CN112343443A - 铰链装置和门体组件 - Google Patents

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CN112343443A CN202011244420.6A CN202011244420A CN112343443A CN 112343443 A CN112343443 A CN 112343443A CN 202011244420 A CN202011244420 A CN 202011244420A CN 112343443 A CN112343443 A CN 112343443A
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林孝山
钟祥
刘启乔
邓小清
邓飞明
郑鹏兴
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Fujian Xihe Sanitary Ware Technology Co Ltd
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Abstract

本文提供一种铰链装置和门体组件。铰链装置包括第一铰链组件、第二铰链组件和连接轴，第一铰链组件包括第一铰链主体和第一曲轴，第二铰链组件包括第二铰链主体和第二曲轴，第一曲轴的第一端与第一铰链主体通过第一转轴连接，第二端与第二铰链主体通过第一滑动转轴连接，且第二铰链主体与第一曲轴的第二端之一上设有第一滑槽，第一滑动转轴可滑动地安装在第一滑槽内；第二曲轴的第一端与第二铰链主体通过第二转轴连接，第二端与第一铰链主体通过第二滑动转轴连接，且第一铰链主体与第二曲轴的第二端之一上设有第二滑槽，第二滑动转轴可滑动地安装在第二滑槽内；第一曲轴的中部和第二曲轴的中部通过连接轴连接。

Description

铰链装置和门体组件
技术领域
本文涉及但不限于一种铰链装置和门体组件。
背景技术
门体上的铰链装置，均为外露轴结构，且在门体关闭后，铰链装置的两个铰链主体之间具有缝隙，外观难看，且缝隙内容易藏污纳垢，不易清洁。
发明内容
以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。
本申请实施例提供了一种铰链装置和门体组件，该铰链装置的两个铰链主体之间在门体关闭时不具有缝隙，铰链装置的外观美观，且易清洁。
一种铰链装置，包括第一铰链组件、第二铰链组件和连接轴，
所述第一铰链组件包括第一铰链主体和第一曲轴，所述第二铰链组件包括第二铰链主体和第二曲轴；
所述第一曲轴的第一端与所述第一铰链主体通过第一转轴连接，第二端与所述第二铰链主体通过第一滑动转轴连接，且所述第二铰链主体与所述第一曲轴的第二端之一上设有第一滑槽，所述第一滑动转轴可滑动地安装在所述第一滑槽内；
所述第二曲轴的第一端与所述第二铰链主体通过第二转轴连接，第二端与所述第一铰链主体通过第二滑动转轴连接，且所述第一铰链主体与所述第二曲轴的第二端之一上设有第二滑槽，所述第二滑动转轴可滑动地安装在所述第二滑槽内；
所述第一曲轴的中部和所述第二曲轴的中部通过所述连接轴连接。
一种门体组件，包括活动门体和上述的铰链装置，所述铰链装置的第一铰链主体固定在所述活动门体上，所述铰链装置的第二铰链主体设置成固定在所述活动门体的安装基座上。
本申请实施例提供的铰链装置中，第一铰链主体和第二铰链主体通过第一曲轴和第二曲轴连接，且第一曲轴和第二曲轴之间通过连接轴连接，使得第一铰链主体和第二铰链主体之间可相对转动。安装有该铰链装置的门体组件中，活动门体关闭时，第一铰链主体和第二铰链主体的相邻近的端面可相贴合，此时第一铰链主体和第二铰链主体之间不具有缝隙，提高了铰链装置的外观美观性，且使得铰链装置易清洁。
本申请实施例的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述。
附图说明
图1为根据本申请一实施例的铰链装置处于第一状态的立体结构示意图；
图2为图1所示的铰链装置的主视结构示意图；
图3为图1所示的铰链装置的右视结构示意图；
