CN112339128A - 一种智能制浆灌浆系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能制浆灌浆系统，属于智能制浆灌浆领域，一种智能制浆灌浆系统包括制浆系统和灌浆系统；所述制浆系统包括加料系统和配浆装置，所述灌浆系统包括灌浆装置，所述灌浆装置的出浆口连接灌浆泵，经过所述灌浆泵泵出的泥浆灌注到待灌浆孔内进行灌注，位于所述待灌浆孔灌浆口处的灌浆管道开设有一回浆管道；所述制浆与灌浆系统的运行由电脑以及PLC程序控制，实现参数设计、方案编程，孔段信息设置的功能，此外还可以通过手动作业实现控制变浆、触发配浆，暂停、恢复作业和结束功能。本发明公开的智能制浆灌浆系统，实现自动采集灌浆数据并进行实时调整，适应各类地质条件下的灌浆，避免了人为操作不当造成质量问题以及安全隐患。

Description

一种智能制浆灌浆系统
技术领域
本发明涉及智能制浆灌浆领域，尤其涉及一种智能制浆灌浆系统。
背景技术
现有技术中的智能制浆灌浆设备可以对灌浆的数据进行自动记录，然而在对制浆、灌浆的过程中出现的很多问题无法实时自动解决，例如调压与配浆，需要人工进行干预。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种智能制浆灌浆系统，通过该智能制浆灌浆系统，能实现自动采集灌浆数据，并对采集到的数据进行分析、控制输出，自动配浆、调压、变浆。此外还可以通过网络实现远程访问，实时监控、查询和打印，通过修改系统的参数，适应各类地质条件下的灌浆，避免了人为操作不当造成质量问题以及安全隐患，同时降低了人力成本。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供的一种智能制浆灌浆系统，包括制浆系统和灌浆系统；所述制浆系统包括加料系统和配浆装置，所述配浆装置内插入配浆液位检测装置，所述配浆液位检测装置的末端延伸至所述配浆装置外部；所述灌浆系统包括灌浆装置，所述灌浆装置的入浆口承接所述配浆装置的出浆口，所述灌浆装置内插入灌浆液位检测装置，所述灌浆液位检测装置的末端延伸至所述灌浆装置外部；
所述灌浆装置的出浆口连接灌浆泵，经过所述灌浆泵泵出的泥浆灌注到待灌浆孔内进行灌注，所述灌浆泵到所述待灌浆孔之间的灌浆管道设置有记录泥浆灌注量的进流量计，位于所述待灌浆孔灌浆口处的灌浆管道开设有一回浆管道，回浆管道用于将停机时的剩余泥浆输回所述灌浆装置进行处理、保存和重新使用；所述制浆与灌浆系统的运行由电脑以及PLC程序控制，实现参数设计、方案编程，孔段信息设置的功能，此外还可以通过手动作业实现控制变浆、输入压力控制数据、触发配浆，暂停、恢复作业和结束功能。
优选地，所述加料系统包括物料混合搅拌加料管线，所述物料混合搅拌加料管线包括物料供给装置以及供水管线，所述物料供给装置与所述供水管线分别将用于生产泥浆的固体物料与水分别放置于所述配浆装置内进行搅拌形成泥浆，所述物料供给装置与所述配浆装置之间还设置有物料称量装置。
优选地，所述加料系统还包括浓浆稀释加料管线，所述浓浆稀释加料管线包括浓浆储浆桶，所述浓浆储浆桶的泥浆通过泥浆循环加压装置加压后与所述供水管线的水混合稀释后排放到所述配浆装置内，所述浓浆储浆桶、所述泥浆循环加压装置与所述配浆装置组成浓浆稀释加料管线；所述供水管线与所述配浆装置之间、所述浓浆储浆桶与所述配浆装置之间由阀门控制。
优选地，所述浓浆储浆桶与阀门之间设置有一浓浆回流支管，当阀门关闭后，管道内多余的浓浆将沿着浓浆回流支管返回至所述浓浆储浆桶内，形成浓浆循环。
优选地，所述待灌浆孔到所述回流量计段的回流管道设置有压力检测装置。
优选地，所述回流量计到所述灌浆装置段的回流管道设置有泥浆缓冲装置。
优选地，所述泥浆缓冲装置上还设置有回路压力检测装置和压力数据显示装置。
优选地，所述泥浆缓冲装置与所述灌浆装置之间的回流管道设置有自动调压阀。
本发明的有益效果为：
1、通过该智能制浆灌浆系统，能实现自动采集灌浆数据，并对采集到的数据进行分析、控制输出，自动配浆、调压、变浆。此外还可以通过网络实现远程访问，实时监控、查询和打印，通过修改系统的参数，适应各类地质条件下的灌浆，避免了人为操作不当造成质量问题以及安全隐患，同时降低了人力成本；
2、通过两种制浆配浆管线，适应不同种类的泥浆配置，其中的浓浆稀释加料管线还具有浓浆循环管线，使得配浆时多余的浓浆可以返回至浓浆储浆桶内，减少浪费；
3、设置回浆管线，将灌浆孔灌浆后多余的泥浆沿管路返回至灌浆装置内，形成灌浆循环，减少泥浆的浪费；
