CN112343577A - 一种压裂井油藏测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种压裂井油藏测试装置。其技术方案是：通过封隔器将两个油藏隔离；在第二压裂封隔器的下方安装第二压裂开关、第二压裂测试仪，在第一压裂封隔器的下方安装第一压裂开关、第一压裂测试仪；在保护封隔器的下侧安装缓冲尾管，缓冲尾管的下侧安装洗井阀，洗井阀的下端设有对比测量仪；通过投入第一密封钢球，将第一压裂开关打开可实现第一油藏的压裂和测试，通过投入第二密封钢球，将第二压裂开关打开可实现第二油藏的压裂和测试。有益效果是：不仅可以满足测试装置在高压下准确测量，而且设置保护装置避免测试装置不被损坏；并且还可以通过设计的高压测试感应器获得有变化的压力数值，便于在轨迹图上显示的更直观。

Description

一种压裂井油藏测试装置

技术领域

本发明涉及油气开采监测技术领域，特别涉及一种压裂井油藏测试装置。

背景技术

在石油的开采过程中，压裂是一种增油极好的措施，其施工质量直接影响油井的采油状况，因此，了解压裂质量及压裂工艺完成后，被压裂层的油藏地质技术参数是极为重要的。因此，在获取井下的油藏地质技术参数的方式中，直接获取的方式意义尤为重要，而电子技术在此应用将是如虎添翼，利用现有的传感器和存储器，采用比例放大信号的方式，将地层作业中的恶劣环境条件下的技术参数，准确地记录下来，作业完成后取出并通过电子计算进行显示，从而为采油方案的制订提供可靠的依据，为油藏的分析及所处的状况，以及为以后的油藏改造，如酸化调剖等工艺提供可靠的支撑。

但是，在上述的测试过程中，存在技术上的难题：那就是压裂时，井下会产生的高压，传感器等电子配件难以承受压裂时的压力，若不加以保护，会造成井下的传感器等电子配件损毁，因此，本发明就是解决这一难题的。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种压裂井油藏测试装置，不仅可以满足测试装置在高压下准确测量，而且设置保护装置避免测试装置不被损坏；并且还可以通过设计的高压测试感应器获得有变化的压力数值，便于在轨迹图上显示的更直观。

本发明提到的一种压裂井油藏测试装置，其技术方案是：在压裂管柱下方安装第二压裂封隔器、第二压裂开关、第二压裂测试仪、第一压裂封隔器、第一压裂开关、第一压裂测试仪、保护封隔器、缓冲尾管、洗井阀和对比测量仪，通过保护封隔器、第一压裂封隔器和第二压裂封隔器，将两个油藏隔离为第一油藏和第二油藏；在所述第二压裂封隔器的下方安装第二压裂开关，第二压裂开关的下侧安装第二压裂测试仪，在第一压裂封隔器的下方安装第一压裂开关，第一压裂开关的下侧安装第一压裂测试仪；在保护封隔器的下侧安装缓冲尾管，缓冲尾管的下侧安装洗井阀，洗井阀的下端设有对比测量仪；通过投入第一密封钢球，将第一压裂开关打开可实现第一油藏的压裂和测试，通过投入第二密封钢球，将第二压裂开关打开可实现第二油藏的压裂和测试。

优选的，上述的第一压裂测试仪包括压力测试载体、高压测试感应器盖板、高压测试感应器、稳定螺钉，所述的压力测试载体的两端分别设有内螺孔，高压测试感应器盖板通过稳定螺钉固定在压力测试载体的中部，使高压测试感应器盖板与压力测试载体之间形成的空腔，且形成的空腔上下均设有通孔，在空腔中部安设高压测试感应器。

