CN112337218A - 一种废气处理过程中的自清洁装置及清洁方法 - Google Patents

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CN112337218A CN202011133374.2A CN202011133374A CN112337218A CN 112337218 A CN112337218 A CN 112337218A CN 202011133374 A CN202011133374 A CN 202011133374A CN 112337218 A CN112337218 A CN 112337218A
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Abstract

本发明公开了一种废气处理过程中的自清洁装置,涉及气体环保技术领域。在本申请中,废气处理过程中的自清洁装置,包括:外通道内部呈中空;内通道设置在外通道的内部;辅助通风板设置在内通道的下表面;出风通道设置在辅助通风板的右侧,在出风通道的左侧设置有滤网;放置壳设置在外通道的上表面,滑杆与放置壳固定连接;驱动装置设置在放置壳的内部;清理装置设置在辅助通风板和出风通道的中间;封闭装置设置在出风通道的内部。本发明用于现有技术中废气处理时滤网在长时间使用后会造成堵塞无法有效过滤废气中的杂质,不能在废气持续输送的同时进行滤网清理的问题。

Description

一种废气处理过程中的自清洁装置及清洁方法
技术领域
本发明涉及气体环保技术领域,特别涉及到一种废气处理过程中的自清洁装置及清洁方法。
背景技术
在对尾气进行处理时,为了满足环保要求,一般首先对废气进行初次过滤再过滤等,过滤出废气中的大颗粒和小颗粒,紧接着采用活性炭对异味进行吸附,然后再将处理后的气体排进外界环境中。
目前常用的废气出口方便清理的废气处理设备不便于对出气口处的杂质进行清理,在滤网长时间使用后滤网会存留大量的杂质导致滤网堵塞,从而使得管道内部气压增大如果不及时对滤网进行更换清理会造成严重事故,而现有的滤网在更换时需要将管道通气停止使得管道内不存在气体然后对滤网进行更换,通过这种方法严重降低了废气清理效率,而且每次都需要人工对滤网进行拆卸容易造成滤网不能牢固的固定在管道中,造成废气处理不合格,现有的滤网清理不能在滤网不拆卸的情况下直接进行清理,导致需要重复拆装滤网造成滤网损坏,影响废气过滤效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气处理过程中的自清洁装置,用于解决现有技术中废气处理时滤网在长时间使用后会造成堵塞无法有效过滤废气中的杂质,不能在废气持续输送的同时进行滤网清理的问题。
为实现上述目的,本申请实施例采用以下技术方案:一种废气处理过程中的自清洁装置,包括:外通道,该外通道内部呈中空;内通道,该内通道设置在该外通道的内部,该内通道与该外通道配合连接,该内通道的内部呈中空;辅助通风板,该辅助通风板设置在该内通道的下表面,该辅助通风板与该内通道配合连接;出风通道,出风通道设置在该辅助通风板的右侧,该出风通道与该辅助通风板之间留有间距,该出风通道内部呈中空,在该出风通道的左侧设置有滤网;放置壳,该放置壳设置在该外通道的上表面,该放置壳与该外通道固定连接,该放置壳的内部设置有滑杆,该滑杆与该放置壳固定连接,该滑杆设置为圆柱形成横向设置;驱动装置,该驱动装置设置在该放置壳的内部,该驱动装置与该放置壳活动连接,该驱动装置用于沿该放置壳的延伸方向移动;清理装置,该清理装置设置在该辅助通风板和该出风通道的中间;封闭装置,该封闭装置设置在该出风通道的内部,该封闭装置与该出风通道配合连接,该封闭装置用于控制该出风通道的废气流动。
