CN112340864A - 一种印染污水处理在线实时监测处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种印染污水处理在线实时监测处理系统，包括处理箱、预处理机构、清理机构、再处理机构以及中控机构。本发明可以解决印染污水在处理过程中存在以下难题：a传统的印染污水在处理过程中，由于不能对于印染污水中的固态杂质与液态杂质进行分级处理，导致印刷污水处理效果较差，且污水中含有可溶性气体杂质，若不清除排到空气中会造成二次污染，b传统的印染污水在处理过程中，由于通过人工肉眼观察固态杂质的堆积情况，根据人为判断对杂质进行清理，误差较大，且装置可能会产生有毒气体有害人体健康。

Description

一种印染污水处理在线实时监测处理系统

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别涉及一种印染污水处理在线实时监测处理系统。

背景技术

中国作为传统服装以及纺织材料的生产制造、出口大国，印染业较为发达，印染过程中产生的印染污水带来的负面影响随之而来，印染污水为加工棉、化学纤维以及纺织制品在印染过程中产生的工业废水，由于印染污水的水量较大、有机污染物含量高、污染物种类较为复杂等特点，印染污水在处理过程中较为困难，对环境影响较大。

目前，印染污水在处理过程中存在以下难题：a传统的印染污水在处理过程中，由于不能对于印染污水中的固态杂质与液态杂质进行分级处理，导致印刷污水处理效果较差，且污水中含有可溶性气体杂质，若不清除排到空气中会造成二次污染，b传统的印染污水在处理过程中，由于通过人工肉眼观察固态杂质的堆积情况，根据人为判断对杂质进行清理，误差较大，且装置可能会产生有毒气体有害人体健康。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种印染污水处理在线实时监测处理系统，可以解决印染污水在处理过程中存在以下难题：a传统的印染污水在处理过程中，由于不能对于印染污水中的固态杂质与液态杂质进行分级处理，导致印刷污水处理效果较差，且污水中含有可溶性气体杂质，若不清除排到空气中会造成二次污染，b传统的印染污水在处理过程中，由于通过人工肉眼观察固态杂质的堆积情况，根据人为判断对杂质进行清理，误差较大，且装置可能会产生有毒气体有害人体健康。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种印染污水处理在线实时监测处理系统，包括处理箱、预处理机构、清理机构、再处理机构以及中控机构，所述的处理箱为台阶状结构，处理箱上端面左侧开设有进料口，处理箱上端面右侧开设有出气口，处理箱下端面开设有出料口，处理箱内壁位于出料口的下方安装有预处理机构，处理箱内壁位于预处理机构的下方安装有清理机构，其中预处理机构与清理机构安装在处理箱内部的上半区，再处理机构安装在处理箱内部的下半区，所述的预处理机构、清理机构以及再处理机构与中控机构电连接。

所述的预处理机构包括预处理机架、导轨、电动滑块、一号弹簧杆、预处理架、推板、处理支链、防漏支链、过滤网以及收集框，其中所述的预处理机架左右对称安装在处理箱内壁上，一号弹簧杆前后对称安装在预处理机架上，导轨安装在一号弹簧杆上，导轨之间安装有过滤网，电动滑块滑动设置在导轨上，且导轨下端面开设有一号通槽，清理机构通过一号通槽安装在电动滑块下端，预处理架安装在电动滑块上，预处理架左侧安装有推板，预处理架与推板之间安装有处理支链，其中处理箱左侧开设有二号通槽，导轨通过二号通槽延伸到处理箱外部，且二号通槽的高度高于预处理架高度，处理箱外壁位于导轨的下方卡接有收集框，防漏支链安装在二号通槽内部，导轨与预处理机架之间安装有压力传感器；

