CN112335381B - 一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置及使用方法，包括小麦吸收组件、小麦提纯组件、流量检测组件、小麦输送组件和小麦堵塞报警组件，其特征在于：所述小麦吸收组件与小麦提纯组件管道连接，所述流量检测组件设置在小麦提纯组件的下方，所述小麦输送组件设置在流量检测组件一侧，所述小麦输送组件另一侧设置有小麦堵塞报警组件；小麦吸收组件将小麦吸取后经小麦提纯组件进一步进行对小麦的除杂和提纯，流量检测组件用于检测播种小麦的流量大小，小麦输送组件将小麦输送至下料罩处排出，在排出时小麦堵塞报警组件实时检测小麦排出情况，防止因堵塞导致人机白走一趟，本发明，具有播种精确和不易堵塞的特点。

Description

一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置及使用方法

技术领域

本发明涉及农业机械测控技术领域，具体为一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置及使用方法。

背景技术

小麦是世界范围内一种重要的农作物，随着现代农业对播种机作业质量、作业速度要求的提高，小麦播种机的应用越来越广泛，对于一般播种机，其种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。跟随科技进步，这些年一种气力输送式小麦播种机凭借精量播种的特点逐渐走向大众视野。

现有的气力输送式小麦播种机在播种小麦的过程中，播种机中的小麦下落管道很容易被小麦堵住，而人们又一时难以发现，导致人机白走一趟，浪费时间的同时也降低了工作效率，即使疏通后再播种却不知道播种机从哪里开始堵塞的，不便重新播种，并且现有的气力输送式小麦播种机播撒种子时，播撒种子的多少难以知道，容易导致播散种子不均匀，造成种子和土地的浪费。因此，设计播种精确和不易堵塞的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置及使用方法是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，包括小麦吸收组件、小麦提纯组件、流量检测组件、小麦输送组件和小麦堵塞报警组件，其特征在于：所述小麦吸收组件与小麦提纯组件管道连接，所述流量检测组件设置在小麦提纯组件的下方，所述小麦输送组件设置在流量检测组件一侧，所述小麦输送组件另一侧设置有小麦堵塞报警组件；小麦吸收组件将小麦吸取后经小麦提纯组件进一步进行对小麦的除杂和提纯，流量检测组件用于检测播种小麦的流量大小，小麦输送组件将小麦输送至下料罩处排出，在排出时小麦堵塞报警组件实时检测小麦排出情况，防止因堵塞导致人机白走一趟，浪费时间的同时也降低了工作效率。

根据上述技术方案，所述小麦吸收组件包括储蓄仓、吸嘴头、吸料管和气泵一，所述吸嘴头设置在储蓄仓内部底面，所述吸料管一端连接在吸嘴头上方，所述吸料管另一端与小麦提纯组件连接，所述气泵一设置在吸料管与小麦提纯组件连接一端内部，所述储蓄仓外壳设置有感光板，所述感光板内设置有折射拨片，所述折射拨片内设置有聚合镜；储蓄仓上宽下窄的设计并配合设在储蓄仓最底端的吸嘴管，可以源源不断的吸收小麦，感光板可以收集太阳光照经过折射拨片折射光线至聚合镜集合成高温穿透光线，产生强大的射流等,冲击种子表面,改变细胞的壁膜结构,使细胞内外发生物质交换,种子内酶的活性提高，从而促进小麦种子的萌发率，同时利用太阳光线折射聚合后的高温穿透光线，还可以刺激体昆虫内水分子，致使昆虫体内失衡从而实现了杀虫防止储蓄仓小麦被虫子破坏的效果。

