CN112327781A - 基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，数据传输模块与拌合站中央监控计算机相连，将其从传感器监测数据采集端采集的数据进行传输，随后通过运营商GPRS公共基站将数据上传至数据分析及信息管理平台，并将采集到的监测数据与预先录入的标准配置数据进行比较分析，并将分析结果或报警信息发送到数据分析及信息管理平台及用户数据接收终端，以实现实时误差纠正，配合比的严格执行。通过对生产数据的实时采集分析传输，保证了监管人员可以及时动态全面地掌控拌合站内生产加工情况。该系统在生产数据异常状态下可发送分级报警信息，实现了生产过程主动控制，并可提供生产后用于工艺提升改进的数据统计分析。
Description
技术领域
本发明涉及道路工程施工建设质量的远程实时监控领域，具体涉及基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统。
背景技术
随着我国高速公路及城市道路建设的飞速发展，沥青拌合站的生产质量监控和生产管理问题日益凸显。沥青拌合站种类繁多，设备接口及技术参数各不相同，现有管理系统存在信息传递速度慢、数据量庞大、拌合站生产异常数据处理不及时以及协同管理滞后等诸多问题，难以满足沥青混合料生产信息化与智能化的要求。
在质量监管方面，沥青混凝土施工的过程控制是保障建设项目质量安全的核心环节，而利用现有传统的静态监控手段或是拌合站原有的监控系统，不仅生产成本高、效率低下，且无法满足实时反馈、远程控制的高标准生产监管要求。拌合站操作手如长时期操作易产生质量意识减弱，随意大幅调整配比的情况，且沥青混合料检测周期长、反馈慢，即时监管难度大。建设监管部门主要采用流动巡检和重点单位派驻监测方式，浪费了大量人力物力，仍无法实现对沥青混合料生产过程进行实时动态精准的监控，为此需要开发一种新型的沥青拌合站生产数据监控系统，以实现生产数据的实时采集与纠偏。
发明内容
本发明的目的是提供基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统。该系统能够严格监测生产过程中的热料仓温度、沥青温度、混合料出料温度、油石比、拌合产量、级配等各项数据，采用无线网络传输方式，通过通信模块将报警信息及时上报到服务器，以解决拌合站中央监控计算机出于安全风险考虑无网络连接的情况。本发明通过实时监控热拌沥青混合料生产过程，出现异常情况时及时调整，从而确保沥青混合料级配满足设计要求，是一种实时、高效、准确、全面的动态控制热拌沥青混合料生产级配的实时监控方法。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统包括传感器监测数据采集端、拌合站中央监控计算机、数据传输模块、数据分析及信息管理平台和用户数据接收终端，数据传输模块与拌合站中央监控计算机相连，将其从传感器监测数据采集端采集的数据进行传输，随后通过运营商GPRS公共基站将数据上传至数据分析及信息管理平台，并将采集到的监测数据与预先录入的标准配置数据进行比较分析，并将分析结果或报警信息发送到数据分析及信息管理平台及用户数据接收终端，以实现实时误差纠正，配合比的严格执行。
优选的，所述传感器监测数据采集端使用拌合站现有各项数据监测传感器，包括红外测温传感器、速度传感器、混合料重量传感器。
优选的，所述拌合站中央监控计算机汇总管理监测传感器采集的各项监测数据。
优选的，所述数据传输模块通过USB转RS232串口线与拌合站中央监控计算机相连。
优选的，所述数据传输模块采用12V外接电源供电。
优选的，所述数据分析及信息管理平台采用GPRS通讯网络或4G移动通讯网络。
优选的，所述用户数据接收终端包括智能手机、PC等，用户可在其所有账号分配权限内访问信息管理平台以及时获取所需监控数据，或接收异常数据报警信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明基于物联网技术的沥青拌合站混合料生产远程监控管理系统通过对生产数据的实时采集分析传输，保证了监管人员可以及时动态全面地掌控拌合站内生产加工情况。
本发明信息管理平台为相关用户分配权限，可对多站点进行远程实时监控及原始数据查询，例如全天生产数据统计、实时生产数据统计、生产数据分析统计报表、报警监控查询等。该系统在生产数据异常状态下可发送分级报警信息，实现了生产过程主动控制，并可提供生产后用于工艺提升改进的数据统计分析。
附图说明
图1是沥青拌合站生产质量远程监控管理系统整体结构框图；