所述的清理机构包括连接杆、清理机架、过滤板、转动电机、转轴、链条、链轮、转动圆盘、二号弹簧杆、清扫圆盘以及清扫板，其中所述的连接杆一端穿过一号通槽安装在电动滑块上，连接杆另一端安装有清理机架，处理箱内壁位于清理机架的下方安装有过滤板，处理箱上开设有三号通槽，且三号通槽的高度高于清理机架高度，转轴通过轴承安装在清理机架下端面上，转动电机通过电机座安装在清理机架上，转动电机输出轴通过轴套安装有转轴，转轴通过平键安装有链轮，链轮之间通过链条相连接，转动圆盘通过法兰盘安装在转轴下端面上，转动圆盘下端面周向安装有二号弹簧杆，二号弹簧杆下端安装有清扫圆盘，且清扫圆盘之间相互贴靠，清理机架下端面位于清扫圆盘的右侧安装有清扫板，处理箱外壁位于三号通槽的下方卡接有清理框；

所述的再处理机构包括加热板、一号导引架、二号导引架、冷凝箱以及开合支链，其中所述的加热板安装在处理箱内部，一号导引架自左向右倾斜安装在处理箱内壁上，且一号导引架右端高于左端，二号导引架自左向右倾斜设置在处理箱内壁上，且二号导引架左端高于右端，二号导引架与一号导引架首尾连接，处理箱外壁靠近出气口的位置安装有冷凝箱，出料口处安装有开合支链，其中处理箱下端面设置为自左向右倾斜结构，且倾斜机构左端高于右端。

优选的，所述的处理支链包括清扫机架、清扫电机、转动辊以及刷毛，其中所述的清扫机架安装在预处理架侧壁上，清扫电机通过电机座安装在清扫机架上，清扫电机输出轴通过轴套安装有转动辊，且转动辊贴靠在过滤网上，转动辊轴向均匀设置有刷毛。

优选的，所述的防漏支链包括移动板、升降气缸、移动块以及三号弹簧杆，其中所述的二号通槽内部开设有一号凹槽，升降气缸通过气缸座安装在一号凹槽内部，移动板滑动设置在一号凹槽，升降气缸驱动轴上安装有移动块，且移动块抵靠在移动板上，三号弹簧杆一端安装在移动板上，三号弹簧杆另一端安装在一号凹槽内部。

优选的，所述的推板左侧为圆弧形结构，推板下端面开设有二号凹槽，移动辊自左向右通过轴承安装在二号凹槽内部。

优选的，所述的过滤板中的过滤孔直径小于过滤网中的过滤孔直径。

优选的，所述的导引板卡接在处理箱内壁上，导引板上自左向右均匀开设有过滤孔，过滤孔上端面的直径大于下端面的直径，且过滤孔内部安装有活性炭。

优选的，所述的冷凝箱内部设置有冷凝管，且冷凝管为S型结构，冷凝管外部填充有冷凝液，冷凝管一端安装在出气口，冷凝箱上安装有废液收集箱，冷凝管另一端安装有废液收集箱。

优选的，所述开合支链包括浮板、四号弹簧杆、开合架、开合板、限位连杆、限位块以及限位弹簧，其中所述的浮板为Ω型结构，出料口左侧开设有三号凹槽，开合板滑动设置在三号凹槽内，限位弹簧一端安装在开合板右端面，限位弹簧另一端安装在三号凹槽内部，开合架固定在处理箱内部，开合架与三号凹槽之间开设有四号通槽，浮板设置在开合架上方，浮板与开合架之间安装有四号弹簧杆，开合板上端面开设有四号凹槽，四号凹槽右端面上安装有限位块，限位连杆一端通过四号通槽安装在浮板下端面上，限位连杆另一端抵靠在限位块上，其中限位连杆下端设置为梯形结构。

优选的，所述的中控机构包括中控面板，设置在中控面板上的按键以及设置在中控面板内部的中控单元，其中所述的中控单元包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的按键控制模块、与中央控制模块电连接的电机控制模块、与中央控制模块电连接的气缸控制模块、与中央控制模块电连接的滑块控制模块以及与中央控制模块电连接的压力控制模块，其中所述的按键与按键控制模块电连接，所述的转动电机、清扫电机与电机控制模块电连接，所述的升降气缸与气缸控制模块电连接，所述的电动滑块与滑块控制模块电连接，所述的压力传感器与压力控制模块电连接。

