电机温度过高的方法的一种实施方式中，所述步骤S9具体可以包括：

通过声光报警器产生不同颜色的声光信息，表示电机的运行温度处于不同的报警级别。

具体而言，步骤S9可以包括如下步骤：

步骤S91、在所述温度数据低于第一温度预设值时，所述声光报警器亮绿灯，表示所述电机的运行温度处于健康状态，可以长期运行；

步骤S92、在所述温度数据高于第一温度预设值并低于第二温度预设值时，所述声光报警器亮黄灯，表示所述电机的运行温度处于亚健康状态，不可以长期运行；

步骤S93、在所述温度数据高于第三温度预设值时，所述声光报警器亮红灯，表示所述电机的运行温度处于故障状态，需立即停机。

其中，所述第二温度预设值大于所述第一温度预设值，并且所述第二温度预设值小于所述第三温度预设值。在一个实施例中，温度在40℃-60℃可长期运行；温度在60℃-80℃不可长期运行；温度在85℃及以上需立即停机。

需要说明的是，本发明的缓解电机温度过高的方法除了用于燃气锅炉鼓风机电机上之外，还可以运用到所有中央空调送风电机、回风电机以及制冷机电机、空压机电机等设备上。

本发明实施例提供的缓解电机温度过高的方法，通过在电机上形成导热胶，然后在导热胶上形成温度传感器，以对电机的温度信息进行实时监测，并将温度信号通过PLC采集后，得到温度数据，并上传至用户终端上显示，因此可将运行温度数据及时传输给相关的设备管理人员，使得相关人员能够在生产过程中随时掌握电机设备的运行状态，提前预测风险，这样不但提高了电机管理的自动化水平，又保证了电机设备的经济、可靠运行，为预知燃气锅炉鼓风机电机的设备状态提供了可靠的科学管理依据。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种缓解电机温度过高的方法，其特征在于，包括：

在电机上形成导热胶；

将温度传感器放置于所述导热胶上，待所述导热胶交联固化后形成导热膜；

利用所述温度传感器对所述导热膜的温度信息进行采集，得到温度信号；

将所述温度传感器所采集的所述温度信号发送到可编程逻辑控制器；

利用所述可编程逻辑控制器对所述温度信号进行分析，得到所述电机的温度数据。

2.根据权利要求1所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述通过所述可编程逻辑控制器对所述温度信号进行分析，得到所述电机的温度数据，具体包括：

对所述导热膜的温度和所述电机的温度进行测量，并计算所述导热模和所述电机两者的温度之差作为温度补偿值；

通过所述可编程逻辑控制器对所述温度信号进行分析，得到所述导热膜的温度数据；

将所述导热膜的温度数据与所述温度补偿值相加，得到所述电机的温度数据。

3.根据权利要求2所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述对所述导热膜的温度和所述电机的温度进行测量，并计算所述导热模和所述电机两者的温度之差作为温度补偿值，具体包括：

对所述导热膜的温度和所述电机的温度分别经过多次测量，得到所述导热膜的多次温度测量值和所述电机的多次温度测量值；

将所述导热膜的多次温度测量值和所述电机的多次温度测量值分别求平均，得到所述导热膜的温度平均值和所述电机的温度平均值；

计算所述导热膜的温度平均值和所述电机的温度平均值的差，得到差值，将所述差值作为所述温度补偿值。

4.根据权利要求1所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述在电机上形成导热胶，具体包括：

在所述电机的输出端上设置环形磁铁，以使所述环形磁铁吸附在所述电机上；

在所述环形磁铁中央的圆孔内涂抹导热胶，并且所述导热胶的上表面与所述环形磁铁的顶部齐平，其中，所述导热胶的导热系数的范围为1.1W/(m·k)-1.5W/(m·k)。

5.根据权利要求1所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，将所述温度传感器所采集的所述温度信号发送到可编程逻辑控制器，具体包括：

通过温度变送器将所述温度传感器所采集的所述温度信号变换为电流信号；

通过信号线将经过所述温度变送器变换的所述电流信号传输给所述可编程逻辑控制器的模拟量模块输入端。

6.根据权利要求1所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

将所述可编程逻辑控制器分析得到的所述电机的所述温度数据上传到服务器。

7.根据权利要求6所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

将上传到所述服务器的所述电机的所述温度数据发送到用户终端；

响应于用户的请求，在用户终端登录所述服务器查看所述电机的所述温度数据。

8.根据权利要求1所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述缓解电机温度过高的方法还包括：

根据所述温度数据对所述电机的运行温度进行预警。

9.根据权利要求8所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述根据所述温度数据对所述电机的运行温度进行预警，包括：

通过声光报警器产生不同颜色的声光信息，表示电机的运行温度处于不同的报警级别。

10.根据权利要求9所述的缓解电机温度过高的方法，其特征在于，所述通过声光报警器产生不同颜色的声光信息，表示电机的运行温度处于不同的报警级别，具体包括：

在所述温度数据低于第一温度预设值时，所述声光报警器亮绿灯，表示所述电机的运行温度处于健康状态，可以长期运行；

在所述温度数据高于第一温度预设值并低于第二温度预设值时，所述声光报警器亮黄灯，表示所述电机的运行温度处于亚健康状态，不可以长期运行；

在所述温度数据高于第三温度预设值时，所述声光报警器亮红灯，表示所述电机的运行温度处于故障状态，需立即停机。

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