CN112344044B - 塑料水龙头本体 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种塑料水龙头本体，包括截止阀、第一水平管段、旋转开关段及水龙头主体，所述截止阀竖向设置，所述截止阀的顶端安装有水平的第一水平管段，所述第一水平管段的另一端设置有竖向的旋转开关段，所述旋转开关段的顶端设置有水平的水龙头主体。本发明具有以下有益效果：本发明所述的塑料水龙头本体，通过改进旋转开关段及水龙头主体的结构，可以使得水龙头主体180度旋转，水龙头主体旋出后，使水龙头主体的出水口朝下喷水用于放水至洗脸盆内，因此使用十分方便。

Description

塑料水龙头本体
技术领域
本发明涉及一种塑料水龙头本体，属于家居用品技术领域。
背景技术
目前常见的水龙头由阀门和龙头管组成，一般采用铸铁、不锈钢等金属材料制成。目前市场是上公开的多数的水龙头都是一体式不可折叠的，且龙头管比较长，在固定安装后，往往占用较大的空间，而无法根据需要将其折叠收藏起来。
发明内容
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种塑料水龙头本体。
本发明所述的塑料水龙头本体的制作方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一，截止阀的制备；步骤二，第一水平管段的制备；步骤三，旋转开关段的制备；步骤四，水龙头主体的制备；步骤五，截止阀、第一水平管段、旋转开关段及水龙头主体的装配。
根据上述一种塑料水龙头本体的制作方法得到的塑料水龙头本体，其特征在于：用该方法制备的塑料水龙头本体包括截止阀、第一水平管段、旋转开关段及水龙头本体，所述截止阀竖向设置，所述截止阀的顶端安装有水平的第一水平管段，所述第一水平管段的另一端设置有竖向的旋转开关段，所述旋转开关段的顶端设置有水平的水龙头主体。
优选地，所述旋转开关段包括管段A，所述管段A的顶端为开口端，所述管段A的底端为封闭端，封闭端具有底部封口板，所述底部封口板与管段A一体成型，管段A的中心具有同轴设置的底层盲孔及上层通孔，所述上层通孔与底层盲孔的直径不同，所述上层通孔的直径大于底层盲孔的直径，所述底层盲孔与上层通孔连接处具有支撑阶梯台，所述底层盲孔的上部插接有内插管，所述内插管与底层盲孔小间隙配合，所述内插管的上端延伸至上层通孔中，所述内插管上端的外壁上一体成型有承接环，所述承接环的外径与上层通孔小间隙配合，所述上层通孔的上端外壁上具有顶端螺纹段，内插管的外壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别抵接在承接环的下表面以及支撑阶梯台的上表面，内插管与上层通孔内壁之间的间隙为过水通道，所述管段A的外壁上设置有与过水通道相连通的外接进水孔。
优选地，所述旋转开关段的加工步骤为：管段A为注塑件，具有底层盲孔、上层通孔及外接进水孔，所述上层通孔的端口上加工出顶端螺纹段，内插管和承接环的组合件以及复位弹簧安装到管段A内。
优选地，所述水龙头主体包括第二水平管段，所述第二水平管段的前端具有前端出水口，所述第二水平管段的尾端具有尾端进水口，所述尾端进水口上安装有竖向的尾端连接管，所述尾端连接管的中段外壁上具有与顶端螺纹段螺纹配合的中部螺纹段，所述尾端连接管的底端外壁上具有底端压环，所述底端压环的外径与上层通孔小间隙配合，所述底端压环的下表面压接在承接环的上表面上，所述第二水平管段为水平设置的中空管，其两端的底部外壁上开设前端出水口和尾端进水口。
优选地，所述水龙头主体的加工步骤：第二水平管段为注塑件，具有前端出水口、尾端进水口、尾端连接管、中部螺纹段及底端压环。
优选地，所述第一水平管段为塑料管件，其前端连接在管段A的外壁上，且其内孔与外接进水孔相连通，第一水平管段的另一端具有与截止阀连接的螺纹接头。
优选地，所述第一水平管段与管段A一体成型。
优选地，所述中部螺纹段与底端压环之间的尾端连接管外壁上具有密封环，所述密封环的外壁贴合在上层通孔的内壁上，截止阀为流量调节阀。
优选地，所述流量调节阀为多级调节。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明所述的塑料水龙头本体，通过改进旋转开关段及水龙头主体的结构，可以使得水龙头主体180度旋转，水龙头主体旋出后，使水龙头主体的出水口朝下喷水用于放水至洗脸盆内，因此使用十分方便。
符合现代化设计的简单美观的审美设计，结构简单新颖、使用更加便捷，简化结构大大降低造价成本，可广泛推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图一；
