CN112340897B - 一种基于再生回收的市政污水处理装置及其处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于再生回收的市政污水处理工艺,属于污水处理设备技术领域,一种基于再生回收的市政污水处理工艺,包括第一壳体,第一壳体下侧设有第二壳体,第一壳体与第二壳体之间固定连接有环形设置的第一水溶性薄膜,第二壳体内部固定连接有隔板,隔板上侧壁圆心处固定连接有内球,且内球贯穿隔板设置,第二壳体位于内球正下方开凿有通孔,通孔内固定连接有弹性密封膜,内球下侧壁插接有顶针,顶针底端固定连接有按板,且按板与弹性密封膜固定连接,它可以实现有效对污水进行絮凝处理,同时对污水水面的油污进行吸附收集,操作更为简单方便,且在收回吸附网的同时,将装置一并收回,使用更为环保。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,更具体地说,涉及一种基于再生回收的市政污水处理装置及其处理工艺。
背景技术
市政污水包括生活污水、工业废水和径流污水等,由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理,城市污水处理工艺,应因地制宜采用多种形式,要根据城市污水的利用或排放去向同时考虑水体的自然净化以及污水在利用过程中的净化作用,确定废水的处理程度及相应的处理工艺,处理后的污水,无论用于工业、农业或外排,均应符合国家规定标准,未经处理的市政污水内含有大量不溶于水的杂物,如果不及时处理的话会对生态环境造成巨大的破坏。
然而,现有的污水中掺杂有大量的油污,处理时十分麻烦,需要通过油水分离箱对水进行排放的方式将水面的油污分离,然后再对分离后对污水进行下一步的处理,这种方式操作麻烦,降低了对污水的处理效率。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于再生回收的市政污水处理工艺,它可以实现有效对污水进行絮凝处理,同时对污水水面的油污进行吸附收集,操作更为简单方便,且在收回吸附网的同时,将装置一并收回,使用更为环保。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种基于再生回收的市政污水处理工艺,包括以下步骤:
S1、收集:将生活污水、工业废水和径流污水等不同污水通过城市排水管
道汇集并输送至污水处理厂。
S2、储存:将生活污水、工业废水和径流污水等不同污水排入污水池中
并向污水池中投入多个吸附收集球。
S3、沉淀:利用水的自然沉淀作用将污水中的杂质沉淀至污水池底部。
进一步的,所述吸附收集球包括第一壳体,所述第一壳体下侧设有第二壳体,所述第一壳体与第二壳体之间固定连接有环形设置的第一水溶性薄膜,所述第二壳体内部固定连接有隔板,所述隔板上侧壁圆心处固定连接有内球,且内球贯穿隔板设置,所述第二壳体位于内球正下方开凿有第一通孔,所述第一通孔内固定连接有弹性密封膜,所述内球下侧壁插接有顶针,所述顶针底端固定连接有按板,且按板与弹性密封膜固定连接所述内球内部固定连接有薄膜,所述内球侧壁上位于隔板上侧插接有多个限位筒,多个所述限位筒上均插接有固定杆,多个所述固定杆位于内球内部一端均固定连接有密封塞,多个所述固定杆另一端固定连接有同一个集油网,能够对集油网进行固定,通过气压将集油网弹出,在水面水张力的作用下在水面展开,增大了与水面的接触面积,提高了吸附油污的效果。
进一步的,所述第二壳体下侧壁开凿有多个喷孔,多个所述喷孔内部均固定连接有第二水溶性薄膜,起到密封的作用,在进入水中后第二水溶性薄膜发生溶解,使得絮凝剂在压力的作用下通过喷孔射出。
进一步的,所述内球位于隔板下侧的侧壁上开凿有多个第二通孔,能够增大对第二壳体内部的气压,增强絮凝剂射出的距离,提高了与污水的接触距离。
进一步的,所述集油网的内外两侧壁均固定连接有多个吸油纤维,且多个吸油纤维均匀分布设置,增强了集油网对油污的吸附性,同时能够吸附更多的油渍。
进一步的,其中一个所述固定杆一端固定连接有拉绳,所述拉绳另一端固定连接有拉环,便于使用者将网拉回,使用更为方便。
进一步的,所述拉绳上固定连接有两个拉杆,且两个拉杆分别与第一壳体和第二壳体固定连接,能够对清洁球外壳一并进行回收,避免外壳难以回收而导致对污水造成污染,使用更为环保。
进一步的,所述第一壳体位于隔板上侧内部填充有消毒粉,所述第二壳体位于隔板下侧内部填充有絮凝剂,能够对污水进行消毒和絮凝,增大污水的处理能力。
进一步的,所述第一壳体和第二壳体侧壁上均包覆有一层活性炭,能够有效吸附污水中的杂质和油污。
进一步的,所述内球位于薄膜上侧内部填充有盐酸溶液,所述内球位于薄膜下侧内部填充有碳酸钠粉末,能够增强压力,将多个固定杆射出,避免集油网在水内发生缠绕,同时能够将絮凝剂射出,使其与水充分接触。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于
(1)它可以实现有效对污水进行絮凝处理,同时对污水水面的油污进行吸附收集,操作更为简单方便,且在收回吸附网的同时,将装置一并收回,使用更为环保。
