CN112340346A - 一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置 - Google Patents

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Abstract

一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，本发明涉及箱包加工技术领域，二号钢箱的内底板右前侧固定有电机，电机与外部电源连接，电机的输出轴上固定有一号螺杆；一号螺杆的上端旋接插设在一号内螺纹管内；二号钢箱的底板的右后侧、左侧前后两侧均通过轴承旋接有二号螺杆，二号螺杆的上端旋接插设在二号内螺纹管中；一号螺杆的底部套设固定有一号齿轮，二号螺杆的下部套设固定有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮之间通过链条传动连接；使得箱包在进行存放时可根据箱包的大小进行调整，且不会显得箱包凌乱；避免湿气进入存放装置内，使得存放装置内部空气干燥，有利于箱体的保存。

Description

一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置
技术领域
本发明涉及箱包加工技术领域，具体涉及一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置。
背景技术
当前在进行箱包生产时，批量生产出来的箱包需要进行存放，而箱包比较空，存放非常占空间，且放置在货架上，需要爬高进行存放，非常不安全；箱包在存放时需要保持干燥，而对于整个仓库空间进行干燥，成本非常大，为此，现提出一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，对于存放于地下的箱包起到了保护作用，且节约了地面空间；可根据所需拿取箱包的数量，控制上升高度，在进行箱包的拿取时无需爬高，提高了安全性和实用性；使得箱包在进行存放时可根据箱包的大小进行调整，且不会显得箱包凌乱；避免湿气进入存放装置内，使得存放装置内部空气干燥，有利于箱体的保存。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含外壳主体、升降机构、分隔机构和通气机构；外壳主体埋设于地面下；所述的外壳主体包含一号钢箱、泡沫层、二号钢箱和一号盖板；一号钢箱的内侧壁上固定有泡沫层；泡沫层的内侧壁上固定有二号钢箱；一号钢箱、泡沫层、二号钢箱的顶端固定有一号盖板；
二号钢箱内设有升降机构；所述的升降机构包含电机、一号螺杆、一号内螺纹管、二号螺杆、二号内螺纹管、一号齿轮、二号齿轮、链条、二号盖板和连接板；二号钢箱的内底板右前侧固定有电机，电机与外部电源连接，电机的输出轴上固定有一号螺杆；一号螺杆的上端旋接插设在一号内螺纹管内；二号钢箱的底板的右后侧、左侧前后两侧均通过轴承旋接有二号螺杆，二号螺杆的上端旋接插设在二号内螺纹管中；一号螺杆的底部套设固定有一号齿轮，二号螺杆的下部套设固定有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮之间通过链条传动连接；一号内螺纹管和二号内螺纹管的上端固定在二号盖板的底部，二号盖板的外侧壁与二号钢箱的内侧壁相卡设；二号盖板的底部中间固定有连接板；
连接板的前后两侧均设有分隔机构；所述的分隔机构包含固定架、支撑网和分隔板；连接板的两侧从上到下依次固定有数个固定架；固定架的内侧壁上固定有支撑网；支撑网的上端设有数个分隔板；分隔板的底部抵设在固定架上；最上方的分隔板的上端抵设在二号盖板的底部，下方的分隔板的上端抵设在上面的固定架的底部；
