CN112327431A - 一种防生物啮咬自承式光缆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防生物啮咬自承式光缆，包括光缆部分和自承部分，所述光缆部分包括缆芯和依次包覆在缆芯外的防啮咬层、护套层，所述防啮咬层包括多根紧密排列在缆芯外的玻璃纤维圆杆，多根玻璃纤维圆杆以缆芯为轴心、沿缆芯延伸方向绞合缠绕在其外侧，相邻两根玻璃纤维圆杆之间填充有玻纤纱，所述自承部分包括与光缆部分中护套层连接的吊带和吊线，所述护套层、吊带、吊线一体成型，所述吊线内设置有非金属增强构件，在所述吊带和吊线内嵌设有玻璃纤维防护件。本发明的防生物啮咬自承式光缆，能够对自承式光缆的光缆部分和自承部分均进行防生物啮咬保护。

Description

一种防生物啮咬自承式光缆
技术领域
本发明涉及光缆结构设计领域，具体涉及一种防生物啮咬自承式光缆。
背景技术
随着我国环境保护的加强，生态环境得到了很好的改善，山区的松鼠等对光缆的损坏越来越严重，影响通信的正常。防啮咬光缆已成为通信线缆中常见的一种光缆。通常防啮咬光缆有两种：一种为物理啮咬、一种为化学啮咬。
物理防啮咬通常采用铠装保护的方式，最有效的方法是细圆镀锌钢丝铠装，其次是不锈钢带铠装，还有尼龙护套防护等，使鼠咬破坏不了内部光缆，从而起到防啮咬的作用；化学防啮咬通常在光缆的外护套材料中添加防啮咬的化学添加剂(如辣味素等)，使生物闻到化学气味后放弃对光缆的啃咬，从而达到对光缆的保护起到防啮咬作用。
化学防啮咬由于采用的化学材料会产生环境污染、生产过程中对操作人员的健康产生影响，且防啮咬效果并不理想，现在很少采用这种方式，物理防啮咬的效果比较好，但由于铠装材料的成本高、光缆生产工艺效率低，且光缆重量重、缆径粗，运输困难、施工困难，增加了光缆使用成本。
为了提高物理防啮咬效果同时降低光缆的重量，现有技术中采用非金属加强件，如扁平FRP、FRP圆杆替代细圆镀锌钢丝铠装绞合缠绕包覆在缆芯外侧，对于防鼠咬起到了一定的效果，但是对于一些白蚁的啮咬防护收效甚微，因为白蚁的体型较小，白蚁能够从扁平FRP、FRP圆杆之间的缝隙中穿过对缆芯造成损伤。
并且，对于自承式光缆，在鸟类群居的地方，其吊线部分也容易被啮咬，导致吊线与光缆本体分离。
因此，现亟需一种针对自承式的防生物啮咬的光缆结构。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种防生物啮咬自承式光缆，能够对自承式光缆的光缆部分和自承部分均进行防生物啮咬保护。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防生物啮咬自承式光缆，包括光缆部分和自承部分，所述光缆部分包括缆芯和依次包覆在缆芯外的防啮咬层、护套层，所述防啮咬层包括多根紧密排列在缆芯外的玻璃纤维圆杆，多根玻璃纤维圆杆以缆芯为轴心、沿缆芯延伸方向绞合缠绕在其外侧，相邻两根玻璃纤维圆杆之间填充有玻纤纱，所述自承部分包括与光缆部分中护套层连接的吊带和吊线，所述护套层、吊带、吊线一体成型，所述吊线内设置有非金属增强构件，在所述吊带和吊线内嵌设有玻璃纤维防护件。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括相邻两根玻璃纤维圆杆之间填充有多层玻纤纱，多层玻纤纱的粗细程度不同，先用较粗的玻纤纱填充两根玻璃纤维圆杆之间的空隙，再用较细的玻纤纱填充相邻较粗的玻纤纱之间的空隙，多层粗细程度不同的玻纤纱由粗到细间隙分层填充。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述玻纤纱的粗细程度为12～96支纱线。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述玻璃纤维防护件包括半包覆在吊线外周的吊线防护部和向吊带方向延伸的吊带防护部，所述吊线防护部和吊带防护部由玻璃纤维注塑一体成型。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述玻璃纤维防护件嵌设在吊带和吊线的中，与所述吊带和吊线之间的壁厚为1-2mm。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述缆芯包括干式套管，所述干式套管内设置有散状光纤，所述散状光纤之间设置有用于填充在干式套管中的内阻水纱。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述缆芯内还包括设置在干式套管外与干式套管并行的多根外阻水纱。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述防啮咬层外还缠绕有扎纱线，所述扎纱线将玻璃纤维圆杆和玻纤纱缠绕固定在缆芯外侧。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述防啮咬层外还设置有阻水层，所述阻水层包括绕包或纵包的阻水带。
