CN112326496B - 一种微波技术用材料含水率检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微波技术用材料含水率检测装置，该含水率检测装置包括外壳、压力检测机构、降压机构、离心干燥机构，所述外壳内部从上至下依次设置有离心干燥机构、降压机构、压力检测机构，所述离心干燥机构利用离心力以及高温对材料中的水分进行去除，所述降压机构利用高速运动的气流带走离心干燥机构中的空气，所述压力检测机构通过材料干燥前后的压力变化计算出含水率，本发明科学合理，使用安全方便，降压机构利用空气流动带走离心干燥机构中的空气，使离心干燥机构中产生低压，同时降压机构利用空气流动使离心干燥机构进行高速转动并产生离心力，同时离心干燥机构利用磁热效应进行摩擦生热并对水分进行蒸发。

Description

一种微波技术用材料含水率检测装置

技术领域

本发明涉及材料含水率检测技术领域，具体是一种微波技术用材料含水率检测装置。

背景技术

微波材料主要用于用作谐振器、滤波器、介质天线、介质导波回路等微波元器件。可用于移动通讯、卫星通讯和军用雷达等方面。随着科学技术日新月异的发展，通信信息量的迅猛增加，以及人们对无线通信的要求，使用卫星通讯和卫星直播电视等微波通信系统己成为当前通信技术发展的必然趋势。

但是材料含有水分则会对微波能量造成损耗，使微波能量降低，影响微波的正常工作，所以，在材料使用前需要对材料的含水率进行检测，避免材料含水对微波产生影响。

所以，人们需要一种微波技术用材料含水率检测装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微波技术用材料含水率检测装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微波技术用材料含水率检测装置，该含水率检测装置包括外壳、压力检测机构、降压机构、离心干燥机构，其特征在于：所述外壳内部从上至下依次设置有离心干燥机构、降压机构、压力检测机构，所述离心干燥机构利用离心力以及高温对材料中的水分进行去除，所述降压机构利用高速运动的气流带走离心干燥机构中的空气，所述压力检测机构通过材料干燥前后的压力变化计算出含水率。压力检测机构对离心干燥机构中材料的重量进行检测，压力检测机构将材料的重力转换为密封空间中压力的变化，通过检测材料干燥前后密封空间中压力的变化，计算出材料中的含水率，降压机构利用空气流动带走离心干燥机构中的空气，使离心干燥机构中产生低压，同时降压机构利用空气流动使离心干燥机构进行高速转动并产生离心力，同时离心干燥机构利用磁热效应进行摩擦生热并对材料上的水分进行蒸发。

作为优选技术方案，所述压力检测机构包括至少两组压力舱、检测舱，两组所述压力舱设置在外壳内，两组压力舱与检测舱管道连接；所述降压机构包括至少两组空气机、至少两组进气管，两组所述空气机设置在外壳上，两组空气机分别与两组进气管的一端固定；所述离心干燥机构包括固定壳、离心球，所述固定壳设置在外壳内部，所述离心球位于固定壳内部且与固定壳转动连接；所述固定壳位于两组压力舱之间且与两组压力舱固定，两组所述进气管的另一端与固定壳固定。压力舱与离心干燥机构连接，压力舱将离心干燥机构前后的重力变化以气体的形式传输到检测舱中，检测舱与压力舱相互连接组成密封空间，压力舱受到离心干燥机构重力的影响，压力舱根据离心干燥机构重力的不同向检测舱中输入不同量的空气，检测舱中由于空气的增压使内部气压增大，通过对检测舱不同的气压进行检测以及对比，通过计算得出材料的含水率；空气机为离心球的转动提供动力，进气管对空气进行传输；固定壳为离心球的安装提供支撑，离心球为材料提供盛放空间，固定壳与离心球相互配合对材料进行离心脱水以及高温干燥。