在上述技术方案中,本申请采用外通道、内通道、辅助通风板、出风通道、调整架、盖板、驱动装置、清理装置、封闭装置的配合使用,在废气进行过滤杂质时滤网表面会残留杂质,当滤网长时间使用后滤网表面堆积过多杂质会导致废气通气量变小过滤效果下降,而对滤网清理需要拆卸滤网需要停止整个装置造成废气过滤停止影响废气处理效率并且反复的拆卸滤网也会造成滤网安装位置松动从而造成废气过滤效果变差废气从滤网松动处溢出,本申请通过调整架、驱动装置、清理装置进行配合,在废气通入外通道后分成两气流分别流向内通道和辅助通风板,流入内通道的废气对调整架进行施压从而使得调整架向右移动同时带动清理装置向滤网表面靠近对滤网表面进行清理,而进入辅助通风板的废气经过清理装置的清理叶带动清理叶旋转并且通过滤网进行过滤流入出风通道进行排出,在清理装置对滤网表面进行清理时盖板的圆形柱会堵塞出风通道的圆形孔防止在清理时杂质进入外通道,通过此设置在废气过滤的同时也能对滤网进行清理从而不需要反复拆卸滤网保持滤网与管道的连接密封性,也不需要停止整个装置进行滤网清理提高废气处理效率。
进一步地,在本发明实施例中,该辅助通风板和该出风通道的中间还设置有调整架,该调整架与该辅助通风板活动连接,该调整架设置为长方形板,该调整架的表面设置有凸起的长方形板,该调整架凸起的长方形板插入该辅助通风板和该内通道的连接处中间;该调整架的表面设置有圆形通孔,该调整架的凸起长方形板表面设置有长方形通孔,该调整架的圆形通孔内部设置有该清理装置,该清理装置与该调整架活动连接。
进一步地,在本发明实施例中,该出风通道的外周设置有盖板,该盖板与该出风通道活动连接,该盖板的外周与该外通道的内壁相适配。
进一步地,在本发明实施例中,该出风通道的外周设置有连接管道,该连接管道与该出风通道一体构成,该连接管道穿过该外通道的下表面;该连接管道的下方设置有收集箱,该收集箱用于收集过滤废气后产生的杂质;该外通道的下表面内部设置有辅助通道,该辅助通道的一端与该外通道固定连接,该辅助通道的另一端与该连接管道固定连接,该连接管道内部设置有吸风装置。
进一步地,在本发明实施例中,该驱动装置设置有两个,两个该驱动装置之间留有间距,该驱动装置包括:滑动块,该滑动块设置在该放置壳的内部,该滑动块的中间穿过该滑杆,该滑动块与该放置壳活动连接,该滑动块用于沿该滑杆的延伸方向移动;伸缩弹簧,该伸缩弹簧设置在该滑动块的内部,该伸缩弹簧与该滑动块活动连接;内轴,该内轴设置在该滑动块的内部,该内轴与该滑动块配合连接,该内轴的外周设置该伸缩弹簧;滚珠,该滚珠设置在该滑动块的内部,该滚珠位于该滑动块和该内轴的连接处中间;复位弹簧,该复位弹簧设置在该设置在该滑动块的右侧表面,该复位弹簧的一端与该滑动块的右侧表面固定连接,该复位弹簧的另一端与该放置壳固定连接;连接带,该连接带设置在该放置壳的内部,该连接带的两端分别连接两个该驱动装置;滚轮,该滚轮设置在该放置壳的内部。
进一步地,在本发明实施例中,该内轴的中间呈中空,该内轴的内壁面与该滑杆的外周不接触,该滚珠的外周接触该滑杆的外周;该连接带围绕在该滚轮的外周,第一该驱动装置通过连接带带动第二该驱动装置运动。
进一步地,在本发明实施例中,该清理装置包括:清理叶,该清理叶设置在该调整架的中间,该清理叶与该调整架活动连接;隔板,该隔板设置在该设置在该外通道的下表面内部,该隔板与该外通道活动连接。
进一步地,在本发明实施例中,该封闭装置包括:封闭板,该封闭板设置在该出风通道的内部,该封闭板与搜书出风通道活动连接;连接板,该连接板设置在该封闭板的右侧,该连接板与该封闭板活动连接;控制杆,该控制杆设置在该出风通道的内部,该控制杆与该连接板活动连接。
进一步地,在本发明实施例中,该封闭板设置有三块,该封闭板整体呈圆形,该连接板与该封闭板配合连接;该连接板与该控制杆通过齿轮啮合连接,通过该控制杆移动带动连接板移动对封闭板进行打开或闭合的操作。
本发明实施例还公开了一种废气处理过程中的自清洁装置的清洁方法,包括以下步骤:
将外置的送气管道与外通道对接通过送气管道通入废气进入外通道,废气进入外通道后经过辅助通风板和出风通道使废气分成两股气流;
进入辅助通风板的废气持续向右移动经过滤网进行废气杂质过滤,过滤后的废气流向出风通道,由于这时处于出风通道内部的封闭装置还处于闭合状态,过滤废气不进入出风通道向出风通道的外周发散,通过出风通道的圆形孔溢出重新回到外通道内部向外排出;
进入内通道的废气在流动到内通道的右侧后由于调整架再初始状态时是与内通道贴合所以会导致废气持续对调整架进行冲击造成推压,从而使得调整架向右移动,在调整架移动的同时带着清理装置的清理液靠向滤网,而处于辅助通风板出风口的清理叶会随着废气的流动进行旋转,在调整架向滤网移动时清理叶旋转对滤网进行刷洗将滤网表面杂质清理;