二号盖板上设有通气机构；所述的通气机构包含气泵、导气管、一号固定环、网盒和活性炭；二号盖板的上表面左侧固定有气泵，气泵与外部电源连接；气泵的进气端插设固定有导气管，导气管的另一端与二号盖板贯穿连接；二号盖板的右侧开设有通孔，通孔的底部固定有一号固定环；一号固定环上架设有网盒，网盒内设置有活性炭。
进一步地，一号盖板的上表面一体成型有防滑纹，一号盖板的上表面设有有防滑纹，一号盖板与防滑纹为一体式结构，人在进行拿取箱包时，防滑纹起到了防滑的作用。
进一步地，一号盖板的上表面内侧设有一号斜面，一号斜面由上到下逐渐向内倾斜设置；二号盖板的上表面外侧设有二号斜面，二号斜面由上到下逐渐向外倾斜设置；二号斜面固定有密封胶条，密封胶条的外侧面与一号斜面贴合设置，起到了密封防尘作用。
进一步地，二号固定环架设在一号固定环上，且二号固定环卡设于网盒外侧；二号固定环的上端内侧壁固定有海绵层；地面上的灰尘杂质先落在海绵层上，避免灰尘堵塞网盒的网眼；拿出二号固定环更换海绵层。
进一步地，连接板的侧壁上固定有数个滑轨，分隔板的内侧壁开设有一号滑槽，分隔板通过一号滑槽滑动设于滑轨上；分隔板的外侧固定有连接杆，固定架的外侧开设有二号滑槽；连接杆的内侧底部固定有一号转轴，一号转轴上通过轴承旋接套设有一号滚轮，一号滚轮滚动设于二号滑槽内；分隔板通过一号滑槽在滑轨上移动，通过一号滚轮在二号滑槽内移动，使得分隔板便于移动，进行位置的调节。
进一步地，滑轨的外侧开设有三号滑槽，三号滑槽的内侧壁上固定有二号转轴，二号转轴的上下两侧均通过轴和轴承旋接有二号滚轮，二号滚轮滚动设于三号滑槽内；二号滚轮在三号滑槽内移动，有助于分隔板在滑轨上的移动。
本发明的工作原理：由于本存放装置设于地面下，一号钢箱起到了第一层的防护作用，泡沫层减少了土壤温度的影响，二号钢箱起到了内部支撑的作用；在使用时，启动电机，电机的输出轴转动，使得一号螺杆转动，一号齿轮转动，在链条的作用下，使得二号齿轮转动，使得一号螺杆和二号螺杆同步转动，带动一号内螺纹管和二号内螺纹管同步上升，将二号盖板顶出地面，使得固定架露出，根据所需拿取箱包的数量，控制一号内螺纹管和二号内螺纹管的上升高度，露出合适数量的固定架；将箱包逐个放在固定架的支撑网上，利用分隔板隔开；当分隔板数量不够时，在固定架上插入分隔板；使用完成后，再次启动电机，使得一号内螺纹管和二号内螺纹管下降，将二号盖板归位；定期启动气泵，气泵通过导气管将二号钢箱内的空气抽出，外部空气通过通孔进入，空气经过网盒的活性炭时，外部空气的水气被活性炭被吸附，避免湿气进入二号钢箱内，使得二号钢箱内部空气干燥。
采用上述结构后，本发明有益效果为：
1、设有外壳主体，对于存放于地下的箱包起到了保护作用，且节约了地面空间；
2、设有升降机构，可根据所需拿取箱包的数量，控制一号内螺纹管和二号内螺纹管的上升高度，露出合适数量的固定架，在进行箱包的拿取时无需爬高，提高了安全性和实用性；
3、设于可移动的分隔板，使得箱包在进行存放时可根据箱包的大小进行调整，且不会显得箱包凌乱；
4、设有通气机构，避免湿气进入二号钢箱内，使得二号钢箱内部空气干燥，有利于箱体的保存。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中的A-A向剖视图。
图3是图2中的B部放大图。
图4是图2中的C部放大图。
图5是图2中的D部放大图。
图6是图2中的E部放大图。
图7是图1的俯视图。
图8是图7中的F-F向剖视图。
图9是本发明中分隔板的结构示意图。
附图标记说明：
