CN112339814A

CN112339814A - 一种矿山设备制造用运输装置

Info

Publication number: CN112339814A
Application number: CN202011341283.8A
Authority: CN
Inventors: 梁建质
Original assignee: Hunan Jinsanxing Coal Manufacturing Co ltd
Current assignee: Hunan Jinsanxing Coal Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-02-09

Abstract

本发明公开了一种矿山设备制造用运输装置，包括底板，所述底板顶端左侧端固定连接有推杆，所述底板底部左右两侧均固定连接有万向轮且万向轮设置有四组，所述底板顶端中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶端中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板底部中心处固定连接有弹簧且弹簧内部贯穿有伸缩杆并与伸缩杆滑动连接，所述支撑板顶端安装有夹持组件，所述底板底部安装有支撑组件和同步转动组件，本发明通过大型零部件的自身重力的作用对放置板进行挤压下降，从而使得连接杆另一端翘起，这样连接杆另一端通过扭簧固定连接的卡板就可以对放置的大型零部件进行稳固夹持，从而避免运输过程中发生晃动的情况。

Description

一种矿山设备制造用运输装置

技术领域

本发明涉及矿山设备制造技术领域，具体为一种矿山设备制造用运输装置。

背景技术

矿山设备主要指煤炭，黑色金属和有色金属等各种矿山生产过程中使用的采掘、筛选、运输及其他各种专用设备的总称。主要有：(1) 采掘设备，是矿物开采系统中，直接参与井巷掘进和矿场开采的机械设备，如穿孔机、竖井钻机、天井钻机等；(2) 提升设备，即采矿工业中提升物料的机械设备，如矿井提升机、凿井绞车等；(3) 破碎粉磨设备，即对矿石破碎和研磨的设备，如破碎机械、磨矿机械等；(4) 筛选设备，即能使物料透过筛面时区分不同粒度的机械设备；如振动筛和其他筛选机；(5) 洗选设备，即直接参与富选矿物各工艺过程的机械设备，如分级机械、重力选机械、浮选机械、磁选机械、脱水机械等；(6) 其他矿山专用设备，即指用于井下或露天采掘专用的设备和辅助机械设备。

但是，现有的大多数矿山设备在制造过程中运输时将制造过程所需的大型零部件放置在运输车中进行运输，这样就会使得大型零部件在运输过程中可能发生晃动，从而造成大型零部件的损坏，同时在停止时稳定性不强会影响大型零部件的搬卸。

为此，我们提出一种矿山设备制造用运输装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿山设备制造用运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿山设备制造用运输装置，包括底板，所述底板顶端左侧端固定连接有推杆，所述底板底部左右两侧均固定连接有万向轮且万向轮设置有四组，所述底板顶端中心处固定连接有支撑板，所述支撑板顶端中心处固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有放置板，所述放置板底部中心处固定连接有弹簧且弹簧内部贯穿有伸缩杆并与伸缩杆滑动连接，所述支撑板顶端安装有夹持组件，所述底板底部安装有支撑组件和同步转动组件。

优选的，所述夹持组件包括固定连接在支撑板顶端左右两侧的固定块且固定块设置有四组，每组所述固定块顶端开设的凹槽内部固定连接有转动轴，所述转动轴外表面转动连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有扭簧，所述扭簧顶端固定连接有卡板，所述卡板一侧上端设置成弧形状且卡板一侧下端设置成内凹弧形状，所述放置板底部四个角均固定连接有固定杆且固定杆底部与连接杆另一端相贴合。

优选的，所述支撑组件包括开设在底板顶端左右两侧的螺纹孔且螺纹孔设置有四组，每组所述螺纹孔都与螺杆螺合连接，所述螺杆底部固定连接有支撑腿。

优选的，所述同步转动组件包括固定连接在螺杆外表面的斜齿轮一，所述斜齿轮一一侧啮合连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二一侧固定连接有转动杆一，所述转动杆一一端固定连接有斜齿轮三，所述斜齿轮三一侧啮合连接有斜齿轮四且斜齿轮四设置有两组，两组所述斜齿轮四均固定连接在转动杆二外表面，所述转动杆二一端固定连接有齿环，所述转动杆二一端安装有套杆，所述套杆外部正表面固定连接有把手。