在调整架移动一定距离后调整架的凸起长方形板的长方形通孔与辅助通风板互通使得废气能从内通道流入辅助通风板内,这时内通道中的废气推压变小调整架回缩清理装置离开滤网表面,重新等废气推压对调整架进行施压重复横向移动对滤网表面进行间歇性清理;
在滤网清理时产生的杂质通过调整架向滤网移动时带动隔板向左移动从而使得杂质能落入辅助通道中,通过辅助通道流入连接管道中最后进入收集箱中进行回收;
在滤网清理的同时由于调整架的移动会带动左侧的驱动装置向右移动从而通过连接带带动右侧的驱动装置向左移动,使得盖板向右移动通过盖板的圆形柱堵塞出风通道的圆形孔;
对滤网进行清理的同时废气还能保持向出风通道流动,在滤网清洁时过滤后的废气流入出风通道后不会在通过出风通道的圆形孔向外通道流出,而是直接通过出风通道流入外通道内。
本发明有益效果是:
本发明的废气处理过程中的自清洁装置在对废气进行清理时,将进入外通道的废气分成两股气流分别流向内通道和辅助通风板,通过两股废气气流对进入辅助通风板的废气气流保持原有的过滤操作,废气通过滤网进行过滤,过滤后的废气进入出风通道,通过出风通道的圆形孔流入外通道排出,而进入内通道的废气会对调整架进行施压从而使得调整架向右移动,通过调整架的移动带动清理装置向滤网靠近,从而对滤网的表面进行清理,使得废弃在过滤的同时也能对滤网表面进行杂质清理从而防止滤网被杂质堵塞影响废弃过滤效果,废弃通气量变小造成内部压力过大,并且对滤网清理时不需要进行拆卸保持了滤网与管道的密封性放置废气从滤网与管道的连接处溢出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。
图1是本发明实施例自清洁装置的主视图。
图2是本发明实施例自清洁装置的放置壳内部示意图。
图3是图2的A处局部放大示意图。
图4是本发明实施例自清洁装置的内部示意图。
图5是本发明实施例自清洁装置的调整架移动后示意图。
图6是本发明实施例自清洁装置的盖板与出风通道配合示意图。
图7是本发明实施例自清洁装置内部清理时内部结构示意图。
图8是本发明实施自清洁装置的工作过程示意图。
图9是本发明实施自清洁装置的进一步工作过程示意图。
10、外通道 101、内通道 102、辅助通风板
103、出风通道 104、调整架 105、盖板
20、放置壳 201、滑杆
30、收集箱 40、连接管道 50、辅助通道
60、驱动装置 601、滑动块 602、伸缩弹簧
603、滚珠 604、复位弹簧 605、内轴
606、连接带 607、滚轮
70、清理装置 701、清理叶 702、隔板
80、滤网 90、封闭装置 901、封闭板
902、连接板 903、控制杆
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述,及优点更加清楚明白,以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,仅仅用以解释本发明实施例,并不用于限定本发明实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
出于简明和说明的目的,实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中,很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是,对于本领域普通技术人员,这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中,没有详细地描述公知方法和结构,以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外,所有实施例可以互相结合使用。
实施例一:
如图1、2、4所示,本实施例公开了一种废气处理过程中的自清洁装置,包括:外通道10、内通道101、辅助通风板102、出风通道103、放置壳20、驱动装置60、清理装置70、封闭装置90,外通道10内部呈中空;内通道101设置在外通道10的内部,内通道101与外通道10配合连接,内通道101的内部呈中空;辅助通风板102设置在内通道101的下表面,辅助通风板102与内通道101 配合连接;出风通道103设置在辅助通风板102的右侧,出风通道103与辅助通风板102之间留有间距,出风通道103内部呈中空,在出风通道103的左侧设置有滤网80;放置壳20设置在外通道10的上表面,放置壳20与外通道10固定连接,放置壳20的内部设置有滑杆201,滑杆201与放置壳20固定连接,滑杆 201设置为圆柱形成横向设置;驱动装置60设置在放置壳20的内部,驱动装置 60与放置壳20活动连接,驱动装置60用于沿放置壳20的延伸方向移动;清理装置70设置在辅助通风板102和出风通道103的中间;封闭装置90设置在出风通道103的内部,封闭装置90与出风通道103配合连接,封闭装置90用于控制出风通道103的废气流动。
