CN112342763B - 烘干设备的控制方法及烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种烘干设备的控制方法及烘干设备。本发明旨在解决用户难以针对每次的待烘干物设定合适的烘干程序、衣物处理设备耗电较多的问题。为此目的，本发明的烘干设备的控制方法能够基于外界环境的温度参数和待烘干物的含水量参数自动设定烘干程序中的主要烘干参数。通过上述设置，一方面，平衡了自然晾晒过程和机器烘干过程之间的关系，使得两种晾晒方式恰当结合，从而在较短时间内快速晾干待烘干物的同时降低机器烘干的能耗。另一方面，使得待烘干物至少有一小段自然晾干过程，在一定程度上避免了部分待烘干物因被过度烘干而受损，避免待烘干物因突然离开烘干环境、与存储环境存在较大温差而变潮湿。

Description

烘干设备的控制方法及烘干设备

技术领域

本发明属于衣物处理设备技术领域，具体涉及一种烘干设备的控制方法及烘干设备。

背景技术

几乎所有的衣物处理设备均具备烘干功能，以便在烘干洗涤后的衣物或者鞋子，加快衣物或者鞋子上的洗涤水的蒸发进程，缩短衣物或者鞋子的晾晒时间，抑制细菌滋生量，便于用户尽快穿戴使用。

目前的烘干功能大多是基于电热丝通电而产生的烘干热风。在此情形下，由于电热丝的能耗较高，因此每次烘干衣物或者鞋子时，衣物处理设备均会耗费大量电能，而用户又难以通过在每次烘干物品时根据实际的烘干物品数量、烘干物品含水量等烘干条件来设定合适的烘干程序的方式减小烘干能耗，因此衣物处理设备在烘干衣物或者鞋子时经常耗电过多。

相应地，本领域需要一种新的烘干设备的控制方法及烘干设备来解决上述问题。

发明内容

为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决用户难以针对每次的待烘干物设定合适的烘干程序、衣物处理设备耗电较多的问题，本发明提供了一种烘干设备的控制方法，所述控制方法包括：获取外界环境的温度参数；获取待烘干物的含水量参数；根据所述温度参数和所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干参数。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述温度参数和所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干参数”的步骤包括：根据所述温度参数，确定所述烘干设备的烘干强度；根据所述含水量参数和所述烘干强度，确定所述烘干设备的烘干时长。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述温度参数，确定所述烘干设备的烘干强度”的步骤包括：判断所述温度参数所在的温度区间；选择与所述温度参数所在的温度区间相匹配的烘干强度，并将所述烘干强度设定为当前烘干程序的烘干强度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述含水量参数和所述烘干强度，确定所述烘干设备的烘干时长”的步骤包括：判断所述含水量参数所在的含水量区间；将确定的烘干强度与确定的含水量区间所对应的多个预设烘干强度进行对比；选择与所述烘干强度相同的预设烘干强度，并将所述预设烘干强度对应的烘干时长设定为当前烘干程序的烘干时长。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述温度参数和所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干参数”的步骤包括：根据所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干时长；根据所述温度参数和所述烘干时长，确定所述烘干设备的烘干强度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干时长”的步骤包括：判断所述含水量参数所在的含水量区间；选择与所述含水量参数所在的含水量区间相匹配的烘干时长，并将所述烘干时长设定为当前烘干程序的烘干时长。

在上述控制方法的优选技术方案中，“根据所述温度参数和所述烘干时长，确定所述烘干设备的烘干强度”的步骤包括：判断所述温度参数所在的温度区间；将确定的烘干时长与所述温度区间所对应的多个预设烘干时长进行对比；选择与所述烘干时长相同的预设烘干时长，并将所述预设烘干时长对应的烘干强度设定为当前烘干程序的烘干强度。

在上述控制方法的优选技术方案中，“获取待烘干物的含水量参数”的步骤包括：获取待烘干物洗涤前的重量；获取待烘干物洗涤后的重量；计算待烘干物洗涤后的重量与洗涤前的重量的差值，并将所述差值作为含水量参数。