4、在回浆管线上安装有压力测量装置以及泥浆缓冲装置，泥浆密度检测装置等检测装置，保证回到灌浆装置内的泥浆与灌浆装置内原有的泥浆的标准一致，使得回浆在循环使用时仍可以作为初浆进行使用。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一中提供的一种智能制浆灌浆系统的结构示意图；
图2是本发明具体实施方式一中提供的一种智能制浆灌浆系统的流程示意图；
图3是本发明具体实施方式二中提供的一种智能制浆灌浆系统中的分浆系统的流程示意图。
图中：
1、配浆装置；11、浓浆储浆桶；111、泥浆循环加压装置；12、物料供给装置；121、物料称量装置；13、供水管线；14、配浆液位检测装置；2、灌浆装置；21、灌浆液位检测装置；22、灌浆泵；221、进流量计；23、压力检测装置；231、回流量计；24、泥浆缓冲装置；241、回路压力检测装置；242、压力数据显示装置；25、自动调压阀；26、泥浆密度检测装置；3、待灌浆孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一
如图1-图2所示，本实施例中提供的一种智能制浆灌浆系统，包括制浆系统和灌浆系统；制浆系统包括加料系统和配浆装置1，配浆装置1内插入配浆液位检测装置14，配浆液位检测装置14的末端延伸至配浆装置1外部；灌浆系统包括灌浆装置2，灌浆装置2的入浆口承接配浆装置1的出浆口，灌浆装置2内插入灌浆液位检测装置21，灌浆液位检测装置21的末端延伸至灌浆装置2外部；灌浆装置2的出浆口连接灌浆泵22，经过灌浆泵22泵出的泥浆灌注到待灌浆孔 3内进行灌注，灌浆泵22到待灌浆孔3之间的灌浆管道设置有记录泥浆灌注量的进流量计221，位于待灌浆孔3灌浆口处的灌浆管道开设有一回浆管道，回浆管道用于将停机时的剩余泥浆输回灌浆装置2进行处理、保存和重新使用；制浆与灌浆系统的运行由电脑以及PLC程序控制，实现参数设计、方案编程，孔段信息设置的功能，此外还可以通过手动作业实现控制变浆、输入压力控制数据、触发配浆，暂停、恢复作业和结束功能，通过该智能制浆灌浆系统，能实现自动采集灌浆数据，并对采集到的数据进行分析、控制输出，自动配浆、调压、变浆。此外还可以通过网络实现远程访问，实时监控、查询和打印，通过修改系统的参数，适应各类地质条件下的灌浆，避免了人为操作不当造成质量问题以及安全隐患，同时降低了人力成本。
为了向配浆装置1内加入待混合搅拌的物料，进一步地，加料系统包括物料混合搅拌加料管线，物料混合搅拌加料管线包括物料供给装置12以及供水管线13，物料供给装置12为双螺旋送料机进行送料，物料供给装置12与供水管线13分别将用于生产泥浆的固体物料与水分别放置于配浆装置1内进行搅拌形成泥浆，物料供给装置12与配浆装置1之间还设置有物料称量装置121，固体物料经物料称量装置121称量后倒入配浆装置1内，与此同时供水管线13向配浆装置1内注水，在配浆装置1内将固体物料与水进行混合和搅拌，实现配浆。
为了提供另一种制浆方式，进一步的，针对无法通过固体称量配浆的情况下，加料系统还包括浓浆稀释加料管线，浓浆稀释加料管线包括浓浆储浆桶11，浓浆储浆桶11的泥浆通过泥浆循环加压装置111加压后与供水管线13的水混合稀释后排放到配浆装置1内，浓浆储浆桶11、泥浆循环加压装置111与配浆装置1组成浓浆稀释加料管线；供水管线13与配浆装置1之间、浓浆储浆桶11 与配浆装置1之间由阀门控制。
为了实现浓浆配浆过程中多余的泥浆重复利用，进一步地，浓浆储浆桶11 与阀门之间设置有一浓浆回流支管，当阀门关闭后，管道内多余的浓浆将沿着浓浆回流支管返回至所述浓浆储浆桶11内，形成浓浆循环。
为了测试回浆管线内泥浆的初始压力，进一步地，待灌浆孔3到回流量计 231段的回流管道设置有压力检测装置23，这里的压力检测装置23是检测刚从待灌浆孔3流出的泥浆的流体压力。
为了降低回流管线内泥浆的流速，进一步地，回流量计231到灌浆装置2 段的回流管道设置有泥浆缓冲装置24。
为了测量经过泥浆缓冲装置24后的泥浆的参数，进一步地，泥浆缓冲装置 24上还设置有回路压力检测装置241和压力数据显示装置242，回路压力检测装置241测试经过泥浆缓冲装置24缓冲后的泥浆流体压力，并通过压力数据显示装置242将压力进行数字化显示。
为了调整经过泥浆缓冲装置24缓冲后的泥浆的流体压力，进一步地，泥浆缓冲装置24与灌浆装置2之间的回流管道设置有自动调压阀25。