辅助通风板102和出风通道103的中间还设置有调整架104,调整架104与辅助通风板102活动连接,调整架104设置为长方形板,调整架104的表面设置有凸起的长方形板,调整架104凸起的长方形板插入辅助通风板102和内通道 101的连接处中间;调整架104的表面设置有圆形通孔,调整架104的凸起长方形板表面设置有长方形通孔,调整架104的圆形通孔内部设置有清理装置70,清理装置70与调整架104活动连接。通过设置的辅助通风板102和内通道101 将进入外通道10内的废气提前分成两股气流,从而对不同的两股气流进行不同的位置输送,从而使得在滤网80过滤废气的同时清理装置70能对滤网80表面进行清理提高废气过滤效果,保持废气通气量。
出风通道103的外周设置有盖板105,盖板105与出风通道103活动连接,盖板105的外周与外通道10的内壁相适配。
出风通道103的外周设置有连接管道40,连接管道40与出风通道103一体构成,连接管道40穿过外通道10的下表面;连接管道40的下方设置有收集箱 30,收集箱30用于收集过滤废气后产生的杂质;外通道10的下表面内部设置有辅助通道50,辅助通道50的一端与外通道10固定连接,辅助通道50的另一端与连接管道40固定连接,连接管道40内部设置有吸风装置。
如图2、3所示,驱动装置60设置有两个,两个驱动装置60之间留有间距,驱动装置60包括:滑动块601、伸缩弹簧602、内轴605、滚珠603、复位弹簧 604、连接带606、滚轮607,滑动块601设置在放置壳20的内部,滑动块601 的中间穿过滑杆201,滑动块601与放置壳20活动连接,滑动块601用于沿滑杆201的延伸方向移动;伸缩弹簧602设置在滑动块601的内部,伸缩弹簧602 与滑动块601活动连接;内轴605设置在滑动块601的内部,内轴605与滑动块 601配合连接,内轴605的外周设置伸缩弹簧602;滚珠603设置在滑动块601 的内部,滚珠603位于滑动块601和内轴605的连接处中间;复位弹簧604设置在设置在滑动块601的右侧表面,复位弹簧604的一端与滑动块601的右侧表面固定连接,复位弹簧604的另一端与放置壳20固定连接;连接带606设置在放置壳20的内部,连接带606的两端分别连接两个驱动装置60;滚轮607设置在放置壳20的内部。
内轴605的中间呈中空,内轴605的内壁面与滑杆201的外周不接触,滚珠 603的外周接触滑杆201的外周;连接带606围绕在滚轮607的外周,第一驱动装置60通过连接带606带动第二驱动装置60运动。通过驱动装置60使得清理装置70在对滤网80进行清理的同时能将盖板105与出风通道103进行配合防止带有杂质的废气进入外通道10,影响排出废气质量。
如图4、5、6所示,清理装置70包括:清理叶701、隔板702,清理叶701 设置在调整架104的中间,清理叶701与调整架104活动连接;隔板702设置在设置在外通道10的下表面内部,隔板702与外通道10活动连接。
封闭装置90包括:封闭板901、连接板902、控制杆903,封闭板901设置在出风通道103的内部,封闭板901与搜书出风通道103活动连接;连接板902 设置在封闭板901的右侧,连接板902与封闭板901活动连接;控制杆903设置在出风通道103的内部,控制杆903与连接板902活动连接。
封闭板901设置有三块,封闭板901整体呈圆形,连接板902与封闭板901 配合连接;连接板902与控制杆903通过齿轮啮合连接,通过控制杆903移动带动连接板902移动对封闭板901进行打开或闭合的操作。通过清理装置70和封闭装置90在滤网80进行清理时清理装置70不需要设置电机即可进行清理叶701 的旋转通过废气的流动带动清理叶701旋转对滤网80表面进行清理,而封闭装置90在滤网80清理时进行打开使得废弃通过出风通道103在流入外通道10防止排出废气的不合格。