优选的，上述的高压测试感应器包括测量容纳器、第一电源、储存器、第一弹性橡胶垫、密封挡环、连接套、倍力弹簧、压力感应活塞、图像成形活塞、液压缸、受力密封杆、密封液压挡环、第一感应触头、触头保护垫、感应分级孔，所述测量容纳器的一端与连接套的一端连接，连接套的另一端与液压缸连接，在液压缸的外端连接密封液压挡环；所述测量容纳器内腔依次安装第一电源和储存器，且间隔设有第一弹性橡胶垫，储存器外设有第一感应触头，在外层的第一弹性橡胶垫外侧设有密封挡环；所述压力感应活塞通过倍力弹簧安装在连接套内腔，所述的液压缸内设有图像成形活塞，将液压缸分为第一液压腔和第二液压腔，并填充有液压油，第一液压腔和第二液压腔之间通过多个感应分级孔连通，在图像成形活塞的外端设有受力密封杆，且受力密封杆的下端插入在密封液压挡环的中心，受力密封杆的上端设有液体压力交换孔。

优选的，上述的连接套的上端设有内接头，通过内接头与测量容纳器的内螺纹连接固定；所述的压力感应活塞的下端为支撑部，上端为插入部，所述插入部的前端中心设有圆柱形空腔，在圆柱形空腔内设有弹性缓冲垫，通过弹性缓冲垫与触头保护垫接触，所述触头保护垫用于保护第一感应触头。

优选的，上述的压力感应活塞的支撑部为圆形结构，其外径略小于连接套的下端内径；所述压力感应活塞的插入部为圆柱体结构，外径略小于内接头的内径；在支撑部与内接头之间设有倍力弹簧。

优选的，上述的液压缸的上端设有内缩接头，通过内缩接头与连接套的下端螺纹连接；所述内缩接头的中心与图像成形活塞的上端密封配合，且图像成形活塞的中心设有柱形空腔；所述图像成形活塞与内缩接头之间形成第一液压腔，柱形空腔与第一液压腔之间设有多组感应分级孔。

优选的，上述的图像成形活塞的柱形空腔的下端与受力密封杆连接，且所述受力密封杆的上侧设有液体压力交换孔，所述图像成形活塞与密封液压挡环之间形成的第二液压腔与柱形空腔通过液体压力交换孔连通。

优选的，上述的对比测量仪包括内高压测试感应器保护套、内高压测试感应器、内承接套、专用盲堵、外承接套、外高压测试感应器、外高压测试感应器保护套、缓冲弹簧、第二弹性橡胶垫、第二感应触头、存储器、第二电源，所述内高压测试感应器保护套的外端连接内承接套的一端，内承接套的另一端连接在专用盲堵的一端，专用盲堵的另一端活动连接外承接套，外承接套的另一端连接外高压测试感应器保护套；在所述的内高压测试感应器保护套内腔安装内高压测试感应器；所述的内承接套内腔设有第二感应触头、存储器和第二电源，并间隔放置第二弹性橡胶垫，在第二弹性橡胶垫的外侧设有缓冲弹簧；

所述的外高压测试感应器保护套内腔设有外高压测试感应器，所述的外承接套内腔设有第二感应触头、存储器和第二电源，且间隔放置第二弹性橡胶垫，在第二弹性橡胶垫的外侧设有缓冲弹簧。

优选的，上述的内高压测试感应器保护套、外高压测试感应器保护套、内承接套和外承接套上均分布有多个测试孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果具体如下：

1、本发明可以直接获取压裂井的油藏压裂过程中的各种数据，可以说是“油藏压裂过程中的黑匣子”，对于油藏数据的分析跟踪、压裂工艺对油藏的影响的跟踪与研究以及压裂事故的原因的寻找，具有重要的意义，通过该项发明，就可以顺利的实现测量技术对油藏压裂时的近距离监测，从而使获取的油藏数据更加准确和直观；

2、该油藏测试工艺采用多方位的测量，对于油藏压裂时的测量更加深入与精确，为认识油藏、开发油藏打下了坚实的基础，同时，也对事故原因的真正把握提供了依据，这样，工作过程的责任划分也将更加明确，有利于石油的开发；

3、该油藏测试工艺实施方便，安全可靠，且易于同其它工艺对接，本发明是直接附加在压裂工艺管上的，其次，安全可靠，本发明提到的压裂测试仪与对比测试仪，压裂测试仪可以准确地将地层压裂过程中的受压情况及时的记录下来，获得一个有变化的轨迹图，根据记录的轨迹图，可以直接得油藏的状况及工艺的实施情况；而对比测试仪则是可以测量封隔器座封时的压力，同时可以比较得到座封过程中，作业对地层产生的影响；还用于监视作业时各层间的钢球密封的状况；并记录解封时状况，且可得管柱下井时的状况与起出的状况。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是压裂测试仪的结构示意图；