图4为图1所示的铰链装置的俯视结构示意图；
图5为图1所示的铰链装置处于第二状态的立体结构示意图；
图6为图1所示的铰链装置的分解结构示意图；
图7为图1所示的铰链装置处于第一状态的剖视结构示意图一；
图8为图1所示的铰链装置处于第一状态的剖视结构示意图二；
图9为图1所示的铰链装置处于第二状态的剖视结构示意图一；
图10为图1所示的铰链装置处于第二状态的剖视结构示意图二；
图11为图1所示的铰链装置的第一曲轴的结构示意图；
图12为图1所示的铰链装置的第二曲轴的结构示意图；
图13为图1所示的铰链装置的第一固定座的结构示意图；
图14为图1所示的铰链装置的第二固定座的结构示意图；
图15为图1所示的铰链装置的第一滑动转轴的结构示意图；
图16为图1所示的铰链装置的第二滑动转轴的结构示意图；
图17为图1所示的铰链装置处于安装过程中的结构示意图一；
图18为图1所示的铰链装置处于安装过程中的结构示意图二；
图19为图1所示的铰链装置处于安装过程中的结构示意图三；
图20为图1所示的铰链装置处于安装过程中的结构示意图四；
图21为图1所示的铰链装置处于安装过程中的结构示意图五；
图22为根据本申请另一实施例的铰链装置的结构示意图；
图23为根据本申请一实施例的门体组件的局部结构示意图。
附图标记：
100-铰链装置，
1a-第一铰链主体，11a-第七轴孔，
1b-第二铰链主体，11b-第八轴孔，
2a-第一曲轴，21a-第一轴孔，22a-第二轴孔，23a-第三轴孔，
2b-第二曲轴，21b-第四轴孔，22b-第五轴孔，23b-第六轴孔，
3-连接轴，
4a-第一转轴，4b-第一滑动转轴，41b-第一矩形部，42b-第一圆柱形部，4c-第二转轴，4d-第二滑动转轴，41d-第二矩形部，42d-第二圆柱形部，
5a-第一固定座，51a-第一安装槽，52a-第二滑槽，53a-第一安装孔，54a-第一过孔，
5b-第二固定座，51b-第二安装槽，52b-第一滑槽，53b-第二安装孔，54b-第二过孔，
6a-第一弹性复位件，6b-第二弹性复位件，6c-第一顶丝，6d-第二顶丝，
7a-第一阻尼缓冲器，71a-第一缓冲杆；
7b-第二阻尼缓冲器，71b-第二缓冲杆；
8a-第一盖板，8b-第二盖板，
91-轴套，92-轴衬，93-螺钉，
200-活动门体，
300-固定门体。
具体实施方式
下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1-图5所示，本申请实施例提供了一种铰链装置100，该铰链装置100可用于转动连接的两个部件之间。如图23所示，铰链装置100可用于活动门体200及其安装基座之间。当然，铰链装置100还可以用于门体外的其他部件的转动连接。
如图6所示，铰链装置100包括第一铰链组件、第二铰链组件和连接轴3。
第一铰链组件包括第一铰链主体1a和第一曲轴2a，第二铰链组件包括第二铰链主体1b和第二曲轴2b。
第一曲轴2a的第一端与第一铰链主体1a通过第一转轴4a连接，第二端与第二铰链主体1b通过第一滑动转轴4b连接，且第二铰链主体1b内设有第一滑槽52b，第一滑动转轴4b可滑动地安装在第一滑槽52b内。
第二曲轴2b的第一端与第二铰链主体1b通过第二转轴4c连接，第二端与第一铰链主体1a通过第二滑动转轴4d连接，且第一铰链主体1a内设有第二滑槽52a，第二滑动转轴4d可滑动地安装在第二滑槽52a内。
第一曲轴2a的中部和第二曲轴2b的中部通过连接轴3连接。
该铰链装置100中，如图11所示，第一曲轴2a的右端(第一端)设有第一轴孔21a，中部设有第二轴孔22a，左端(第二端)设有第三轴孔23a。如图6所示，第一铰链主体1a上设有第七轴孔11a，第一转轴4a可穿过第一曲轴2a的第一轴孔21a与第一铰链主体1a的第七轴孔11a，第一转轴4a可在第一轴孔21a和第七轴孔11a内转动，使得第一曲轴2a与第一铰链主体1a通过第一转轴4a实现转动连接。