本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述护套层、吊带、吊线为尼龙材料制成。
本发明的有益效果：
本发明采用玻璃纤维圆杆包覆在缆芯外侧，玻璃纤维圆杆上附着有突出的玻璃纤维毛刺，能够有效的防止生物啮咬，并且采用玻纤纱填充玻璃纤维圆杆之间的间隙，保证了防啮咬层的圆整性和致密性，不仅能够防止大型生物啮咬，也能防止小型昆虫从玻璃纤维圆杆的缝隙钻入到缆芯中。
本发明采用玻璃纤维防护件对自承部分的吊线和吊带进行保护，防止因生物啮咬导致的吊线损坏及吊带断裂。
本发明采用非金属全介质材料制成，使得光缆具有较高的防雷电、抗电磁干扰性能，光缆可在雷雨多发地带、较强电磁场地带使用；并且光缆重量更轻，降低运输成本，施工更加便捷。
本发明采用全干式结构，使得光缆具有较强的耐环境变化能力，尤其具有较高的耐低温特性，可以在严寒地带使用。
附图说明
图1是本发明的防生物啮咬自承式光缆的结构示意图；
图2是本发明的防生物啮咬自承式光缆中玻纤纱填充后的结构示意图。
图中标号说明：1、光纤；2、内阻水纱；3、干式套管；4、外阻水纱；5、玻璃纤维圆杆；6、玻纤纱；7、阻水带；8、护套层；9、吊带；10、吊线；11、非金属增强构件；12、玻璃纤维防护件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1所示，本发明的防生物啮咬自承式光缆的一实施例，包括光缆部分和自承部分，所述光缆部分包括缆芯和依次包覆在缆芯外的防啮咬层、护套层8，所述防啮咬层包括多根紧密排列在缆芯外的玻璃纤维圆杆5，多根玻璃纤维圆杆5以缆芯为轴心、沿缆芯延伸方向绞合缠绕在其外侧，所述玻璃纤维圆杆5上附着有突出的玻璃纤维毛刺，当生物在啮咬到玻璃纤维圆杆5时，玻璃纤维毛刺会刺痛生物的嘴部，生物因应激反应会停止啮咬，从而能够有效的防止生物啮咬，相邻两根玻璃纤维圆杆5之间填充有玻纤纱6，保证了防啮咬层的圆整性和致密性；所述自承部分包括与光缆部分中护套层8连接的吊带9和吊线10，所述护套层8、吊带9、吊线10一体成型，所述护套层8、吊带9、吊线10均由注塑机注塑成型，在注塑的同时，在所述吊线10内嵌设有非金属增强构件11，在所述吊带9和吊线10内嵌设有玻璃纤维防护件12，玻璃纤维防护件12同玻璃纤维圆杆5材料相同，也能够有效的防止生物啮咬，玻璃纤维防护件12对自承部分的吊线10和吊带9进行保护，防止因生物啮咬导致的吊线10损坏及吊带9断裂。
为了保证玻纤纱6填充后的致密性，相邻两根玻璃纤维圆杆5之间填充有多层玻纤纱6，多层玻纤纱6的粗细程度不同，所述玻纤纱6的粗细程度为12～96支纱线，所述玻纤纱6的粗细程度用纱支数来表示，纱支数的数值越大，表示纱线越细，先用较粗的玻纤纱6填充两根玻璃纤维圆杆5之间的空隙，再用较细的玻纤纱6填充相邻较粗的玻纤纱6之间的空隙，多层粗细程度不同的玻纤纱6由粗到细间隙分层填充。
参照图2所示，本实施例中，采用24支、48支和96支这四种纱线，首先采用24支纱线填充在相邻两根玻璃纤维圆杆5之间，其次在24支纱线的外层的玻纤纱6之间填充48支纱线，最后在48支纱线的外层的玻纤纱6之间填充96支纱线，通过分层式填空的方式，将相邻两根玻璃纤维圆杆5之间的空隙封死。
具体地，所述玻璃纤维防护件12包括半包覆在吊线10外周的吊线防护部和向吊带9方向延伸的吊带防护部，所述吊线防护部和吊带防护部由玻璃纤维注塑一体成型，所述玻璃纤维防护件12嵌设在吊带9和吊线10的中，与所述吊带9和吊线10之间的壁厚为1-2mm，在生产时，既要保证玻璃纤维防护件12完全嵌设在吊线10和吊带9内，又要防止玻璃纤维防护件12嵌入过深。
具体地，所述缆芯包括干式套管3，所述干式套管3为聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)机制成管，所述干式套管3内设置有散状光纤1，所述散状光纤1为2-24芯，根据需求设置不同芯数，为了方便区分散状光纤1，在所述散状光纤1外涂覆有着色层，着色层由油墨涂覆于光纤1表面后光固化得到，所述散状光纤1的着色顺序按照光纤的标准色谱进行着色，所述散状光纤1之间设置有用于填充在干式套管3中的内阻水纱2，所述内阻水纱2能够在干式套管3内起到阻止水和潮气入侵的作用。
本实施例中，干式套管3采用全干式生产工艺，在干式套管3生产过程中，光纤1通过放线装置和张力稳定装置、内阻水纱2通过专用气吹装置同时进入过纤针管，再通过挤塑机挤塑成套管。并根据测量松套管外径以及圆整度及时调整吹气气压以及PBT挤出量。干式套管3结构的设计，使得光缆具有较强的耐环境变化能力，尤其具有较高的耐低温特性，可以在严寒地带使用。
