CN112338329A - 一种气体保护焊枪接头及连接装置 - Google Patents

一种气体保护焊枪接头及连接装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气体保护焊枪接头及连接装置,包括接头本体、送丝管组件以及限位结构,接头本体内设有容置通道,送丝管组件穿设在容置通道中,限位结构设置在接头本体上,限位结构能够限定送丝管组件的位置,并且限位结构与送丝管组件可拆卸地连接以允许送丝管组件于容置通道中脱出,限位结构限定送丝管组件在接头本体内的位置,从而便于送丝管组件与外部焊机配合输送焊丝,当送丝管组件出现损坏,可以将送丝管组件从限位结构上拆卸,并沿所述容置通道中脱出,本设计能够单独更换送丝管组件,使用方便,节省成本。

Description

一种气体保护焊枪接头及连接装置
技术领域
本发明涉及气体保护焊机技术领域,特别涉及一种气体保护焊枪接头及连接装置。
背景技术
传统的气体保护焊机,包括焊机本体以及焊枪,焊枪通过管路缆线与焊机本体连接,而为了便于运输以及更换,管路缆线与焊机本体通过接头和连接座连接,接头和连接座能够相互分离,在管路缆线中一般包括信号线、气源线、导电线以及送丝管组件,以往信号线、气源线、导电线以及送丝管组件的连接端部均集成在同一接头本体,相应地,连接座上也相应设置有与信号线、气源线、导电线以及送丝管组件对应的连接端部,结构比较复杂,其中,送丝管组件的一端是固定设置在接头上,长期使用,送丝管组件出现损坏,无法单独对送丝管组件更换。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种气体保护焊枪接头,能够更换送丝管组件,使用方便,节省成本。
本发明还提出一种连接装置,便于更换送丝管组件,节省成本。
根据本发明的第一方面实施例的一种气体保护焊枪接头,包括:接头本体,内设有容置通道;送丝管组件,穿设在所述容置通道中;限位结构,设置在所述接头本体上,所述限位结构能够限定所述送丝管组件的位置,并且所述限位结构与所述送丝管组件可拆卸地连接以允许所述送丝管组件于所述容置通道中脱出。
根据本发明实施例的一种气体保护焊枪接头,至少具有如下有益效果:
本发明气体保护焊枪接头,接头本体能够与外部的焊机的接头座连接,送丝管组件可以将焊机处的焊丝输送给焊枪,限位结构限定送丝管组件在接头本体内的位置,从而便于送丝管组件与外部焊机配合输送焊丝,当送丝管组件出现损坏,可以将送丝管组件从限位结构上拆卸,并沿所述容置通道中脱出,从而单独更换送丝管组件,本设计使用方便,节省成本。
根据本发明的一些实施例,还包括导电组件,所述导电组件设置在容置通道中。
根据本发明的一些实施例,所述限位结构设置在所述导电组件上。
根据本发明的一些实施例,所述限位结构包括限位凹槽,所述导电组件包括导电管以及导电帽,所述导电管穿设在所述容置通道中,所述导电帽上设置有送丝孔,所述导电管内设置有中空通道,所述送丝管组件穿设在所述中空通道中,所述送丝管组件的外侧壁设置有限位凸块,所述导电管与所述导电帽可拆卸地连接并且在所述导电管与所述导电帽之间形成所述限位凹槽,所述限位凸块能够设置在所述限位凹槽内以卡接。
根据本发明的一些实施例,所述接头本体包括绝缘的外套管,所述容置通道设置在所述外套管中,所述外套管上设置有能够与外界部件连接的连接结构。
根据本发明的一些实施例,所述连接结构为螺纹结构,所述外套管与所述导电管之间设置有转动抵接结构,所述外套管与所述导电管通过所述转动抵接结构连接以使得所述外套管与所述导电管能够相对转动并且限制所述导电管相对于所述外套管在至少一个方向上的轴向移动。
根据本发明的一些实施例,还包括导电线以及包裹在所述导电线上的缆线套管,所述导电线与所述导电管连接,所述缆线套管的一端穿设在所述容置通道中并且所述缆线套管的一端套设在所述导电管上。
根据本发明的一些实施例,还包括卡箍,所述卡箍套设在所述缆线套管上以驱使所述缆线套管的内侧壁与所述导电管的外侧壁抵接。
