CN112322088A - 一种光触媒涂膜和光触媒涂膜在室内空气净化中的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种光触媒涂膜和光触媒涂膜在室内空气净化中的应用。光触媒涂膜由以下组分构成:纳米二氧化钛、甲基丙烯酸丁酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、三聚磷酸钠、苯乙烯、硬脂酰乳酸钠、酪蛋白磷酸肽、对甲苯磺酸、磺酸盐型表面活性剂、非离子型抗静电剂、碳酸钠、丁基羟基茴香醚和强化剂;所述强化剂为黄原胶和卵黏蛋白的混合物。上述光触媒涂膜能应用在室内空气净化中。本发明光触媒涂膜提高了甲苯和甲醛的净化效率,其中甲苯的净化效率可达76%,甲醛的净化效率可达92%。净化效果持久性试验中,甲苯的净化效率可达66%,甲醛的净化效率可达87%。

Description

一种光触媒涂膜和光触媒涂膜在室内空气净化中的应用
技术领域
本发明属于室内空气净化技术领域,特别是涉及光触媒涂膜和光触媒涂膜在室内空气净化中的应用。
背景技术
甲醛被各界普遍认为是室内第一杀手,尤其是对婴幼儿、孕期妇女、老人和慢性病患者的伤害更为严重。其主要来源有几个方面:用作护墙板、天花板等装饰材料的各类酚醛树脂胶人造板,比如合板、细木板、纤维板和刨花板等;含有甲醛成分并有可能向外界散发的装饰材料,比如贴墙布,贴墙纸,油漆和涂料管;有可能散发甲醛的室内陈列及生活用品,比如家具、化纤地毯和泡沫塑料等;燃烧后会散发甲醛的某些材料,比如香烟及一些有机材料;有些芳香剂、杀蚊液也含有甲醛成分;居家中墙面(涂料)地板、家具及一些用品、摆饰为防腐防霉都事先以防腐防霉剂处理,大部分防腐剂都对人体有影响,尤其是甲醛对人体的危害最严重。
光触媒是一种以纳米级二氧化钛为代表的具有光催化功能的光半导体材料的总称,能有效地降解空气中有毒有害气体;能有效杀灭多种细菌;同时还具备除臭、抗污、净化空气等功能。光触媒的主要成分是二氧化钛。在太阳光或者紫外线照射之下能够产生电荷,与空气中的水分子和氧分子发生反应,产生负氧离子和氢氧根自由基,这些物质具超强的氧化能力,可以使室内化学污染物质被氧化,也可以使病毒细菌的细胞壁被破坏,达到清除室内化学及生物污染的目的。一种光触媒产品的使用方法是利用涂刷的方式将光触媒覆盖到室内物品表面,涂刷的面积可以根据室内污染的检测情况确定,避免了贴片式光触媒产品表面积较小,起到的反应作用有限的缺点。这类药剂采用涂刷的方式将光触媒纳米颗粒粘贴在物体表面,形成一层薄膜。
光触媒产品的使用量根据涂覆面积的变大而增多,对于普通使用者而言,希望降低光触媒产品用量以降低产品的使用成本,特别是对于商业性办公场所,需要进行喷涂的面积大,导致购买成本高,使用兴趣不大。需要提高光触媒产品的有害物去除效果以降低使用者的购买成本和使用成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种光触媒涂膜,以解决光触媒涂膜有害气体污染物去除效率低的问题。本发明的第二个目的是提供光触媒涂膜在室内空气净化中的应用。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种光触媒涂膜,由以下组分构成:纳米二氧化钛、甲基丙烯酸丁酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、三聚磷酸钠、苯乙烯、硬脂酰乳酸钠、酪蛋白磷酸肽、对甲苯磺酸、磺酸盐型表面活性剂、非离子型抗静电剂、碳酸钠、丁基羟基茴香醚和强化剂;所述强化剂为黄原胶和卵黏蛋白的混合物。
优选的,本发明如上所述的光触媒涂膜,由以下重量份的组分构成:纳米二氧化钛35~45份、甲基丙烯酸丁酯12~25份、丙烯酸异丁酯20~30份、甲基丙烯酸异丁酯3~5份、苯乙烯25~36份、对甲苯磺酸2~6份、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5~1.5份、三聚磷酸钠12~14份、硬脂酰乳酸钠1.8~2.5份、酪蛋白磷酸肽16~22份、磺酸盐型表面活性剂20~28份、非离子型抗静电剂20~30份、碳酸钠0.5~0.9份、丁基羟基茴香醚7~13份、黄原胶2~6份和卵黏蛋白15~30份。
优选的,本发明如上所述的光触媒涂膜,由以下重量份的组分构成:纳米二氧化钛38份、甲基丙烯酸丁酯18份、丙烯酸异丁酯22份、甲基丙烯酸异丁酯3.6份、苯乙烯28份、对甲苯磺酸5份、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2份、三聚磷酸钠12份、硬脂酰乳酸钠2份、酪蛋白磷酸肽21份、磺酸盐型表面活性剂25重量份、非离子型抗静电剂28重量份、碳酸钠0.6份、丁基羟基茴香醚11份、黄原胶3份和卵黏蛋白25份。