在上述控制方法的优选技术方案中，“获取待烘干物的含水量参数”的步骤包括：通过含水量检测装置获取含水量参数。

本发明还提供一种烘干设备，所述烘干设备包括控制器，所述控制器能够执行上述任一种控制方法。

本领域技术人员能够理解的是，本发明的烘干设备的控制方法能够基于外界环境的温度参数和待烘干物的含水量参数设定烘干参数，其中，外界环境的温度参数能够反映出待烘干物的晾晒环境，待烘干物的含水量能够反映出待烘干物的干湿程度，决定了待烘干物的烘干难易程度。结合待烘干物的实际烘干难易程度以及待烘干物烘干后的晾晒环境，能够确定待烘干物的烘干程度，使得待烘干物在处于设定的烘干环境一段时间后，能够通过后续的自然晾干过程达到符合穿戴标准的干湿度。一方面，平衡了自然晾晒过程和机器烘干过程，使得两种晾晒方式恰当结合，以便在较短的时间内快速晾干待烘干物的同时降低机器烘干的能耗。另一方面，使得待烘干物至少有一小段自然晾干过程，在一定程度上避免了部分待烘干物因被过度烘干而受损。

附图说明

下面参照附图并结合洗鞋机来描述本发明的优选实施方式。附图为：

图1是本发明的洗鞋机的控制方法的主要步骤流程图。

具体实施方式

本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，虽然本发明的烘干设备是结合洗鞋机来描述的，但是这并不是限定的，实际上，任何具备烘干功能的衣物处理设备或者干衣机、干鞋机等专用烘干设备均可以执行本发明的控制方法。

需要说明的是，在本发明的描述中，尽管本申请中按照特定顺序描述了本发明的控制方法的各个步骤，但是这些顺序并不是限制性的，在不偏离本发明的基本原理的前提下，本领域技术人员可以按照不同的顺序来执行所述步骤。

基于背景技术中指出的用户难以针对每次的待烘干物设定合适的烘干程序、衣物处理设备耗电较多的问题，本发明提供了一种洗鞋机的控制方法，旨在根据每次的实际烘干条件自动设定烘干参数，在为待烘干物营造适宜的烘干环境的同时降低设备烘干时产生的能耗。

首先参阅图1，图1是本发明的洗鞋机的控制方法的主要步骤流程图。如图1所示，本发明的洗鞋机的控制方法包括：

步骤S1：获取外界环境的温度参数；

步骤S2：获取待烘干物的含水量参数；

步骤S3：根据温度参数和含水量参数，确定洗鞋机的烘干参数。

在步骤S1中，外界环境的温度参数具体是指鞋子的晾晒环境的环境温度。例如，当鞋子晾晒架处于外阳台时，此时的外加环境的温度参数即指洗鞋机外部的、外阳台位置的温度参数。上述温度参数既可以通过温度检测装置获取，也可以通过信息获取装置获取。例如，洗鞋机可以与温度传感器通信连接，或者在洗鞋机处于晾晒环境中时，温度传感器也直接设置于洗鞋机本体上，以便通过温度检测装置获取晾晒环境的环境温度；再例如，洗鞋机还可以具有通信模块，洗鞋机能够通过通信模块连接至局域网或者云端，以便在晾晒环境为户外时获取网络数据中的当地户外的温度参数。

在步骤S2中，待烘干物的含水量参数具体是指待烘干物在洗涤后的含水量相对于其洗涤前的含水量的增长值，即待烘干物在洗涤后的总重量与待烘干物在干燥状态下的初始含水量(该初始含水量通常很小，也可以看作为零)之间的差值。

在步骤S3中，根据获取的温度参数，能够得知鞋子被烘干后的晾晒环境，反映出了鞋子的自然晾干效率。根据获取的含水量参数，能够反映出鞋子洗涤后的含水量多少，从而反映出鞋子上需要蒸发的水分的量，体现了鞋子的烘干难易程度。根据上述鞋子的自然晾干效率和烘干难以程度，设定相应的烘干参数，使得鞋子在洗鞋机内烘干至一定干燥程度后能够再结合自然晾晒的方式快速达到干燥状态，既实现了鞋子的低耗能烘干，又能够避免鞋子晾晒过度、使鞋子能够在通风和/或阳光条件下晾干进而避免滋生过量细菌，同时还无需用户在每次烘干鞋子时根据鞋子的不同种类、大小、数量设定洗鞋机的烘干程度，既保证了鞋子的良好烘干效果又减少了用户的操作步骤，使用便捷。