(三)有益效果

1.本发明提供了一种印染污水处理在线实时监测处理系统，可以解决印染污水在处理过程中存在以下难题：a传统的印染污水在处理过程中，由于不能对于印染污水中的固态杂质与液态杂质进行分级处理，导致印刷污水处理效果较差，且污水中含有可溶性气体杂质，若不清除排到空气中会造成二次污染，b传统的印染污水在处理过程中，由于通过人工肉眼观察固态杂质的堆积情况，根据人为判断对杂质进行清理，误差较大，且装置可能会产生有毒气体有害人体健康。

2.本发明设计的预处理机构中，根据过滤网上所堆积杂质的质量，压力传感器将信息传递给中控机构，中控机构启动电动滑块移动通过推板对过滤网上的杂质进行处理，同时处理支链可以对清扫后的过滤网上的过滤孔进行二次清扫避免引起过滤孔堵塞。

3.本发明设计的清理机构中，电动滑块移动过程中可以通过转动电机带动清扫圆盘对过滤板上的杂质进行清扫，二号弹簧杆的使用可以避免清扫圆盘与过滤板产生刚性冲击，同时与预处理机构相互配合可以对印染污水杂质进行分级处理，是印染污水处理效果更佳。

4.本发明设计的再处理机构中，通过加热板可以对水体进行加热，使溶于污水中的气体蒸发出来再通过冷凝箱进行收集，其中一号导引板与二号导引板配合使用，延长了印染污水的加热路径，使加热效果更加明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明内部结构示意图；

图2是本发明图1的A处局部放大图；

图3是本发明图1的B处局部放大图；

图4是本发明图1的C处局部放大图；

图5是本发明图1的D处局部放大图；

图6是本发明清理机构左视图；

图7是本发明冷凝箱内部结构示意图；

图8是本发明转动辊与刷毛安装结构示意图；

图9是本发明的(电气)示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图9所示，一种印染污水处理在线实时监测处理系统，包括处理箱1、预处理机构2、清理机构4、再处理机构5以及中控机构，所述的处理箱1为台阶状结构，处理箱1上端面左侧开设有进料口，处理箱1上端面右侧开设有出气口，处理箱1下端面开设有出料口，处理箱1内壁位于出料口的下方安装有预处理机构2，处理箱1内壁位于预处理机构2的下方安装有清理机构4，其中预处理机构2与清理机构4安装在处理箱1内部的上半区，再处理机构5安装在处理箱1内部的下半区，所述的预处理机构2、清理机构4以及再处理机构5与中控机构电连接。

所述的预处理机构2包括预处理机架21、导轨22、电动滑块23、一号弹簧杆24、预处理架25、推板26、处理支链27、防漏支链28、过滤网29以及收集框210，其中所述的预处理机架21左右对称安装在处理箱1内壁上，一号弹簧杆24前后对称安装在预处理机架21上，导轨22安装在一号弹簧杆24上，导轨22之间安装有过滤网29，电动滑块23滑动设置在导轨22上，且导轨22下端面开设有一号通槽，清理机构4通过一号通槽安装在电动滑块23下端，预处理架25安装在电动滑块23上，预处理架25左侧安装有推板26，预处理架25与推板26之间安装有处理支链27，其中处理箱1左侧开设有二号通槽，导轨22通过二号通槽延伸到处理箱1外部，且二号通槽的高度高于预处理架25高度，处理箱1外壁位于导轨22的下方卡接有收集框210，防漏支链28安装在二号通槽内部，导轨22与预处理机架21之间安装有压力传感器。

具体工作时，电动滑块23启动带动预处理架25进行移动，预处理架25在移动过程中，带动推板26以及处理支链27对过滤网29上的杂质进行处理，当电动滑块23启动时防漏支链28打开，推板26可以将过滤网29上的固态杂质通过二号通槽收集到收集框210中，其中一号弹簧杆24通过与压力传感器相互配合在工作过程中对导轨22进行支撑。