作为优选技术方案，所述外壳内部从上至下依次设置有两组竖板、两组横板，两组所述竖板与一组横板相互配合将外壳内部空间分隔为两个压缩空间和一个干燥空间，两组所述压力舱分别位于两个压缩空间中，所述固定壳位于干燥空间中，两组所述横板将外壳内部空间分隔为动力空间和检测空间，两组所述空气机位于动力空间中，所述检测舱位于检测空间中。两组竖板对离心干燥机构的安装提供支撑，横板对空气机的安装以及检测舱的安装提供支撑，竖板与横板相互配合对外壳中的空间进行分割。

作为优选技术方案，所述压力检测机构还包括检测系统，所述检测系统包括设置在检测舱中的压力传感器、控制器，所述压力传感器与控制器电性连接。检测系统对检测舱的压力数据进行分析、计算，得出材料干燥前后的重量变化以及含水率的大小，压力传感器对检测中压力的变化进行检测，并将数据传输到控制器中，控制器对数据进行分析及计算。

作为优选技术方案，所述降压机构还包括降温管、至少两组三位四通阀，两组所述三位四通阀分别与两组进气管固定，所述降温管为Y型降温管，降温管的一端与固定壳固定，降温管Y端的两端分别与两组三位四通阀固定。降温管将空气机抽取的空气进行传输，使空气机抽取的空气在离心球的表面进行流动，通过空气的流动带走离心球产生的温度，从而使离心球进行降温，防止离心球内部因温度升高而对检测数据造成影响，三位四通阀使空气机抽取的空气进行不同路径的传输。

作为优选技术方案，所述固定壳设置有两组支柱，两组所述竖板上设置有滑槽，两组所述支柱分别位于两组滑槽中，所述固定壳通过支柱与滑槽的相互配合实现与两组竖板的滑动连接，两组所述支柱与压力舱固定。滑槽为支柱在竖板上滑动提供通道，支柱设置在固定壳上，支柱安装在压力舱上端，固定壳通过支柱得到压力舱在垂直空间上的支撑，当固定壳内放进带有材料的离心球时，固定壳通过支柱对压力舱进行施压，使压力舱内部气压发生变化。

作为优选技术方案，两组所述压力舱均包括与支柱固定的压力板以及与压力板连接的压缩气囊，所述压力板位于压缩气囊的上方，压力板与竖板滑动连接。压力板与支柱连接，压力板受到支柱传递的固定壳的重力后对压缩气囊进行压缩，压缩气囊通过管道与检测舱连接，压缩气囊在被压缩后，通过管道将空气传输到检测舱中，使检测舱中的气压发生变化。

作为优选技术方案，所述固定壳为中空球体结构，固定壳的下端设置有定位槽，固定壳内端面为镶磁端面，所述离心球外表面上设置有若干组转动板，若干组所述转动板与固定壳转动连接，若干组转动板与固定壳接触的端面均为镶磁端面。固定壳的下端设置有定位槽，方便对离心球转动时的位置进行控制，防止离心球在空气的推动下在固定壳中360°的转动，离心球的外表面设置有转动板，当进气管将空气机抽取的空气传输到固定壳中并对转动板产生转动推力时，转动板在空气的推动下带动离心球在固定壳内进行转动，通过镶磁端面之间的相互摩擦，使转动板与固定壳利用磁热效应产生对材料进行干燥的高温，转动板将温度传导致离心球内部，使离心球内部的温度升高，从而对离心球内部的水分进行高温蒸发以及材料干燥。

作为优选技术方案，所述离心球为中空球体结构，离心球的内部设置有网板，离心球上设置有若干组单向排气孔，离心球的下端设置有定位块，所述定位块位于定位槽中。固定壳与离心球均为中空的球体结构，固定壳的中空结构方便离心球的放置，离心球的中空机构为材料的放置提供盛放空间，通过球体的设置使离心球内部可以全面受热，网板对材料在离心球中的位置进行控制，避免材料大量堆积在离心球内部的下端，使得材料在离心球内部可以更好的受热，单向排气孔使离心球内部的空气排出离心球，并在离心球内部高温高压时，防止外界空气进行离心球内部，避免离心球内部高温时外界空气进行离心球内部对材料造成影响，定位块与定位槽相互配合对离心球的转动进行一定限定，使离心球在转动板的带动下只能在垂直方向上进行转动，防止离心球受内部材料的影响在固定壳内360°的转动。