根据本发明的一些实施例,还包括气源接头、信号接头、第一延伸管以及第二延伸管,所述缆线套管内设置有气源管以及信号线,所述第一延伸管设置在所述接头本体上并且延伸至所述接头本体的外部,所述第一延伸管的一端与所述气源接头连接,所述第一延伸管的另一端与所述气源管对接,所述第二延伸管设置在所述接头本体上并且延伸至所述接头本体的外部,所述第二延伸管的一端与信号接头连接,所述信号线部分穿设在所述第二延伸管内并且与所述信号接头连接。
根据本发明第二方面实施例的一种连接装置,包括连接座本体以及上述任一实施例公开的一种气体保护焊枪接头,所述连接座本体能够与所述接头本体连接。
根据本发明实施例的连接装置,至少具有如下有益效果:
本发明连接装置,用于气体保护焊枪和焊机之间的连接,接头本体与连接座本体连接,限位结构限定送丝管组件在接头本体内的位置,从而便于送丝管组件与焊机配合输送焊丝,本设计能够单独更换送丝管组件,使用方便,节省成本。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本发明连接装置其中一种实施例的连接状态的立体示意图;
图2为本发明连接装置其中一种实施例的分离状态的立体示意图;
图3为本发明连接装置其中一种实施例的分离状态的截面示意图;
图4为图3中本发明连接装置其中一种实施例的局部A的放大示意图;
图5为本发明连接装置其中一种实施例的连接状态的截面示意图。
附图标记:
接头本体100、外套管110、缆线套管120、送丝管组件200、送丝管210、端盖220、送丝口230、限位结构300、限位凹槽310、限位凸块320、导电组件400、导电管410、导电帽420、送丝孔430、转动抵接结构500、凸阶部510、凸环520、卡箍610、倒角620、气源接头710、第一延伸管720、信号接头810、第二延伸管820、第一连接座910、第二连接座920、第三连接座930。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示,根据本发明第一方面实施例的一种气体保护焊枪接头,包括接头本体100、送丝管组件200以及端盖300,接头本体100内设有容置通道,送丝管组件200穿设在容置通道中,端盖300设置在接头本体100上,端盖300能够限定送丝管组件200的位置,并且端盖300与送丝管组件200可拆卸地连接以允许送丝管组件200于容置通道中脱出。
本发明气体保护焊枪接头,接头本体100能够与外部的焊机的接头座连接,送丝管组件200可以将焊机处的焊丝输送给焊枪,端盖300限定送丝管组件200在接头本体100内的位置,从而便于送丝管组件200与外部焊机配合输送焊丝,当送丝管组件200出现损坏,可以将送丝管组件200从端盖300上拆卸,并沿容置通道中脱出,从而单独更换送丝管组件200,本设计使用方便,节省成本。
在本发明的一些实施例中,如图3、5所示,还包括导电组件400,导电组件400设置在容置通道中。
应用于气体保护焊枪中,一般通过缆线与焊枪接头连接,缆线接入到接头本体100内,而其中缆线包括缆线套管120,以及被缆线套管120包裹的信号线、气源管和导电线,送丝管组件200和被输送的焊丝也设置在缆线套管120内。
导电线与导电组件400连接,在焊枪的接头本体100与连接座本体连接时,连接座本体内的部件可以与送丝管组件200以及导电组件400配合,从而实现焊丝输送以及导电传输。
进一步地,对于信号线的输送以及气源输送,以往相关的输送部件都并排集成在同一个接头本体100的同一连接端面上,结构复杂,空间较小,不易设置,因此,在本发明的一些实施例中,如图1、2所示,气体保护焊枪接头还包括气源接头710、信号接头810、第一延伸管720以及第二延伸管820,第一延伸管720设置在接头本体100上并且延伸至接头本体100的外部,第一延伸管720的一端与气源接头710连接,第一延伸管720的另一端延伸到缆线接入接头本体100内的位置以与气源管对接,第二延伸管820设置在接头本体100上并且延伸至接头本体100的外部,第二延伸管820的一端与信号接头810连接,信号线部分穿设在第二延伸管820内并且与信号接头810连接。