优选的，所述转动杆二一端插入有套杆且套杆内部设置有直齿与齿环啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过大型零部件的自身重力的作用对放置板进行挤压下降，在下降的过程中放置板会通过底部四个角均固定连接的固定杆对固定杆底部相贴合的连接杆翘起的一端向下压，在向下压的过程中连接杆可以通过连接杆中心处转动连接的转动轴发生转动，从而使得连接杆另一端翘起，这样就可以使得连接杆另一端通过扭簧固定连接的卡板对放置的大型零部件进行稳固夹持，从而就可以避免运输过程中发生晃动的情况，同时通过转动把手使得底板四组螺杆底部固定连接的支撑腿同时下降，等到支撑腿碰到地面后停止转动把手，从而就可以使得该装置停止稳固且在可以提高装置在大型零部件搬卸时的稳定性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明底部仰视图；

图3为本发明支撑板俯视图。

图中：1-底板；2-推杆；3-螺纹孔；4-支撑板；5-扭簧；6-卡板；7-连接杆；8-固定杆；9-放置板；10-伸缩杆；11-弹簧；12-转动轴；13-固定块；14-夹持组件；15-螺杆；16-斜齿轮一；17-支撑腿；18-万向轮；19-把手；20-套杆；21-转动杆一；22-斜齿轮二；23-转动杆二；24-斜齿轮三；25-斜齿轮四；26-齿环；27-支撑组件；28-同步转动组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种矿山设备制造用运输装置，包括底板1，所述底板1顶端左侧端固定连接有推杆2，所述底板1底部左右两侧均固定连接有万向轮18且万向轮18设置有四组，所述底板1顶端中心处固定连接有支撑板4，所述支撑板4顶端中心处固定连接有伸缩杆10，所述伸缩杆10顶端固定连接有放置板9，所述放置板9底部中心处固定连接有弹簧11且弹簧11内部贯穿有伸缩杆10并与伸缩杆10滑动连接，所述支撑板4顶端安装有夹持组件14，所述底板1底部安装有支撑组件27和同步转动组件28。

优选的，所述夹持组件14包括固定连接在支撑板4顶端左右两侧的固定块13且固定块13设置有四组，每组所述固定块13顶端开设的凹槽内部固定连接有转动轴12，所述转动轴12外表面转动连接有连接杆7，所述连接杆7一端固定连接有扭簧5，所述扭簧5顶端固定连接有卡板6，所述卡板6一侧上端设置成弧形状且卡板6一侧下端设置成内凹弧形状，所述放置板9底部四个角均固定连接有固定杆8且固定杆8底部与连接杆7另一端相贴合。

优选的，所述支撑组件27包括开设在底板1顶端左右两侧的螺纹孔3且螺纹孔3设置有四组，每组所述螺纹孔3都与螺杆15螺合连接，所述螺杆15底部固定连接有支撑腿17。

优选的，所述同步转动组件28包括固定连接在螺杆15外表面的斜齿轮一16，所述斜齿轮一16一侧啮合连接有斜齿轮二22，所述斜齿轮二22一侧固定连接有转动杆一21，所述转动杆一21一端固定连接有斜齿轮三24，所述斜齿轮三24一侧啮合连接有斜齿轮四25且斜齿轮四25设置有两组，两组所述斜齿轮四25均固定连接在转动杆二23外表面，所述转动杆二23一端固定连接有齿环26，所述转动杆二23一端安装有套杆20，所述套杆20外部正表面固定连接有把手19。