作为优选技术方案，若干组所述单向排气孔上设置有若干组挡板，若干组单向排气孔中设置有挡气板，若干组挡板对挡气板进行阻挡。单向排气孔为离心球内部空气的排出提供通道，挡气板对单向排气孔进行封堵。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、降压机构利用空气流动带走离心干燥机构中的空气，使离心干燥机构中产生低压，同时降压机构利用空气流动使离心干燥机构进行高速转动并产生离心力，材料中的水分子在外界低压环境中并在材料分子不断的挤压下快速运动到材料外表面，同时离心干燥机构利用磁热效应进行摩擦生热并对材料上的水分进行蒸发。

2、压力检测机构对离心干燥机构中材料的重量进行检测，压力检测机构将材料的重力转换为密封空间中压力的变化，材料重量的细微变化都会产生不同的压力，通过检测材料干燥前后密封空间中压力的变化，计算出材料中的含水率。

附图说明

图1为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的整体结构位置安装示意图；

图2为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的部件安装结构示意图；

图3为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的竖板与支柱的连接示意图；

图4为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的离心球内部结构示意图；

图5为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的离心球与转动板连接示意图；

图6为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的单向排气孔的结构示意图。

图7为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的三位四通阀与进气管、降温管的连接示意图；

图8为本发明一种微波技术用材料含水率检测装置的网板结构示意图。

附图标号如下：1、外壳；2、压力检测机构；3、降压机构；4、离心干燥机构；1-1、竖板；1-2、横板；1-3、滑槽；2-1、压力舱；2-2、检测舱；2-3、检测系统；2-11、压力板；2-12、压缩气囊；2-31、压力传感器；2-32、控制器；3-1、空气机； 3-2、进气管；3-3、降温管；3-4、三位四通阀；4-1、固定壳；4-2、离心球；4-11、支柱；4-21、转动板；4-22、网板；4-23、单向排气孔；4-24、定位块；4-25、挡板；4-26、挡气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，一种微波技术用材料含水率检测装置，该含水率检测装置包括外壳1、压力检测机构2、降压机构3、离心干燥机构4，外壳1内部从上至下依次安装有离心干燥机构4、降压机构3、压力检测机构2，离心干燥机构4利用离心力以及高温对材料中的水分进行去除，降压机构3利用高速运动的气流带走离心干燥机构4中的空气，压力检测机构2通过材料干燥前后的压力变化计算出含水率。

本装置中的控制器2-32为PLC控制器，其型号为FX3U-16MT/DS，空气机3-1为用电驱动产生气流的装置，如风扇、排风扇等，压力传感器2-31为HM10高精度压力传感器。

外壳1内部从上至下依次焊接有两组竖板1-1、两组横板1-2，两组竖板1-1与一组横板1-2相互配合将外壳1内部空间分隔为两个压缩空间和一个干燥空间，两组压力舱2-1分别位于两个压缩空间中，离心干燥机构4位于干燥空间中，两组横板1-2将外壳1内部空间分隔为动力空间和检测空间，两组空气机3-1位于动力空间中，检测舱2-2位于检测空间中。

压力检测机构2包括至少两组压力舱2-1、检测舱2-2，两组压力舱2-1位于外壳1内的压缩空间中，两组压力舱2-1与检测舱2-2通过管道连接；

两组压力舱2-1均包括压力板2-11以及与压力板2-11通过胶粘连接的压缩气囊2-12，压力板2-11位于压缩气囊2-12的上方，压力板2-11与竖板1-1以及外壳1内壁滑动连接，压缩气囊2-12的下端连接有管道，管道的另一端与检测舱2-2连接，管道中安装有电控阀。