根据上述技术方案，所述吸嘴头包括吸料筒和抖料筒，所述吸料筒设置在抖料筒外围，所述吸料筒壁上设置有若干个小圆孔，所述抖料筒上设置有若干个条形孔，若干个所述小圆孔与若干个条形孔竖直对应，所述条形孔内设置有切片，所述抖料筒抖料筒底端与储蓄仓固定连接，所述吸料筒顶端与吸料管固定连接；储蓄仓设置在小麦播种机发动机舱上方，播种机运行时发动机舱的抖动会带动储蓄仓跟随抖动，而储蓄仓与抖料筒连接，吸料筒又与吸料管固定连接，使得储蓄仓抖动时带动抖料筒相对吸料筒抖动，条形孔内的切片上下滑动切割，可以有效防止在吸取小麦过程中遇到小碎块，杂物等堵塞吸料筒。

根据上述技术方案，所述小麦提纯组件包括气泵二、热阻网、中转箱、抖动构件和分料管，所述中转箱与吸料管连接，抖动构件设置在中转箱内，所述气泵二和热阻网设置在中转箱一侧，所述中转箱另一侧与分料管连接；被吸取的小麦落入中转箱后短暂储存，其下方的抖动构件不断的上下抖动可以将落入中转箱的小麦充分打散，有助于气流带动，还可以使得小麦中的灰尘杂物等充分暴露；气泵二配合热阻网透过中转箱对分料管吹热气，可以通过热气流烘干小麦中的水分，保证小麦颗粒区分的同时带动小麦进入吸料管。

根据上述技术方案，所述分料管从距离中转箱由近至远分别设置有碎石下料管、小麦下料管和秸秆下料管，所述秸秆下料管内设置有搅碎器，所述秸秆下料管与下料口连接，小麦被气流带入分料管后根据重力不同进行分料，小麦中夹杂的碎石颗粒等一些较重的由于较重，到碎石下料管时受重力落出排掉，而小麦由于较轻在气泵二气流影响下则继续前行到小麦下料管时落入小麦下料管，而小麦中混入的碎秸秆、被聚合光线杀死的害虫、灰尘等更轻的则被吹到秸秆下料管，秸秆下料管内的搅碎器可以将碎秸秆和害虫搅碎后从下料孔喷出至田地，实现了提纯小麦同时还可以利用秸秆，害虫来施肥，促进了小麦发芽生长，通过设置有分料管，可以根据密度不同将小麦中的杂物排除，可以有效降低输送管被堵风险还可以使得流量检测组件的测量更佳准确；所述抖动构件包括跳动板和偏心轮，所述气泵二下端部分对抖动构件上半部分吹气；气泵二在吹动小麦的同时还对偏心轮的上半部分吹气，使得偏心轮旋转，而偏心轮每个扇片长短不一使得在顶撞跳动板时使得跳动板不断上下跳动最终实现打散小麦的作用。

根据上述技术方案，所述流量检测组件包括传送皮囊、两个转轮、铜芯滑片、半导棉和支撑铜板，两个所述转轮设置在传送皮囊两侧，所述铜芯滑片与传送皮囊滑动连接，所述半导棉与铜芯滑片连接，所述支撑铜板支撑固定半导棉，所述支撑铜板和铜芯滑片电路连接，所述半导棉为半导体材质；经过提纯的小麦从小麦下料管自由落体到流量检测组件的传送皮囊上之后被传送皮囊传动送至输送管，传送皮囊下的铜芯滑片支撑传送皮囊并与传送皮囊产生相对滑动摩擦，支撑铜板固定支撑半导棉和半导棉上面的铜芯滑片，铜芯滑片受到自由落体的小麦撞击会压缩半导棉，使得半导棉的阻值减小，而铜芯滑片与支撑铜板之间连接有电路并且还串联了电流表，当有较大的小麦流量落下，半导棉受压力被压缩阻值减小，流量检测组件可以根据电路中电流大小判断测量瞬时小麦流量大小。

根据上述技术方案，所述小麦输送组件包括气泵三和输送管，所述输送管与小麦下料管连接，所述气泵在设置在输送管一侧，所述输送管内设置有内螺旋纹；经过测量检测组件的小麦落至输送管被气泵三气力输送，而在气泵三内还设置了内旋螺纹，可以使得气流呈旋涡式传输从而带动小麦撞击内旋螺纹将小麦皮划破，由于小麦皮较厚，播种后生长较慢，通过输送管内设置的内螺旋纹，在气力输送小麦的同时还可以划破小麦皮，促进了小麦生长。