图3是压裂测试仪的E-E结构示意图；

图4是高压测试感应器的结构示意图；

图5是对比测量仪的结构示意图；

图6是压力感应曲线图；

上图中：油井套管1、对比测量仪2、洗井阀3、缓冲尾管4、保护封隔器5、第一压裂测试仪6、第一压裂开关7、第一压裂封隔器8、第一密封钢球9、第二压裂测试仪10、第二压裂开关11、第二压裂封隔器12、第二密封钢球13、压裂管柱14、第一油藏A、第二油藏B、第一液压腔C、第二液压腔D、感应器受压极限F、关闭压力线G、压力测试载体6.1、高压测试感应器盖板6.2、高压测试感应器6.3、稳定螺钉6.4、通孔6.5、内接头a6.1、支撑部a8.1、插入部a8.2、圆柱形空腔a8.3、柱形空腔a9.1、内缩接头a10.1、测量容纳器a1、第一电源a2、储存器a3、第一弹性橡胶垫a4、密封挡环a5、连接套a6、倍力弹簧a7、压力感应活塞a8、图像成形活塞a9、液压缸a10、液体压力交换孔a11、受力密封杆a12、密封液压挡环a13、第一感应触头a14、触头保护垫a15、感应分级孔a17、内高压测试感应器保护套b1、内高压测试感应器b2、内承接套b3、专用盲堵b4、外承接套b5、外高压测试感应器b6、外高压测试感应器保护套b7、缓冲弹簧b8、第二弹性橡胶垫b9、第二感应触头b10、存储器b11、第二电源b12。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1，参照图1，本发明提到的一种压裂井油藏测试装置，在压裂管柱14下方安装第二压裂封隔器12、第二压裂开关11、第二压裂测试仪10、第一压裂封隔器8、第一压裂开关7、第一压裂测试仪6、保护封隔器5、缓冲尾管4、洗井阀3和对比测量仪2，通过保护封隔器5、第一压裂封隔器8和第二压裂封隔器12，将两个油藏隔离为第一油藏和第二油藏；在所述第二压裂封隔器12的下方安装第二压裂开关11，第二压裂开关11的下侧安装第二压裂测试仪10，在第一压裂封隔器8的下方安装第一压裂开关7，第一压裂开关7的下侧安装第一压裂测试仪6；在保护封隔器5的下侧安装缓冲尾管4，缓冲尾管4的下侧安装洗井阀3，洗井阀3的下端设有对比测量仪2；通过投入第一密封钢球9，将第一压裂开关7打开可实现第一油藏的压裂和测试，通过投入第二密封钢球13，将第二压裂开关11打开可实现第二油藏的压裂和测试。

参照图2和3，本发明提到的第一压裂测试仪6包括压力测试载体6.1、高压测试感应器盖板6.2、高压测试感应器6.3、稳定螺钉6.4，所述的压力测试载体6.1的两端分别设有内螺孔，高压测试感应器盖板6.2通过稳定螺钉6.4固定在压力测试载体6.1的中部，使高压测试感应器盖板6.2与压力测试载体6.1之间形成的空腔，且形成的空腔上下均设有通孔6.5，在空腔中部安设高压测试感应器6.3。

