CN112344218A - 一种长输天然气管道泄漏检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种长输天然气管道泄漏检测装置，包括蓄水箱、天然气管道本体，所述蓄水箱内部充满检测水，所述蓄水箱为可以从外部对蓄水箱内部进行观察透明材质，所述蓄水箱外侧壁固定连接有支撑板，所述蓄水箱内底部固定连接有连接板，所述连接板与支撑板外侧壁固定连接有同一顶板。本发明通过天然气管道本体在检测的过程中需要完全的浸入水中，检测完成的天然气管道本体的表面附着有液体，管道表面残留的液体会对管壁造成影响，减少了天然气管道本的使用寿命，本装置通过扇叶的转动，对向上移动的天然气管道本体表面进行风干，天然气管道本体向上移动过程中同时自身转动，扇叶转动产生的气流可以将管道外侧壁的水渍风干的更加全面。

Description

一种长输天然气管道泄漏检测装置

技术领域

本发明涉及管道泄漏技术领域，尤其涉及一种长输天然气管道泄漏检测装置。

背景技术

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体，包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等，而人们长期以来通用的“天然气”的定义，是从能量角度出发的狭义定义，是指天然蕴藏于地层中的烃类和非烃类气体的混合物，在石油地质学中，通常指油田气和气田气，其组成以烃类为主，并含有非烃气体，2020年5月6日，中国石油西南油气田公司对外披露，该公司近日发现了一条富含天然气的新区带，预计潜在资源量超万亿立方米。

天然气是危险化学品，具有易燃易爆的特性，爆炸极限为5％～15％，若天然气泄漏，则极易形成爆炸性气体，遇到明火就会引发爆炸；因此，天然气管道泄漏监测和定位技术作为确保管道安全运行的技术越来越受到重视；随着中国天然气管网逐步扩大，运行年限不断增加，因为腐蚀、老化、第三方破坏等原因引起的管道泄漏事故不断发生，管道泄漏不仅污染环境、浪费资源，而且对人民的生命财产安全都是巨大的威胁；因此无论是从安全因素还是经济因素出发，开发合适的天然气管道泄漏监测和定位方法，维护管道的正常运行，保障人民生命财产安全，都有十分重要的意义，检测管道泄漏的方式有各种各样的方式，但是现有的检测装置观察的不明显，用仪器检出管道不够严密不能够对应到准确的位置，不能及时进行处理，因此，提出一种长输天然气管道泄漏检测装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种长输天然气管道泄漏检测装置，包括蓄水箱、天然气管道本体，所述蓄水箱内部充满检测水，所述蓄水箱为可以从外部对蓄水箱内部进行观察透明材质，所述蓄水箱外侧壁固定连接有支撑板，所述蓄水箱内底部固定连接有连接板，所述连接板与支撑板外侧壁固定连接有同一顶板，所述连接板侧壁开设有滑动槽，所述连接板顶部固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴贯穿连接板，所述输出轴端部与滑动槽内底部转动连接，所述输出轴外侧壁螺纹连接有移动块，所述移动块外侧壁固定连接有第一堵塞，所述蓄水箱内底部固定连接有移动板，所述移动板通过移动机构与顶板连接，所述顶板顶部固定连接有固定轴，所述固定轴与输出轴通过传动机构连接，所述天然气管道本体外侧壁固定连接有套接轮，所述套接轮外侧壁连接有卡位机构，所述卡位机构连接有啮合机构。

优选地，所述移动机构包括移动板设有移动槽，所述移动槽内侧壁转动连接转动杆，所述转动杆贯穿移动板与支撑板，所述转动杆端部固定连接有转动把手，所述转动杆外侧壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有限位板，所述限位板开设有限位槽，所述限位槽内侧壁滑动连接有第二堵塞，所述限位板顶部与顶板滑动连接。

优选地，所述传动机构包括固定套接在固定轴外侧壁的第一转轮，位于连接板外的所述输出轴外侧壁固定连接有第二转轮，所述第一转轮与第二转轮通过传动带传动连接，所述传动带连接有扇风机构。

优选地，所述扇风机构包括传动带内侧壁转动连接的多个转动轮，多个所述转动轮内部固定连接有多个风扇轴，所述风扇轴贯穿顶板，位于顶板底部的所述风扇轴端部外侧壁固定连接有扇叶。

优选地，所述卡位机构包括套接轮外侧壁固定连接的安装座，所述安装座转动连接有卡齿，所述卡齿外侧壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部与套接轮外侧壁转动连接。

优选地，所述伸缩杆外侧壁套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧端部分别与卡齿外侧壁和套接轮外侧壁固定连接。