根据上述技术方案，所述小麦堵塞报警组件包括下料罩、点阵感应器、连接板、照射灯和报警铃，所述下料罩与输送管连接，所述点阵感应器顶端与下料罩固定连接并垂直向下，所述连接板设置在输送管的下方，所述照射灯设置在连接板上，所述点阵感应器内设置有若干组光敏电阻，所述报警铃与点阵感应器电连接，所述连接电路中还设置有激光测距仪；小麦从下料罩排出后撞击点阵感应器并落下，点阵感应器可以使得小麦播种位置更为均匀，点阵感应器为正方体板，其板面集成的若干组光敏电阻，照射灯在连接板上对点阵感应器进行照射，当小麦落下时，小麦将遮住部分光源使得点阵感应器内对应位置的光敏电阻因光线变暗阻值变大，从而电路中电流过小不能启动报警铃和激光测距仪，只有当无任何遮挡即小麦被堵塞时所有光敏电阻都是阻值最小时才可以启动电路触发报警铃报警和激光测距仪开启，激光测距仪开启后开始计算测量从堵塞开始到操作员发现并停止行驶中位移的距离，可以实现帮助操作员疏通后精确倒回到堵塞处重新播种，不会少播种或者重复播种；通过设计有点阵感应器，利用检测小麦下落时的光照投影检测报警，同时启动激光测距仪计算测量从堵塞开始到操作员发现并停止行驶中位移的距离，实现了可以实时发现堵塞并且记录堵塞时的地点。

一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置的使用方法，包括以下具体步骤：

步骤S1：气泵一启动，吸嘴头开始将储蓄仓内的小麦吸取；

步骤S2：小麦被吸入至中转箱后落入至抖动构件，抖动构件对小麦进行震动打散；

步骤S3：气泵二启动，将小麦吹到分料管，分料管对小麦除杂；

步骤S4：提纯后的小麦从小麦下料管落入至流量检测组件，流量检测组件用于检测小麦流量大小，并将小麦移动至输送管；

步骤S5：气泵三启动将小麦气动运输至下料罩处排出。

根据上述技术方案，所述步骤S5进一步包括下料罩处的小麦堵塞报警组件对小麦是否被堵塞进行判断，如果小麦在气力输送过程中被堵塞，则小麦将不会被排出，小麦堵塞报警组件内的点阵感应器检测到后通过电路触发报警铃报警，若小麦未被堵住则自动关闭报警铃。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，

(1)通过设计有吸料筒和抖料筒，可以有效防止在吸取小麦过程中遇到小碎块，杂物等堵塞吸料筒；

(2)通过设计有抖动构件，可以将落入中转箱的小麦充分打散，有助于气流带动，还可以使得小麦中的灰尘杂物等充分暴露；

(3)通过设计有分料管，可以根据密度不同将小麦中的杂物排除，还可以有效降低输送管被堵风险还可以使得流量检测组件的测量更佳准确；

(4)通过设计有流量检测组件，铜芯滑片受到自由落体的小麦撞击会压缩半导棉，使得半导棉的阻值减小，而铜芯滑片与支撑铜板之间连接有电路并且还串联了电流表，当有较大的小麦流量落下，半导棉受压力被压缩阻值减小，流量检测组件可以根据电路中电流大小判断测量瞬时小麦流量大小；

(5)通过输送管内设置的内螺旋纹，在气力输送小麦的同时还可以划破小麦皮，促进了小麦生长；

(6)通过设计有点阵感应器，利用检测小麦下落时的光照投影检测报警，同时启动激光测距仪计算测量从堵塞开始到操作员发现并停止行驶中位移的距离，实现了可以实时发现堵塞并记录堵塞时的地点；