所述的推板26左侧为圆弧形结构，推板26下端面开设有二号凹槽，移动辊自左向右通过轴承安装在二号凹槽内部，推板26为圆弧形结构可以对固态杂质更好的进行收集，推板26下方设置有移动辊，避免推板26与过滤网29之间滑动摩擦较大，影响过滤网29的使用寿命。

所述的处理支链27包括清扫机架271、清扫电机272、转动辊273以及刷毛274，其中所述的清扫机架271安装在预处理架25侧壁上，清扫电机272通过电机座安装在清扫机架271上，清扫电机272输出轴通过轴套安装有转动辊273，且转动辊273贴靠在过滤网29上，转动辊273轴向均匀设置有刷毛274，具体工作时，清扫电机272启动带动转动辊273转动，转动辊273转动过程中带动刷毛274对过滤网29进行清扫，避免固态杂质造成过滤网29的堵塞，使过滤效果更佳。

所述的防漏支链28包括移动板281、升降气缸282、移动块283以及三号弹簧杆284，其中所述的二号通槽内部开设有一号凹槽，升降气缸282通过气缸座安装在一号凹槽内部，移动板281滑动设置在一号凹槽，升降气缸282驱动轴上安装有移动块283，且移动块283抵靠在移动板281上，三号弹簧杆284一端安装在移动板281上，三号弹簧杆284另一端安装在一号凹槽内部，具体工作时，当防漏支链28未工作时，升降气缸282驱动轴通过移动块283与三号弹簧杆284相互配合使移动板281抵靠在过滤网29上，实现印染污水与外界的隔断，当清理机构4工作时，升降气缸282驱动轴带动移动块283上移，移动块283向上移动过程中移动板281通过三号弹簧杆284向上移动，使固态杂质能够顺利通过二号通槽进入收集框210中。

所述的清理机构4包括连接杆41、清理机架42、过滤板43、转动电机44、转轴45、链条46、链轮47、转动圆盘48、二号弹簧杆49、清扫圆盘410以及清扫板411，其中所述的连接杆41一端穿过一号通槽安装在电动滑块23上，连接杆41另一端安装有清理机架42，处理箱1内壁位于清理机架42的下方安装有过滤板43，处理箱1上开设有三号通槽，且三号通槽的高度高于清理机架42高度，转轴45通过轴承安装在清理机架42下端面上，转动电机44通过电机座安装在清理机架42上，转动电机44输出轴通过轴套安装有转轴45，转轴45通过平键安装有链轮47，链轮47之间通过链条46相连接，转动圆盘48通过法兰盘安装在转轴45下端面上，转动圆盘48下端面周向安装有二号弹簧杆49，二号弹簧杆49下端安装有清扫圆盘410，且清扫圆盘410之间相互贴靠，清理机架42下端面位于清扫圆盘410的右侧安装有清扫板411，处理箱1外壁位于三号通槽的下方卡接有清理框。

具体工作时，电动滑块23移动过程中通过连接杆41带动清理机架42移动，清理机架42在移动过程中，转动电机44启动，转动电机44输出轴通过链轮47与链条46相互配合带动转轴45转动，转轴45转动过程中通过转动圆盘48与二号弹簧杆49相互配合带动清扫圆盘410对过滤板43上的固态杂质进行清理，所述的清扫板411可以对清理后的固态杂质进行清理，二号弹簧杆49的使用可以避免清扫圆盘410与过滤板43产生刚性冲击，造成清扫圆盘410的损坏。

所述的过滤板43中的过滤孔直径小于过滤网29中的过滤孔直径，可以对印染污水进行分级调节，使印染污水处理的更加充分

所述的导引板卡接在处理箱1内壁上，导引板上自左向右均匀开设有过滤孔，过滤孔上端面的直径大于下端面的直径，且过滤孔内部安装有活性炭，过滤孔上端面的直径大于下端面的直径可以避免印染污水通过过滤孔时引起堵塞，同时活性炭的使用可以对印染污水中的微粒进行吸附收集，实现再次过滤