压力检测机构2还包括检测系统2-3，检测系统2-3包括安装在检测舱2-2中的压力传感器2-31和通过螺丝安装在检测空间中的控制器2-32，压力传感器2-31与控制器2-32电性连接，电控阀与控制器2-32通过导线进行电性连接。

进一步的优化方案，压力检测机构2还包括安装在离心球4-2内部上端的湿度传感器，湿度传感器通过导线与控制器2-32进行电性连接，湿度传感器对离心球4-2中的湿度进行检测，并将数据传输到控制器2-32中。

降压机构3包括至少两组空气机3-1、至少两组进气管3-2，两组空气机3-1位于外壳1的动力空间中，空气机3-1通过导线与控制器2-32进行电性连接，两组空气机3-1分别与两组进气管3-2的一端通过螺丝固定，进气管3-2连接空气机3-1的一端呈喇叭状，可以对空气机3-1吹出的空气进行集中传输，两组进气管3-2的另一端与固定壳4-1焊接，进气管3-2通过螺丝固定在外壳1内壁上，防止进气管3-2对固定壳4-1产生向下的牵引力。

降压机构3还包括降温管3-3、至少两组三位四通阀3-4，两组三位四通阀3-4安装在进气管3-2上，三位四通阀3-4通过螺丝固定在横板1-2上，两组三位四通阀3-4通过导线与控制器2-32进行电性连接，两组三位四通阀3-4分别与两组进气管3-2固定，降温管3-3为Y型降温管，降温管3-3的一端与固定壳4-1的下端固定，降温管3-3Y端的两端分别与两组三位四通阀3-4固定，降温管3-3通过螺丝固定在外壳1内壁上，防止降温管3-3对固定壳4-1产生向下的牵引力。

离心干燥机构4包括固定壳4-1、离心球4-2，固定壳4-1位于外壳1的内部且位于干燥空间中，离心球4-2位于固定壳4-1内部且与固定壳4-1转动连接，离心球4-2的上端设置有进料口，且进料口安装有封口盖，封口盖上安装有湿度传感器。

固定壳4-1位于两组压力舱2-1之间且与两组压力舱2-1固定，固定壳4-1的两侧焊接有两组支柱4-11，两组竖板1-1上加工有滑槽1-3，两组支柱4-11分别位于两组滑槽1-3中，固定壳4-1通过支柱4-11与滑槽1-3的相互配合实现与两组竖板1-1的滑动连接，支柱4-11位于压力板2-11的上端面且与压力板2-11焊接，固定壳4-1通过支柱4-11以及压力板2-11实现与压力舱2-1固定。

固定壳4-1为中空球体结构，固定壳4-1的上端焊接有出气管，固定壳4-1的下端加工有定位槽，且定位槽的下端与降温管3-3焊接，固定壳4-1内端面为镶磁端面，离心球4-2为中空球体结构，离心球4-2的外表面上加工有若干组转动板4-21，若干组转动板4-21与固定壳4-1转动连接，若干组转动板4-21与固定壳4-1接触的端面均为镶磁端面，离心球4-2的下端加工有定位块4-24，定位块4-24位于定位槽中，转动板4-21的上端对应出气管，转动板4-21的下端对应降温管3-3，转动板4-21的下端覆盖在定位块4-24上。

离心球4-2的内部焊接有网板4-22，离心球4-2的球体上加工有若干组单向排气孔4-23，若干组单向排气孔4-23的出气端呈喇叭状，且在喇叭状的出气端加工有若干组挡板4-25，若干组单向排气孔4-23的进气端设置有滤网，通过滤网对离心球4-2内部的材料进行阻挡，防止材料通过单向排气孔4-23离开离心球4-2，若干组单向排气孔4-23中安装有挡气板4-26，若干组挡板4-25对挡气板4-26进行阻挡。