(7)通过设计有感光板可以收集太阳光照经过折射拨片折射光线至聚合镜集合成高温穿透光线，产生强大的射流等,冲击种子表面,改变细胞的壁膜结构,使细胞内外发生物质交换,种子内酶的活性提高，从而促进小麦种子的萌发率，同时利用太阳光线折射聚合后的高温穿透光线，还可以刺激体昆虫内水分子，致使昆虫体内失衡从而实现了杀虫防止储蓄仓小麦被虫子破坏的效果；

(8)通过在秸秆下料管内的搅碎器可以将碎秸秆和害虫搅碎后从下料孔喷出至田地，实现了提纯小麦同时还可以利用秸秆，害虫来施肥，促进了小麦发芽生长。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的吸嘴头结构示意图；

图3是本发明的抖动构建结构示意图；

图4是本发明的流量检测组件内部结构示意图；

图5是本发明的输送管内部螺纹示意图；

图6是本发明的小麦堵塞报警组件结构示意图；

图7是本发明的小麦堵塞报警组件电路连接示意图；

图中：1、小麦吸收组件；11、储蓄仓；12、吸嘴头；121、吸料筒；122、抖料筒；123、条形孔；124、切片；125、小圆孔；13、吸料管；14、气泵一；2、小麦提纯组件；21、气泵二；22、热阻网；23、中转箱；24、抖动构件；241、跳动板；242、偏心轮；25、分料管；251、碎石下料管；252、小麦下料管；253、秸秆下料管；3、流量检测组件；31、传送皮囊；32、电动机；33、铜芯滑片；34、半导棉；35、支撑铜板；4、小麦输送组件；41、气泵三；42、输送管；421、内螺旋纹；5、小麦堵塞报警组件；51、下料罩；52、点阵感应器；521、光敏电阻；53、连接板；54、照射灯；55、报警铃；6、激光测距仪；7、感光板；71、折射拨片；72、聚合镜；8、搅碎器；9、下料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供技术方案：如图1，一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，包括小麦吸收组件1、小麦提纯组件2、流量检测组件3、小麦输送组件4和小麦堵塞报警组件5，其特征在于：小麦吸收组件1与小麦提纯组件2管道连接，流量检测组件3设置在小麦提纯组件2的下方，小麦输送组件4设置在流量检测组件3一侧，小麦输送组件4另一侧设置有小麦堵塞报警组件5；小麦吸收组件1将小麦吸取后经小麦提纯组件2进一步进行对小麦的除杂和提纯，流量检测组件3用于检测播种小麦的流量大小，小麦输送组件4将小麦输送至下料罩51处排出，在排出时小麦堵塞报警组件5实时检测小麦排出情况，防止因堵塞导致人机白走一趟，浪费时间的同时也降低了工作效率。

如图1，小麦吸收组件1包括储蓄仓11、吸嘴头12、吸料管13和气泵一14，吸嘴头12设置在储蓄仓11内部底面，吸料管13一端连接在吸嘴头12上方，吸料管13另一端与小麦提纯组件2连接，气泵一14设置在吸料管13与小麦提纯组件2连接一端内部，所述储蓄仓11外壳设置有感光板7，所述感光板7内设置有折射拨片71，所述折射拨片71内设置有聚合镜72；储蓄仓11上宽下窄的设计并配合设在储蓄仓11最底端的吸嘴管，可以源源不断的吸收小麦，感光板7可以收集太阳光照经过折射拨片71折射光线至聚合镜72集合成高温穿透光线，产生强大的冲击波或射流等,冲击种子表面,改变细胞的壁膜结构,使细胞内外发生物质交换,种子内酶的活性提高，从而促进小麦种子的萌发率，同时高温穿透光线产生的热量，刺激体内水分子，致使昆虫体内失衡从而实现了杀虫防止储蓄仓小麦被虫子破坏的效果。

