CN112338965A - 基于海绵吸收的罐头加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及罐头加工技术领域，具体地说，涉及基于海绵吸收的罐头加工用切割装置。其包括切割装置和设置在切割装置底部的水分吸收装置，切割装置包括切割底座，切割底座顶部开设有切割槽，切割槽为顶部面积大底部面积小的“棱台”形凹槽，从而使凹槽侧壁向内侧倾斜，切割槽内的底部沿直线方向等间距设有多个切割机构，切割机构包括安装槽，安装槽内设有刀片，刀片与水平面的夹角为45°，且刀片的锋利端朝向顶部靠后的位置。本发明通过设置的挤压板使其顶部空腔体积压缩，并挤压海绵使其收缩，将内部的果液排出，在整个挤压过程中，工作人员无需用手直接接触果液，从而使果液的收集更加的卫生，提高果液的卫生安全性。

Description

基于海绵吸收的罐头加工用切割装置

技术领域

本发明涉及罐头加工技术领域，具体地说，涉及基于海绵吸收的罐头加工用切割装置。

背景技术

一般的水果罐头在加工过程中需要对水果进行切割，通常的切割装置通过与刀片配合对水果进行切割，但在切割过程中会有很多的水分流出，往往流出的水分就不再收集，而是擦拭掉，从而造成水果水分以及水分中营养的浪费，如果直接用手去收集流出的水分非常的不卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的之一在于，提供了基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，包括切割装置和设置在切割装置底部的水分吸收装置，所述切割装置包括切割底座，所述切割底座顶部开设有切割槽，切割槽为顶部面积大底部面积小的“棱台”形凹槽，从而使凹槽侧壁向内侧倾斜，使其表面的液体受重力作用流入凹槽底部，所述切割槽内的底部沿直线方向等间距设有多个切割机构，所述切割机构包括安装槽，所述安装槽内设有刀片，所述刀片与水平面的夹角为45°，且所述刀片的锋利端朝向顶部靠后的位置，夹角小于45°时刀片的端部距离切割槽的底面距离过小，切出的果片薄，大于45°时，切出的果片厚，过薄或者过厚都不便于后期对果片罐头的加工，因此优选采用45°，所述切割槽内的底部还沿直线方向等间距开设有多个引流槽，所述引流槽贯穿切割底座的左侧壁和右侧壁，对切割槽内的液体起到引流的作用，且所述引流槽与安装槽互不相交，所述水分吸收装置至少包括：

吸收底座，所述吸收底座设置在所述切割底座的底部，所述吸收底座内开设有海绵槽和放置槽，所述海绵槽设置在放置槽的外围，且所述放置槽为顶部镂空的矩形槽，所述矩形槽的长度和宽度与切割底座的长度和宽度相同，所述切割底座与放置槽插接配合，所述海绵槽的顶部和顶部均为镂空状态，所述海绵槽内填充有海绵，所述海绵槽的四个拐角处设有用于对海绵进行限位的限位板；

挤压板，所述挤压板设置在海绵槽的顶部，且所述挤压板与所述海绵槽活动连接，所述挤压板与所述海绵槽的内壁紧密贴合，所述挤压板的顶部左侧和右侧均等间距开设有多个流通槽，所述流通槽的开设有间距与引流槽开设间距相等，从而使引流槽引流的液体顺利的经过流通槽流入挤压板的底部空腔内，所述挤压板顶部前侧和后侧的中间位置均设有把手，把手的外部套设有防滑套，该防滑套为天然橡胶制成，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其橡胶烃(顺-，-聚异戊二烯)含量在90％以上，至少包括蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分。

作为本技术方案的进一步改进，所述切割底座的外围设有定位板，所述切割底座与所述放置槽活动连接，所述定位板的横截面为“梯形”，从而通过“梯形”的倾斜面使引流槽排出的果液顺利流过定位板，避免在定位板顶部产生积流的现象，所述放置槽内设有多个支撑柱，所述支撑柱的高度为切割底座底面至放置槽底面的距离，使支撑柱与切割底座底面接触，通过支撑柱对切割底座进行支撑，提高切割底座使用时的稳定性。

作为本技术方案的进一步改进，所述刀片与安装槽活动连接，所述刀片的左右两侧均设有限位柱，所述安装槽的左右侧均开设有与限位柱直径相同的限位凹槽，所述限位柱与限位凹槽插接配合，所述安装槽顶部设有固定板，所述固定板的顶部与限位柱外表面紧密贴合，且所述固定板通过螺栓与切割底座固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述限位板的顶部贯穿设有多个通孔，所述通孔的孔径为.-cm的圆心通孔，所述通孔用于果液的流通，所述限位板为“直角”结构，且所述限位板的两侧边均采用倒角的设计。