本发明的工作原理：

材料放入离心球4-2中时，材料落在网板4-22上，离心球4-2放置在固定壳4-1上时，固定壳4-1通过支柱4-11以及压力板2-11对压缩气囊2-12进行压缩，使压缩气囊2-12中的空气进入到检测舱2-2中，当压力传感器2-31检测到检测舱2-2内有压力变化时，压力传感器2-31将压力数据传输到控制器2-32中，控制器2-32对压力传感器2-31的数据进行分析，并对压力传感器2-31数值稳定后的数据进行记录，稳定后的数据即为离心干燥机构4加上材料的整体重量所对应的压力值。

数据稳定后，控制器2-32控制电控阀关闭压缩气囊2-12与检测舱2-2之间的连接管道，防止离心球4-2在固定壳4-1中转动时固定壳4-1通过压力传感器2-31向控制器2-32传输不必要的数据，同时也对压缩气囊2-12中的空气进行封锁，使压缩气囊2-12形成封闭空间，使得压缩气囊2-12在离心球4-2在固定壳4-1内转动时对固定壳4-1进行垂直方向上的支撑，避免固定壳4-1在垂直方向的上下运动对离心球4-2的转动产生影响。

控制器2-32控制电控阀关闭管道的同时控制器2-32控制两组空气机3-1开始抽取空气，同时控制器2-32控制三位四通阀3-4将进气管3-2连接固定壳4-1的一端导通，进气管3-2将空气机3-1抽取的空气传输到固定壳4-1中。

当空气进入到固定壳4-1中时，转动板4-21在空气的推动下带动离心球4-2在固定壳4-1中进行转动，离心球4-2在转动板4-21的带动下在固定壳4-1内进行快速转动并在内部产生离心力，位于网板4-22上的材料在离心力的作用下进行内部水分子的挤出。

而且空气通过转动板4-21在离心球4-2的外表面进行流动时，由于离心球4-2外部的空气流动速度大，使得离心球4-2内部靠近单向排气孔4-23的空气被外表面的空气带出离心球4-2，离心球4-2内部空气的不断减少，使得离心球4-2内部形成低压空间，材料中的水分子在外界低压环境中并在材料分子不断的挤压下快速运动到材料外表面。

当转动板4-21在空气的带动下在固定壳4-1内不停转动时，转动板4-21利用磁热效应与固定壳4-1进行摩擦生热，使固定壳4-1内以及转动板4-21上产生高温，转动板4-21将热量传导致离心球4-2内，使离心球4-2内部产生高温，离心球4-2通过高温对网板4-22上的材料进行全面的水分蒸发，离心球4-2的内部空间在水分蒸发后变为高温高压空间，使得离心球4-2内的水蒸气在高压以及外表面空气的流动下排出离心球4-2，使得网板4-22上的材料在离心力以及高温的作用下变为干燥、无水分的材料。

当湿度传感器检测到离心球4-2内的空气不含水分时，控制器2-32控制三位四通阀3-4将降温管3-3连接固定壳4-1的一端导通，空气机3-1通过降温管3-3从固定壳4-1的低端往固定壳4-1内传输空气，此时，由于空气的流动方向与转动板4-21平行，转动板4-21不会受到空气的推力，离心球4-2在重力的作用下会停在固定壳4-1中，空气通过流动将固定壳4-1、转动板4-21以及离心球4-2上的温度带走，实现对离心球4-2的降温处理。

当离心球4-2内部温度降下后，控制器2-32控制空气机3-1停止工作，同时控制器2-32控制电控阀将压缩气囊2-12与检测舱2-2之间的管道打开，使固定壳4-1对压缩气囊2-12进行压缩，使压缩气囊2-12将空气传输到检测舱2-2中，压力传感器2-31再次对检测舱2-2中的气压进行检测并将数据传输到控制器2-32中，当控制器2-32接受到稳定的数据后，稳定数据即为离心干燥机构4加上除水后材料的整体重量所对应的气压值，控制器2-32将两次稳定后的数据进行处理，计算出最后的结果，即为材料中的含水率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种微波技术用材料含水率检测装置，该含水率检测装置包括外壳（1）、压力检测机构（2）、降压机构（3）、离心干燥机构（4），其特征在于：所述外壳（1）内部从上至下依次设置有离心干燥机构（4）、降压机构（3）、压力检测机构（2），所述离心干燥机构（4）利用离心力以及高温对材料中的水分进行去除，所述降压机构（3）利用高速运动的气流带走离心干燥机构（4）中的空气，所述压力检测机构（2）通过材料干燥前后的压力变化计算出含水率；