优选地，所述啮合机构包括蓄水箱内底部固定连接的啮板，所述啮板外侧壁固定连接有多个卡位板，所述卡位板与卡齿啮合。

优选地，所述天然气管道本体端部内侧壁与第一堵塞外侧壁与第二堵塞外侧壁滑动连接。

优选地，所述输出轴外侧壁设有外螺纹，所述移动块内部开有开口，所述开口内侧壁设有内螺纹，所述输出轴外侧壁与开口内侧壁螺纹连接。

优选地，多个所述安装座开设有贯穿口，多个所述卡齿设有连接口，所述贯穿口与连接口连接有同一插销。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明通过启动输出电机，输出轴转动带动着移动块向上移动，移动块向上移动带动着天然气管道本体向上移动由于卡齿在伸缩弹簧的作用下弹起，向上移动的同时卡齿与卡位板啮合，从而使得套接轮转动带动着天然气管道本体转动，同时输出轴转动带动着和传动带转动，通过扇风机构带动着扇叶转动，扇叶转动产生气流，由于天然气管道本体在检测的过程中需要完全的浸入水中，检测完成的天然气管道本体的表面附着有液体，管道表面残留的液体会对管壁造成影响，从而减少了天然气管道本体的使用寿命，因此本装置实现了通过扇叶的转动，对向上移动的天然气管道本体表面进行风干，并且天然气管道本体向上移动过程中同时自身转动，因此扇叶转动产生的气流可以将管道外侧壁的水渍风干的更加全面。

2、本发明通过第二堵塞移动将天然气管道本体固定在第二堵塞与第一堵塞之间，启动输出电机，输出电机会使得输出轴转动，输出轴转动会带动着移动块在输出轴外侧壁向下移动，带动着天然气管道本体一起向下移动，天然气管道本体外侧壁的卡齿受到挤压在伸缩杆作用下会贴合套接轮外侧壁从而不会转动，天然气管道本体向上移动时转动的过程，粘附在天然气管道本体表面的液体在向心力的左右下会转动，从而脱离天然气管道本体表面，方式了液体的残留，由于顶部的扇叶转动产生的气流，天然气管道本体的转动可以对各个部位进行风干。

3、本发明通过将待检测的天然气管道本体的右端部套接在第一堵塞外侧壁，转动把手，从而转动杆会转动带动着滑动块在转动杆外侧壁左右移动，滑动块左右移动会带动着限位板左右移动，从而带动着第二堵塞移动，使得第二堵塞可以插入到天然气管道本体左端，在此说明由于天然气管道本体的内侧壁直径大小不同，因此第二堵塞与第一堵塞可以更换，第二堵塞与第一堵塞的更换为现有技术在此不做赘述，使得第二堵塞与第一堵塞外侧壁可以和天然气管道本体内侧壁更加贴合，使得天然气管道本体端部密闭不会进入液体，实现了对不同长度的天然气管道进行固定，并且对大小不同直径的天然气管道进行密闭，防止了待检测的天然气管道在检测的时候会进入液体，避免了实验结果的误差，有效的提高了装置的实用性。

4、本发明通过移动块移动到蓄水箱内部，从而天然气管道本体移动到蓄水箱内部，天然气管道本体如若有泄露的开口，进入到水中，由于气压与水压的压差使得管内的气体通过缝隙溢出，在水中产生气泡，从而可以判断天然气管道本体具体损伤的部位，由于蓄水箱为透明材质，因此可以观察员可以在外部清晰的观察到具体位置，从而方便对天然气管道本体进行判断修复，其中假使破损位置位于管道本体，则需要对不合格的管体进行更换，但是如若是两个管道连接处产生气泡，则是连接处不严密，则不需要更换只需要使其安装更加严密。

附图说明

图1为本发明提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置啮合机构的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置的侧视图；

图4为本发明提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置的俯视图；

图5为本发明提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置转动杆、滑动块、限位板的连接结构示意图；

图6为本发明提出的一种长输天然气管道泄漏检测装置第一转轮、第二转轮、传动带与转动轮的连接结构示意图。

图中：1、蓄水箱；2、支撑板；3、顶板；4、连接板；5、输出电机；6、输出轴；7、移动块；8、第一堵塞；9、移动板；10、转动杆；11、滑动块；12、限位板；13、限位槽；14、第二堵塞；15、天然气管道本体；16、固定轴；17、第一转轮；18、第二转轮；19、传动带；20、转动轮；21、风扇轴；22、扇叶；23、套接轮；24、啮板；25、卡位板；26、卡齿；27、伸缩杆；28、伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-6，一种长输天然气管道泄漏检测装置，包括蓄水箱1、天然气管道本体15，蓄水箱1内部充满检测水，蓄水箱1为可以从外部对蓄水箱1内部进行观察透明材质，蓄水箱1外侧壁固定连接有支撑板2，蓄水箱1内底部固定连接有连接板4，连接板4与支撑板2外侧壁固定连接有同一顶板3。