图2是沥青拌合站生产质量远程监控管理系统工作流程。
图中：传感器监测数据采集端1、拌合站中央监控计算机2、数据传输模块3、数据分析及信息管理平台4和用户数据接收终端5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1所示，基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统包括传感器监测数据采集端、拌合站中央监控计算机、数据传输模块，数据分析及信息管理平台以及用户数据接收终端。
其中传感器监测数据采集端1采用沥青混合料拌合站内现有的数据监测传感器，包含温度监测传感器、油石比监测传感器、混合料重量监测传感器、混合料掺配比监测传感器。拌合站中央监控计算机2将从传感器监测数据采集端1汇总的数据通过数据传输模块3上传至数据分析及信息管理平台4，经过处理后的数据存入数据分析及信息管理平台4，并根据工程实际需要定期或不定期进行汇总、分析、报表生成。该系统在数据传输过程中设置防火墙，以保证监测数据的传输安全。通过系统设置为相关用户分配访问权限，用户通过互联网可在PC、智能手机等终端上访问信息管理平台查询相关监测数据。在数据异常时，用户可收到分级报警短信，以实现远程实时对拌合站生产的监管掌控。
如图2所示，实施例基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统具体工作流程为：监管平台需要预先录入设计标准数据，用于和采集到的生产数据进行比较分析。系统会预先设置好报警阈值，在采集数据达到限值时采取及时报警或对于轻量级超限数值进行统计后统一报警。对于生产问题中出现的偏高或偏低数据，系统提出纠偏方案，通过程序对自动投料、配料等工艺设备进行调节，从而达到远程监控，自动纠偏的目的。
本发明基于物联网的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，通过向监管人员提供主动查询监测数据信息和超限报警短信功能的方式，实现了施工建设有关各方对拌合站生产状况的及时掌控，让沥青混合料生产质量得以保证。且该系统结构简单、安装方便、稳定性高，适用于各型号沥青拌合站的生产质量监管。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：包括传感器监测数据采集端(1)、拌合站中央监控计算机(2)、数据传输模块(3)、数据分析及信息管理平台(4)和用户数据接收终端(5)，数据传输模块(3)与拌合站中央监控计算机(2)相连，将其从传感器监测数据采集端(1)采集的数据进行传输，随后通过运营商GPRS公共基站将数据上传至数据分析及信息管理平台(4)，并将采集到的监测数据与预先录入的标准配置数据进行比较分析，并将分析结果或报警信息发送到数据分析及信息管理平台(4)及用户数据接收终端(5)，以实现实时误差纠正，配合比的严格执行。
2.根据权利要求所述的基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：所述传感器监测数据采集端(1)使用拌合站现有各项数据监测传感器，包括红外测温传感器、速度传感器、混合料重量传感器。
3.根据权利要求所述的基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：所述拌合站中央监控计算机(2)汇总管理监测传感器采集的各项监测数据。
4.根据权利要求所述的基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：所述数据传输模块(3)通过USB转RS232串口线与拌合站中央监控计算机相连。
5.根据权利要求所述的基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：所述数据传输模块(3)采用12V外接电源供电。
6.根据权利要求所述的基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：所述数据分析及信息管理平台(4)采用GPRS通讯网络或4G移动通讯网络。
7.根据权利要求所述的基于物联网技术的沥青拌合站生产质量远程监控管理系统，其特征在于：所述用户数据接收终端(5)包括智能手机、PC等，用户可在其所有账号分配权限内访问信息管理平台以及时获取所需监控数据，或接收异常数据报警信息。
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