第二铰链主体1b内可设有第一滑槽52b。在一些示例性实施例中，第一滑槽52b可直接开设在第二铰链主体1b上，或者，如图6-图10和图14所示，第二铰链主体1b内固定有第二固定座5b，第一滑槽52b开设在第二固定座5b上。第一滑动转轴4b穿过第一滑槽52b与第一曲轴2a的第三轴孔23a，第一滑动转轴4b可在第三轴孔23a内转动，且可沿第一滑槽52b滑动，使得第一曲轴2a与第二铰链主体1b通过第一滑动转轴4b实现可滑动且可转动地连接。
如图12所示，第二曲轴2b的左端(第一端)设有第四轴孔21b，中部设有第五轴孔22b，右端(第二端)设有第六轴孔23b。如图6所示，第二铰链主体1b上设有第八轴孔11b，第二转轴4c可穿过第二曲轴2b的第四轴孔21b与第二铰链主体1b的第八轴孔11b，第二转轴4c可在第四轴孔21b和第八轴孔11b内转动，使得第二曲轴2b与第二铰链主体1b通过第二转轴4c实现转动连接。
第一铰链主体1a内可设有第二滑槽52a。在一些示例性实施例中，第二滑槽52a可直接开设在第一铰链主体1a上，或者，如图6-图10和图13所示，第一铰链主体1a内固定有第一固定座5a，第二滑槽52a可开设在第一固定座5a上。第二滑动转轴4d穿过第二滑槽52a与第二曲轴2b的第六轴孔23b，第二滑动转轴4d可在第六轴孔23b内转动，且可沿第二滑槽52a滑动，使得第二曲轴2b与第一铰链主体1a通过第二滑动转轴4d实现可滑动且可转动地连接。
如图6-图10所示，连接轴3穿过第一曲轴2a的第二轴孔22a与第二曲轴2b的第五轴孔22b，连接轴3可在第二轴孔22a和第五轴孔22b内转动，使得第一曲轴2a与第二曲轴2b通过连接轴3实现转动连接。
第一铰链主体1a和第二铰链主体1b通过第一曲轴2a、第二曲轴2b、第一转轴4a、第二转轴4c、第一滑动转轴4b、第二滑动转轴4d和连接轴3连接，使得第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间可相对转动。如图1和图2所示，当第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间相对转动至使铰链装置100呈现第一状态时，第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的相邻近的端面(即图1中第一铰链主体1a的左端面与第二铰链主体1b的右端面)相贴合，使得第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间不具有缝隙，提高了铰链装置100的外观美观性，且使得铰链装置100易清洁。
安装有该铰链装置100的门体组件中，当铰链装置100处于图1所示的第一状态，门体组件中的活动门体200可处于关闭状态(如图23所示)。第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间还可相对转动至使铰链装置100呈现图5所示的第二状态时，门体组件中的活动门体200可处于打开状态。
铰链装置100通过双曲轴(第一曲轴2a和第二曲轴2b)结构实现第一铰链主体1a和第二铰链主体1b绕连接轴3发生相对转动，不会有误动作。通过三轴(第一滑动转轴4b、第二滑动转轴4d和连接轴3)联动的方式，并通过第一滑槽52b和第二滑槽52a释放双曲轴的行程，实现铰链装置100的第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间的无缝拼接。
一些示例性实施例中，如图1所示，在第一状态，第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的夹角为180°。如图5所示，在第二状态，第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的夹角为90°。当活动门体200转动至最大打开角度时，铰链装置100可处于第二状态，即第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的夹角为90度，或者，第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的夹角可小于90°。