作为本技术方案的进一步改进，所述海绵槽内设有便拆卸框架，所述便拆卸框架底部周围设有多个阻力板，所述阻力板为“L”形结构，，所述海绵槽内壁与阻力板对应的位置开设有收纳槽，所述阻力板与收纳槽插接配合。

作为本技术方案的进一步改进，所述便拆卸框架的顶部周围开设有多个卡槽，所述吸收底座的顶部周围对应卡槽的位置设有多个卡块，所述卡块与卡槽通过卡接的方式进行固定。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸收底座顶部的四个拐角处开设有弹力槽，所述弹力槽内设有弹力装置，所述弹力装置包括滑杆，所述滑杆的外部设有弹簧，所述滑杆顶部固定连接有用于对弹簧施力的弹力盘，在便拆卸框架的卡槽与卡块卡接时，弹簧处于被弹力盘压缩的状态，所述滑杆的顶部滑动连接有滑套，所述滑套与弹力槽内壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸收底座底部设有收集底壳，所述吸收底座与所述收集底壳活动连接，所述收集底壳顶部开设有收集槽，所述收集槽为顶部面积大底部面积小的“棱台”凹槽，从而通过收集槽顶部增加收集面积，同时底部将收集的果液进行收缩集中，更便于后期进行收集。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集底壳底部的中心位置设有排液口，所述排液口的底端螺纹连接有密封盖，且所述收集底壳底部的四个拐角处设有支脚，所述支脚的高度高于排液口。

作为本技术方案的进一步改进，所述收集底壳顶部设有安装板，所述吸收底座底部设有连接板，所述安装板与连接板通过螺栓连接固定，所述安装板顶部设有密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该基于海绵吸收的罐头加工用切割装置中，通过设置的刀片通过其的锋利端实现对水果进行切割的目的，排出的果液通过海绵自身的吸力作用将果液吸收，而且通过挤压板使其顶部空腔体积压缩，并挤压海绵使其收缩，将内部的果液排出，在整个挤压过程中，工作人员无需用手直接接触果液，从而使果液的收集更加的卫生，提高果液的卫生安全性。

2、该基于海绵吸收的罐头加工用切割装置中，通过设置的固定板对限位柱进行固定，更换时拧松螺栓取下固定板，然后抽出刀片即可实现了刀片的快速更换，从而避免装置的一次性使用，减少资源的浪费。

3、该基于海绵吸收的罐头加工用切割装置中，通过设置的便拆卸框架带动阻力板向上移动，阻力板的阻力作用使海绵脱离海绵槽，因此无需用手直接将海绵取出，通过便拆卸框架和阻力板配合即可实现海绵的脱离，进一步提高使用的卫生安全，同时使海绵的取出更加便捷。