外壳主体1、一号钢箱1-1、泡沫层1-2、二号钢箱1-3、一号盖板1-4、防滑纹1-5、地面2、升降机构3、电机3-1、一号螺杆3-2、一号内螺纹管3-3、二号螺杆3-4、二号内螺纹管3-5、一号齿轮3-6、二号齿轮3-7、链条3-8、二号盖板3-9、连接板3-10、一号斜面4、二号斜面5、密封胶条6、分隔机构7、固定架7-1、支撑网7-2、分隔板7-3、滑轨7-4、一号滑槽7-5、连接杆7-6、二号滑槽7-7、一号转轴7-8、一号滚轮7-9、三号滑槽7-10、二号转轴7-11、二号滚轮7-12、通气机构8、气泵8-1、导气管8-2、通孔8-3、一号固定环8-4、网盒8-5、活性炭8-6、二号固定环8-7、海绵层8-8。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1至图9所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含外壳主体1、升降机构3、一号斜面4、二号斜面5、密封胶条6、分隔机构7和通气机构8；外壳主体1埋设于地面2下；所述的外壳主体1包含一号钢箱1-1、泡沫层1-2、二号钢箱1-3、一号盖板1-4和防滑纹1-5；一号钢箱1-1的内侧壁上通过胶水粘贴固定有泡沫层1-2；泡沫层1-2的内侧壁上通过胶水粘贴固定有二号钢箱1-3；一号钢箱1-1、泡沫层1-2、二号钢箱1-3的顶端通过螺栓固定有一号盖板1-4；一号盖板1-4的上表面一体成型有防滑纹1-5，便于防滑；
二号钢箱1-3内设有升降机构3；所述的升降机构3包含电机3-1、一号螺杆3-2、一号内螺纹管3-3、二号螺杆3-4、二号内螺纹管3-5、一号齿轮3-6、二号齿轮3-7、链条3-8、二号盖板3-9、连接板3-10；二号钢箱1-3的内底板右前侧通过螺栓固定有电机3-1，电机3-1的型号为GH22-400-30-S，电机3-1与外部电源连接，电机3-1的输出轴上焊接固定有一号螺杆3-2；一号螺杆3-2的上端旋接插设在一号内螺纹管3-3内；二号钢箱1-3的底板的右后侧、左侧前后两侧均通过轴承旋接有二号螺杆3-4，二号螺杆3-4的上端旋接插设在二号内螺纹管3-5中；一号螺杆3-2的底部套设焊接固定有一号齿轮3-6，二号螺杆3-4的下部套设焊接固定有二号齿轮3-7，一号齿轮3-6和二号齿轮3-7之间通过链条3-8传动连接；一号内螺纹管3-3和二号内螺纹管3-5的上端焊接固定在二号盖板3-9的底部，二号盖板3-9的外侧壁与二号钢箱1-3的内侧壁相卡设；二号盖板3-9的底部中间焊接固定有连接板3-10；
一号盖板1-4的上表面内侧设有一号斜面4，一号斜面4由上到下逐渐向内倾斜设置；二号盖板3-9的上表面外侧设有二号斜面5，二号斜面5由上到下逐渐向外倾斜设置；二号斜面5通过胶水粘贴固定有密封胶条6，密封胶条6的外侧面与一号斜面4贴合设置，放置灰尘进入二号钢箱1-3内；
连接板3-10的前后两侧均设有分隔机构7；所述的分隔机构7包含固定架7-1、支撑网7-2、分隔板7-3、滑轨7-4、连接杆7-6、一号转轴7-8、一号滚轮7-9、二号转轴7-11和二号滚轮7-12；连接板3-10的两侧从上到下依次通过螺栓固定有数个固定架7-1；固定架7-1的内侧壁上通过螺栓固定有支撑网7-2；支撑网7-2的上端设有数个分隔板7-3；分隔板7-3的底部抵设在固定架7-1上；最上方的分隔板7-3的上端抵设在二号盖板3-9的底部，下方的分隔板7-3的上端抵设在上面的固定架7-1的底部；连接板3-10的侧壁上通过螺栓固定有数个滑轨7-4，分隔板7-3的内侧壁开设有一号滑槽7-5，分隔板7-3通过一号滑槽7-5滑动设于滑轨7-4