连接板4侧壁开设有滑动槽，连接板4顶部固定连接有输出电机5，输出电机5的输出端固定连接有输出轴6，输出轴6贯穿连接板4，输出轴6端部与滑动槽内底部转动连接，输出轴6外侧壁螺纹连接有移动块7，输出轴6外侧壁设有外螺纹，移动块7内部开有开口，开口内侧壁设有内螺纹，输出轴6外侧壁与开口内侧壁螺纹连接，因此，输出轴6转动可以带动移动块7上下移动。

移动块7外侧壁固定连接有第一堵塞8，蓄水箱1内底部固定连接有移动板9，第一堵塞8可以将天然气管道本体15右端部密封。

移动板9通过移动机构与顶板3连接，移动机构包括移动板9设有移动槽，移动槽内侧壁转动连接转动杆10，转动杆10贯穿移动板9与支撑板2，转动杆10端部固定连接有转动把手，转动杆10外侧壁螺纹连接有滑动块11，转动杆10转动会带动移动板9左右移动。

滑动块11顶部固定连接有限位板12，限位板12开设有限位槽13，限位槽13内侧壁滑动连接有第二堵塞14，限位板12顶部与顶板3滑动连接，第一堵塞8可以将天然气管道本体15左端部密封。

顶板3顶部固定连接有固定轴16，固定轴16与输出轴6通过传动机构连接，传动机构包括固定套接在固定轴16外侧壁的第一转轮17，位于连接板4外的输出轴6外侧壁固定连接有第二转轮18，第一转轮17与第二转轮18通过传动带19传动连接，传动带19转动带动着转动轮20转动。

传动带19连接有扇风机构，扇风机构包括传动带19内侧壁转动连接的多个转动轮20，多个转动轮20内部固定连接有多个风扇轴21，风扇轴21贯穿顶板3，位于顶板3底部的风扇轴21端部外侧壁固定连接有扇叶22，扇叶22转动会产生气流，从而对天然气管道本体15表面进行风干。

天然气管道本体15外侧壁固定连接有套接轮23，套接轮23外侧壁连接有卡位机构，卡位机构包括套接轮23外侧壁固定连接的安装座，安装座转动连接有卡齿26，多个安装座开设有贯穿口，多个卡齿26设有连接口，贯穿口与连接口连接有同一插销，卡齿26外侧壁固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27端部与套接轮23外侧壁转动连接，伸缩杆27外侧壁套接有伸缩弹簧28，伸缩弹簧28端部分别与卡齿26外侧壁和套接轮23外侧壁固定连接，伸缩弹簧28正常状态下将卡齿26顶出的伸展状态。

卡位机构连接有啮合机构，啮合机构包括蓄水箱1内底部固定连接的啮板24，啮板24外侧壁固定连接有多个卡位板25，卡位板25与卡齿26啮合，从而天然气管道本体15向上移动会转动，天然气管道本体15端部内侧壁与第一堵塞8外侧壁与第二堵塞14外侧壁滑动连接。

本发明具体工作原理如下：

初始状态下，将待检测的天然气管道本体15的右端部套接在第一堵塞8外侧壁，由于天然气管道本体15的长度各不相同，因此转动把手，转动杆10转动会带动着滑动块11在转动杆10外侧壁左右移动，滑动块11左右移动会带动着限位板12左右移动，从而带动着第二堵塞14移动，使得第二堵塞14可以插入到天然气管道本体15左端，在此说明由于天然气管道本体15的内侧壁直径大小不同，因此第二堵塞14与第一堵塞8可以更换，第二堵塞14与第一堵塞8的更换为现有技术在此不做赘述，使得第二堵塞14与第一堵塞8外侧壁可以和天然气管道本体15内侧壁更加贴合，使得天然气管道本体15端部密闭不会进入液体。

第二堵塞14移动将天然气管道本体15固定在第二堵塞14与第一堵塞8之间，启动输出电机5，输出电机5会使得输出轴6转动，输出轴6转动会带动着移动块7在输出轴6外侧壁向下移动，带动着天然气管道本体15一起向下移动，天然气管道本体15外侧壁的卡齿26受到挤压在伸缩杆27作用下会贴合套接轮23外侧壁从而不会转动，当移动块7移动到蓄水箱1内部，从而天然气管道本体15移动到蓄水箱1内部，天然气管道本体15如若有泄露的开口，进入到水中，损伤的位置会产生气泡，透过蓄水箱1可以到观察天然气管道本体15具体破损位置，从而进行判断修复，其中假使破损位置位于管道本体则不合格需要更换，但是如若是两个管道连接处产生气泡，则是连接处不严密，则不需要更换只需要使其安装更加严密。