图2为本发明的结构示意图二；
图3为旋转开关段的结构示意图；
图4为水龙头主体的结构示意图；
图中：1、截止阀 2、第一水平管段 3、旋转开关段 3.1、管段A 3.2、底层盲孔3.3、上层通孔 3.4、顶端螺纹段 3.5、底部封口板 3.6、复位弹簧 3.7、支撑阶梯台3.8、内插管 3.9、承接环 3.10、外接进水孔 4、水龙头主体 4.1、第二水平管段 4.2、前端出水口 4.3、尾端进水口 4.4、尾端连接管 4.5、中部螺纹段 4.6、底端压环 5、密封环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述：
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1-4所示，所述塑料水龙头本体的制作方法，包括如下步骤：步骤一，截止阀1的制备；步骤二，第一水平管段2的制备；步骤三，旋转开关段3的制备；步骤四，水龙头主体4的制备；步骤五，截止阀1、第一水平管段2、旋转开关段3及水龙头主体4的装配。
本实施例中，根据上述的一种塑料水龙头本体的制作方法得到的塑料水龙头本体，用该方法制备的塑料水龙头本体包括截止阀1、第一水平管段2、旋转开关段3及水龙头主体4，所述截止阀1竖向设置，所述截止阀1的顶端安装有水平的第一水平管段2，所述第一水平管段2的另一端设置有竖向的旋转开关段3，所述旋转开关段3的顶端设置有水平的水龙头主体4；所述旋转开关段3包括管段A3.1，所述管段A3.1的顶端为开口端，所述管段A3.1的底端为封闭端，封闭端具有底部封口板3.5，所述底部封口板3.5与管段A3.1一体成型，管段A3.1的中心具有同轴设置的底层盲孔3.2及上层通孔3.3，所述上层通孔3.3与底层盲孔3.2的直径不同，所述上层通孔3.3的直径大于底层盲孔3.2的直径，所述底层盲孔3.2与上层通孔3.3连接处具有支撑阶梯台3.7，所述底层盲孔3.2的上部插接有内插管3.8，所述内插管3.8与底层盲孔3.2小间隙配合，所述内插管3.8的上端延伸至上层通孔3.3中，所述内插管3.8上端的外壁上一体成型有承接环3.9，所述承接环3.9的外径与上层通孔3.3小间隙配合，所述上层通孔3.3的上端外壁上具有顶端螺纹段3.4，内插管3.8的外壁上套设有复位弹簧3.6，所述复位弹簧3.6的上下两端分别抵接在承接环3.9的下表面以及支撑阶梯台3.7的上表面，内插管3.8与上层通孔3.3内壁之间的间隙为过水通道，所述管段A3.1的外壁上设置有与过水通道相连通的外接进水孔3.10；所述旋转开关段3的加工步骤为：管段A3.1为注塑件，具有底层盲孔3.2、上层通孔3.3及外接进水孔3.10，所述上层通孔3.3的端口上加工出顶端螺纹段3.4，内插管3.8和承接环3.9的组合件以及复位弹簧3.6安装到管段A3.1内；所述水龙头主体4包括第二水平管段4.1，所述第二水平管段4.1的前端具有前端出水口4.2，所述第二水平管段4.1的尾端具有尾端进水口4.3，所述尾端进水口4.3上安装有竖向的尾端连接管4.4，所述尾端连接管4.4的中段外壁上具有与顶端螺纹段3.4螺纹配合的中部螺纹段4.5，所述尾端连接管4.4的底端外壁上具有底端压环4.6，所述底端压环4.6的外径与上层通孔3.3小间隙配合，所述底端压环4.6的下表面压接在承接环3.9的上表面上，所述第二水平管段4.1为水平设置的中空管，其两端的底部外壁上开设前端出水口4.2和尾端进水口4.3；所述水龙头主体4的加工步骤：第二水平管段4.1为注塑件，具有前端出水口4.2、尾端进水口4.3、尾端连接管4.4、中部螺纹段4.5及底端压环4.6；所述第一水平管段2为塑料管件，其前端连接在管段A3.1的外壁上，且其内孔与外接进水孔3.10相连通，第一水平管段2的另一端具有与截止阀1连接的螺纹接头；所述第一水平管段2与管段A3.1一体成型；所述中部螺纹段4.5与底端压环4.6之间的尾端连接管4.4外壁上具有密封环5，所述密封环5的外壁贴合在上层通孔3.3的内壁上，截止阀1为流量调节阀；所述流量调节阀为多级调节。
本发明的工作原理：如图2初始关闭状态下，通过手动掰动第二水平管段4.1，转换为图1状态，使得尾端连接管4.4旋转，在中部螺纹段4.5与顶端螺纹段3.4的配合下，使得尾端连接管4.4上升，承接环复位弹簧3.6的推动下上升，内插管3.8从底层盲孔3.2中拔出，第一水平管段2中的水经外接进水孔3.10进入底层盲孔3.2，经底层盲孔3.2进入水龙头主体4中，龙头本体的出水口朝下喷水用于放水至洗脸盆内，因此使用十分方便。