另外，第二压裂测试仪10的结构与第一压裂测试仪6相同，不再详述。

参照图4，本发明提到的高压测试感应器6.3包括测量容纳器a1、第一电源a2、储存器a3、第一弹性橡胶垫a4、密封挡环a5、连接套a6、倍力弹簧a7、压力感应活塞a8、图像成形活塞a9、液压缸a10、受力密封杆a12、密封液压挡环a13、第一感应触头a14、触头保护垫a15、感应分级孔a17，所述测量容纳器a1的一端与连接套a6的一端连接，连接套a6的另一端与液压缸a10连接，在液压缸a10的外端连接密封液压挡环a13；所述测量容纳器a1内腔依次安装第一电源a2和储存器a3，且间隔设有第一弹性橡胶垫a4，储存器a3外设有第一感应触头a14，在外层的第一弹性橡胶垫a4外侧设有密封挡环a5；所述压力感应活塞a8通过倍力弹簧a7安装在连接套a6内腔，所述的液压缸a10内设有图像成形活塞a9，将液压缸a10分为第一液压腔C和第二液压腔D，并填充有液压油，第一液压腔C和第二液压腔D之间通过多个感应分级孔a17连通，在图像成形活塞a9的外端设有受力密封杆a12，且受力密封杆a12的下端插入在密封液压挡环a13的中心，受力密封杆a12的上端设有液体压力交换孔a18。

参照图4，上述的连接套a6的上端设有内接头a6.1，通过内接头与测量容纳器a1的内螺纹连接固定；所述的压力感应活塞a8的下端为支撑部a8.1，上端为插入部a8.2，所述插入部a8.2的前端中心设有圆柱形空腔a8.3，在圆柱形空腔a8.3内设有弹性缓冲垫a16，通过弹性缓冲垫a16与触头保护垫a15接触，所述触头保护垫a15用于保护第一感应触头a14。

参照图4，上述的压力感应活塞a8的支撑部a8.1为圆形结构，其外径略小于连接套a6的下端内径；所述压力感应活塞a8的插入部a8.2为圆柱体结构，外径略小于内接头a6.1的内径；在支撑部a8.1与内接头a6.1之间设有倍力弹簧a7。

参照图4，上述的液压缸a10的上端设有内缩接头a10.1，通过内缩接头a10.1与连接套a6的下端螺纹连接；所述内缩接头a10.1的中心与图像成形活塞a9的上端密封配合，且图像成形活塞a9的中心设有柱形空腔a9.1；所述图像成形活塞a9与内缩接头a10.1之间形成第一液压腔C，柱形空腔a9.1与第一液压腔C之间设有多组感应分级孔a17。

参照图4，上述的图像成形活塞a9的柱形空腔a9.1的下端与受力密封杆a12连接，且所述受力密封杆a12的上侧设有液体压力交换孔a11，所述图像成形活塞a9与密封液压挡环a13之间形成的第二液压腔D与柱形空腔a9.1通过液体压力交换孔a11连通。

参照图5，本发明提到的对比测量仪2包括内高压测试感应器保护套b1、内高压测试感应器b2、内承接套b3、专用盲堵b4、外承接套b5、外高压测试感应器b6、外高压测试感应器保护套b7、缓冲弹簧b8、第二弹性橡胶垫b9、第二感应触头b10、存储器b11、第二电源b12，所述内高压测试感应器保护套b1的外端连接内承接套b3的一端，内承接套b3的另一端连接在专用盲堵b4的一端，专用盲堵b4的另一端活动连接外承接套b5，外承接套b5的另一端连接外高压测试感应器保护套b7；在所述的内高压测试感应器保护套b1内腔安装内高压测试感应器b2；所述的内承接套b3内腔设有第二感应触头b10、存储器b11和第二电源b12，并间隔放置第二弹性橡胶垫b9，在第二弹性橡胶垫b9的外侧设有缓冲弹簧b8；

所述的外高压测试感应器保护套b7内腔设有外高压测试感应器b6，所述的外承接套b5内腔设有第二感应触头b10、存储器b11和第二电源b12，且间隔放置第二弹性橡胶垫b9，在第二弹性橡胶垫b9的外侧设有缓冲弹簧b8。

其中，上述的内高压测试感应器保护套b1、外高压测试感应器保护套b7、内承接套b3和外承接套b5上均分布有多个测试孔，这样可以使外部的数据传导到上述部件内，从而测得数据，由于被保护封隔器5和钢球保护了，压裂时的高压力被阻隔了，所以对比测试仪不会被高压破坏，可以顺利的测试封隔器座封时的压力，同时可以比较得到座封过程中，作业对地层产生的影响；还用于监视作业时各层间的钢球密封的状况；并记录解封时状况，且可得管柱下井时的状况与起出的状况。