本申请采用外通道10、内通道101、辅助通风板102、出风通道103、调整架104、盖板105、驱动装置60、清理装置70、封闭装置90的配合使用,在废气进行过滤杂质时滤网80表面会残留杂质,当滤网80长时间使用后滤网80表面堆积过多杂质会导致废气通气量变小过滤效果下降,而对滤网80清理需要拆卸滤网80需要停止整个装置造成废气过滤停止影响废气处理效率并且反复的拆卸滤网80也会造成滤网80安装位置松动从而造成废气过滤效果变差废气从滤网 80松动处溢出,本申请通过调整架104、驱动装置60、清理装置70进行配合,在废气通入外通道10后分成两气流分别流向内通道101和辅助通风板102,流入内通道101的废气对调整架104进行施压从而使得调整架104向右移动同时带动清理装置70向滤网80表面靠近对滤网80表面进行清理,而进入辅助通风板 102的废气经过清理装置70的清理叶701带动清理叶701旋转并且通过滤网80 进行过滤流入出风通道103进行排出,在清理装置70对滤网80表面进行清理时盖板105的圆形柱会堵塞出风通道103的圆形孔防止在清理时杂质进入外通道 10,通过此设置在废气过滤的同时也能对滤网80进行清理从而不需要反复拆卸滤网80保持滤网80与管道的连接密封性,也不需要停止整个装置进行滤网80 清理提高废气处理效率。
实施例二:
与实施例一相同,如图所示6、7所示还包括控制杆903的一端与盖板105 连接,盖板105的左侧表面设置有圆形柱,圆形柱与出风通道103的圆形孔相适配,盖板105与处于右侧位置的驱动装置60连接,调整架104与处于左侧位置的驱动装置60连接,调整架104通过左侧驱动装置60带动时向滤网80靠近同时清理装置70靠近滤网80表面进行清洁,在左侧驱动装置60移动时通过连接带606同时带动右侧驱动装置60移动并将盖板105向出风通道103的圆形孔靠近进行堵塞。通过控制杆903在盖板105移动的同时控制杆903通过齿轮带动连接板902向右移动,从而使得原本处于闭合的封闭板901打开,在废气通过辅助通风板102经过滤网80过滤后能够通过出风通道103进行过滤废气的排出,从而在滤网80进行清理的同时也能对废气进行过滤排出,不需要停止整个装置提高废气处理效率,并且通过封闭板901和盖板105的配合也能防止在滤网80清理时杂质处于出风通道103内部后造成排出废气中带有杂质造成排出废气不合格。
实施例三:
如图8、9所示,本发明实施例还公开了一种废气处理过程中的自清洁装置的清洁方法,包括以下步骤:
将外置的送气管道与外通道10对接通过送气管道通入废气进入外通道10,废气进入外通道10后经过辅助通风板102和出风通道103使废气分成两股气流;
进入辅助通风板102的废气持续向右移动经过滤网80进行废气杂质过滤,过滤后的废气流向出风通道103,由于这时处于出风通道103内部的封闭装置90 还处于闭合状态,过滤废气不进入出风通道103向出风通道103的外周发散,通过出风通道103的圆形孔溢出重新回到外通道10内部向外排出;
进入内通道101的废气在流动到内通道101的右侧后由于调整架104再初始状态时是与内通道101贴合所以会导致废气持续对调整架104进行冲击造成推压,从而使得调整架104向右移动,在调整架104移动的同时带着清理装置70的清理液靠向滤网80,而处于辅助通风板102出风口的清理叶701会随着废气的流动进行旋转,在调整架104向滤网80移动时清理叶701旋转对滤网80进行刷洗将滤网80表面杂质清理;
在调整架104移动一定距离后调整架104的凸起长方形板的长方形通孔与辅助通风板102互通使得废气能从内通道101流入辅助通风板102内,这时内通道 101中的废气推压变小调整架104回缩清理装置70离开滤网80表面,重新等废气推压对调整架104进行施压重复横向移动对滤网80表面进行间歇性清理;
在滤网80清理时产生的杂质通过调整架104向滤网80移动时带动隔板702 向左移动从而使得杂质能落入辅助通道50中,通过辅助通道50流入连接管道 40中最后进入收集箱30中进行回收;