所述压力检测机构（2）包括至少两组压力舱（2-1）、检测舱（2-2），两组所述压力舱（2-1）设置在外壳（1）内，两组压力舱（2-1）与检测舱（2-2）管道连接；所述降压机构（3）包括至少两组空气机（3-1）、至少两组进气管（3-2），两组所述空气机（3-1）设置在外壳（1）上，两组空气机（3-1）分别与两组进气管（3-2）的一端固定；所述离心干燥机构（4）包括固定壳（4-1）、离心球（4-2），所述固定壳（4-1）设置在外壳（1）内部，所述离心球（4-2）位于固定壳（4-1）内部且与固定壳（4-1）转动连接；所述固定壳（4-1）位于两组压力舱（2-1）之间且与两组压力舱（2-1）固定，两组所述进气管（3-2）的另一端与固定壳（4-1）固定；

所述外壳（1）内部从上至下依次设置有两组竖板（1-1）、两组横板（1-2），两组所述竖板（1-1）与一组横板（1-2）相互配合将外壳（1）内部空间分隔为两个压缩空间和一个干燥空间，两组所述压力舱（2-1）分别位于两个压缩空间中，所述固定壳（4-1）位于干燥空间中，两组所述横板（1-2）将外壳（1）内部空间分隔为动力空间和检测空间，两组所述空气机（3-1）位于动力空间中，所述检测舱（2-2）位于检测空间中；

所述降压机构（3）还包括降温管（3-3）、至少两组三位四通阀（3-4），两组所述三位四通阀（3-4）分别与两组进气管（3-2）固定，所述降温管（3-3）为Y型降温管，降温管（3-3）的一端与固定壳（4-1）固定，降温管（3-3）Y端的两端分别与两组三位四通阀（3-4）固定；

所述固定壳（4-1）设置有两组支柱（4-11），两组所述竖板（1-1）上设置有滑槽（1-3），两组所述支柱（4-11）分别位于两组滑槽（1-3）中，所述固定壳（4-1）通过支柱（4-11）与滑槽（1-3）的相互配合实现与两组竖板（1-1）的滑动连接，两组所述支柱（4-11）与压力舱（2-1）固定；

两组所述压力舱（2-1）均包括与支柱（4-11）固定的压力板（2-11）以及与压力板（2-11）连接的压缩气囊（2-12），所述压力板（2-11）位于压缩气囊（2-12）的上方，压力板（2-11）与竖板（1-1）滑动连接；

所述压力检测机构（2）还包括检测系统（2-3），所述检测系统（2-3）包括设置在检测舱（2-2）中的压力传感器（2-31）、控制器（2-32），所述压力传感器（2-31）与控制器（2-32）电性连接；

所述固定壳（4-1）为中空球体结构，固定壳（4-1）的下端设置有定位槽，固定壳（4-1）内端面为镶磁端面，所述离心球（4-2）外表面上设置有若干组转动板（4-21），若干组所述转动板（4-21）与固定壳（4-1）转动连接，若干组转动板（4-21）与固定壳（4-1）接触的端面均为镶磁端面；

所述离心球（4-2）为中空球体结构，离心球（4-2）的内部设置有网板（4-22），离心球（4-2）上设置有若干组单向排气孔（4-23），离心球（4-2）的下端设置有定位块（4-24），所述定位块（4-24）位于定位槽中；

若干组所述单向排气孔（4-23）上设置有若干组挡板（4-25），若干组单向排气孔（4-23）中设置有挡气板（4-26），若干组挡板（4-25）对挡气板（4-26）进行阻挡；