参照图6，轨迹图采用压力感应曲线图表示，感应器受压极限F以下为感应器的安全使用区域，关闭压力线G是指3个感应分级口全部被遮挡后，感应器被保护后，处于关闭状态的压力线；

0-a1是第一级成像图，这时，由于液压油交换比较通畅，受液压影响较小，因此线段的斜率较大；

a1-a2是第二级成像图，这时，由于遮挡一个感应分级口，液压油的交换开始不是很通畅，受液压的影响力加大，因此线段的斜率变小；

an-b1是地层油藏岩被压裂开的瞬间，压裂液的压力会有个瞬间下降，形成的图像，该图像的斜率与落差反应了地层受压，开裂状况。

本发明提到的一种压裂井油藏测试装置的使用方法，包括如下过程：

首先，在压裂管柱14下方依次安装第二压裂封隔器12、第二压裂开关11、第二压裂测试仪10、第一压裂封隔器8、第一压裂开关7、第一压裂测试仪6、保护封隔器5、缓冲尾管4、洗井阀3和对比测量仪2，组装好装置后，打压使保护封隔器5、第一压裂封隔器8和第二压裂封隔器12坐封，在坐封的过程中，对比测量仪2通过内高压测试感应器保护套b1内腔安装的内高压测试感应器b2和内承接套b3内腔设有的第二感应触头b10，测量压裂管柱14内腔的感应数据，并通过存储器b11存储记录下来；通过外高压测试感应器保护套b7内腔设有的外高压测试感应器b6，以及外承接套b5内腔设有的第二感应触头b10来测量保护封隔器5下方的区域的感应数据，并通过存储器b11存储记录下来；

然后，在井口处向压裂管柱14内投入第一密封钢球9，将第一压裂开关7的进液通道打开，通过注入压裂液，使第一油藏A中的岩石在外界压力的作用下裂开，使岩石中的油气释放出来；在这个压裂过程中，通过第一压裂测试仪6内设有的高压测试感应器6.3来对第一油藏A压裂过程中的地层受压情况及时的记录和存储；当第一油藏A压裂完成后，再向压裂管柱14内投入第二密封钢球13，将第二压裂开关11的进液通道打开，通过注入压裂液，使第二油藏B中的岩石在外界压力的作用下裂开，使岩石中的油气释放出来；在这个压裂过程中，通过第二压裂测试仪10内设有的高压测试感应器6.3来对第二油藏B压裂过程中的地层受压情况及时的记录和存储；

第三，当第二油藏B的压裂工艺分别完成后，缓慢放压后，就可以将油井套管1中的压裂管柱14及压裂和测试装置起出，取出第一压裂测试仪6和第二压裂测试仪10中的高压测试感应器6.3以及对比测试仪2，从而获取到油藏的最直接的测试数据。

本发明提到的高压测试感应器6.3的使用过程，具体如下：

在受力密封杆a12受到压裂产生的高压力时，将压力传递到图像成形活塞a9上，图像成形活塞a9在压力的作用下进行运动，第二液压腔D内的液压油沿着多个感应分级口a17进入第一液压腔C，第一感应触头a14获得一个压力数值变化；当图像成形活塞a9运动到一个感应分级口a17时出现遮挡时，第二液压腔D内的液压油沿着少一个的感应分级口a17进入第一液压腔C，第一感应触头a14获得第二个压力数值变化，成为压力曲线图形中的分级的接点，当三个感应分级口a17被完全遮挡时，受力密封杆a12推动图像成形活塞a9，图像成形活塞a9推动压力感应活塞a8，此时，第一液压腔C和第二液压腔D将出现以分子间压力的方式表现受力状况，这时，触头保护垫a15和弹性缓冲垫a16对第一感应触头a14有保护作用；当压裂液将油藏的岩层压破时，由于外界压力会瞬间减小，图像成形活塞a9反向运动，感应分级口a17重新露出，液压油将由第二液压腔D向第一液压腔C，第一感应触头a14获得又一个压力数值变化；第一感应触头a14获取的数据通过储存器a3记录下来；这样，就可以准确地将地层压裂过程中的受压情况及时的记录下来，获得一个有变化的轨迹图，根据记录的轨迹图，可以直接得油藏的状况及工艺的实施情况。