本发明如上所述的光触媒涂膜,优选的,所述纳米二氧化钛为锐钛型。
本发明如上所述的光触媒涂膜,优选的,所述磺酸盐型表面活性剂选自以下物质中的一种、两种或多种:烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基单羧酸盐、脂肪酸的磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸盐、木质素磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐。更优选的,所述烷基磺酸盐为十二烷基磺酸钠;所述烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠。
本发明如上所述的光触媒涂膜,优选的,所述非离子型抗静电剂选自脂肪酸的环氧乙烷加合物、脂肪醇的环氧乙烷加合物、烷基酚的环氧乙烷加合物、乙氧基化脂肪胺、乙氧基化脂肪酰胺、乙醇胺-缩水甘油醚。更优选的,所述乙氧基化脂肪胺选自乙氧基化脂肪烷基伯胺、乙氧基化脂肪烷基仲胺、乙氧基化N-脂肪烷基-1,3-丙撑二胺。
如上所述的光触媒涂膜在室内空气净化中的应用。优选的,应用过程包括:包括将光触媒涂膜涂覆在基体表面的步骤,以及使涂覆在基体表面的光触媒涂膜与有害气体接触的步骤。
本发明光触媒涂膜的使用方法是利用喷涂工具或其他工具将其均匀的施加、涂膜到室内物品的表面,例如墙体的表面,家具的表面、电视机的表面、冰箱的顶面等。涂刷用量为1kg涂刷30m2~80m2
本发明光触媒涂膜提高了甲苯和甲醛的净化效率,其中甲苯的净化效率可达76%,甲醛的净化效率可达92%。同时本发明光触媒涂膜提高了甲苯和甲醛的净化效果持久性,其中甲苯的净化效率可达66%,甲醛的净化效率可达87%。
具体实施方式
在此记载的实施例为本发明的特定的具体实施方式,用于说明本发明的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本发明实施方式及本发明范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
以下实施例所用原料来源如下:
纳米二氧化钛,南京天行新材料有限公司,锐钛型,型号TTP-A10;甲基丙烯酸丁酯,上海迈瑞尔化学技术有限公司,纯度>99.0wt%;双乙酰酒石酸单双甘油酯,郑州皇朝化工产品有限公司,纯度98wt%;丙烯酸异丁酯,上海迈瑞尔化学技术有限公司,纯度99wt%;甲基丙烯酸异丁酯,上海麦克林生化科技有限公司,纯度99wt%;三聚磷酸钠,西格玛奥德里奇(上海)贸易有限公司,纯度98wt%;苯乙烯,阿拉丁试剂,纯度>99.5wt%;硬脂酰乳酸钠,湖北兴银河化工有限公司,纯度99wt%;酪蛋白磷酸肽,武汉宏信康精细化工有限公司,纯度99wt%;对甲苯磺酸,南京大唐化工有限责任公司,纯度99wt%;磺酸盐型表面活性剂(十二烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、木质素磺酸钠、十二烷基二苯醚二磺酸钠)购自江苏凯元科技有限公司;非离子型抗静电剂(聚氧乙烯十二烷基胺、聚氧乙烯十六烷基胺、聚氧乙烯(2)氢化牛脂基胺、聚氧乙烯(10)氢化牛脂基胺)购自江阴市尼美达助剂有限公司;碳酸钠购买自淄博淳溥化工有限公司,纯度大于99.5wt%;丁基羟基茴香醚购自江苏奥福生物科技有限公司,有效物质含量大于等于99wt%。黄原胶为梅花生物科技集团股份有限公司生产,是一种由黄单胞杆菌发酵产生的细胞外酸性杂多糖。是由D-葡萄糖、D-甘露糖和D-葡萄糖醛酸按2:2:1组成的多糖类高分子化合物;卵黏蛋白是一种糖基化程度超过30%的高分子量硫酸酯糖蛋白。
实施例1
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛35克、甲基丙烯酸丁酯25克、丙烯酸异丁酯20克、甲基丙烯酸异丁酯5克、苯乙烯25克、对甲苯磺酸6克、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5克、三聚磷酸钠14克、硬脂酰乳酸钠1.8克、酪蛋白磷酸肽22克、十二烷基磺酸钠20克、聚氧乙烯十二烷基胺30克、黄原胶2克、卵黏蛋白30克。