材料放入离心球( 4-2) 中时，材料落在网板( 4-22) 上，离心球( 4-2) 放置在固定壳( 4-1) 上时，固定壳( 4-1) 通过支柱( 4-11) 以及压力板( 2-11) 对压缩气囊( 2-12) 进行压缩，使压缩气囊( 2-12) 中的空气进入到检测舱( 2-2) 中，当压力传感器( 2-31) 检测到检测舱( 2-2) 内有压力变化时，压力传感器( 2-31) 将压力数据传输到控制器( 2-32) 中，控制器( 2-32) 对压力传感器( 2-31) 的数据进行分析，并对压力传感器( 2-31) 数值稳定后的数据进行记录，稳定后的数据即为离心干燥机构( 4) 加上材料的整体重量所对应的压力值；

控制器( 2-32) 控制电控阀关闭管道的同时控制器( 2-32) 控制两组空气机( 3-1)开始抽取空气，同时控制器( 2-32) 控制三位四通阀( 3-4) 将进气管( 3-2) 连接固定壳( 4-1) 的一端导通，进气管( 3-2) 将空气机( 3-1) 抽取的空气传输到固定壳( 4-1)中；

当空气进入到固定壳( 4-1) 中时，转动板( 4-21) 在空气的推动下带动离心球( 4-2) 在固定壳( 4-1) 中进行转动，离心球( 4-2) 在转动板( 4-21) 的带动下在固定壳(4-1) 内进行快速转动并在内部产生离心力，位于网板( 4-22) 上的材料在离心力的作用下进行内部水分子的挤出；

当转动板( 4-21) 在空气的带动下在固定壳( 4-1) 内不停转动时，转动板( 4-21)利用磁热效应与固定壳( 4-1) 进行摩擦生热，使固定壳( 4-1) 内以及转动板( 4-21) 上产生高温，转动板( 4-21) 将热量传导致离心球( 4-2) 内，使离心球( 4-2) 内部产生高温，离心球( 4-2) 通过高温对网板( 4-22) 上的材料进行全面的水分蒸发，离心球( 4-2)的内部空间在水分蒸发后变为高温高压空间，使得离心球( 4-2) 内的水蒸气在高压以及外表面空气的流动下排出离心球( 4-2) ，使得网板( 4-22) 上的材料在离心力以及高温的作用下变为干燥、无水分的材料；

当湿度传感器检测到离心球( 4-2) 内的空气不含水分时，控制器( 2-32) 控制三位四通阀( 3-4) 将降温管( 3-3) 连接固定壳( 4-1) 的一端导通，空气机( 3-1) 通过降温管( 3-3) 从固定壳( 4-1) 的低端往固定壳( 4-1) 内传输空气，此时，由于空气的流动方向与转动板( 4-21) 平行，转动板( 4-21) 不会受到空气的推力，离心球( 4-2) 在重力的作用下会停在固定壳( 4-1) 中，空气通过流动将固定壳( 4-1) 、转动板( 4-21) 以及离心球( 4-2) 上的温度带走，实现对离心球( 4-2) 的降温处理；

当离心球( 4-2) 内部温度降下后，控制器( 2-32) 控制空气机( 3-1) 停止工作，同时控制器( 2-32) 控制电控阀将压缩气囊( 2-12) 与检测舱( 2-2) 之间的管道打开，使固定壳( 4-1) 对压缩气囊( 2-12) 进行压缩，使压缩气囊( 2-12) 将空气传输到检测舱( 2-2) 中，压力传感器( 2-31) 再次对检测舱( 2-2) 中的气压进行检测并将数据传输到控制器( 2-32) 中，当控制器( 2-32) 接受到稳定的数据后，稳定数据即为离心干燥机构( 4) 加上除水后材料的整体重量所对应的气压值，控制器( 2-32) 将两次稳定后的数据进行处理，计算出最后的结果，即为材料中的含水率。

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