如图2，吸嘴头12包括吸料筒121和抖料筒122，吸料筒121设置在抖料筒122外围，吸料筒121壁上设置有若干个小圆孔125，抖料筒122上设置有若干个条形孔123，若干个小圆孔125与若干个条形孔123竖直对应，条形孔123内设置有切片124，抖料筒122抖料筒122底端与储蓄仓11固定连接，吸料筒121顶端与吸料管13固定连接；储蓄仓11设置在小麦播种机发动机舱上方，播种机运行时发动机舱的抖动会带动储蓄仓11跟随抖动，而储蓄仓11与抖料筒122连接，吸料筒121又与吸料管13固定连接，使得储蓄仓11抖动时带动抖料筒122相对吸料筒121抖动，条形孔123内的切片124上下滑动切割，可以有效防止在吸取小麦过程中遇到小碎块，杂物等堵塞吸料筒121。

如图1，小麦提纯组件2包括气泵二21、热阻网22、中转箱23、抖动构件24和分料管25，中转箱23与吸料管13连接，抖动构件24设置在中转箱23内，气泵二21和热阻网22设置在中转箱23一侧，中转箱23另一侧与分料管25连接；被吸取的小麦落入中转箱23后短暂储存，其下方的抖动构件24不断的上下抖动可以将落入中转箱23的小麦充分打散，有助于气流带动，还可以使得小麦中的灰尘杂物等充分暴露；气泵二21配合热阻网22透过中转箱23对分料管25吹热气，可以通过热气流烘干小麦中的水分，保证小麦颗粒区分的同时带动小麦进入吸料管13。

如图1和图3，分料管25从距离中转箱23由近至远分别设置有碎石下料管251、小麦下料管252和秸秆下料管253，所述秸秆下料管253内设置有搅碎器8，所述秸秆下料管253与下料口连接，小麦被气流带入分料管25后根据重力不同进行分料，小麦中夹杂的碎石颗粒等一些较重的由于较重，到碎石下料管251时受重力落出排掉，而小麦由于较轻在气泵二21气流影响下则继续前行到小麦下料管252时落入小麦下料管252，而小麦中混入的碎秸秆、被高温穿透光线杀死的害虫、灰尘等更轻的则被吹到秸秆下料管253，秸秆下料管253内的搅碎器8可以将碎秸秆和害虫搅碎后从下料孔9喷出至田地，实现了提纯小麦同时还可以利用秸秆，害虫等来施肥，促进了小麦发芽生长,通过设置有分料管25，可以根据密度不同将小麦中的杂物排除，可以有效降低输送管42被堵风险还可以使得流量检测组件3的测量更佳准确；抖动构件24包括跳动板241和偏心轮242，气泵二21下端部分对抖动构件24上半部分吹气；气泵二21在吹动小麦的同时还对偏心轮242的上半部分吹气，使得偏心轮242旋转，而偏心轮242每个扇片长短不一使得在顶撞跳动板241时使得跳动板241不断上下跳动最终实现打散小麦的作用。

如图1和图4，流量检测组件3包括传送皮囊31、两个转轮32、铜芯滑片33、半导棉34和支撑铜板35，两个转轮32设置在传送皮囊31两侧，铜芯滑片33与传送皮囊31滑动连接，半导棉34与铜芯滑片33连接，支撑铜板35支撑固定半导棉34，支撑铜板35和铜芯滑片33电路连接，半导棉34为半导体材质；经过提纯的小麦从小麦下料管252自由落体到流量检测组件3的传送皮囊31上之后被传送皮囊31传动送至输送管42，传送皮囊31下的铜芯滑片33支撑传送皮囊31并与传送皮囊31产生相对滑动摩擦，支撑铜板35固定支撑半导棉34和半导棉34上面的铜芯滑片33，铜芯滑片33受到自由落体的小麦撞击会压缩半导棉34，使得半导棉34的阻值减小，而铜芯滑片33与支撑铜板35之间连接有电路并且还串联了电流表，当有较大的小麦流量落下，半导棉34受压力被压缩阻值减小，流量检测组件3可以根据电路中电流大小判断测量瞬时小麦流量大小。