附图说明

图1为实施例1的整体结构示意图；

图2为实施例1的整体结构爆炸图；

图3为实施例1的切割装置结构示意图；

图4为实施例1的切割底座结构剖视图；

图5为实施例1的图4的A处结构结构放大图；

图6为实施例1的水分吸收装置结构爆炸图；

图7为实施例1的吸收底座结构示意图；

图8为实施例1的图7的B处结构放大图；

图9为实施例1的限位板结构示意图；

图10为实施例1的挤压板结构示意图；

图11为实施例1的便拆卸框架结构示意图；

图12为实施例1的弹力装置结构示意图；

图13为实施例1的收集底壳结构爆炸图。

图中各个标号意义为：

100、切割装置；

110、切割底座；

111、切割槽；1111、引流槽；

112、定位板；

120、切割机构；

121、安装槽；122、刀片；123、固定板；

200、水分吸收装置；

210、吸收底座；

211、海绵槽；

212、放置槽；2121、支撑柱；

213、连接板；

214、弹力槽；

215、弹力装置；2151、滑杆；2152、弹簧；2153、滑套；

216、限位板；2161、通孔；

217、卡块；

220、收集底壳；

221、安装板；2211、密封垫；

222、排液口；

223、支脚；

230、海绵；

240、便拆卸框架；241、卡槽；242、阻力板；

250、挤压板；251、把手；252、流通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图13所示，本实施例目的之一在于，提供了基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，包括切割装置100和设置在切割装置100底部的水分吸收装置200，其特征在于：切割装置100包括切割底座110，切割底座110顶部开设有切割槽111，切割槽111为顶部面积大底部面积小的“棱台”形凹槽，从而使凹槽侧壁向内侧倾斜，使其表面的液体受重力作用流入凹槽底部，切割槽111内的底部沿直线方向等间距设有多个切割机构120，切割机构120包括安装槽121，安装槽121内设有刀片122，刀片122与水平面的夹角为45°，且刀片122的锋利端朝向顶部靠后的位置，夹角小于45°时刀片122的端部距离切割槽111的底面距离过小，切出的果片薄，大于45°时，切出的果片厚，过薄或者过厚都不便于后期对果片罐头的加工，因此优选采用45°，切割槽111内的底部还沿直线方向等间距开设有多个引流槽1111，引流槽1111贯穿切割底座110的左侧壁和右侧壁，对切割槽111内的液体起到引流的作用，且引流槽1111与安装槽121互不相交。

本实施例中切割装置100具体使用时，首先将待切割的水果放置在切割槽111内靠后的位置，然后使水果紧贴切割槽111内部的底面向前移动，经过安装槽121上方时，刀片122通过其的锋利端对水果进行切割，在切割过程中，流出的水分以下简称：果液进入到引流槽1111内，并通过引流槽1111的引流排出切割底座110外，从而实现对水果进行切割的目的，同时将果液排出。

具体的，水分吸收装置200至少包括吸收底座210，吸收底座210设置在切割底座110的底部，吸收底座210内开设有海绵槽211和放置槽212，海绵槽211设置在放置槽212的外围，且放置槽212为顶部镂空的矩形槽，矩形槽的长度和宽度与切割底座110的长度和宽度相同，切割底座110与放置槽212插接配合，海绵槽211的顶部和顶部均为镂空状态，海绵槽211内填充有海绵230，海绵槽211的四个拐角处设有用于对海绵230进行限位的限位板216。

其中，挤压板250设置在海绵槽211的顶部，且挤压板250与海绵槽211活动连接，挤压板250与海绵槽211的内壁紧密贴合，挤压板250的顶部左侧和右侧均等间距开设有多个流通槽252，流通槽252的开设有间距与引流槽1111开设间距相等，从而使引流槽1111引流的液体顺利的经过流通槽252流入挤压板250的底部空腔内，挤压板250顶部前侧和后侧的中间位置均设有把手251，把手251的外部套设有防滑套，该防滑套为天然橡胶制成，天然橡胶用胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物，是一种以顺-，-聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，其橡胶烃(顺-，-聚异戊二烯)含量在90％以上，至少包括蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分。

本实施例中水分吸收装置200在具体使用时，果液由引流槽1111排出后再经过流通槽252流入到挤压板250的底部空腔，然后海绵230通过自身的吸力作用将果液吸收，避免果液流失，同时使果液快速的进入到海绵槽211内，避免在挤压板250顶部形成积流导致果液流失，造成浪费，待果液收集完后，通过把手251带动挤压板250沿海绵槽211内壁向下移动，挤压板250使其顶部空腔体积压缩，并挤压海绵230使其收缩，将内部的果液排出，并经过海绵槽211底部流出，而后对海绵槽211流出的液体进行收集即可，在整个挤压过程中，工作人员无需用手直接接触果液，从而使果液的收集更加的卫生，提高果液的卫生安全性。

此外，切割底座110的外围设有定位板112，切割底座110与放置槽212活动连接，定位板112通过其阻力作用对切割底座110进行限位，使切割底座110受重力作用固定在放置槽212顶部，定位板112的横截面为“梯形”，从而通过“梯形”的倾斜面使引流槽1111排出的果液顺利流过定位板112，避免在定位板112顶部产生积流的现象，放置槽212内设有多个支撑柱2121，支撑柱2121的高度为切割底座110底面至放置槽212底面的距离，使支撑柱2121与切割底座110底面接触，通过支撑柱2121对切割底座110进行支撑，提高切割底座110使用时的稳定性。

进一步的，为了实现刀片122的更换，刀片122与安装槽121活动连接，刀片122的左右两侧均设有限位柱，安装槽121的左右侧均开设有与限位柱直径相同的限位凹槽，限位柱与限位凹槽插接配合，安装槽121顶部设有固定板123，固定板123的顶部与限位柱外表面紧密贴合，且固定板123通过螺栓与切割底座110固定连接，更换时拧松螺栓取下固定板123，然后抽出刀片122，安装时将刀片122的限位柱插入限位凹槽内，再将拧紧螺栓使固定板123对限位柱进行固定，从而实现了刀片122的更换。