在滤网80清理的同时由于调整架104的移动会带动左侧的驱动装置60向右移动从而通过连接带606带动右侧的驱动装置60向左移动,使得盖板105向右移动通过盖板105的圆形柱堵塞出风通道103的圆形孔;
对滤网80进行清理的同时废气还能保持向出风通道103流动,在滤网80清洁时过滤后的废气流入出风通道103后不会在通过出风通道103的圆形孔向外通道10流出,而是直接通过出风通道103流入外通道10内。
本发明的废气处理过程中的自清洁装置在对废气进行清理时,将进入外通道 10的废气分成两股气流分别流向内通道101和辅助通风板102,通过两股废气气流对进入辅助通风板102的废气气流保持原有的过滤操作,废气通过滤网80进行过滤,过滤后的废气进入出风通道103,通过出风通道103的圆形孔流入外通道10排出,而进入内通道101的废气会对调整架104进行施压从而使得调整架104向右移动,通过调整架104的移动带动清理装置70向滤网80靠近,从而对滤网80的表面进行清理,使得废弃在过滤的同时也能对滤网80表面进行杂质清理从而防止滤网80被杂质堵塞影响废弃过滤效果,废弃通气量变小造成内部压力过大,并且对滤网80清理时不需要进行拆卸保持了滤网80与管道的密封性放置废气从滤网80与管道的连接处溢出。
尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述,以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请,但是本申请不仅限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员而言,只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内,一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (10)

1.一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,包括:
外通道,所述外通道内部呈中空;
内通道,所述内通道设置在所述外通道的内部,所述内通道与所述外通道配合连接,所述内通道的内部呈中空;
辅助通风板,所述辅助通风板设置在所述内通道的下表面,所述辅助通风板与所述内通道配合连接;
出风通道,出风通道设置在所述辅助通风板的右侧,所述出风通道与所述辅助通风板之间留有间距,所述出风通道内部呈中空,在所述出风通道的左侧设置有滤网;
放置壳,所述放置壳设置在所述外通道的上表面,所述放置壳与所述外通道固定连接,所述放置壳的内部设置有滑杆,所述滑杆与所述放置壳固定连接,所述滑杆设置为圆柱形成横向设置;
驱动装置,所述驱动装置设置在所述放置壳的内部,所述驱动装置与所述放置壳活动连接,所述驱动装置用于沿所述放置壳的延伸方向移动;
清理装置,所述清理装置设置在所述辅助通风板和所述出风通道的中间;
封闭装置,所述封闭装置设置在所述出风通道的内部,所述封闭装置与所述出风通道配合连接,所述封闭装置用于控制所述出风通道的废气流动。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述辅助通风板和所述出风通道的中间还设置有调整架,所述调整架与所述辅助通风板活动连接,所述调整架设置为长方形板,所述调整架的表面设置有凸起的长方形板,所述调整架凸起的长方形板插入所述辅助通风板和所述内通道的连接处中间;
所述调整架的表面设置有圆形通孔,所述调整架的凸起长方形板表面设置有长方形通孔,所述调整架的圆形通孔内部设置有所述清理装置,所述清理装置与所述调整架活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述出风通道的外周设置有盖板,所述盖板与所述出风通道活动连接,所述盖板的外周与所述外通道的内壁相适配。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述出风通道的外周设置有连接管道,所述连接管道与所述出风通道一体构成,所述连接管道穿过所述外通道的下表面;
所述连接管道的下方设置有收集箱,所述收集箱用于收集过滤废气后产生的杂质;
所述外通道的下表面内部设置有辅助通道,所述辅助通道的一端与所述外通道固定连接,所述辅助通道的另一端与所述连接管道固定连接,所述连接管道内部设置有吸风装置。