一些示例性实施例中，如图14所示，第一滑槽52b可设置在第二铰链主体1b内，或者，第一滑槽52b可以设置在第一曲轴2a的第二端，即第一滑槽52b可设在第二铰链主体1b与第一曲轴2a的第二端之一上。
一些示例性实施例中，如图13所示，第二滑槽52a可设置在第一铰链主体1a内，或者，第二滑槽52a可以设置在第二曲轴2b的第二端，即第二滑槽52a可设在第一铰链主体1a与第二曲轴2b的第二端之一上。
一些示例性实施例中，如图6-图10和图13所示，固定在第一铰链主体1a内的第一固定座5a上开设有第一安装槽51a，第二曲轴2b的第二端伸入第一安装槽51a内，第二滑槽52a开设在第一安装槽51a的槽壁上。其中，第一安装槽51a的相对的两槽壁上可均开设有第二滑槽52a，第二滑动转轴4d可依次穿过一侧的第二滑槽52a、第一安装槽51a内的第二曲轴2b、以及另一侧的第二滑槽52a。
如图6-图10和图14所示，固定在第二铰链主体1b内的第二固定座5b上开设有第二安装槽51b，第一曲轴2a的第二端伸入第二安装槽51b内，第一滑槽52b开设在第二安装槽51b的槽壁上。其中，第二安装槽51b的相对的两槽壁上可均开设有第一滑槽52b，第一滑动转轴4b可依次穿过一侧的第一滑槽52b、第二安装槽51b内的第一曲轴2a、以及另一侧的第一滑槽52b。
一些示例性实施例中，如图8和图10所示，第一转轴4a、第一滑动转轴4b和连接轴3的中心轴线平行但不共面。由于第一转轴4a、第一滑动转轴4b和连接轴3的中心轴线分别与第一曲轴2a上的第一轴孔21a、第二轴孔22a和第三轴孔23a的中心轴线大致共线，因此，如图11所示，第一曲轴2a上的第一轴孔21a、第二轴孔22a和第三轴孔23a的中心轴线也平行但不共面。
一些示例性实施例中，如图8和图10所示，第二转轴4c、第二滑动转轴4d和连接轴3的中心轴线平行但不共面，由于第二转轴4c、第二滑动转轴4d和连接轴3的中心轴线分别与第二曲轴2b上的第四轴孔21b、第五轴孔22b和第六轴孔23b的中心轴线大致共线，因此，如图12所示，第二曲轴2b上的第四轴孔21b、第五轴孔22b和第六轴孔23b的中心轴线平行但不共面。
一些示例性实施例中，如图8和图10所示，过第一转轴4a和连接轴3的中心轴线的第一平面，与过第一滑动转轴4b和连接轴3的中心轴线的第二平面，之间的夹角为钝角。其中，第一平面也过第一曲轴2a上的第一轴孔21a和第二轴孔22a，第二平面也过第一曲轴2a上的第三轴孔23a和第二轴孔22a，由图11可看出，第一平面和第二平面之间的夹角为钝角。
一些示例性实施例中，如图8和图10所示，过第二转轴4c和连接轴3的中心轴线的第三平面，与过第二滑动转轴4d和连接轴3的中心轴线的第四平面，之间的夹角为钝角。其中，第三平面也过第二曲轴2b上的第四轴孔21b和第五轴孔22b，第四平面也过第二曲轴2b上的第六轴孔23b和第五轴孔22b，由图12可看出，第三平面和第四平面之间的夹角为钝角。
第一平面和第二平面之间的夹角为钝角，第三平面和第四平面之间的夹角为钝角，如此设置，使得铰链装置100可在第一状态和第二状态之间切换，实现活动门体200的开闭。
一些示例性实施例中，如图6所示，第一铰链组件还包括第一弹性复位件6a，第二铰链组件还包括第二弹性复位件6b，第一弹性复位件6a设置在第一铰链主体1a和第二滑动转轴4d之间，第二弹性复位件6b设置在第二铰链主体1b和第一滑动转轴4b之间，第一弹性复位件6a和第二弹性复位件6b设置成使铰链装置100自动回复至第一状态。
第一弹性复位件6a设置在第一铰链主体1a和第二滑动转轴4d之间，可对第二滑动转轴4d施加弹性力，使第二滑动转轴4d运动，进而带动第二曲轴2b运动；第二弹性复位件6b设置在第二铰链主体1b和第一滑动转轴4b之间，可对第一滑动转轴4b施加弹性力，使第一滑动转轴4b运动，进而带动第一曲轴2a运动。通过第一曲轴2a和第二曲轴2b，可使铰链装置100自动回复至第一状态，并自动保持在第一状态，即活动门体200可自动回复并保持在关闭状态。
一些示例性实施例中，铰链装置100中可仅包括第一弹性复位件6a和第二弹性复位件6b之一，利用第一弹性复位件6a或第二弹性复位件6b的弹性力使铰链装置100自动回复至第一状态。