制备方法:将符合所述重量份数的甲基丙烯酸丁酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、苯乙烯、对甲苯磺酸混匀后加入符合所述重量分数的纳米二氧化钛、三聚磷酸钠、硬脂酰乳酸钠、酪蛋白磷酸肽得第一混合物,第一混合物加入到搅拌机中以60-80r/min的低速下搅拌0.5-1小时,放入球磨机进行球磨,球磨速度为60-80r/min;再放入搅拌机中以600-800r/min的中速搅拌混合10-20分钟;将符合所述重量份数的磺酸盐型表面活性剂、非离子型抗静电剂、黄原胶和卵黏蛋白加入到第一混合物内,放入搅拌机中低速60-80r/min搅拌混合2-5小时,再中速搅拌混合300-500r/min搅拌混合10-20分钟,即制得提高附着力的光触媒产品。
实施例2
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛45克、甲基丙烯酸丁酯12克、丙烯酸异丁酯30克、甲基丙烯酸异丁酯3克、苯乙烯36克、对甲苯磺酸2克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.5克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2.5克、酪蛋白磷酸肽16克、十二烷基磺酸钠28克、聚氧乙烯十二烷基胺20克、黄原胶6克、卵黏蛋白20克。制备方法与实施例1相同。
实施例3
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛38克、甲基丙烯酸丁酯18克、丙烯酸异丁酯22克、甲基丙烯酸异丁酯3.6克、苯乙烯28克、对甲苯磺酸5克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2克、酪蛋白磷酸肽21克、十二烷基磺酸钠25克、聚氧乙烯十二烷基胺28克、黄原胶3克、卵黏蛋白25克。制备方法与实施例1相同。
实施例4
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛35克、甲基丙烯酸丁酯25克、丙烯酸异丁酯20克、甲基丙烯酸异丁酯5克、苯乙烯25克、对甲苯磺酸6克、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5克、三聚磷酸钠14克、硬脂酰乳酸钠1.8克、酪蛋白磷酸肽22克、十二烷基苯磺酸钠20克、聚氧乙烯十六烷基胺30克、黄原胶2克、卵黏蛋白30克。制备方法与实施例1相同。
实施例5
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛45克、甲基丙烯酸丁酯12克、丙烯酸异丁酯30克、甲基丙烯酸异丁酯3克、苯乙烯36克、对甲苯磺酸2克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.5克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2.5克、酪蛋白磷酸肽16克、木质素磺酸钠28克、聚氧乙烯(2)氢化牛脂基胺20克、黄原胶6克、卵黏蛋白20克。制备方法与实施例1相同。
实施例6
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛38克、甲基丙烯酸丁酯18克、丙烯酸异丁酯22克、甲基丙烯酸异丁酯3.6克、苯乙烯28克、对甲苯磺酸5克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2克、酪蛋白磷酸肽21克、十二烷基二苯醚二磺酸钠25克、聚氧乙烯(10)氢化牛脂基胺28克、黄原胶3克、卵黏蛋白25克。制备方法与实施例1相同。
实施例7
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛35克、甲基丙烯酸丁酯25克、丙烯酸异丁酯20克、甲基丙烯酸异丁酯5克、苯乙烯25克、对甲苯磺酸6克、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5克、三聚磷酸钠14克、硬脂酰乳酸钠1.8克、酪蛋白磷酸肽22克、十二烷基磺酸钠20克、聚氧乙烯十二烷基胺30克、碳酸钠0.5克、黄原胶2克、卵黏蛋白30克。
制备方法:将符合所述重量份数的甲基丙烯酸丁酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、苯乙烯、对甲苯磺酸混匀后加入符合所述重量分数的纳米二氧化钛、三聚磷酸钠、硬脂酰乳酸钠、酪蛋白磷酸肽、碳酸钠得第一混合物,第一混合物加入到搅拌机中以60-80r/min的低速下搅拌0.5-1小时,放入球磨机进行球磨,球磨速度为60-80r/min;再放入搅拌机中以600-800r/min的中速搅拌混合10-20分钟;将符合所述重量份数的磺酸盐型表面活性剂、非离子型抗静电剂、黄原胶和卵黏蛋白加入到第一混合物内,放入搅拌机中低速60-80r/min搅拌混合2-5小时,再中速搅拌混合300-500r/min搅拌混合10-20分钟,即制得提高附着力的光触媒产品。