当检测出具体的破损位置后需要将天然气管道本体15上移进行修补，假若未产生气泡则天然气管道本体15为合格产品可以使用，但是由于浸入水中，天然气管道本体15的表面附着有液体，残留的液体会对管壁造成影响，减少了天然气管道本体15的使用寿命，因此需要对天然气管道本体15外侧壁进行风干。

启动输出电机5，输出轴6转动带动着移动块7向上移动，移动块7向上移动带动着天然气管道本体15向上移动由于卡齿26在伸缩弹簧28的作用下弹起，向上移动的同时卡齿26与卡位板25啮合，从而使得套接轮23转动带动着天然气管道本体15转动，同时输出轴6转动带动着和传动带19转动，通过扇风机构带动着扇叶22转动，扇叶22转动产生气流，对天然气管道本体15表面进行风干，天然气管道本体15转动的同时，风干的更加全面。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种长输天然气管道泄漏检测装置，包括蓄水箱(1)、天然气管道本体(15)，其特征在于，所述蓄水箱(1)内部充满检测水，所述蓄水箱(1)为可以从外部对蓄水箱(1)内部进行观察透明材质，所述蓄水箱(1)外侧壁固定连接有支撑板(2)，所述蓄水箱(1)内底部固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)与支撑板(2)外侧壁固定连接有同一顶板(3)，所述连接板(4)侧壁开设有滑动槽，所述连接板(4)顶部固定连接有输出电机(5)，所述输出电机(5)的输出端固定连接有输出轴(6)，所述输出轴(6)贯穿连接板(4)，所述输出轴(6)端部与滑动槽内底部转动连接，所述输出轴(6)外侧壁螺纹连接有移动块(7)，所述移动块(7)外侧壁固定连接有第一堵塞(8)，所述蓄水箱(1)内底部固定连接有移动板(9)，所述移动板(9)通过移动机构与顶板(3)连接，所述顶板(3)顶部固定连接有固定轴(16)，所述固定轴(16)与输出轴(6)通过传动机构连接，所述天然气管道本体(15)外侧壁固定连接有套接轮(23)，所述套接轮(23)外侧壁连接有卡位机构，所述卡位机构连接有啮合机构。

2.根据权利要求1所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述移动机构包括移动板(9)设有移动槽，所述移动槽内侧壁转动连接转动杆(10)，所述转动杆(10)贯穿移动板(9)与支撑板(2)，所述转动杆(10)端部固定连接有转动把手，所述转动杆(10)外侧壁螺纹连接有滑动块(11)，所述滑动块(11)顶部固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)内侧壁滑动连接有第二堵塞(14)，所述限位板(12)顶部与顶板(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述传动机构包括固定套接在固定轴(16)外侧壁的第一转轮(17)，位于连接板(4)外的所述输出轴(6)外侧壁固定连接有第二转轮(18)，所述第一转轮(17)与第二转轮(18)通过传动带(19)传动连接，所述传动带(19)连接有扇风机构。

4.根据权利要求3所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述扇风机构包括传动带(19)内侧壁转动连接的多个转动轮(20)，多个所述转动轮(20)内部固定连接有多个风扇轴(21)，所述风扇轴(21)贯穿顶板(3)，位于顶板(3)底部的所述风扇轴(21)端部外侧壁固定连接有扇叶(22)。

5.根据权利要求1所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述卡位机构包括套接轮(23)外侧壁固定连接的安装座，所述安装座转动连接有卡齿(26)，所述卡齿(26)外侧壁固定连接有伸缩杆(27)，所述伸缩杆(27)端部与套接轮(23)外侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述伸缩杆外侧壁套接有伸缩弹簧(28)，所述伸缩弹簧端部分别与卡齿(26)外侧壁和套接轮(23)外侧壁固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述啮合机构包括蓄水箱(1)内底部固定连接的啮板(24)，所述啮板(24)外侧壁固定连接有多个卡位板(25)，所述卡位板(25)与卡齿(26)啮合。

8.根据权利要求1所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述天然气管道本体(15)端部内侧壁与第一堵塞(8)外侧壁与第二堵塞(14)外侧壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，所述输出轴(6)外侧壁设有外螺纹，所述移动块(7)内部开有开口，所述开口内侧壁设有内螺纹，所述输出轴(6)外侧壁与开口内侧壁螺纹连接。

10.根据权利要求5所述的一种长输天然气管道泄漏检测装置，其特征在于，多个所述安装座开设有贯穿口，多个所述卡齿(26)设有连接口，所述贯穿口与连接口连接有同一插销。

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