一些示例性实施例中，如图6所示，第一弹性复位件6a和第二弹性复位件6b可为弹簧，弹簧可采用不锈钢材质(如SUS304)制成，两个弹簧分别压紧在第一铰链主体1a和第二滑动转轴4d之间、以及第二铰链主体1b和第一滑动转轴4b之间。或者，第一弹性复位件6a和第二弹性复位件6b可以为其他具有弹性的结构件。
一些示例性实施例中，如图6和图13所示，第一固定座5a上开设有第一安装孔53a，第一安装孔53a的第一端与第二滑槽52a连通，第二端贯穿第一固定座5a。第一弹性复位件6a一端穿过第一安装孔53a并与第二滑动转轴4d接触，在第一安装孔53a的端部安装第一顶丝6c(或塞头、螺丝等)，以将第一弹性复位件6a的另一端限位固定在第一安装孔53a内。或者，第一安装孔53a的第二端可不贯穿第一固定座5a，此时可省去第一顶丝6c(或塞头、螺丝等)。
一些示例性实施例中，如图6和图14所示，第二固定座5b上开设有第二安装孔53b，第二安装孔53b的第一端与第一滑槽52b连通，第二端贯穿第二固定座5b。第二弹性复位件6b一端穿过第二安装孔53b并与第一滑动转轴4b接触，在第二安装孔53b的端部安装第二顶丝6d(或塞头、螺丝等)，以将第二弹性复位件6b的另一端限位固定在第二安装孔53b内。或者，第二安装孔53b的第二端可不贯穿第二固定座5b，此时可省去第二顶丝6d(或塞头、螺丝等)。
一些示例性实施例中，第一弹性复位件6a与第二滑动转轴4d之间为面接触，以便第一弹性复位件6a向第二滑动转轴4d施加弹性力。
一些示例性实施例中，第二弹性复位件6b与第一滑动转轴4b之间为面接触，以便第二弹性复位件6b向第一滑动转轴4b施加弹性力。
一些示例性实施例中，如图15所示，第一滑动转轴4b包括第一矩形部41b和第一圆柱形部42b；如图14所示，第二安装槽51b的一个槽壁上的第一滑槽52b为与第一矩形部41b配合的矩形槽，另一个槽壁上的第一滑槽52b为与第一圆柱形部42b配合的腰形槽。如图6所示，第二弹性复位件6b与第一矩形部41b抵接。
第一矩形部41b的一部分位于矩形槽内，另一部分凸出于矩形槽，且凸出部分的侧面与第二弹性复位件6b进行接触，以便第二弹性复位件6b向第一滑动转轴4b施加弹性力。第一圆柱形部42b穿过第一曲轴2a的第三轴孔23a和腰形槽，便于第一曲轴2a相对第一滑动转轴4b转动。
一些示例性实施例中，如图16所示，第二滑动转轴4d包括第二矩形部41d和第二圆柱形部42d；如图13所示，第一安装槽51a的一个槽壁上的第二滑槽52a为与第二矩形部41d配合的矩形槽，另一个槽壁上的第二滑槽52a为与第二圆柱形部42d配合的腰形槽。如图6所示，第一弹性复位件6a与第二矩形部41d抵接。
第二矩形部41d的一部分位于矩形槽内，另一部分凸出于矩形槽，且凸出部分的侧面与第一弹性复位件6a进行接触，以便第一弹性复位件6a向第二滑动转轴4d施加弹性力。第二圆柱形部42d穿过第二曲轴2b的第六轴孔23b和腰形槽，便于第二曲轴2b相对第二滑动转轴4d转动。
一些示例性实施例中，如图6-图10所示，第一铰链组件还包括第一阻尼缓冲器7a，第一阻尼缓冲器7a安装在第一铰链主体1a内，第一阻尼缓冲器7a的阻尼端与第二曲轴2b抵接。
第二铰链组件还包括第二阻尼缓冲器7b，第二阻尼缓冲器7b安装在第二铰链主体1b内，第二阻尼缓冲器7b的阻尼端与第一曲轴2a抵接。
安装在第一铰链主体1a内的第一阻尼缓冲器7a的阻尼端与第二曲轴2b抵接，并可在第二曲轴2b运动时对第二曲轴2b施加阻尼力，减缓第二曲轴2b的运动速度。安装在第二铰链主体1b内的第二阻尼缓冲器7b的阻尼端与第一曲轴2a抵接，并可在第一曲轴2a运动时对第一曲轴2a施加阻尼力，减缓第一曲轴2a的运动速度。第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b配合，可对第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间的相对转动进行缓冲，防止转速过快。
一些示例性实施例中，铰链装置100中可仅包括第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b之一，利用第一阻尼缓冲器7a或第二阻尼缓冲器7b的阻尼力对第一铰链主体1a和第二铰链主体1b之间的相对转动进行缓冲。