实施例8
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛45克、甲基丙烯酸丁酯12克、丙烯酸异丁酯30克、甲基丙烯酸异丁酯3克、苯乙烯36克、对甲苯磺酸2克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.5克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2.5克、酪蛋白磷酸肽16克、十二烷基磺酸钠28克、聚氧乙烯十二烷基胺20克、碳酸钠0.9克、黄原胶6克、卵黏蛋白20克。制备方法与实施例7相同。
实施例9
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛38克、甲基丙烯酸丁酯18克、丙烯酸异丁酯22克、甲基丙烯酸异丁酯3.6克、苯乙烯28克、对甲苯磺酸5克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2克、酪蛋白磷酸肽21克、十二烷基磺酸钠25克、聚氧乙烯十二烷基胺28克、碳酸钠0.6克、黄原胶3克、卵黏蛋白25克。制备方法与实施例7相同。
实施例10
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛35克、甲基丙烯酸丁酯25克、丙烯酸异丁酯20克、甲基丙烯酸异丁酯5克、苯乙烯25克、对甲苯磺酸6克、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5克、三聚磷酸钠14克、硬脂酰乳酸钠1.8克、酪蛋白磷酸肽22克、十二烷基苯磺酸钠20克、聚氧乙烯十六烷基胺30克、碳酸钠0.5克、黄原胶2克、卵黏蛋白30克。制备方法与实施例7相同。
实施例11
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛45克、甲基丙烯酸丁酯12克、丙烯酸异丁酯30克、甲基丙烯酸异丁酯3克、苯乙烯36克、对甲苯磺酸2克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.5克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2.5克、酪蛋白磷酸肽16克、木质素磺酸钠28克、聚氧乙烯(2)氢化牛脂基胺20克、碳酸钠0.9克、黄原胶6克、卵黏蛋白20克。制备方法与实施例7相同。
实施例12
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛38克、甲基丙烯酸丁酯18克、丙烯酸异丁酯22克、甲基丙烯酸异丁酯3.6克、苯乙烯28克、对甲苯磺酸5克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2克、酪蛋白磷酸肽21克、十二烷基二苯醚二磺酸钠25克、聚氧乙烯(10)氢化牛脂基胺28克、碳酸钠0.6克、黄原胶3克、卵黏蛋白25克。制备方法与实施例7相同。
实施例13
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛35克、甲基丙烯酸丁酯25克、丙烯酸异丁酯20克、甲基丙烯酸异丁酯5克、苯乙烯25克、对甲苯磺酸6克、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5克、三聚磷酸钠14克、硬脂酰乳酸钠1.8克、酪蛋白磷酸肽22克、十二烷基磺酸钠20克、聚氧乙烯十二烷基胺30克、碳酸钠0.5克、基羟基茴香醚13克、黄原胶2克、卵黏蛋白30克。
制备方法:将符合所述重量份数的甲基丙烯酸丁酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、苯乙烯、对甲苯磺酸混匀后加入符合所述重量分数的纳米二氧化钛、三聚磷酸钠、硬脂酰乳酸钠、酪蛋白磷酸肽、碳酸钠得第一混合物,第一混合物加入到搅拌机中以60-80r/min的低速下搅拌0.5-1小时,放入球磨机进行球磨,球磨速度为60-80r/min;再放入搅拌机中以600-800r/min的中速搅拌混合10-20分钟;将符合所述重量份数的磺酸盐型表面活性剂、非离子型抗静电剂、黄原胶和卵黏蛋白加入到第一混合物内,放入搅拌机中低速60-80r/min搅拌混合2-5小时,再中速搅拌混合300-500r/min搅拌混合10-20分钟,即制得提高附着力的光触媒产品。
实施例14