再进一步的，限位板216的顶部贯穿设有多个通孔2161，通孔2161的孔径为0.8-1cm的圆心通孔，通孔2161用于果液的流通，因此通孔2161的开设使限位板216不影响限位的同时不限制果液的流通，限位板216为“直角”结构，且限位板216的两侧边均采用倒角的设计，使限位板216更加的美观。

具体的，海绵槽211内设有便拆卸框架240，便拆卸框架240底部周围设有多个阻力板242，阻力板242为“L”形结构，使用时将海绵230放置在阻力板242上，然后将便拆卸框架240放入海绵槽211内，在更换海绵230时通过提起便拆卸框架240带动阻力板242向上移动，阻力板242的阻力作用使海绵230脱离海绵槽211，因此无需用手直接将海绵230取出，通过便拆卸框架240和阻力板242配合即可实现海绵230的脱离，进一步提高使用的卫生安全，同时使海绵230的取出更加便捷，海绵槽211内壁与阻力板242对应的位置开设有收纳槽，阻力板242与收纳槽插接配合，从而减少阻力板242的占用空间。

此外，便拆卸框架240的顶部周围开设有多个卡槽241，吸收底座210的顶部周围对应卡槽241的位置设有多个卡块217，卡块217与卡槽241通过卡接的方式进行固定，通过卡接配合的卡接力对便拆卸框架240进行固定，避免使用时发生晃动的现象。

进一步的，吸收底座210顶部的四个拐角处开设有弹力槽214，弹力槽214内设有弹力装置215，弹力装置215包括滑杆2151，滑杆2151的外部设有弹簧2152，滑杆2151顶部固定连接有用于对弹簧2152施力的弹力盘，在便拆卸框架240的卡槽241与卡块217卡接时，弹簧2152处于被弹力盘压缩的状态，滑杆2151的顶部滑动连接有滑套2153，滑套2153与弹力槽214内壁固定连接，使用时，当卡槽241脱离卡块217后，被压缩的弹簧2152产生的弹力作用在弹力盘上，通过弹力盘带动滑杆2151沿滑套2153内壁向上移动，然后顶起便拆卸框架240，使便拆卸框架240与吸收底座210之间产生缝隙，通过缝隙将便拆卸框架240提起更容易发力。

再进一步的，吸收底座210底部设有收集底壳220，吸收底座210与收集底壳220活动连接，收集底壳220顶部开设有收集槽，收集槽为顶部面积大底部面积小的“棱台”凹槽，从而通过收集槽顶部增加收集面积，同时底部将收集的果液进行收缩集中，更便于后期进行收集。

此外，收集底壳220底部的中心位置设有排液口222，排液口222的底端螺纹连接有密封盖，且收集底壳220底部的四个拐角处设有支脚223，支脚223的高度高于排液口222，从而通过支脚223将收集底壳220支撑，避免排液口222与放置面接触造成磨损，在需要收集时拧下密封盖，果液即可通过排液口222流出，使用时拧紧密封盖即可。

除此之外，为了避免吸收底座210与收集底壳220之间发生滑动，收集底壳220顶部设有安装板221，吸收底座210底部设有连接板213，安装板221与连接板213通过螺栓连接固定，从而通过螺合力作用阻止吸收底座210与收集底壳220发生滑动，安装板221顶部设有密封垫2211，通过密封垫2211对安装板221与连接板213连接处进行密封，避免果液发生泄漏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，包括切割装置(100)和设置在切割装置(100)底部的水分吸收装置(200)，其特征在于：所述切割装置(100)包括切割底座(110)，所述切割底座(110)顶部开设有切割槽(111)，所述切割槽(111)内的底部沿直线方向等间距设有多个切割机构(120)，所述切割机构(120)包括安装槽(121)，所述安装槽(121)内设有刀片(122)，所述刀片(122)与水平面的夹角为45°，且所述刀片(122)的锋利端朝向顶部靠后的位置，所述切割槽(111)内的底部还沿直线方向等间距开设有多个引流槽(1111)，所述引流槽(1111)贯穿切割底座(110)的左侧壁和右侧壁，且所述引流槽(1111)与安装槽(121)互不相交，所述水分吸收装置(200)至少包括：