该油藏测试工艺实施方便，安全可靠，且易于同其它工艺对接，本发明是直接附加在压裂工艺管上的，其次，安全可靠。

实施例2，本发明提到的一种压裂井油藏测试装置，与实施例1不同之处是：

本实施例可以适用于两个油藏以上的压裂井，根据油藏的层数可以增设相应数量的压裂封隔器、压裂开关和压裂测试仪，从而满足更多油藏的测试工作。

另外，与实施例1不同之处是：高压测试感应器6.3内的感应分级口a17也可以根据需要设置不同数量，第一感应触头a14可以测得更多的压力变化，从而使绘制的轨迹图出现更多的变化，显示更直观。

实施例3，本发明提到的一种压裂井油藏测试装置（为一种油田井下测试装置），在压裂管柱14下方安装第二压裂封隔器12、第二压裂开关11、第二压裂测试仪10、第一压裂封隔器8、第一压裂开关7、第一压裂测试仪6、保护封隔器5、缓冲尾管4、洗井阀3和盲堵，通过保护封隔器5、第一压裂封隔器8和第二压裂封隔器12，将两个油藏隔离为第一油藏A和第二油藏B；在所述第二压裂封隔器12的下方安装第二压裂开关11，第二压裂开关11的下侧安装第二压裂测试仪10，在第一压裂封隔器8的下方安装第一压裂开关7，第一压裂开关7的下侧安装第一压裂测试仪6；在保护封隔器5的下侧安装缓冲尾管4，缓冲尾管4的下侧安装洗井阀3，洗井阀3的下端设有盲堵；通过投入第一密封钢球9，将第一压裂开关7打开可实现第一油藏A的压裂和测试，通过投入第二密封钢球13，将第二压裂开关11打开可实现第二油藏B的压裂和测试；也可以根据油层的数量增加压裂开关和压裂测试仪。

上述的第一压裂测试仪6包括压力测试载体6.1、高压测试感应器盖板6.2、高压测试感应器6.3、稳定螺钉6.4，所述的压力测试载体6.1的两端分别设有内螺孔，高压测试感应器盖板6.2通过稳定螺钉6.4固定在压力测试载体6.1的中部，使高压测试感应器盖板6.2与压力测试载体6.1之间形成的空腔，且形成的空腔上下均设有通孔6.5，在空腔中部安设高压测试感应器6.3。

上述的高压测试感应器6.3包括测量容纳器a1、第一电源a2、储存器a3、第一弹性橡胶垫a4、密封挡环a5、连接套a6、倍力弹簧a7、压力感应活塞a8、图像成形活塞a9、液压缸a10、受力密封杆a12、密封液压挡环a13、第一感应触头a14、触头保护垫a15、感应分级孔a17，所述测量容纳器a1的一端与连接套a6的一端连接，连接套a6的另一端与液压缸a10连接，在液压缸a10的外端连接密封液压挡环a13；所述测量容纳器a1内腔依次安装第一电源a2和储存器a3，且间隔设有第一弹性橡胶垫a4，储存器a3外设有第一感应触头a14，在外层的第一弹性橡胶垫a4外侧设有密封挡环a5；所述压力感应活塞a8通过倍力弹簧a7安装在连接套a6内腔，所述的液压缸a10内设有图像成形活塞a9，将液压缸a10分为第一液压腔C和第二液压腔D，并填充有液压油，第一液压腔C和第二液压腔D之间通过多个感应分级孔a17连通，在图像成形活塞a9的外端设有受力密封杆a12，且受力密封杆a12的下端插入在密封液压挡环a13的中心，受力密封杆a12的上端设有液体压力交换孔a18。

与实施例1不同之处是：该实施例仅设置多个压裂测试仪用来监测压裂时的数据，而封隔器座封时的压力，作业时各层间的钢球密封的状况，解封时状况等数据就不再监测，这对于现场测试来说，也是可以的，因此，删减了对比测试仪的压裂井油藏测试装置也属于本发明要求保护的范围。