进一步地，在一种可能的实施方式中，步骤S2的具体步骤包括：

通过含水量检测装置获取含水量参数。

在上述步骤中，洗鞋机上设置有能够检测含水量的检测装置，在鞋子洗涤完毕后，洗鞋机能够通过含水量检测装置直接获取鞋子的含水量参数。此时，鞋子的初始含水量既可以忽略不计，也可以设置适用于大多数鞋子的初始含水量值，以便计算出具体的含水量参数。

在另一种可能的实施方式中，步骤S2的具体步骤包括：

获取待烘干物洗涤前的重量；

获取待烘干物洗涤后的重量；

计算待烘干物洗涤后的重量与洗涤前的重量的差值，并将所述差值作为含水量参数。

在上述步骤中，洗鞋机内设置有称重模块，在鞋子投放至洗鞋机内、未引入洗涤水时，为鞋子称重，以便获取鞋子在干燥状态下的重量。在鞋子洗涤完毕后，再次为鞋子称重，以便获取洗鞋洗涤后含水时的总重量。计算鞋子含水时的总重量与鞋子在干燥状态下的重量的差值，该差值即为含水量。当然，上述称重模块还可以是独立与洗鞋机设置的、与洗鞋机通信连接的称重设备。在用户每次投放鞋子以及取出洗涤好的鞋子后，将鞋子称重即可，称重模块会将每次称得的重量信息发送至洗鞋机的控制模块，以使洗鞋机能够通过处理重量信息的方式获取上述含水量参数。也就是说，称重模块的设置位置和设置形式均不是限定的，其具体的设置方式只要不影响鞋子的含水量参数的获取即可。

下面结合上述实施方式对步骤S3作进一步描述。

在一种优选的实施方式中，步骤S3包括：

根据温度参数，确定洗鞋机的烘干强度；

根据含水量参数和烘干强度，确定洗鞋机的烘干时长。

在上述第一个子步骤中，烘干强度代表了洗鞋机的烘干能力的强弱。该烘干强度具体可体现在：洗鞋机的烘干部提供的烘干热风的温度高低和/或风力强弱。作为示例，上述烘干强度代表了烘干风力的温度高低。例如，洗鞋机的烘干部包括送风装置和至少一个加热装置。在洗鞋机处于较低的烘干强度时，加热装置不工作，只有送风装置工作，此时，烘干部提供的烘干气流为接近环境温度或者略低于环境温度的气流。在洗鞋机处于一个稍高的烘干强度时，送风装置和一个加热装置运行，烘干部提供的烘干气流为温度略高于环境温度的气流。在洗鞋机处于一个较高的烘干强度时，送风装置和多个加热装置运行，烘干部提供的烘干气流为远高于环境温度的气流。在实际应用时，洗鞋机的烘干强度的具体档位数量可以根据实际的烘干需求进行设定，根据不同档位的烘干强度的数量，匹配相应的加热装置和送风装置即可。根据外界环境的温度高低，能够推算出鞋子在自然状态下的晾干效率，结合该晾干效率，适当地选择较大的烘干强度或者较小的烘干强度，以便匹配晾晒环境确定鞋子的烘干环境，避免洗鞋机因烘干气流的加热功率过大而产生不必要的能耗。

在上述第二个子步骤中，在烘干强度确定的情形下，能够确定鞋子的烘干环境。将鞋子的烘干环境和鞋子的含水量参数相结合，能够推断出鞋子在当前烘干环境下的烘干效率，基于该烘干效率，能够得出鞋子干燥至设定的干燥状态时所总共耗费的烘干时长。

作为示例，“根据温度参数，确定洗鞋机的烘干强度”的步骤包括：

判断温度参数所在的温度区间；

选择与温度参数所在的温度区间相匹配的烘干强度，并将该烘干强度设定为当前烘干程序的烘干强度。

在上述步骤中，对多个温度区间进行划分，该多个温度区间能够囊括晾晒环境中所有可能出现的温度参数。按照温度区间的温度高低程度，为每个温度区间对应设置不同的烘干强度。将每个温度区间与相应的烘干强度的映射关系存储至洗鞋机的数据库中。在获取到温度参数后，即可根据该温度参数所属的温度区间的位置确定相应的烘干强度。例如，多个温度区间为[20℃，25℃]、[26℃，31℃]和[32℃，37℃]，每个温度区间对应的烘干强度依次为高级强度、中级强度和低级强度，则当获取到的温度参数为28℃时，其所在的温度区间为[26℃，31℃]，因此选择与该区间相对应的中级强度的烘干强度。