一些示例性实施例中，第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b均为单向阻尼缓冲器，并且设置成在铰链装置100回复至第一状态时分别向第二曲轴2b和第一曲轴2a施加阻尼力。
第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b均为单向阻尼缓冲器，并且仅在铰链装置100回复至第一状态时分别向第二曲轴2b和第一曲轴2a施加阻尼力，即在活动门体200关闭复位的过程中进行缓冲；在活动门体200打开的过程中，第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b不施加阻尼力。
一些示例性实施例中，如图6-图10所示，第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b为缓冲气缸，两个缓冲气缸通过螺钉93分别固定在第一铰链主体1a和第二铰链主体1b上。第一固定座5a和第二固定座5b上分别设有第一过孔54a和第二过孔54b，两个缓冲气缸的第一缓冲杆71a和第二缓冲杆71b分别穿过第一过孔54a和第二过孔54b后伸入第一安装槽51a和第二安装槽51b内，并分别与第一安装槽51a内的第二曲轴2b和第二安装槽51b内的第一曲轴2a抵接。
另一些实施例中，第一阻尼缓冲器7a和第二阻尼缓冲器7b均为双向阻尼缓冲器，并可在活动门体200打开和关闭的过程中施加阻尼力。
一些示例性实施例中，如图6-图10所示，第一铰链组件还包括固定在第一铰链主体1a一侧的第一盖板8a，第二铰链组件还包括固定在第二铰链主体1b一侧的第二盖板8b。
第一盖板8a固定在第一铰链主体1a上，可将第一铰链主体1a内安装的部件进行遮挡；第二盖板8b固定在第二铰链主体1b上，可将第二铰链主体1b内安装的部件进行遮挡。第一盖板8a和第二盖板8b的设置，提高了铰链装置100的外观美观性。
一些示例性实施例中，如图6所示，第一盖板8a和第二盖板8b通过螺钉93(如内六角沉头螺钉)分别固定至第一铰链主体1a和第二铰链主体1b上。
一些示例性实施例中，如图6所示，固定第一盖板8a和第二盖板8b的螺钉93还可用于将铰链装置100的第一铰链主体1a和第二铰链主体1b分别安装到活动门体200和活动门体200的安装基座上。螺钉93可先穿过轴套91和轴衬92，然后分别穿过活动门体200和安装基座上的通孔，再分别穿过第一盖板8a和第二盖板8b，最后分别与第一铰链主体1a和第二铰链主体1b螺接。其中，轴套91可采用不锈钢(如SUS304)等材质制成，轴衬92可采用尼龙(如PA66)等材质制成。
第一盖板8a和第二盖板8b分别与活动门体200和安装基座接触，因此可将第一盖板8a和第二盖板8b设置成垫片，采用橡胶等具有弹性的材质制成。
一些示例性实施例中，铰链装置100用于门体上时，可另外设置螺钉将第一铰链主体1a和第二铰链主体1b分别安装到活动门体200和活动门体200的安装基座上。
一些示例性实施例中，如图6-图10所示，第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的结构相同，第一曲轴2a和第二曲轴2b的结构相同，且第一铰链组件和第二铰链组件为旋转对称结构，即将第一铰链组件绕一旋转轴旋转一定角度后，第一铰链组件可与第二铰链组件重合。如在图2所示的第一状态下，第一铰链组件绕一旋转轴(垂直于纸面)旋转180°度后，第一铰链组件可与第二铰链组件重合。
第一铰链组件和第二铰链组件为旋转对称结构，使得第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的结构和尺寸相同，第一曲轴2a和第二曲轴2b的结构和尺寸相同，使得铰链装置100的设计模块化，通用性高，降低了模具成本，及安装便捷性。
另一些示例性实施例中，第一曲轴2a和第二曲轴2b的结构和尺寸相同，第一铰链主体1a和第二铰链主体1b的结构相同，但第二铰链主体1b的长度大于第一铰链主体1a的长度，如图22所示。