本发明提到的一种压裂井油藏测试装置的使用方法，包括如下过程：

首先，在压裂管柱14下方依次安装第二压裂封隔器12、第二压裂开关11、第二压裂测试仪10、第一压裂封隔器8、第一压裂开关7、第一压裂测试仪6、保护封隔器5、缓冲尾管4、洗井阀3和盲堵，组装好装置后，打压使保护封隔器5、第一压裂封隔器8和第二压裂封隔器12完成坐封；

然后，在井口处向压裂管柱14内投入第一密封钢球9，将第一压裂开关7的进液通道打开，通过注入压裂液，使第一油藏A中的岩石在外界压力的作用下裂开，使岩石中的油气释放出来；在这个压裂过程中，通过第一压裂测试仪6内设有的高压测试感应器6.3来对第一油藏A压裂过程中的地层受压情况及时的记录和存储；当第一油藏A压裂完成后，再向压裂管柱14内投入第二密封钢球13，将第二压裂开关11的进液通道打开，通过注入压裂液，使第二油藏B中的岩石在外界压力的作用下裂开，使岩石中的油气释放出来；在这个压裂过程中，通过第二压裂测试仪10内设有的高压测试感应器6.3来对第二油藏B压裂过程中的地层受压情况及时的记录和存储；

第三，当第二油藏B的压裂工艺分别完成后，缓慢放压后，就可以将油井套管1中的压裂管柱14及压裂和测试装置起出，取出第一压裂测试仪6和第二压裂测试仪10中的高压测试感应器6.3，从而获取到油藏的最直接的测试数据。

以上所述，仅是本发明的部分较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的相应简单修改或等同变换，尽属于本发明要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种压裂井油藏测试装置，其特征是：在压裂管柱（14）下方安装第二压裂封隔器（12）、第二压裂开关（11）、第二压裂测试仪（10）、第一压裂封隔器（8）、第一压裂开关（7）、第一压裂测试仪（6）、保护封隔器（5）、缓冲尾管（4）、洗井阀（3）和对比测量仪（2），通过保护封隔器（5）、第一压裂封隔器（8）和第二压裂封隔器（12），将两个油藏隔离为第一油藏和第二油藏；在所述第二压裂封隔器（12）的下方安装第二压裂开关（11），第二压裂开关（11）的下侧安装第二压裂测试仪（10），在第一压裂封隔器（8）的下方安装第一压裂开关（7），第一压裂开关（7）的下侧安装第一压裂测试仪（6）；在保护封隔器（5）的下侧安装缓冲尾管（4），缓冲尾管（4）的下侧安装洗井阀（3），洗井阀（3）的下端设有对比测量仪（2）；通过投入第一密封钢球（9），将第一压裂开关（7）打开可实现第一油藏的压裂和测试，通过投入第二密封钢球（13），将第二压裂开关（11）打开可实现第二油藏的压裂和测试。

2.根据权利要求1所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的第一压裂测试仪（6）包括压力测试载体（6.1）、高压测试感应器盖板（6.2）、高压测试感应器（6.3）、稳定螺钉（6.4），所述的压力测试载体（6.1）的两端分别设有内螺孔，高压测试感应器盖板（6.2）通过稳定螺钉（6.4）固定在压力测试载体（6.1）的中部，使高压测试感应器盖板（6.2）与压力测试载体（6.1）之间形成的空腔，且形成的空腔上下均设有通孔（6.5），在空腔中部安设高压测试感应器（6.3）。

3.根据权利要求1所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的高压测试感应器（6.3）包括测量容纳器（a1）、第一电源（a2）、储存器（a3）、第一弹性橡胶垫（a4）、密封挡环（a5）、连接套（a6）、倍力弹簧（a7）、压力感应活塞（a8）、图像成形活塞（a9）、液压缸（a10）、受力密封杆（a12）、密封液压挡环（a13）、第一感应触头（a14）、触头保护垫（a15）、感应分级孔（a17），所述测量容纳器（a1）的一端与连接套（a6）的一端连接，连接套（a6）的另一端与液压缸（a10）连接，在液压缸（a10）的外端连接密封液压挡环（a13）；所述测量容纳器（a1）内腔依次安装第一电源（a2）和储存器（a3），且间隔设有第一弹性橡胶垫（a4），储存器（a3）外设有第一感应触头（a14），在外层的第一弹性橡胶垫（a4）外侧设有密封挡环（a5）；所述压力感应活塞（a8）通过倍力弹簧（a7）安装在连接套（a6）内腔，所述的液压缸（a10）内设有图像成形活塞（a9），将液压缸（a10）分为第一液压腔（C）和第二液压腔（D），并填充有液压油，第一液压腔（C）和第二液压腔（D）之间通过多个感应分级孔（a17）连通，在图像成形活塞（a9）的外端设有受力密封杆（a12），且受力密封杆（a12）的下端插入在密封液压挡环（a13）的中心，受力密封杆（a12）的上端设有液体压力交换孔（a18）。