吸收底座(210)，所述吸收底座(210)设置在所述切割底座(110)的底部，所述吸收底座(210)内开设有海绵槽(211)和放置槽(212)，所述海绵槽(211)设置在放置槽(212)的外围，且所述放置槽(212)为顶部镂空的矩形槽，所述矩形槽的长度和宽度与切割底座(110)的长度和宽度相同，所述切割底座(110)与放置槽(212)插接配合，所述海绵槽(211)的顶部和顶部均为镂空状态，所述海绵槽(211)内填充有海绵(230)，所述海绵槽(211)的四个拐角处设有用于对海绵(230)进行限位的限位板(216)；

挤压板(250)，所述挤压板(250)设置在海绵槽(211)的顶部，且所述挤压板(250)与所述海绵槽(211)活动连接，所述挤压板(250)与所述海绵槽(211)的内壁紧密贴合，所述挤压板(250)的顶部左侧和右侧均等间距开设有多个流通槽(252)，所述流通槽(252)的开设有间距与引流槽(1111)开设间距相等，所述挤压板(250)顶部前侧和后侧的中间位置均设有把手(251)。

2.根据权利要求1所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述切割底座(110)的外围设有定位板(112)，所述切割底座(110)与所述放置槽(212)活动连接，所述定位板(112)的横截面为“梯形”，从而通过“梯形”的倾斜面使引流槽(1111)排出的果液顺利流过定位板(112)，避免在定位板(112)顶部产生积流的现象，所述放置槽(212)内设有多个支撑柱(2121)，所述支撑柱(2121)的高度为切割底座(110)底面至放置槽(212)底面的距离。

3.根据权利要求1所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述刀片(122)与安装槽(121)活动连接，所述刀片(122)的左右两侧均设有限位柱，所述安装槽(121)的左右侧均开设有与限位柱直径相同的限位凹槽，所述限位柱与限位凹槽插接配合，所述安装槽(121)顶部设有固定板(123)，所述固定板(123)的顶部与限位柱外表面紧密贴合，且所述固定板(123)通过螺栓与切割底座(110)固定连接。

4.根据权利要求1所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述限位板(216)的顶部贯穿设有多个通孔(2161)，所述通孔(2161)的孔径为0.8-1cm的圆心通孔，所述通孔(2161)用于果液的流通，所述限位板(216)为“直角”结构，且所述限位板(216)的两侧边均采用倒角的设计。

5.根据权利要求1所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述海绵槽(211)内设有便拆卸框架(240)，所述便拆卸框架(240)底部周围设有多个阻力板(242)，所述阻力板(242)为“L”形结构，所述海绵槽(211)内壁与阻力板(242)对应的位置开设有收纳槽，所述阻力板(242)与收纳槽插接配合。

6.根据权利要求5所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述便拆卸框架(240)的顶部周围开设有多个卡槽(241)，所述吸收底座(210)的顶部周围对应卡槽(241)的位置设有多个卡块(217)，所述卡块(217)与卡槽(241)通过卡接的方式进行固定。

7.根据权利要求6所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述吸收底座(210)顶部的四个拐角处开设有弹力槽(214)，所述弹力槽(214)内设有弹力装置(215)，所述弹力装置(215)包括滑杆(2151)，所述滑杆(2151)的外部设有弹簧(2152)，所述滑杆(2151)顶部固定连接有用于对弹簧(2152)施力的弹力盘，所述滑杆(2151)的顶部滑动连接有滑套(2153)，所述滑套(2153)与弹力槽(214)内壁固定连接。

8.根据权利要求6所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述吸收底座(210)底部设有收集底壳(220)，所述吸收底座(210)与所述收集底壳(220)活动连接，所述收集底壳(220)顶部开设有收集槽，所述收集槽为顶部面积大底部面积小的“棱台”凹槽。

9.根据权利要求8所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述收集底壳(220)底部的中心位置设有排液口(222)，所述排液口(222)的底端螺纹连接有密封盖，且所述收集底壳(220)底部的四个拐角处设有支脚(223)，所述支脚(223)的高度高于排液口(222)。

10.根据权利要求8所述的基于海绵吸收的罐头加工用切割装置，其特征在于：所述收集底壳(220)顶部设有安装板(221)，所述吸收底座(210)底部设有连接板(213)，所述安装板(221)与连接板(213)通过螺栓连接固定，所述安装板(221)顶部设有密封垫(2211)。

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