包括该铰链装置100的门体组件，第二铰链主体1b还可用于与墙体或墙体上的固定框等的固定连接，以实现门体组件的安装。
如图23所示，本申请实施例提供了一种门体组件，包括活动门体200和上述的铰链装置100，铰链装置100的第一铰链主体1a固定在活动门体200上，铰链装置100的第二铰链主体1b设置成固定在活动门体200的安装基座上。
活动门体200利用铰链装置100安装到安装基座上，既方便活动门体200的转动开闭，同时在活动门体200关闭时铰链装置100上无缝隙，提高了门体组件的美观性和易洁性。
一些示例性实施例中，如图23所示，安装基座为固定门体300，门体组件还包括固定门体300。其中，固定门体300和活动门体200可为玻璃门、木门、金属门等。
第二铰链主体1b固定在固定门体300的上侧和下侧中的至少一侧，且第二铰链主体1b设置成固定连接至墙体或墙体上的固定框。
利用第二铰链主体1b将固定门体300的上侧和/或下侧固定连接至墙体或墙体上的固定框上，避免了另外设置单独的固定装置将固定装置固定到墙体或固定框上，简化了门体组件的安装结构及安装操作。其中，固定在固定门体300上的第二铰链主体1b的长度可大于固定在活动门体200上的第一铰链主体1a的长度，以便增强固定门体300的固定牢固性。
一些示例性实施例中，安装基座为墙体或墙体上的固定框，利用铰链装置100将活动门体200转动连接至墙体或固定框上。
一些示例性实施例中，门体组件可用于淋浴房。
下面结合附图说明本申请实施例的铰链装置100的装配过程。
首先，如图17所示，将第二曲轴2b用第二转轴4c连接至第二铰链主体1b的第八轴孔11b，将第二阻尼缓冲器7b用螺钉93固定在第二铰链主体1b上，将第二曲轴2b用第二滑动转轴4d连接至第一固定座5a的第二滑槽52a，再将第一弹性复位件6a固定在第一固定座5a上，并顶住第二滑动转轴4d。装配完成的第二铰链装配体的结构如图18所示。
第一铰链主体1a、第一曲轴2a、第一固定座5a和第一阻尼缓冲器7a的装配过程同第二铰链装配体的装配过程相同。
可先进行第二铰链装配体的装配，再进行第一铰链装配体的装配；或者，先进行第一铰链装配体的装配，再进行第二铰链装配体的装配；或者，第一铰链装配体的装配和第二铰链装配体的装配同时进行。
然后，如图19所示，将装配好的第一铰链装配体和第二铰链装配体对装：将第一固定座5a和第二固定座5b分别通过螺钉93固定在第一铰链主体1a和第二铰链主体1b上，再用连接轴3将第一曲轴2a和第二曲轴2b连接。装配后的结构如图20所示。
最后，如图21所示，将第一盖板8a和门体固定件(轴套91和轴衬92)通过螺钉93安装在第一铰链主体1a上，将第二盖板8b和门体固定件(轴套91和轴衬92)通过螺钉93安装在第二铰链主体1b上，即可完成铰链装置100的完整的装配，铰链装置100可整体使用。
当铰链装置100用于门体上时，可用固定第一盖板8a的螺钉93(或单独设置的螺钉)将活动门体200固定在铰链装置100的第一铰链主体1a上，用固定第二盖板8b的螺钉93(或单独设置的螺钉)将安装基座固定在铰链装置100的第二铰链主体1b上，即可完成门体组件的装配。
虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (13)

1.一种铰链装置，其特征在于，包括第一铰链组件、第二铰链组件和连接轴，
所述第一铰链组件包括第一铰链主体和第一曲轴，所述第二铰链组件包括第二铰链主体和第二曲轴；
所述第一曲轴的第一端与所述第一铰链主体通过第一转轴连接，第二端与所述第二铰链主体通过第一滑动转轴连接，且所述第二铰链主体与所述第一曲轴的第二端之一上设有第一滑槽，所述第一滑动转轴可滑动地安装在所述第一滑槽内；
所述第二曲轴的第一端与所述第二铰链主体通过第二转轴连接，第二端与所述第一铰链主体通过第二滑动转轴连接，且所述第一铰链主体与所述第二曲轴的第二端之一上设有第二滑槽，所述第二滑动转轴可滑动地安装在所述第二滑槽内；
所述第一曲轴的中部和所述第二曲轴的中部通过所述连接轴连接。