如图1和图5，小麦输送组件4包括气泵三41和输送管42，输送管42与小麦下料管252连接，气泵在设置在输送管42一侧，输送管42内设置有内螺旋纹421；经过测量检测组件的小麦落至输送管42被气泵三41气力输送，而在气泵三41内还设置了内旋螺纹，可以使得气流呈旋涡式传输从而带动小麦撞击内旋螺纹将小麦皮划破，由于小麦皮较厚，播种后生长较慢，通过输送管42内设置的内螺旋纹421，在气力输送小麦的同时还可以划破小麦皮，促进了小麦生长。

如图1和图6-7，小麦堵塞报警组件5包括下料罩51、点阵感应器52、连接板53、照射灯54和报警铃55，下料罩51与输送管42连接，点阵感应器52顶端与下料罩51固定连接并垂直向下，连接板53设置在输送管42的下方，照射灯54设置在连接板53上，点阵感应器52内设置有若干组光敏电阻521，报警铃55与点阵感应器52电连接，连接电路中还设置有激光测距仪6；小麦从下料罩51排出后撞击点阵感应器52并落下，点阵感应器52可以使得小麦播种位置更为均匀，点阵感应器52为正方体板，其板面集成的若干组光敏电阻521，照射灯54在连接板53上对点阵感应器52进行照射，当小麦落下时，小麦将遮住部分光源使得点阵感应器52内对应位置的光敏电阻521因光线变暗阻值变大，从而电路中电流过小不能启动报警铃55和激光测距仪6，只有当无任何遮挡即小麦被堵塞时所有光敏电阻521都是阻值最小时才可以启动电路触发报警铃55报警和激光测距仪6开启，激光测距仪6开启后开始计算测量从堵塞开始到操作员发现并停止行驶中位移的距离，可以实现帮助操作员疏通后精确倒回到堵塞处重新播种，不会少播种或者重复播种；通过设计有点阵感应器52，利用检测小麦下落时的光照投影检测报警，同时启动激光测距仪6计算测量从堵塞开始到操作员发现并停止行驶中位移的距离，实现了可以实时发现堵塞并且记录堵塞时的地点。

包括以下具体步骤：

步骤S1：气泵一14启动，吸嘴头12开始将储蓄仓11内的小麦吸取；

步骤S2：小麦被吸入至中转箱23后落入至抖动构件24，抖动构件24对小麦进行震动打散；

步骤S3：气泵二21启动，将小麦吹到分料管25，分料管25对小麦除杂；

步骤S4：提纯后的小麦从小麦下料管252落入至流量检测组件3，流量检测组件3用于检测小麦流量大小，并将小麦移动至输送管42；

步骤S5：气泵三41启动将小麦气动运输至下料罩51处排出；

步骤S5进一步包括，下料罩51处的小麦堵塞报警组件5对小麦是否被堵塞进行判断，如果小麦在气力输送过程中被堵塞，则小麦将不会被排出，小麦堵塞报警组件5内的点阵感应器52检测到后通过电路触发报警铃55报警，若小麦未被堵住则自动关闭报警铃55。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，包括小麦吸收组件(1)、小麦提纯组件(2)、流量检测组件(3)、小麦输送组件(4)和小麦堵塞报警组件(5)，其特征在于：所述小麦吸收组件(1)与小麦提纯组件(2)管道连接，所述流量检测组件(3)设置在小麦提纯组件(2)的下方，所述小麦输送组件(4)设置在流量检测组件(3)一侧，所述小麦输送组件(4)另一侧设置有小麦堵塞报警组件(5)；

所述小麦吸收组件(1)包括储蓄仓(11)、吸嘴头(12)、吸料管(13)和气泵一(14)，所述吸嘴头(12)设置在储蓄仓(11)内部底面，所述吸料管(13)一端连接在吸嘴头(12)上方，所述吸料管(13)另一端与小麦提纯组件(2)连接，所述气泵一(14)设置在吸料管(13)与小麦提纯组件(2)连接一端内部，所述储蓄仓(11)外壳设置有感光板(7)，所述感光板(7)内设置有折射拨片(71)，所述折射拨片(71)内设置有聚合镜(72)。