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛45克、甲基丙烯酸丁酯12克、丙烯酸异丁酯30克、甲基丙烯酸异丁酯3克、苯乙烯36克、对甲苯磺酸2克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.5克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2.5克、酪蛋白磷酸肽16克、十二烷基磺酸钠28克、聚氧乙烯十二烷基胺20克、碳酸钠0.9克、基羟基茴香醚7克、黄原胶6克、卵黏蛋白20克。制备方法与实施例13相同。
实施例15
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛38克、甲基丙烯酸丁酯18克、丙烯酸异丁酯22克、甲基丙烯酸异丁酯3.6克、苯乙烯28克、对甲苯磺酸5克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2克、酪蛋白磷酸肽21克、十二烷基磺酸钠25克、聚氧乙烯十二烷基胺28克、碳酸钠0.6克、基羟基茴香醚11克、黄原胶3克、卵黏蛋白25克。制备方法与实施例13相同。
实施例16
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛35克、甲基丙烯酸丁酯25克、丙烯酸异丁酯20克、甲基丙烯酸异丁酯5克、苯乙烯25克、对甲苯磺酸6克、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5克、三聚磷酸钠14克、硬脂酰乳酸钠1.8克、酪蛋白磷酸肽22克、十二烷基苯磺酸钠20克、聚氧乙烯十六烷基胺30克、碳酸钠0.5克、基羟基茴香醚13克、黄原胶2克、卵黏蛋白30克。制备方法与实施例13相同。
实施例17
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛45克、甲基丙烯酸丁酯12克、丙烯酸异丁酯30克、甲基丙烯酸异丁酯3克、苯乙烯36克、对甲苯磺酸2克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.5克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2.5克、酪蛋白磷酸肽16克、木质素磺酸钠28克、聚氧乙烯(2)氢化牛脂基胺20克、碳酸钠0.9克、基羟基茴香醚7克、黄原胶6克、卵黏蛋白20克。制备方法与实施例13相同。
实施例18
本实施例的提高附着力的光触媒产品由以下组分构成:纳米二氧化钛38克、甲基丙烯酸丁酯18克、丙烯酸异丁酯22克、甲基丙烯酸异丁酯3.6克、苯乙烯28克、对甲苯磺酸5克、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2克、三聚磷酸钠12克、硬脂酰乳酸钠2克、酪蛋白磷酸肽21克、十二烷基二苯醚二磺酸钠25克、聚氧乙烯(10)氢化牛脂基胺28克、碳酸钠0.6克、基羟基茴香醚11克、黄原胶3克、卵黏蛋白25克。制备方法与实施例13相同。
效果验证一:净化性能试验
对上述实施例获得的光触媒涂膜按照以下标准的方法进行性能测试,《室内空气净化功能涂覆材料净化性能》JC/T 1074-2008。
试验样板的制备:将各实施例制备的光触媒涂膜按照1kg涂刷20m2的用量分别涂刷至500mm×500mm的玻璃板;在试验环境中自然干燥后进行测试。
在进行数据结果处理和计算样品净化率前,需要首先判断对应的试验是否成立,用对比舱的起始浓度(n0)和终止浓度(n1)比较有害物质的自然衰减情况,甲酸的自然衰减率≤30%,甲苯的自然衰减率≤25%,试验成立。自然衰减率按下式计算:R=(n0-n1)/n0×l00%;式中:R为自然衰减率,%;n0为对比舱所测气体起始浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3);n1为对比舱所测气体终止浓度,单位为毫克每立方米(mg/m3)。分别按照标准方法测试产品净化性能和产品净化效果持久性,产品净化性能结果如表1,产品净化效果持久性结果如表2。
表1产品净化性能
Figure BDA0002759552060000131
通过上述实施例结果数据,本发明光触媒涂膜进一步提高了甲苯和甲醛的净化效率,其中甲苯的净化效率可达76%,甲醛的净化效率可达92%。
表2产品净化效果持久性
Figure BDA0002759552060000132
Figure BDA0002759552060000141
通过上述实施例结果数据,本发明光触媒涂膜进一步提高了甲苯和甲醛的净化效果持久性,持久性检测结果中甲苯的净化效率可达66%,甲醛的净化效率可达87%。