如图1初始开启状态下，通过手动掰动第二水平管段4.1，转换为图2状态，使得尾端连接管4.4旋转，在中部螺纹段4.5与顶端螺纹段3.4的配合下，使得尾端连接管4.4下降，底端压环4.6推动承接环3.9下降，内插管3.8插入底层盲孔3.2中，第一水平管段2中的水无法经外接进水孔3.10进入底层盲孔3.2，此状态为收纳状态，因此使用十分方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种塑料水龙头本体，其特征在于：其包括截止阀（1）、第一水平管段（2）、旋转开关段（3）及水龙头主体（4），所述截止阀（1）竖向设置，所述截止阀（1）的顶端安装有水平的第一水平管段（2），所述第一水平管段（2）的另一端设置有竖向的旋转开关段（3），所述旋转开关段（3）的顶端设置有水平的水龙头主体（4），所述旋转开关段（3）包括管段A（3.1），所述管段A（3.1）的顶端为开口端，所述管段A（3.1）的底端为封闭端，封闭端具有底部封口板（3.5），所述底部封口板（3.5）与管段A（3.1）一体成型，管段A（3.1）的中心具有同轴设置的底层盲孔（3.2）及上层通孔（3.3），所述上层通孔（3.3）与底层盲孔（3.2）的直径不同，所述上层通孔（3.3）的直径大于底层盲孔（3.2）的直径，所述底层盲孔（3.2）与上层通孔（3.3）连接处具有支撑阶梯台（3.7），所述底层盲孔（3.2）的上部插接有内插管（3.8），所述内插管（3.8）与底层盲孔（3.2）小间隙配合，所述内插管（3.8）的上端延伸至上层通孔（3.3）中，所述内插管（3.8）上端的外壁上一体成型有承接环（3.9），所述承接环（3.9）的外径与上层通孔（3.3）小间隙配合，所述上层通孔（3.3）的上端外壁上具有顶端螺纹段（3.4），内插管（3.8）的外壁上套设有复位弹簧（3.6），所述复位弹簧（3.6）的上下两端分别抵接在承接环（3.9）的下表面以及支撑阶梯台（3.7）的上表面，内插管（3.8）与上层通孔（3.3）内壁之间的间隙为过水通道，所述管段A（3.1）的外壁上设置有与过水通道相连通的外接进水孔（3.10），所述旋转开关段（3）的加工步骤为：管段A（3.1）为注塑件，具有底层盲孔（3.2）、上层通孔（3.3）及外接进水孔（3.10），所述上层通孔（3.3）的端口上加工出顶端螺纹段（3.4），内插管（3.8）和承接环（3.9）的组合件以及复位弹簧（3.6）安装到管段A（3.1）内，所述水龙头主体（4）包括第二水平管段（4.1），所述第二水平管段（4.1）的前端具有前端出水口（4.2），所述第二水平管段（4.1）的尾端具有尾端进水口（4.3），所述尾端进水口（4.3）上安装有竖向的尾端连接管（4.4），所述尾端连接管（4.4）的中段外壁上具有与顶端螺纹段（3.4）螺纹配合的中部螺纹段（4.5），所述尾端连接管（4.4）的底端外壁上具有底端压环（4.6），所述底端压环（4.6）的外径与上层通孔（3.3）小间隙配合，所述底端压环（4.6）的下表面压接在承接环（3.9）的上表面上，所述第二水平管段（4.1）为水平设置的中空管，其两端的底部外壁上开设前端出水口（4.2）和尾端进水口（4.3）；水龙头主体能够180度旋转；塑料水龙头本体的制作方法，包括如下步骤：步骤一，截止阀（1）的制备；步骤二，第一水平管段（2）的制备；步骤三，旋转开关段（3）的制备；步骤四，水龙头主体（4）的制备；步骤五，截止阀（1）、第一水平管段（2）、旋转开关段（3）及水龙头主体（4）的装配。
2.根据权利要求1所述的塑料水龙头本体，其特征在于：所述水龙头主体（4）的加工步骤：第二水平管段（4.1）为注塑件，具有前端出水口（4.2）、尾端进水口（4.3）、尾端连接管（4.4）、中部螺纹段（4.5）及底端压环（4.6）。
3.根据权利要求2所述的塑料水龙头本体，其特征在于：所述第一水平管段（2）为塑料管件，其前端连接在管段A（3.1）的外壁上，且其内孔与外接进水孔（3.10）相连通，第一水平管段（2）的另一端具有与截止阀（1）连接的螺纹接头。
4.根据权利要求3所述的塑料水龙头本体，其特征在于：所述第一水平管段（2）与管段A（3.1）一体成型。
5.根据权利要求4所述的塑料水龙头本体，其特征在于：所述中部螺纹段（4.5）与底端压环（4.6）之间的尾端连接管（4.4）外壁上具有密封环（5），所述密封环（5）的外壁贴合在上层通孔（3.3）的内壁上，截止阀（1）为流量调节阀。
6.根据权利要求5所述的塑料水龙头本体，其特征在于：所述流量调节阀为多级调节。
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