优选的，所述转动杆二23一端插入有套杆20且套杆20内部设置有直齿与齿环26啮合连接。

工作原理：

在使用时，可以将矿山设备制造时所用的大型零部件放置在该运输装置的放置板9上，然后由于自身重力的作用对放置板9底部的伸缩杆10以及弹簧11进行挤压下降，在下降的过程中放置板9会通过底部四个角均固定连接的固定杆8对固定杆8底部相贴合的连接杆7翘起的一端向下压，在向下压的过程中连接杆7可以通过连接杆7中心处转动连接的转动轴12发生转动，从而使得连接杆7另一端翘起，这样就可以使得连接杆7另一端通过扭簧5固定连接的卡板6对放置的大型零部件进行稳固夹持，从而就可以避免运输过程中发生晃动的情况，当运输到指定地方停止后可以先将套杆20通过把手19拉出，使得套杆20内部的直齿与转动杆二23一端固定连接的齿环26啮合连接，然后转动把手19使得固定连接在转动杆二23外表面的斜齿轮四25发生转动，斜齿轮四25的转动就会带动与斜齿轮四25左右两侧均啮合连接的斜齿轮三24的转动，斜齿轮三24转动后就可以通过转动杆一21带动斜齿轮二22的转动，斜齿轮二22的转动就可以带动与斜齿轮二22啮合连接的斜齿轮一16的转动，从而与斜齿轮一16固定连接的螺杆15在底板1顶端开设的螺纹孔3内部进行转动下降，这样就可以使得底板1四组螺杆15底部固定连接的支撑腿17同时下降，等到支撑腿17碰到地面后停止转动把手19，从而就可以使得该装置停止稳固且在可以提高装置在大型零部件搬卸时的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种矿山设备制造用运输装置，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）顶端左侧端固定连接有推杆（2），所述底板（1）底部左右两侧均固定连接有万向轮（18）且万向轮（18）设置有四组，所述底板（1）顶端中心处固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）顶端中心处固定连接有伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）顶端固定连接有放置板（9），所述放置板（9）底部中心处固定连接有弹簧（11）且弹簧（11）内部贯穿有伸缩杆（10）并与伸缩杆（10）滑动连接，所述支撑板（4）顶端安装有夹持组件（14），所述底板（1）底部安装有支撑组件（27）和同步转动组件（28）。

2.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用运输装置，其特征在于：所述夹持组件（14）包括固定连接在支撑板（4）顶端左右两侧的固定块（13）且固定块（13）设置有四组，每组所述固定块（13）顶端开设的凹槽内部固定连接有转动轴（12），所述转动轴（12）外表面转动连接有连接杆（7），所述连接杆（7）一端固定连接有扭簧（5），所述扭簧（5）顶端固定连接有卡板（6），所述卡板（6）一侧上端设置成弧形状且卡板（6）一侧下端设置成内凹弧形状，所述放置板（9）底部四个角均固定连接有固定杆（8）且固定杆（8）底部与连接杆（7）另一端相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用运输装置，其特征在于：所述支撑组件（27）包括开设在底板（1）顶端左右两侧的螺纹孔（3）且螺纹孔（3）设置有四组，每组所述螺纹孔（3）都与螺杆（15）螺合连接，所述螺杆（15）底部固定连接有支撑腿（17）。

4.根据权利要求1所述的一种矿山设备制造用运输装置，其特征在于：所述同步转动组件（28）包括固定连接在螺杆（15）外表面的斜齿轮一（16），所述斜齿轮一（16）一侧啮合连接有斜齿轮二（22），所述斜齿轮二（22）一侧固定连接有转动杆一（21），所述转动杆一（21）一端固定连接有斜齿轮三（24），所述斜齿轮三（24）一侧啮合连接有斜齿轮四（25）且斜齿轮四（25）设置有两组，两组所述斜齿轮四（25）均固定连接在转动杆二（23）外表面，所述转动杆二（23）一端固定连接有齿环（26），所述转动杆二（23）一端安装有套杆（20），所述套杆（20）外部正表面固定连接有把手（19）。

5.根据权利要求4所述的一种矿山设备制造用运输装置，其特征在于：所述转动杆二（23）一端插入有套杆（20）且套杆（20）内部设置有直齿与齿环（26）啮合连接。