效果验证二:附着力性能试验
对上述实施例获得的光触媒涂膜按照以下标准的方法进行性能测试,《漆膜附着力测定法》GB 1720-1979。按《漆膜一般制备法》(GB 1727-92)在铝板上制备样板3块(50mm×150mm),待漆膜实干后,于恒温恒湿的条件下测定。光触媒附着力等级测试结果如表3。
表3光触媒附着力等级
涂膜来源 附着力等级 涂膜来源 附着力等级
实施例1 2 实施例10 3
实施例2 2 实施例11 3
实施例3 1 实施例12 3
实施例4 2 实施例13 1
实施例5 2 实施例14 2
实施例6 1 实施例15 1
实施例7 4 实施例16 2
实施例8 3 实施例17 1
实施例9 2 实施例18 1
通过上述实施例结果数据,本发明光触媒涂膜在进一步提高甲苯和甲醛的净化效率以及甲苯和甲醛的净化效果持久性的同时,光触媒附着力也得到了适度增加。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本发明之目的为准。

Claims (10)

1.一种光触媒涂膜,其特征在于,由以下组分构成:纳米二氧化钛、甲基丙烯酸丁酯、双乙酰酒石酸单双甘油酯、丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、三聚磷酸钠、苯乙烯、硬脂酰乳酸钠、酪蛋白磷酸肽、对甲苯磺酸、磺酸盐型表面活性剂、非离子型抗静电剂、碳酸钠、丁基羟基茴香醚和强化剂;所述强化剂为黄原胶和卵黏蛋白的混合物。
2.根据权利要求1所述的光触媒涂膜,其特征在于,由以下重量份的组分构成:纳米二氧化钛35~45份、甲基丙烯酸丁酯12~25份、丙烯酸异丁酯20~30份、甲基丙烯酸异丁酯3~5份、苯乙烯25~36份、对甲苯磺酸2~6份、双乙酰酒石酸单双甘油酯0.5~1.5份、三聚磷酸钠12~14份、硬脂酰乳酸钠1.8~2.5份、酪蛋白磷酸肽16~22份、磺酸盐型表面活性剂20~28份、非离子型抗静电剂20~30份、碳酸钠0.5~0.9份、丁基羟基茴香醚7~13份、黄原胶2~6份和卵黏蛋白15~30份。
3.根据权利要求1所述的光触媒涂膜,其特征在于,由以下重量份的组分构成:纳米二氧化钛38份、甲基丙烯酸丁酯18份、丙烯酸异丁酯22份、甲基丙烯酸异丁酯3.6份、苯乙烯28份、对甲苯磺酸5份、双乙酰酒石酸单双甘油酯1.2份、三聚磷酸钠12份、硬脂酰乳酸钠2份、酪蛋白磷酸肽21份、磺酸盐型表面活性剂25重量份、非离子型抗静电剂28重量份、碳酸钠0.6份、丁基羟基茴香醚11份、黄原胶3份和卵黏蛋白25份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的光触媒涂膜,其特征在于,所述纳米二氧化钛为锐钛型。
5.根据权利要求4所述的光触媒涂膜,其特征在于,所述磺酸盐型表面活性剂选自以下物质中的一种、两种或多种:烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基单羧酸盐、脂肪酸的磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸盐、木质素磺酸盐、烷基甘油醚磺酸盐、烷基二苯醚二磺酸盐。
6.根据权利要求5所述的光触媒涂膜,其特征在于,所述烷基磺酸盐为十二烷基磺酸钠;所述烷基苯磺酸盐为十二烷基苯磺酸钠。
7.根据权利要求4所述的光触媒涂膜,其特征在于,其特征在于,所述非离子型抗静电剂选自脂肪酸的环氧乙烷加合物、脂肪醇的环氧乙烷加合物、烷基酚的环氧乙烷加合物、乙氧基化脂肪胺、乙氧基化脂肪酰胺、乙醇胺-缩水甘油醚。
8.根据权利要求7所述的光触媒涂膜,其特征在于,其特征在于,所述乙氧基化脂肪胺选自乙氧基化脂肪烷基伯胺、乙氧基化脂肪烷基仲胺、乙氧基化N-脂肪烷基-1,3-丙撑二胺。
9.权利要求1-8任一项所述的光触媒涂膜在室内空气净化中的应用。
10.根据权利要求9所述的光触媒涂膜在室内空气净化中的应用,包括将光触媒涂膜涂覆在基体表面的步骤,以及使涂覆在基体表面的光触媒涂膜与有害气体接触的步骤。
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CN107163642A (zh) * 2017-07-11 2017-09-15 北京中欧普瑞科技有限公司 光触媒涂膜和光触媒涂膜的应用
CN107513298A (zh) * 2017-08-22 2017-12-26 北京中欧普瑞科技有限公司 提高附着力的光触媒产品和光触媒产品的应用

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