所述的再处理机构5包括加热板51、一号导引架52、二号导引架53、冷凝箱54以及开合支链55，其中所述的加热板51安装在处理箱1内部，一号导引架52自左向右倾斜安装在处理箱1内壁上，且一号导引架52右端高于左端，二号导引架53自左向右倾斜设置在处理箱1内壁上，且二号导引架53左端高于右端，二号导引架53与一号导引架52首尾连接，处理箱1外壁靠近出气口的位置安装有冷凝箱54，出料口处安装有开合支链55，其中处理箱1下端面设置为自左向右倾斜结构，且倾斜机构左端高于右端，具体工作时，印染污水掉落到一号导引架52上再通过掉落进二号导引架53上的过程中，加热板51对印染污水进行加热处理，对印染污水进行蒸发处理，使溶于印染污水中的有害气体蒸发出来通过冷凝箱54进行收集，当处理箱1中的污水达到一定高度时带动开合支链55工作，出料口打开，印染污水排到处理箱1外部。

所述的冷凝箱54内部设置有冷凝管541，且冷凝管541为S型结构，冷凝管541外部填充有冷凝液，冷凝管541一端安装在出气口，冷凝箱54上安装有废液收集箱542，冷凝管541另一端安装有废液收集箱542，蒸发出来的废气通过冷凝进行冷却，冷却后的废气收集到废液收集箱542中，其中冷凝管541为S型结构增加了废气的冷却路径，使冷却效果更佳。

所述开合支链55包括浮板551、四号弹簧杆552、开合架553、开合板554、限位连杆555、限位块556以及限位弹簧557，其中所述的浮板551为Ω型结构，出料口左侧开设有三号凹槽，开合板554滑动设置在三号凹槽内，限位弹簧557一端安装在开合板554右端面，限位弹簧557另一端安装在三号凹槽内部，开合架553固定在处理箱1内部，开合架553与三号凹槽之间开设有四号通槽，浮板551设置在开合架553上方，浮板551与开合架553之间安装有四号弹簧杆552，开合板554上端面开设有四号凹槽，四号凹槽右端面上安装有限位块556，限位连杆555一端通过四号通槽安装在浮板551下端面上，限位连杆555另一端抵靠在限位块556上，其中限位连杆555下端设置为梯形结构，具体工作时，当处理箱1中的印染污水达到一定高度时，印染废水通过带动浮板551向上移动，浮板551向上移动过程中通过四号弹簧杆552带动开合板554向上移动，开合板554向上移动过程中通过限位块556与限位弹簧557带动开合板554向右移动，实现出料口的打开。

所述的中控机构包括中控面板，设置在中控面板上的按键以及设置在中控面板内部的中控单元，其中所述的中控单元包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的按键控制模块、与中央控制模块电连接的电机控制模块、与中央控制模块电连接的气缸控制模块、与中央控制模块电连接的滑块控制模块以及与中央控制模块电连接的压力控制模块，其中所述的按键与按键控制模块电连接，所述的转动电机44、清扫电机272与电机控制模块电连接，所述的升降气缸282与气缸控制模块电连接，所述的电动滑块23与滑块控制模块电连接，所述的压力传感器与压力控制模块电连接。

中央控制模块可以为单片机或者PLC，通过中央控制模块对中控机构进行精确控制，增强了印染污水处理在线实时监测处理系统智能化程度以及多样性，其中电机控制模块用于控制电机的启停，这里用于控制转动电机44以及清扫电机272的启停，气缸控制模块用于控制气缸的启停，这里用于控制升降气缸282的启停，滑块控制模块用于控制电动滑块23的启停，按键控制模块用于控制按键的启停，压力控制模块用于接收压力传感器所传递的信息。