上；分隔板7-3的外侧通过螺栓固定有连接杆7-6，固定架7-1的外侧开设有二号滑槽7-7；连接杆7-6的内侧底部焊接固定有一号转轴7-8，一号转轴7-8上通过轴承旋接套设有一号滚轮7-9，一号滚轮7-9滚动设于二号滑槽7-7，使得分隔板7-3便于移动；滑轨7-4的外侧开设有三号滑槽7-10，三号滑槽7-10的内侧壁上焊接固定有二号转轴7-11，二号转轴7-11的上下两侧均通过轴和轴承旋接有二号滚轮7-12，二号滚轮7-12滚动设于三号滑槽7-10内；便于分隔板7-3在滑轨7-4上进行移动；
二号盖板3-9上设有通气机构8；所述的通气机构8包含气泵8-1、导气管8-2、一号固定环8-4、网盒8-5、活性炭8-6、二号固定环8-7和海绵层8-8；二号盖板3-9的上表面左侧通过螺栓固定有气泵8-1，气泵8-1的型号为YX-41D-2，气泵8-1与外部电源连接；气泵8-1的进气端插设固定有导气管8-2，导气管8-2的另一端与二号盖板3-9贯穿连接；二号盖板3-9的右侧开设有通孔8-3，通孔8-3的底部通过螺栓固定有一号固定环8-4；一号固定环8-4上架设有网盒8-5，网盒8-5内设置有活性炭8-6；二号固定环8-7架设在一号固定环8-4上，且二号固定环8-7卡设于网盒8-5外侧；二号固定环8-7的上端内侧壁通过胶水粘贴固定有海绵层8-8；有助于阻挡灰尘进入二号钢箱1-3。
本具体实施方式的工作原理：由于本存放装置设于地面2下，一号钢箱1-1起到了第一层的防护作用，泡沫层1-2减少了土壤温度的影响，二号钢箱1-3起到了内部支撑的作用；在使用时，启动电机3-1，电机3-1的输出轴转动，使得一号螺杆3-2转动，一号齿轮3-6转动，在链条3-8的作用下，使得二号齿轮3-7转动，使得一号螺杆3-2和二号螺杆3-4同步转动，带动一号内螺纹管3-3和二号内螺纹管3-5同步上升，将二号盖板3-9顶出地面2，使得固定架7-1露出，根据所需拿取箱包的数量，控制一号内螺纹管3-3和二号内螺纹管3-5的上升高度，露出合适数量的固定架7-1，在进行箱包的拿取时无需爬高，人站在一号盖板1-4上进行拿取箱包时，防滑纹1-5起到了防滑的作用；将箱包逐个放在固定架7-1的支撑网7-2上，利用分隔板7-3隔开，分隔板7-3通过一号滑槽7-5在滑轨7-4上移动，通过一号滚轮7-9在二号滑槽7-7内移动，使得分隔板7-3便于移动，进行位置的调节；当分隔板7-3数量不够时可以再在固定架7-1上插入固定架7-1上，一号滚轮7-9滚动设于二号滑槽7-7内，二号滚轮7-12滚动设于三号滑槽7-10内，便于分隔板7-3的移动；使用完成后，再次启动电机3-1，使得一号内螺纹管3-3和二号内螺纹管3-5下降，将二号盖板3-9归位；定期启动气泵8-1，气泵8-1通过导气管8-2将二号钢箱1-3内的空气抽出，外部空气通过通孔8-3进入，地面2上的灰尘杂质先落在海绵层8-8上，避免灰尘堵塞网盒8-5的网眼，空气经过网盒8-5的活性炭8-6时，外部空气的水气被活性炭8-6被吸附，避免湿气进入二号钢箱1-3内，使得二号钢箱1-3内部空气干燥，有利于箱体的保存。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：
1、设有外壳主体1，对于存放于地下的箱包起到了保护作用，且节约了地面2空间；
2、设有升降机构3，可根据所需拿取箱包的数量，控制一号内螺纹管3-3和二号内螺纹管3-5的上升高度，露出合适数量的固定架7-1，在进行箱包的拿取时无需爬高，提高了安全性和实用性；
3、设于可移动的分隔板7-3，使得箱包在进行存放时可根据箱包的大小进行调整，且不会显得箱包凌乱；