实施例二
如图3所示，一种智能制浆灌浆系统中的制浆系统中的浓浆稀释制浆管线可以换为分浆系统，所述分浆系统包括一号与二号制浆桶，一号制浆桶与二号制浆桶内的浆液通过泥浆循环加压装置加压后流到配浆装置内，配浆装置的一端同时连接有多个出浆管进行出浆，每个出浆管的另一端与供水管道连接，配浆装置还设置有污水处理装置，在经过配浆后，关闭一号浓浆桶与二号浓浆桶出口的阀门，仅向配浆装置、泥浆循环加压装置内供水，实现系统的清理。
一号浓浆桶与二号浓浆桶与泥浆循环加压装置之间，供水主管道与支管道之间均设置有流量计，用于计算通过浓浆与水的配比。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。

Claims (8)

1.一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
包括制浆系统和灌浆系统；
所述制浆系统包括加料系统和配浆装置(1)，所述配浆装置(1)内插入配浆液位检测装置(14)，所述配浆液位检测装置(14)的末端延伸至所述配浆装置(1)外部；
所述灌浆系统包括灌浆装置(2)，所述灌浆装置(2)的入浆口承接所述配浆装置(1)的出浆口，所述灌浆装置(2)内插入灌浆液位检测装置(21)，所述灌浆液位检测装置(21)的末端延伸至所述灌浆装置(2)外部；
所述灌浆装置(2)的出浆口连接灌浆泵(22)，经过所述灌浆泵(22)泵出的泥浆灌注到待灌浆孔(3)内进行灌注，所述灌浆泵(22)到所述待灌浆孔(3)之间的灌浆管道设置有记录泥浆灌注量的进流量计(221)，位于所述待灌浆孔(3)灌浆口处的灌浆管道开设有一回浆管道，回浆管道用于将停机时的剩余泥浆输回所述灌浆装置(2)进行处理、保存和重新使用；
所述制浆与灌浆系统的运行由电脑以及PLC程序控制，实现参数设计、方案编程，孔段信息设置的功能，此外还可以通过手动作业实现控制变浆、输入压力控制数据、触发配浆，暂停、恢复作业和结束功能。
2.根据权利要求1所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述加料系统包括物料混合搅拌加料管线，所述物料混合搅拌加料管线包括物料供给装置(12)以及供水管线(13)，所述物料供给装置(12)与所述供水管线(13)分别将用于生产泥浆的固体物料与水分别放置于所述配浆装置(1)内进行搅拌形成泥浆，所述物料供给装置(12)与所述配浆装置(1)之间还设置有物料称量装置(121)。
3.根据权利要求2所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述加料系统还包括浓浆稀释加料管线，所述浓浆稀释加料管线包括浓浆储浆桶(11)，所述浓浆储浆桶(11)的泥浆通过泥浆循环加压装置(111)加压后与所述供水管线(13)的水混合稀释后排放到所述配浆装置(1)内，所述浓浆储浆桶(11)、所述泥浆循环加压装置(111)与所述配浆装置(1)组成浓浆稀释加料管线；
所述供水管线(13)与所述配浆装置(1)之间、所述浓浆储浆桶(11)与所述配浆装置(1)之间由阀门控制。
4.根据权利要求3所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述浓浆储浆桶(11)与阀门之间设置有一浓浆回流支管，当阀门关闭后，管道内多余的浓浆将沿着浓浆回流支管返回至所述浓浆储浆桶(11)内，形成浓浆循环。
5.根据权利要求1所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述待灌浆孔(3)到所述回流量计(231)段的回流管道设置有压力检测装置(23)。
6.根据权利要求1所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述回流量计(231)到所述灌浆装置(2)段的回流管道设置有泥浆缓冲装置(24)。
7.根据权利要求6所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述泥浆缓冲装置(24)上还设置有回路压力检测装置(241)和压力数据显示装置(242)。
8.根据权利要求6所述的一种智能制浆灌浆系统，其特征在于：
所述泥浆缓冲装置(24)与所述灌浆装置(2)之间的回流管道设置有自动调压阀(25)。
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