进一步地，“根据含水量参数和烘干强度，确定洗鞋机的烘干时长”的步骤包括：

判断含水量参数所在的含水量区间；

将确定的烘干强度与确定的含水量区间所对应的多个预设烘干强度进行对比；

选择与烘干强度相同的预设烘干强度，并将预设烘干强度对应的烘干时长设定为当前烘干程序的烘干时长。

在上述步骤中，对多个含水量区间进行划分，该多个含水量区间能够囊括所有种类、材质的鞋子浸水洗涤后的含水量参数。在每个含水量区间下，均对应不同的预设烘干强度设置有相应的烘干时长，上述含水量区间与不同烘干强度以及各烘干强度下的烘干时长的映射关系存储于洗鞋机的数据库中，以便洗鞋机在设定程序时能够根据实际的含水量参数和烘干强度调取相应的烘干时长。例如，在某一含水量区间下，对应低级烘干强度、中级烘干强度和高级烘干强度，依次设置有20min、15min和10min的烘干时长。在根据温度参数确定烘干强度后，根据含水量参数选择相应的含水量区间，并在该含水量区间下通过对比实际选择的烘干强度所对应的烘干时长即可。在某一次烘干程序前，如果确定烘干强度为中级强度、含水量参数对应的含水量区间对应的低级烘干强度、中级烘干强度和高级烘干强度下的烘干时长依次为20min、15min和10min，则烘干时长确定为15min。

在另一种优选的实施方式中，步骤S3包括：

根据含水量参数，确定洗鞋机的烘干时长；

根据温度参数和烘干时长，确定洗鞋机的烘干强度。

在上述步骤中，鞋子的含水量参数代表了鞋子烘干时的难易程度，该难以程度直接影响鞋子的烘干效率。根据鞋子的含水量参数，能够合理地设定鞋子处于烘干环境下的时长。例如，如果鞋子含水量较多、较难烘干，则设定较大的烘干时长，如果鞋子含水量较少、较易烘干，则设定较小的烘干时长。进一步地，在烘干时长和外界环境的温度参数确定的情形下，能够结合鞋子的处于烘干环境下的时间长度和鞋子在晾晒环境下的晾晒效率设定相应的烘干强度，从而为鞋子设定一个示意的烘干环境，使得自然晾干环境和烘干环境合理结合，实现鞋子的低能耗烘干。

作为示例，“根据含水量参数，确定洗鞋机的烘干时长”的步骤包括：

判断含水量参数所在的含水量区间；

选择与含水量参数所在的含水量区间相匹配的烘干时长，并将该烘干时长设定为当前烘干程序的烘干时长。

在上述步骤中，对多个含水量区间进行划分，该多个含水量区间能够囊括所有种类、材质的鞋子浸水洗涤后的含水量参数。按照含水量区间的含水量高低程度，为每个含水量区间对应设置不同的烘干时长。将每个含水量区间与相应的烘干时长的映射关系存储至洗鞋机的数据库中。在获取到含水量参数后，即可根据该含水量参数所属的含水量区间的位置调取相应的烘干时长。例如，多个含水量区间为[5％，10％]、[15％，20％]和[25％，30％]，每个含水量区间对应的烘干时长依次为10min、15min和20min，则当获取到的含水量参数为27％时，其所在的含水量区间为[25％，30％]，因此选择与该区间相对应的烘干时长——20min。

进一步地，“根据温度参数和烘干时长，确定洗鞋机的烘干强度”的步骤包括：

判断温度参数所在的温度区间；

将确定的烘干时长与温度区间所对应的多个预设烘干时长进行对比；

选择与确定的烘干时长相同的预设烘干时长，并将该预设烘干时长对应的烘干强度设定为当前烘干程序的烘干强度。

在上述步骤中，对多个温度区间进行划分，该多个温度区间能够囊括晾晒环境中所有可能出现的温度参数。在每个温度区间下，均对应不同的预设烘干时长设置有相应的烘干强度，上述温度区间与不同烘干时长以及各烘干时长下的烘干强度的映射关系存储于洗鞋机的数据库中，以便洗鞋机在设定程序时能够根据实际的温度参数和烘干时长调取相应的烘干强度。例如，在某一温度区间下，对应20min、15min和10min的各烘干时长，依次设置有低级烘干强度、中级烘干强度和高级烘干强度。在根据含水量参数确定烘干时长后，根据温度参数选择相应的温度区间，并在该温度区间下通过对比实际选择的烘干时长所对应的烘干前度即可。在某一次烘干程序前，如果确定烘干时长为15min、温度参数对应的温度区间所对应的各烘干时长——20min、15min和10min下各自对应的烘干强度依次为低级烘干强度、中级烘干强度和高级烘干强度，则烘干强度确定为中级烘干强度。