采用上述一种印染污水处理在线实时监测处理系统在污水处理过程中包括以下步骤：

第一步：印染污水通过进料口倾倒进处理箱1中，印染污水通过预处理机构2以及清理机构4对印染污水除杂处理；

第二步：当过滤网29上的固态杂质达到一定重量时，压力传感器将信息传递给中控机构，中控机构启动电动滑块23移动通过推板26对过滤网29上的杂质进行处理；

第三步：预处理机构2在工作过程中同时通过连接杆41带动清理机架42移动，清理机架42移动过程中通过转动电机44带动转动圆盘48进而带动清扫圆盘410对过滤板43上的固态杂质进行清理；

第四步：再处理机构5通过加热板51对印染废水进行加热处理，使废气通过冷凝箱54进行收集，同时处理箱1中的印染废水达到一定高度时，出料口打开，处理后的印染废水排出处理箱1外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种印染污水处理在线实时监测处理系统，包括处理箱(1)、预处理机构(2)、清理机构(4)、再处理机构(5)以及中控机构，其特征在于：所述的处理箱(1)为台阶状结构，处理箱(1)上端面左侧开设有进料口，处理箱(1)上端面右侧开设有出气口，处理箱(1)下端面开设有出料口，处理箱(1)内壁位于出料口的下方安装有预处理机构(2)，处理箱(1)内壁位于预处理机构(2)的下方安装有清理机构(4)，其中预处理机构(2)与清理机构(4)安装在处理箱(1)内部的上半区，再处理机构(5)安装在处理箱(1)内部的下半区，所述的预处理机构(2)、清理机构(4)以及再处理机构(5)与中控机构电连接；其中：

所述的预处理机构(2)包括预处理机架(21)、导轨(22)、电动滑块(23)、一号弹簧杆(24)、预处理架(25)、推板(26)、处理支链(27)、防漏支链(28)、过滤网(29)以及收集框(210)，其中所述的预处理机架(21)左右对称安装在处理箱(1)内壁上，一号弹簧杆(24)前后对称安装在预处理机架(21)上，导轨(22)安装在一号弹簧杆(24)上，导轨(22)之间安装有过滤网(29)，电动滑块(23)滑动设置在导轨(22)上，且导轨(22)下端面开设有一号通槽，清理机构(4)通过一号通槽安装在电动滑块(23)下端，预处理架(25)安装在电动滑块(23)上，预处理架(25)左侧安装有推板(26)，预处理架(25)与推板(26)之间安装有处理支链(27)，其中处理箱(1)左侧开设有二号通槽，导轨(22)通过二号通槽延伸到处理箱(1)外部，且二号通槽的高度高于预处理架(25)高度，处理箱(1)外壁位于导轨(22)的下方卡接有收集框(210)，防漏支链(28)安装在二号通槽内部，导轨(22)与预处理机架(21)之间安装有压力传感器；

所述的清理机构(4)包括连接杆(41)、清理机架(42)、过滤板(43)、转动电机(44)、转轴(45)、链条(46)、链轮(47)、转动圆盘(48)、二号弹簧杆(49)、清扫圆盘(410)以及清扫板(411)，其中所述的连接杆(41)一端穿过一号通槽安装在电动滑块(23)上，连接杆(41)另一端安装有清理机架(42)，处理箱(1)内壁位于清理机架(42)的下方安装有过滤板(43)，处理箱(1)上开设有三号通槽，且三号通槽的高度高于清理机架(42)高度，转轴(45)通过轴承安装在清理机架(42)下端面上，转动电机(44)通过电机座安装在清理机架(42)上，转动电机(44)输出轴通过轴套安装有转轴(45)，转轴(45)通过平键安装有链轮(47)，链轮(47)之间通过链条(46)相连接，转动圆盘(48)通过法兰盘安装在转轴(45)下端面上，转动圆盘(48)下端面周向安装有二号弹簧杆(49)，二号弹簧杆(49)下端安装有清扫圆盘(410)，且清扫圆盘(410)之间相互贴靠，清理机架(42)下端面位于清扫圆盘(410)的右侧安装有清扫板(411)，处理箱(1)外壁位于三号通槽的下方卡接有清理框；