(2)吸附收集球包括第一壳体,第一壳体下侧设有第二壳体,第一壳体与第二壳体之间固定连接有环形设置的第一水溶性薄膜,第二壳体内部固定连接有隔板,隔板上侧壁圆心处固定连接有内球,且内球贯穿隔板设置,第二壳体位于内球正下方开凿有第一通孔,第一通孔内固定连接有弹性密封膜,内球下侧壁插接有顶针,顶针底端固定连接有按板,且按板与弹性密封膜固定连接内球内部固定连接有薄膜,内球侧壁上位于隔板上侧插接有多个限位筒,多个限位筒上均插接有固定杆,多个固定杆位于内球内部一端均固定连接有密封塞,多个固定杆另一端固定连接有同一个集油网,能够对集油网进行固定,通过气压将集油网弹出,在水面水张力的作用下在水面展开,增大了与水面的接触面积,提高了吸附油污的效果。
(3)第二壳体下侧壁开凿有多个喷孔,多个喷孔内部均固定连接有第二水溶性薄膜,起到密封的作用,在进入水中后第二水溶性薄膜发生溶解,使得絮凝剂在压力的作用下通过喷孔射出。
(4)内球位于隔板下侧的侧壁上开凿有多个第二通孔,能够增大对第二壳体内部的气压,增强絮凝剂射出的距离,提高了与污水的接触距离。
(5)集油网的内外两侧壁均固定连接有多个吸油纤维,且多个吸油纤维均匀分布设置,增强了集油网对油污的吸附性,同时能够吸附更多的油渍。
(6)其中一个固定杆一端固定连接有拉绳,拉绳另一端固定连接有拉环,便于使用者将网拉回,使用更为方便。
(7)拉绳上固定连接有两个拉杆,且两个拉杆分别与第一壳体和第二壳体固定连接,能够对清洁球外壳一并进行回收,避免外壳难以回收而导致对污水造成污染,使用更为环保。
(8)第一壳体位于隔板上侧内部填充有消毒粉,第二壳体位于隔板下侧内部填充有絮凝剂,能够对污水进行消毒和絮凝,增大污水的处理能力。
(9)第一壳体和第二壳体侧壁上均包覆有一层活性炭,能够有效吸附污水中的杂质和油污。
(10)内球位于薄膜上侧内部填充有盐酸溶液,内球位于薄膜下侧内部填充有碳酸钠粉末,能够增强压力,将多个固定杆射出,避免集油网在水内发生缠绕,同时能够将絮凝剂射出,使其与水充分接触。
附图说明
图1为本发明主视剖视图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本发明的俯视剖视图;
图4为本发明的工作状态图。
图中标号说明:
1第一壳体、101第一水溶性薄膜、2第二壳体、3隔板、4内球、5第一通孔、6弹性密封膜、7顶针、8按板、9薄膜、10限位筒、11固定杆、12密封塞、13集油网、14喷孔、15第二水溶性薄膜、16第二通孔、17吸油纤维、18拉绳、19拉环、20拉杆、21消毒粉、22碳酸钠粉末、23盐酸溶液、24絮凝剂、25活性炭。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-4,一种基于再生回收的市政污水处理工艺,包括以下步骤:
S1、收集:将生活污水、工业废水和径流污水等不同污水通过城市排水管
道汇集并输送至污水处理厂。
S2、储存:将生活污水、工业废水和径流污水等不同污水排入污水池中
并向污水池中投入多个吸附收集球。
S3、沉淀:利用水的自然沉淀作用将污水中的杂质沉淀至污水池底部。
步骤S2中吸附收集球包括第一壳体1,第一壳体1下侧设有第二壳体2,第一壳体1与第二壳体2之间固定连接有环形设置的第一水溶性薄膜101,第二壳体2内部固定连接有隔板3,隔板3上侧壁圆心处固定连接有内球4,且内球4贯穿隔板3设置,第二壳体2位于内球4正下方开凿有第一通孔5,第一通孔5内固定连接有弹性密封膜6,内球4下侧壁插接有顶针7,顶针7底端固定连接有按板8,且按板8与弹性密封膜6固定连接,内球4内部固定连接有薄膜9,内球4侧壁上位于隔板3上侧插接有多个限位筒10,多个限位筒10上均插接有固定杆11,多个固定杆11位于内球4内部一端均固定连接有密封塞12,多个固定杆11另一端固定连接有同一个集油网13,能够对集油网13进行固定,通过气压将集油网13弹出,在水面水张力的作用下在水面展开,增大了与水面的接触面积,提高了吸附油污的效果。
请参阅图1,第二壳体2下侧壁开凿有多个喷孔14,多个喷孔14内部均固定连接有第二水溶性薄膜15,起到密封的作用,在进入水中后第二水溶性薄膜15发生溶解,使得絮凝剂24在压力的作用下通过喷孔14射出。
请参阅图1,内球4位于隔板3下侧的侧壁上开凿有多个第二通孔16,能够增大对第二壳体2内部的气压,增强絮凝剂24射出的距离,提高了与污水的接触距离。
请参阅图1-2,集油网13的内外两侧壁均固定连接有多个吸油纤维17,且多个吸油纤维17均匀分布设置,增强了集油网13对油污的吸附性,同时能够吸附更多的油渍。
请参阅图1和图3,其中一个固定杆11一端固定连接有拉绳18,拉绳18另一端固定连接有拉环19,便于使用者将网拉回,使用更为方便。
请参阅图1,拉绳18上固定连接有两个拉杆20,且两个拉杆20分别与第一壳体1和第二壳体2固定连接,能够对清洁球外壳一并进行回收,避免外壳难以回收而导致对污水造成污染,使用更为环保。
请参阅图1和图4,第一壳体1位于隔板3上侧内部填充有消毒粉21,第二壳体2位于隔板3下侧内部填充有絮凝剂24,能够对污水进行消毒和絮凝,增大污水的处理能力。