4、设有通气机构8，避免湿气进入二号钢箱1-3内，使得二号钢箱1-3内部空气干燥，有利于箱体的保存。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：它包含外壳主体（1）、升降机构（3）、分隔机构（7）和通气机构（8）；外壳主体（1）埋设于地面（2）下；所述的外壳主体（1）包含一号钢箱（1-1）、泡沫层（1-2）、二号钢箱（1-3）和一号盖板（1-4）；一号钢箱（1-1）的内侧壁上固定有泡沫层（1-2）；泡沫层（1-2）的内侧壁上固定有二号钢箱（1-3）；一号钢箱（1-1）、泡沫层（1-2）、二号钢箱（1-3）的顶端固定有一号盖板（1-4）；
二号钢箱（1-3）内设有升降机构（3）；所述的升降机构（3）包含电机（3-1）、一号螺杆（3-2）、一号内螺纹管（3-3）、二号螺杆（3-4）、二号内螺纹管（3-5）、一号齿轮（3-6）、二号齿轮（3-7）、链条（3-8）、二号盖板（3-9）和连接板（3-10）；二号钢箱（1-3）的内底板右前侧固定有电机（3-1），电机（3-1）与外部电源连接，电机（3-1）的输出轴上固定有一号螺杆（3-2）；一号螺杆（3-2）的上端旋接插设在一号内螺纹管（3-3）内；二号钢箱（1-3）的底板的右后侧、左侧前后两侧均通过轴承旋接有二号螺杆（3-4），二号螺杆（3-4）的上端旋接插设在二号内螺纹管（3-5）中；一号螺杆（3-2）的底部套设固定有一号齿轮（3-6），二号螺杆（3-4）的下部套设固定有二号齿轮（3-7），一号齿轮（3-6）和二号齿轮（3-7）之间通过链条（3-8）传动连接；一号内螺纹管（3-3）和二号内螺纹管（3-5）的上端固定在二号盖板（3-9）的底部，二号盖板（3-9）的外侧壁与二号钢箱（1-3）的内侧壁相卡设；二号盖板（3-9）的底部中间固定有连接板（3-10）；
连接板（3-10）的前后两侧均设有分隔机构（7）；所述的分隔机构（7）包含固定架（7-1）、支撑网（7-2）和分隔板（7-3）；连接板（3-10）的两侧从上到下依次固定有数个固定架（7-1）；固定架（7-1）的内侧壁上固定有支撑网（7-2）；支撑网（7-2）的上端设有数个分隔板（7-3）；分隔板（7-3）的底部抵设在固定架（7-1）上；最上方的分隔板（7-3）的上端抵设在二号盖板（3-9）的底部，下方的分隔板（7-3）的上端抵设在上面的固定架（7-1）的底部；
二号盖板（3-9）上设有通气机构（8）；所述的通气机构（8）包含气泵（8-1）、导气管（8-2）、一号固定环（8-4）、网盒（8-5）和活性炭（8-6）；二号盖板（3-9）的上表面左侧固定有气泵（8-1），气泵（8-1）与外部电源连接；气泵（8-1）的进气端插设固定有导气管（8-2），导气管（8-2）的另一端与二号盖板（3-9）贯穿连接；二号盖板（3-9）的右侧开设有通孔（8-3），通孔（8-3）的底部固定有一号固定环（8-4）；一号固定环（8-4）上架设有网盒（8-5），网盒（8-5）内设置有活性炭（8-6）。
2.根据权利要求1所述的一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：一号盖板（1-4）的上表面设有有防滑纹（1-5），一号盖板（1-4）与防滑纹（1-5）为一体式结构，人在进行拿取箱包时，防滑纹（1-5）起到了防滑的作用。
3.根据权利要求1所述的一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：一号盖板（1-4）的上表面内侧设有一号斜面（4），一号斜面（4）由上到下逐渐向内倾斜设置；二号盖板（3-9）的上表面外侧设有二号斜面（5），二号斜面（5）由上到下逐渐向外倾斜设置；二号斜面（5）固定有密封胶条（6），密封胶条（6）的外侧面与一号斜面（4）贴合设置，起到了密封防尘作用。