5.根据权利要求1所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述驱动装置设置有两个,两个所述驱动装置之间留有间距,所述驱动装置包括:
滑动块,所述滑动块设置在所述放置壳的内部,所述滑动块的中间穿过所述滑杆,所述滑动块与所述放置壳活动连接,所述滑动块用于沿所述滑杆的延伸方向移动;
伸缩弹簧,所述伸缩弹簧设置在所述滑动块的内部,所述伸缩弹簧与所述滑动块活动连接;
内轴,所述内轴设置在所述滑动块的内部,所述内轴与所述滑动块配合连接,所述内轴的外周设置所述伸缩弹簧;
滚珠,所述滚珠设置在所述滑动块的内部,所述滚珠位于所述滑动块和所述内轴的连接处中间;
复位弹簧,所述复位弹簧设置在所述设置在所述滑动块的右侧表面,所述复位弹簧的一端与所述滑动块的右侧表面固定连接,所述复位弹簧的另一端与所述放置壳固定连接;
连接带,所述连接带设置在所述放置壳的内部,所述连接带的两端分别连接两个所述驱动装置;
滚轮,所述滚轮设置在所述放置壳的内部。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述内轴的中间呈中空,所述内轴的内壁面与所述滑杆的外周不接触,所述滚珠的外周接触所述滑杆的外周;
所述连接带围绕在所述滚轮的外周,第一所述驱动装置通过连接带带动第二所述驱动装置运动。
7.根据权利要求2所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述清理装置包括:
清理叶,所述清理叶设置在所述调整架的中间,所述清理叶与所述调整架活动连接;
隔板,所述隔板设置在所述设置在所述外通道的下表面内部,所述隔板与所述外通道活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述封闭装置包括:
封闭板,所述封闭板设置在所述出风通道的内部,所述封闭板与搜书出风通道活动连接;
连接板,所述连接板设置在所述封闭板的右侧,所述连接板与所述封闭板活动连接;
控制杆,所述控制杆设置在所述出风通道的内部,所述控制杆与所述连接板活动连接。
9.根据权利要求8所述的一种废气处理过程中的自清洁装置,其中,所述封闭板设置有三块,所述封闭板整体呈圆形,所述连接板与所述封闭板配合连接;
所述连接板与所述控制杆通过齿轮啮合连接,通过所述控制杆移动带动连接板移动对封闭板进行打开或闭合的操作。
10.一种废气处理过程中的自清洁装置的清洁方法,包括以下步骤:
将外置的送气管道与外通道对接通过送气管道通入废气进入外通道,废气进入外通道后经过辅助通风板和出风通道使废气分成两股气流;
进入辅助通风板的废气持续向右移动经过滤网进行废气杂质过滤,过滤后的废气流向出风通道,由于这时处于出风通道内部的封闭装置还处于闭合状态,过滤废气不进入出风通道向出风通道的外周发散,通过出风通道的圆形孔溢出重新回到外通道内部向外排出;
进入内通道的废气在流动到内通道的右侧后由于调整架再初始状态时是与内通道贴合所以会导致废气持续对调整架进行冲击造成推压,从而使得调整架向右移动,在调整架移动的同时带着清理装置的清理液靠向滤网,而处于辅助通风板出风口的清理叶会随着废气的流动进行旋转,在调整架向滤网移动时清理叶旋转对滤网进行刷洗将滤网表面杂质清理;
在调整架移动一定距离后调整架的凸起长方形板的长方形通孔与辅助通风板互通使得废气能从内通道流入辅助通风板内,这时内通道中的废气推压变小调整架回缩清理装置离开滤网表面,重新等废气推压对调整架进行施压重复横向移动对滤网表面进行间歇性清理;
在滤网清理时产生的杂质通过调整架向滤网移动时带动隔板向左移动从而使得杂质能落入辅助通道中,通过辅助通道流入连接管道中最后进入收集箱中进行回收;
在滤网清理的同时由于调整架的移动会带动左侧的驱动装置向右移动从而通过连接带带动右侧的驱动装置向左移动,使得盖板向右移动通过盖板的圆形柱堵塞出风通道的圆形孔;
对滤网进行清理的同时废气还能保持向出风通道流动,在滤网清洁时过滤后的废气流入出风通道后不会在通过出风通道的圆形孔向外通道流出,而是直接通过出风通道流入外通道内。
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