2.根据权利要求1所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：所述吸嘴头(12)包括吸料筒(121)和抖料筒(122)，所述吸料筒(121)设置在抖料筒(122)外围，所述吸料筒(121)壁上设置有若干个小圆孔(125)，所述抖料筒(122)上设置有若干个条形孔(123)，若干个所述小圆孔(125)与若干个条形孔(123)竖直对应，所述条形孔(123)内设置有切片(124)，所述抖料筒(122)底端与储蓄仓(11)固定连接，所述吸料筒(121)顶端与吸料管(13)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：所述小麦提纯组件(2)包括气泵二(21)、热阻网(22)、中转箱(23)、抖动构件(24)和分料管(25)，所述中转箱(23)与吸料管(13)连接，抖动构件(24)设置在中转箱(23)内，所述气泵二(21)和热阻网(22)设置在中转箱(23)一侧，所述中转箱(23)另一侧与分料管(25)连接。

4.根据权利要求3所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：所述分料管(25)从距离中转箱(23)由近至远分别设置有碎石下料管(251)、小麦下料管(252)和秸秆下料管(253)，所述秸秆下料管(253)内设置有搅碎器(8)，所述秸秆下料管(253)与下料口连接；所述抖动构件(24)包括跳动板(241)和偏心轮(242)，所述气泵二(21)下端部分对抖动构件(24)上半部分吹气。

5.根据权利要求4所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：所述流量检测组件(3)包括传送皮囊(31)、两个转轮(32)、铜芯滑片(33)、半导棉(34)和支撑铜板(35)，两个所述转轮(32)设置在传送皮囊(31)两侧，所述铜芯滑片(33)与传送皮囊(31)滑动连接，所述半导棉(34)与铜芯滑片(33)连接，所述支撑铜板(35)支撑固定半导棉(34)，所述支撑铜板(35)和铜芯滑片(33)电路连接，所述半导棉(34)为半导体材质。

6.根据权利要求5所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：所述小麦输送组件(4)包括气泵三(41)和输送管(42)，所述输送管(42)与小麦下料管(252)连接，所述气泵在设置在输送管(42)一侧，所述输送管(42)内设置有内螺旋纹(421)。

7.根据权利要求6所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：所述小麦堵塞报警组件(5)包括下料罩(51)、点阵感应器(52)、连接板(53)、照射灯(54)和报警铃(55)，所述下料罩(51)与输送管(42)连接，所述点阵感应器(52)顶端与下料罩(51)固定连接并垂直向下，所述连接板(53)设置在输送管(42)的下方，所述照射灯(54)设置在连接板(53)上，所述点阵感应器(52)内设置有若干组光敏电阻(521)，所述报警铃(55)与点阵感应器(52)电连接，连接电路中还设置有激光测距仪(6)。

8.根据权利要求7所述的一种气力输送式小麦播种机流量检测报警装置，其特征在于：该报警装置的使用方法包括以下具体步骤：

步骤S1：气泵一(14)启动，吸嘴头(12)开始将储蓄仓(11)内的小麦吸取；

步骤S2：小麦被吸入至中转箱(23)后落入至抖动构件(24)，抖动构件(24)对小麦进行震动打散；

步骤S3：气泵二(21)启动，将小麦吹到分料管(25)，分料管(25)对小麦除杂；

步骤S4：提纯后的小麦从小麦下料管(252)落入至流量检测组件(3)，流量检测组件(3)用于检测小麦流量大小，并将小麦移动至输送管(42)；

步骤S5：气泵三(41)启动将小麦气动运输至下料罩(51)处排出；

所述步骤S5进一步包括下料罩(51)处的小麦堵塞报警组件(5)对小麦是否被堵塞进行判断，如果小麦在气力输送过程中被堵塞，则小麦将不会被排出，小麦堵塞报警组件(5)内的点阵感应器(52)检测到后通过电路触发报警铃(55)报警，若小麦未被堵住则自动关闭报警铃(55)。

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