所述的再处理机构(5)包括加热板(51)、一号导引架(52)、二号导引架(53)、冷凝箱(54)以及开合支链(55)，其中所述的加热板(51)安装在处理箱(1)内部，一号导引架(52)自左向右倾斜安装在处理箱(1)内壁上，且一号导引架(52)右端高于左端，二号导引架(53)自左向右倾斜设置在处理箱(1)内壁上，且二号导引架(53)左端高于右端，二号导引架(53)与一号导引架(52)首尾连接，处理箱(1)外壁靠近出气口的位置安装有冷凝箱(54)，出料口处安装有开合支链(55)，其中处理箱(1)下端面设置为自左向右倾斜结构，且倾斜机构左端高于右端。

2.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的处理支链(27)包括清扫机架(271)、清扫电机(272)、转动辊(273)以及刷毛(274)，其中所述的清扫机架(271)安装在预处理架(25)侧壁上，清扫电机(272)通过电机座安装在清扫机架(271)上，清扫电机(272)输出轴通过轴套安装有转动辊(273)，且转动辊(273)贴靠在过滤网(29)上，转动辊(273)轴向均匀设置有刷毛(274)。

3.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的防漏支链(28)包括移动板(281)、升降气缸(282)、移动块(283)以及三号弹簧杆(284)，其中所述的二号通槽内部开设有一号凹槽，升降气缸(282)通过气缸座安装在一号凹槽内部，移动板(281)滑动设置在一号凹槽，升降气缸(282)驱动轴上安装有移动块(283)，且移动块(283)抵靠在移动板(281)上，三号弹簧杆(284)一端安装在移动板(281)上，三号弹簧杆(284)另一端安装在一号凹槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的推板(26)左侧为圆弧形结构，推板(26)下端面开设有二号凹槽，移动辊自左向右通过轴承安装在二号凹槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的过滤板(43)中的过滤孔直径小于过滤网(29)中的过滤孔直径。

6.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的导引板卡接在处理箱(1)内壁上，导引板上自左向右均匀开设有过滤孔，过滤孔上端面的直径大于下端面的直径，且过滤孔内部安装有活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的冷凝箱(54)内部设置有冷凝管(541)，且冷凝管(541)为S型结构，冷凝管(541)外部填充有冷凝液，冷凝管(541)一端安装在出气口，冷凝箱(54)上安装有废液收集箱(542)，冷凝管(541)另一端安装有废液收集箱(542)。

8.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述开合支链(55)包括浮板(551)、四号弹簧杆(552)、开合架(553)、开合板(554)、限位连杆(555)、限位块(556)以及限位弹簧(557)，其中所述的浮板(551)为Ω型结构，出料口左侧开设有三号凹槽，开合板(554)滑动设置在三号凹槽内，限位弹簧(557)一端安装在开合板(554)右端面，限位弹簧(557)另一端安装在三号凹槽内部，开合架(553)固定在处理箱(1)内部，开合架(553)与三号凹槽之间开设有四号通槽，浮板(551)设置在开合架(553)上方，浮板(551)与开合架(553)之间安装有四号弹簧杆(552)，开合板(554)上端面开设有四号凹槽，四号凹槽右端面上安装有限位块(556)，限位连杆(555)一端通过四号通槽安装在浮板(551)下端面上，限位连杆(555)另一端抵靠在限位块(556)上，其中限位连杆(555)下端设置为梯形结构。

9.根据权利要求1所述的一种印染污水处理在线实时监测处理系统，其特征在于：所述的中控机构包括中控面板，设置在中控面板上的按键以及设置在中控面板内部的中控单元，其中所述的中控单元包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的按键控制模块、与中央控制模块电连接的电机控制模块、与中央控制模块电连接的气缸控制模块、与中央控制模块电连接的滑块控制模块以及与中央控制模块电连接的压力控制模块，其中所述的按键与按键控制模块电连接，所述的转动电机(44)、清扫电机(272)与电机控制模块电连接，所述的升降气缸(282)与气缸控制模块电连接，所述的电动滑块(23)与滑块控制模块电连接，所述的压力传感器与压力控制模块电连接。

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