4.根据权利要求3所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的连接套（a6）的上端设有内接头（a6.1），通过内接头与测量容纳器（a1）的内螺纹连接固定；所述的压力感应活塞（a8）的下端为支撑部（a8.1），上端为插入部（a8.2），所述插入部（a8.2）的前端中心设有圆柱形空腔（a8.3），在圆柱形空腔（a8.3）内设有弹性缓冲垫（a16），通过弹性缓冲垫（a16）与触头保护垫（a15）接触，所述触头保护垫（a15）用于保护第一感应触头（a14）。

5.根据权利要求4所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的压力感应活塞（a8）的支撑部（a8.1）为圆形结构，其外径略小于连接套（a6）的下端内径；所述压力感应活塞（a8）的插入部（a8.2）为圆柱体结构，外径略小于内接头（a6.1）的内径；在支撑部（a8.1）与内接头（a6.1）之间设有倍力弹簧（a7）。

6.根据权利要求1所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的液压缸（a10）的上端设有内缩接头（a10.1），通过内缩接头（a10.1）与连接套（a6）的下端螺纹连接；所述内缩接头（a10.1）的中心与图像成形活塞（a9）的上端密封配合，且图像成形活塞（a9）的中心设有柱形空腔（a9.1）；所述图像成形活塞（a9）与内缩接头（a10.1）之间形成第一液压腔（C），柱形空腔（a9.1）与第一液压腔（C）之间设有多组感应分级孔（a17）。

7.根据权利要求6所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的图像成形活塞（a9）的柱形空腔（a9.1）的下端与受力密封杆（a12）连接，且所述受力密封杆（a12）的上侧设有液体压力交换孔（a11），所述图像成形活塞（a9）与密封液压挡环（a13）之间形成的第二液压腔（D）与柱形空腔（a9.1）通过液体压力交换孔（a11）连通。

8.根据权利要求1所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的对比测量仪（2）包括内高压测试感应器保护套（b1）、内高压测试感应器（b2）、内承接套（b3）、专用盲堵（b4）、外承接套（b5）、外高压测试感应器（b6）、外高压测试感应器保护套（b7）、缓冲弹簧（b8）、第二弹性橡胶垫（b9）、第二感应触头（b10）、存储器（b11）、第二电源（b12），所述内高压测试感应器保护套（b1）的外端连接内承接套（b3）的一端，内承接套（b3）的另一端连接在专用盲堵（b4）的一端，专用盲堵（b4）的另一端活动连接外承接套（b5），外承接套（b5）的另一端连接外高压测试感应器保护套（b7）；在所述的内高压测试感应器保护套（b1）内腔安装内高压测试感应器（b2）；所述的内承接套（b3）内腔设有第二感应触头（b10）、存储器（b11）和第二电源（b12），并间隔放置第二弹性橡胶垫（b9），在第二弹性橡胶垫（b9）的外侧设有缓冲弹簧（b8）；

所述的外高压测试感应器保护套（b7）内腔设有外高压测试感应器（b6），所述的外承接套（b5）内腔设有第二感应触头（b10）、存储器（b11）和第二电源（b12），且间隔放置第二弹性橡胶垫（b9），在第二弹性橡胶垫（b9）的外侧设有缓冲弹簧（b8）。

9.根据权利要求8所述的压裂井油藏测试装置，其特征是：所述的内高压测试感应器保护套（b1）、外高压测试感应器保护套（b7）、内承接套（b3）和外承接套（b5）上均分布有多个测试孔。

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