另外，本发明还提供一种具有烘干功能的洗鞋机，该洗鞋机能够运行上述两种控制逻辑中的任意一种，即，该洗鞋机在获取外界环境的温度参数和待烘干物的含水量参数的情形下，可以先根据温度参数确定烘干强度，再根据含水量参数和烘干强度确定烘干时长，或者，先根据含水量参数确定烘干时长，再根据温度参数和烘干时长确定烘干强度，从而完成烘干程序的主要烘干参数的自动设定，避免用户设定不恰当而提高洗鞋机耗能、影响鞋子烘干效果。

综上所述，本发明的基于洗鞋机的烘干功能设定的控制方法能够基于晾晒环境的温度参数和鞋子的含水量参数自动设定烘干程序中的烘干强度和烘干时长。通过结合鞋子的实际烘干难易程度和烘干后的鞋子在晾晒环境下的预计晾晒效率，能够确定鞋子的烘干程度，使得鞋子在被烘干后能够通过后续的自然晾干过程达到符合穿戴标准的干湿度，降低洗鞋机的耗能，减少用户的操作步骤。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烘干设备的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：

获取为衣物提供晾晒的外界环境的温度参数；

获取待烘干物的含水量参数；

在自然晾晒和机器烘干干燥衣物相结合时，根据所述温度参数和所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干参数；使得所述待烘干物在所述烘干设备内烘干至一定干燥程度后再结合自然晾晒的方式达到干燥状态以实现低耗能烘干。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“根据所述温度参数和所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干参数”的步骤包括：

根据所述温度参数，确定所述烘干设备的烘干强度；

根据所述含水量参数和所述烘干强度，确定所述烘干设备的烘干时长。

3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，“根据所述温度参数，确定所述烘干设备的烘干强度”的步骤包括：

判断所述温度参数所在的温度区间；

选择与所述温度参数所在的温度区间相匹配的烘干强度，并将所述烘干强度设定为当前烘干程序的烘干强度。

4.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，“根据所述含水量参数和所述烘干强度，确定所述烘干设备的烘干时长”的步骤包括：

判断所述含水量参数所在的含水量区间；

将确定的烘干强度与确定的含水量区间所对应的多个预设烘干强度进行对比；

选择与所述烘干强度相同的预设烘干强度，并将所述预设烘干强度对应的烘干时长设定为当前烘干程序的烘干时长。

5.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，“根据所述温度参数和所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干参数”的步骤包括：

根据所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干时长；

根据所述温度参数和所述烘干时长，确定所述烘干设备的烘干强度。

6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，“根据所述含水量参数，确定所述烘干设备的烘干时长”的步骤包括：

判断所述含水量参数所在的含水量区间；

选择与所述含水量参数所在的含水量区间相匹配的烘干时长，并将所述烘干时长设定为当前烘干程序的烘干时长。

7.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，“根据所述温度参数和所述烘干时长，确定所述烘干设备的烘干强度”的步骤包括：

判断所述温度参数所在的温度区间；

将确定的烘干时长与所述温度区间所对应的多个预设烘干时长进行对比；

选择与所述烘干时长相同的预设烘干时长，并将所述预设烘干时长对应的烘干强度设定为当前烘干程序的烘干强度。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的控制方法，其特征在于，“获取待烘干物的含水量参数”的步骤包括：

获取待烘干物洗涤前的重量；

获取待烘干物洗涤后的重量；

计算待烘干物洗涤后的重量与洗涤前的重量的差值，并将所述差值作为含水量参数。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的控制方法，其特征在于，“获取待烘干物的含水量参数”的步骤包括：

通过含水量检测装置获取含水量参数。

10.一种烘干设备，其特征在于，所述烘干设备包括控制器，所述控制器能够执行权利要求1至9中任一项所述的控制方法。