请参阅图1,第一壳体1和第二壳体2侧壁上均包覆有一层活性炭25,能够有效吸附污水中的杂质和油污。
请参阅图1,内球4位于薄膜9上侧内部填充有盐酸溶液23,内球4位于薄膜9下侧内部填充有碳酸钠粉末22,能够增强压力,将多个固定杆11射出,避免集油网13在水内发生缠绕,同时能够将絮凝剂24射出,使其与水充分接触。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式;但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于再生回收的市政污水处理装置,其特征在于:包括吸附收集球,其中,所述吸附收集球包括第一壳体(1),所述第一壳体(1)下侧设有第二壳体(2),所述第一壳体(1)与第二壳体(2)之间固定连接有环形设置的第一水溶性薄膜(101),所述第二壳体(2)内部固定连接有隔板(3),所述隔板(3)上侧壁圆心处固定连接有内球(4),且内球(4)贯穿隔板(3)设置,所述第二壳体(2)位于内球(4)正下方开凿有第一通孔(5),所述第一通孔(5)内固定连接有弹性密封膜(6),所述内球(4)下侧壁插接有顶针(7),所述顶针(7)底端固定连接有按板(8),且按板(8)与弹性密封膜(6)固定连接所述内球(4)内部固定连接有薄膜(9),所述内球(4)侧壁上位于隔板(3)上侧插接有多个限位筒(10),多个所述限位筒(10)上均插接有固定杆(11),多个所述固定杆(11)位于内球(4)内部一端均固定连接有密封塞(12),多个所述固定杆(11)另一端固定连接有同一个集油网(13),所述第二壳体(2)下侧壁开凿有多个喷孔(14),多个所述喷孔(14)内部均固定连接有第二水溶性薄膜(15),所述集油网(13)的内外两侧壁均固定连接有多个吸油纤维(17),且多个吸油纤维(17)均匀分布设置,所述第一壳体(1)位于隔板(3)上侧内部填充有消毒粉(21),所述第二壳体(2)位于隔板(3)下侧内部填充有絮凝剂(24),所述内球(4)位于薄膜(9)上侧内部填充有盐酸溶液(23),所述内球(4)位于薄膜(9)下侧内部填充有碳酸钠粉末(22)。
2.根据权利要求1所述的一种基于再生回收的市政污水处理装置,其特征在于:所述内球(4)位于隔板(3)下侧的侧壁上开凿有多个第二通孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种基于再生回收的市政污水处理装置,其特征在于:其中一个所述固定杆(11)一端固定连接有拉绳(18),所述拉绳(18)另一端固定连接有拉环(19)。
4.根据权利要求3所述的一种基于再生回收的市政污水处理装置,其特征在于:所述拉绳(18)上固定连接有两个拉杆(20),且两个拉杆(20)分别与第一壳体(1)和第二壳体(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于再生回收的市政污水处理装置,其特征在于:所述第一壳体(1)和第二壳体(2)侧壁上均包覆有一层活性炭(25),能够有效吸附污水中的杂质和油污。
6.利用权利要求1所述的一种基于再生回收的市政污水处理装置的污水处理工艺,其特征在于:包括以下步骤:S1、收集:将生活污水、工业废水和径流污水不同污水通过城市排水管道汇集并输送至污水处理厂;S2、储存:将生活污水、工业废水和径流污水不同污水排入污水池中并向污水池中投入多个吸附收集球,以有效再生回收污水中的油污;S3、沉淀:利用水的自然沉淀作用将污水中的杂质沉淀至污水池底部。
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PB01 | Publication | ||
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Effective date of registration: 20210512 Address after: 225400 Chengdong Industrial Park, Taixing Economic Development Zone, Taizhou City, Jiangsu Province Applicant after: YATAI PUMP VALVE Co.,Ltd. Address before: Room 405-134, 4th floor, block a, building 1, yard 2, Yongcheng North Road, Haidian District, Beijing Applicant before: Beijing Dunyi Technology Co.,Ltd. |
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GR01 | Patent grant | ||
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