4.根据权利要求1所述的一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：二号固定环（8-7）架设在一号固定环（8-4）上，且二号固定环（8-7）卡设于网盒（8-5）外侧；二号固定环（8-7）的上端内侧壁固定有海绵层（8-8）；地面（2）上的灰尘杂质先落在海绵层（8-8）上，避免灰尘堵塞网盒（8-5）的网眼；拿出二号固定环（8-7）更换海绵层（8-8）。
5.根据权利要求1所述的一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：连接板（3-10）的侧壁上固定有数个滑轨（7-4），分隔板（7-3）的内侧壁开设有一号滑槽（7-5），分隔板（7-3）通过一号滑槽（7-5）滑动设于滑轨（7-4）上；分隔板（7-3）的外侧固定有连接杆（7-6），固定架（7-1）的外侧开设有二号滑槽（7-7）；连接杆（7-6）的内侧底部固定有一号转轴（7-8），一号转轴（7-8）上通过轴承旋接套设有一号滚轮（7-9），一号滚轮（7-9）滚动设于二号滑槽（7-7）内；分隔板（7-3）通过一号滑槽（7-5）在滑轨（7-4）上移动，通过一号滚轮（7-9）在二号滑槽（7-7）内移动，使得分隔板（7-3）便于移动，进行位置的调节。
6.根据权利要求5所述的一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：滑轨（7-4）的外侧开设有三号滑槽（7-10），三号滑槽（7-10）的内侧壁上固定有二号转轴（7-11），二号转轴（7-11）的上下两侧均通过轴和轴承旋接有二号滚轮（7-12），二号滚轮（7-12）滚动设于三号滑槽（7-10）内；二号滚轮（7-12）在三号滑槽（7-10）内移动，有助于分隔板（7-3）在滑轨（7-4）上的移动。
7.根据权利要求1所述的一种避免爬高的箱包加工用批量存放装置，其特征在于：它的工作原理是：由于本存放装置设于地面（2）下，一号钢箱（1-1）起到了第一层的防护作用，泡沫层（1-2）减少了土壤温度的影响，二号钢箱（1-3）起到了内部支撑的作用；在使用时，启动电机（3-1），电机（3-1）的输出轴转动，使得一号螺杆（3-2）转动，一号齿轮（3-6）转动，在链条（3-8）的作用下，使得二号齿轮（3-7）转动，使得一号螺杆（3-2）和二号螺杆（3-4）同步转动，带动一号内螺纹管（3-3）和二号内螺纹管（3-5）同步上升，将二号盖板（3-9）顶出地面（2），使得固定架（7-1）露出，根据所需拿取箱包的数量，控制一号内螺纹管（3-3）和二号内螺纹管（3-5）的上升高度，露出合适数量的固定架（7-1）；将箱包逐个放在固定架（7-1）的支撑网（7-2）上，利用分隔板（7-3）隔开；当分隔板（7-3）数量不够时，在固定架（7-1）上插入分隔板（7-3）；使用完成后，再次启动电机（3-1），使得一号内螺纹管（3-3）和二号内螺纹管（3-5）下降，将二号盖板（3-9）归位；定期启动气泵（8-1），气泵（8-1）通过导气管（8-2）将二号钢箱（1-3）内的空气抽出，外部空气通过通孔（8-3）进入，空气经过网盒（8-5）的活性炭（8-6）时，外部空气的水气被活性炭（8-6）被吸附，避免湿气进入二号钢箱（1-3）内，使得二号钢箱（1-3）内部空气干燥。
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