本实施例中，为了达到层与层之间的防水效果，所述缆芯内还包括设置在干式套管3外与干式套管3并行的多根外阻水纱4，所述外阻水纱4起到缆芯中干式套管3之间的阻止水和潮气入侵的作用；所述防啮咬层外还设置有阻水层，所述阻水层起到缆芯和护套层8之间阻止水和潮气入侵的作用。
具体地，所述阻水层由阻水带7组成，所述阻水带7可以纵包或者绕包缠绕在防啮咬层外周，当阻水带7采用纵包的形式缠绕时，所述阻水带7通过包覆模具后包覆在缆芯表面，包覆后阻水带7不能起褶皱并且阻水带需足够宽，使阻水带7能够搭边包覆，保证将整个缆芯均被包覆在内；当阻水带7采用绕包的形式缠绕时，所述阻水带7通过绕包机包覆在缆芯表面，绕包的阻水带7的叠带部分为阻水带宽度的25％～45％，保证绕包后相邻的阻水带7之间没有空隙。
具体地，多根玻璃纤维圆杆5通过绞合后将干式套管3保护在内部，由于玻璃纤维圆杆5具有一定的强度，在起到防啮咬效果的同时，起到提升光缆抗拉、抗压性能的作用，玻纤纱6放置于相邻的圆形玻璃纤维杆5缝隙内，提高防啮咬层致密性的同时也使得缆芯尽可能的圆整，防止注塑护套层8的时候，护套层8出现鼓包、撕裂的情况。
具体地，所述防啮咬层外还缠绕有扎纱线，所述扎纱线将玻璃纤维圆杆5和玻纤纱6缠绕固定在缆芯外侧，防止玻璃纤维圆杆5和玻纤纱6松散。
具体地，所述护套层8、吊带9、吊线10为尼龙材料制成，尼龙护套材料具有良好的耐磨性和自身润滑性，机械性能良好，邵氏硬度达到83℃，起到了很好的防啮咬效果。
本实施例中，缆芯、防啮咬层、护套层8、吊线9、吊带10、非金属增强构件11、玻璃纤维防护件12均采用非金属材料制成，达到了全介质的要求，使得光缆具有较高的防雷电、抗电磁干扰性能，光缆可在雷雨多发地带、较强电磁场地带使用，并且光缆重量更轻，降低运输成本，施工更加便捷。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种防生物啮咬自承式光缆，包括光缆部分和自承部分，其特征在于，所述光缆部分包括缆芯和依次包覆在缆芯外的防啮咬层、护套层，所述防啮咬层包括多根紧密排列在缆芯外的玻璃纤维圆杆，多根玻璃纤维圆杆以缆芯为轴心、沿缆芯延伸方向绞合缠绕在其外侧，相邻两根玻璃纤维圆杆之间填充有玻纤纱，所述自承部分包括与光缆部分中护套层连接的吊带和吊线，所述护套层、吊带、吊线一体成型，所述吊线内设置有非金属增强构件，在所述吊带和吊线内嵌设有玻璃纤维防护件。
2.如权利要求1所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，相邻两根玻璃纤维圆杆之间填充有多层玻纤纱，多层玻纤纱的粗细程度不同，先用较粗的玻纤纱填充两根玻璃纤维圆杆之间的空隙，再用较细的玻纤纱填充相邻较粗的玻纤纱之间的空隙，多层粗细程度不同的玻纤纱由粗到细间隙分层填充。
3.如权利要求2所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述玻纤纱的粗细程度为12～96支纱线。
4.如权利要求1所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述玻璃纤维防护件包括半包覆在吊线外周的吊线防护部和向吊带方向延伸的吊带防护部，所述吊线防护部和吊带防护部由玻璃纤维注塑一体成型。
5.如权利要求4所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述玻璃纤维防护件嵌设在吊带和吊线的中，与所述吊带和吊线之间的壁厚为1-2mm。
6.如权利要求1所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述缆芯包括干式套管，所述干式套管内设置有散状光纤，所述散状光纤之间设置有用于填充在干式套管中的内阻水纱。
7.如权利要求4所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述缆芯内还包括设置在干式套管外与干式套管并行的多根外阻水纱。
8.如权利要求1所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述防啮咬层外还缠绕有扎纱线，所述扎纱线将玻璃纤维圆杆和玻纤纱缠绕固定在缆芯外侧。
9.如权利要求1所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述防啮咬层外还设置有阻水层，所述阻水层包括绕包或纵包的阻水带。
10.如权利要求1所述的防生物啮咬自承式光缆，其特征在于，所述护套层、吊带、吊线为尼龙材料制成。
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