2.根据权利要求1所述的铰链装置，其特征在于，所述第一铰链主体内设有所述第二滑槽，所述第二铰链主体内设有所述第一滑槽，所述第一转轴、所述第一滑动转轴和所述连接轴的中心轴线平行但不共面，所述第二转轴、所述第二滑动转轴和所述连接轴的中心轴线平行但不共面。
3.根据权利要求2所述的铰链装置，其特征在于，过所述第一转轴和所述连接轴的中心轴线的第一平面，与过所述第一滑动转轴和所述连接轴的中心轴线的第二平面，之间的夹角为钝角；
过所述第二转轴和所述连接轴的中心轴线的第三平面，与过所述第二滑动转轴和所述连接轴的中心轴线的第四平面，之间的夹角为钝角。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链装置，其特征在于，所述铰链装置具有第一状态，在所述第一状态，所述第一铰链主体和所述第二铰链主体的夹角为180°，且所述第一铰链主体和所述第二铰链主体的相邻近的端面相贴合。
5.根据权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述第一铰链组件还包括第一弹性复位件，所述第一弹性复位件设置在所述第一铰链主体和所述第二滑动转轴之间，所述第二铰链组件还包括第二弹性复位件，所述第二弹性复位件设置在所述第二铰链主体和所述第一滑动转轴之间，所述第一弹性复位件和所述第二弹性复位件设置成使所述铰链装置自动回复至所述第一状态。
6.根据权利要求5所述的铰链装置，其特征在于，所述第一铰链组件还包括固定在所述第一铰链主体内的第一固定座，所述第一固定座上开设有第一安装槽，所述第二曲轴的第二端伸入所述第一安装槽内，所述第二滑槽开设在所述第一安装槽的槽壁上；
所述第二铰链组件还包括固定在所述第二铰链主体内的第二固定座，所述第二固定座上开设有第二安装槽，所述第一曲轴的第二端伸入所述第二安装槽内，所述第一滑槽开设在所述第二安装槽的槽壁上。
7.根据权利要求6所述的铰链装置，其特征在于，所述第一滑动转轴包括第一矩形部和第一圆柱形部，所述第二安装槽的相对的两槽壁上均开设有所述第一滑槽，且一个所述第一滑槽为与所述第一矩形部配合的矩形槽，另一个所述第一滑槽为与所述第一圆柱形部配合的腰形槽，所述第二弹性复位件与所述第一矩形部抵接；
所述第二滑动转轴包括第二矩形部和第二圆柱形部，所述第一安装槽的相对的两槽壁上均开设有所述第二滑槽，且一个所述第二滑槽为与所述第二矩形部配合的矩形槽，另一个所述第二滑槽为与所述第二圆柱形部配合的腰形槽，所述第一弹性复位件与所述第二矩形部抵接。
8.根据权利要求4所述的铰链装置，其特征在于，所述第一铰链组件还包括安装在所述第一铰链主体内的第一阻尼缓冲器，所述第一阻尼缓冲器的阻尼端与所述第二曲轴抵接；
所述第二铰链组件还包括安装在所述第二铰链主体内的第二阻尼缓冲器，所述第二阻尼缓冲器的阻尼端与所述第一曲轴抵接。
9.根据权利要求8所述的铰链装置，其特征在于，所述第一阻尼缓冲器和所述第二阻尼缓冲器均为单向阻尼缓冲器，并且设置成在所述铰链装置回复至所述第一状态时分别向所述第二曲轴和所述第一曲轴施加阻尼力。
10.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链装置，其特征在于，所述第一铰链组件还包括固定在所述第一铰链主体一侧的第一盖板，所述第二铰链组件还包括固定在所述第二铰链主体一侧的第二盖板。
11.根据权利要求1至3中任一项所述的铰链装置，其特征在于，所述第一铰链主体和所述第二铰链主体的结构相同，所述第一曲轴和所述第二曲轴的结构相同；
所述第一铰链组件和所述第二铰链组件为旋转对称结构，或者，所述第二铰链主体的长度大于所述第一铰链主体的长度。
12.一种门体组件，其特征在于，包括活动门体和如权利要求1至11中任一项所述的铰链装置，所述铰链装置的第一铰链主体固定在所述活动门体上，所述铰链装置的第二铰链主体设置成固定在所述活动门体的安装基座上。
13.根据权利要求12所述的门体组件，其特征在于，所述安装基座为固定门体，所述门体组件还包括所述固定门体，所述第二铰链主体固定在所述固定门体的上侧和下侧中的至少一侧，且所述第二铰链主体设置成固定连接至墙体或墙体上的固定框。
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