第一延伸管720和第二延伸管820可以是挠性或者柔性材质,连接座本体包括分别与接头本体100、气源接头710以及信号接头810对应的第一连接座910、第二连接座920以及第三连接座930,在连接时,可以先将接头本体100与外部的第一连接座910连接,再分别将气源接头710与第二连接座920连接,以及将信号接头810与第三连接座930连接。
具体地,如图1、2所示,气源接头710与第二连接座920可以插接、卡接或者螺纹连接,并且可以加入密封圈等结构保证气密性,同样地,信号接头810与第三连接座930可以插接、卡接或者螺纹连接。
在本发明的一些实施例中,端盖300可以是设置在接头本体100内上的弹性卡扣,从而与送丝管组件200卡接。
在本发明的一些实施例中,端盖300可以设置在导电组件400上,由导电组件400来对送丝管组件200形成限位,使得结构更加紧密。
具体地,端盖300包括限位凹槽310,导电组件400包括导电管410以及导电帽420,导电管410穿设在容置通道中,导电帽420上设置有送丝孔430,导电管410内设置有中空通道,送丝管组件200穿设在中空通道中,送丝管组件200的外侧壁设置有限位凸块320,导电管410与导电帽420可拆卸地连接并且在导电管410与导电帽420之间形成限位凹槽310,限位凸块320能够设置在限位凹槽310内以卡接。
其中,导电线与导电管410连接,导电帽420与导电管410可以通过螺纹结构连接或者卡接,用户可以从容置通道的一端将导电帽420拆卸,而后使得形成限位凹槽310的结构分离,解除对限位凸块320的限制,从而能够将送丝管组件200脱出。
具体地,送丝管组件200包括送丝管210以及设置在送丝管210一端的端盖220,限位凸块320为环状并且环设在端盖220的外侧壁上,端盖220上设置有送丝口230,其中,如图3、4、5所示,送丝管210可以为弹簧送丝管210,柔性条盘旋形成螺旋状的长条形保护管,能够对其中输送的焊丝形成保护。
在本发明的一些实施例中,接头本体100包括绝缘的外套管110,容置通道设置在外套管110中,外套管110上设置有能够与外界部件连接的连接结构。
用户可以施力于外套管110,从而便于接头与连接座的连接,而连接结构可以是插接或者卡接。
在本发明的一些实施例中,如图3、4、5所示,连接结构为螺纹结构,外套管110与导电管410之间设置有转动抵接结构500,外套管110与导电管410通过转动抵接结构500连接以使得外套管110与导电管410能够相对转动并且限制导电管410相对于外套管110在至少一个方向上的轴向移动。
具体地,转动抵接结构500为设置在外套管110内侧壁上的凸阶部510以及设置在导电管410外侧壁上的凸环520,在安装时,可以将导电管410插入外套管110的容置通道中,当凸阶部510与凸环520抵接后形成单向的轴向定位,而缆线从容置通道的另一端与导电管410连接,缆线套管120的一端穿设在容置通道中并且缆线套管120的一端套设在导电管410上,经一步地,通过外套管110的内壁与缆线套管120的外壁过盈配合或者通过凸起与外套管110的内壁或者端面抵接,从而限制导电管410轴向移动。
而导电管410和外套管110相对转动,使得外套管110转动过程中通过螺纹结构与连接座本体连接,同时,导电管410不会随之转动,同样地,与导电管410连接的线缆也可以不转动,使得操作更加方便。
在本发明的一些实施例中,如图3、4所示,还包括卡箍610,卡箍610套设在缆线套管120上以驱使缆线套管120的内侧壁与导电管410的外侧壁抵接,从而使得缆线套管120与导电管410紧密连接,具体地,导电管410外侧壁上设置有多个倒角620,导电线设置在缆线套管120的内侧壁与导电管410的外侧壁之间,卡箍610与倒角620配合使得导电线与导电管410紧密接触导电。
根据本发明第二方面实施例的一种连接装置,如图1-5所示,包括连接座本体以及上述任一实施例公开的一种气体保护焊枪接头,连接座本体能够与接头本体100连接。
具体地,气体保护焊枪接头在接头本体100上还延伸设置有气源接头710和信号接头810,连接座本体包括分别与接头本体100、气源接头710以及信号接头810对应的第一连接座910、第二连接座920以及第三连接座930,在连接时,可以先将接头本体100与外部的第一连接座910连接,再分别将气源接头710与第二连接座920连接,以及将信号接头810与第三连接座930连接。
连接座本体可以设置在焊机上,由焊机通过导电线、信号线、气源管和送丝管组件200来为焊枪供电、传输信号、供气以及供焊丝。
本发明连接装置,用于气体保护焊枪和焊机之间的连接,接头本体100与连接座本体连接,端盖300限定送丝管组件200在接头本体100内的位置,从而便于送丝管组件200与焊机配合输送焊丝,本设计能够单独更换送丝管组件200,使用方便,节省成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气体保护焊枪接头,其特征在于,包括:
接头本体,内设有容置通道;
送丝管组件,穿设在所述容置通道中;
限位结构,设置在所述接头本体上,所述限位结构能够限定所述送丝管组件的位置,并且所述限位结构与所述送丝管组件可拆卸地连接以允许所述送丝管组件于所述容置通道中脱出。
2.根据权利要求1所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:还包括导电组件,所述导电组件设置在容置通道中。
3.根据权利要求2所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:所述限位结构设置在所述导电组件上。
4.根据权利要求3所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:所述限位结构包括限位凹槽,所述导电组件包括导电管以及导电帽,所述导电管穿设在所述容置通道中,所述导电帽上设置有送丝孔,所述导电管内设置有中空通道,所述送丝管组件穿设在所述中空通道中,所述送丝管组件的外侧壁设置有限位凸块,所述导电管与所述导电帽可拆卸地连接并且在所述导电管与所述导电帽之间形成所述限位凹槽,所述限位凸块能够设置在所述限位凹槽内以卡接。
5.根据权利要求4所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:所述接头本体包括绝缘的外套管,所述容置通道设置在所述外套管中,所述外套管上设置有能够与外界部件连接的连接结构。
6.根据权利要求5所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:所述连接结构为螺纹结构,所述外套管与所述导电管之间设置有转动抵接结构,所述外套管与所述导电管通过所述转动抵接结构连接以使得所述外套管与所述导电管能够相对转动并且限制所述导电管相对于所述外套管在至少一个方向上的轴向移动。
7.根据权利要求5所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:还包括导电线以及包裹在所述导电线上的缆线套管,所述导电线与所述导电管连接,所述缆线套管的一端穿设在所述容置通道中并且所述缆线套管的一端套设在所述导电管上。
8.根据权利要求7所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:还包括卡箍,所述卡箍套设在所述缆线套管上以驱使所述缆线套管的内侧壁与所述导电管的外侧壁抵接。
9.根据权利要求7所述的一种气体保护焊枪接头,其特征在于:还包括气源接头、信号接头、第一延伸管以及第二延伸管,所述缆线套管内设置有气源管以及信号线,所述第一延伸管设置在所述接头本体上并且延伸至所述接头本体的外部,所述第一延伸管的一端与所述气源接头连接,所述第一延伸管的另一端与所述气源管对接,所述第二延伸管设置在所述接头本体上并且延伸至所述接头本体的外部,所述第二延伸管的一端与信号接头连接,所述信号线部分穿设在所述第二延伸管内并且与所述信号接头连接。
10.一种连接装置,其特征在于,包括连接座本体以及如权利要求1-9任一项所述的一种气体保护焊枪接头,所述连接座本体能够与所述接头本体连接。
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