CN112321055A - 一种电镀废水处理装置及实现电镀废水处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电镀废水处理装置及实现电镀废水处理方法，包括废水池依次连接且设置有预热器的预热部，蒸发部，设置有稠厚器的稠厚部，设置有离心机用以分离结晶体的分离部，以及盛放经离心后饱和溶液的母液罐，该装置还包括设置有搅拌器用以搅拌饱和溶液和絮凝剂混合液的搅拌部，用以放置搅拌后混合液的沉淀池，在沉淀池连接有将上清液抽取至废水池的水泵和用以干燥下层沉淀物的干燥机及排出干燥后沉淀物的排泥口。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，在原有MVR蒸发的技术上增加了离心后的饱和母液处理，通过处理后的饱和母液，可以再回到MVR系统里继续蒸发，并且不会影响正常蒸发，大幅度提高蒸发效率，从而提高了电镀废水的处理速度。
Description
技术领域
本发明涉及污水净化处理技术，特别是针对工业电镀所产生的废水的处理装置及其实现电镀废水处理方法。
背景技术
电镀废液不经处理直接排放，往往会造成极为严重的污染。电镀生产中排放的废水特点是种类多、水质复杂。除含氰废水和酸碱废水外，还含有各种重金属以及各型表面活性剂、柠檬酸、EDTA、硫脲、炔二醇、香豆素等光亮剂、添加剂。电镀废水如果不经过处理就进行排放，会污染饮用水和工业用水，对人类生存和生态环境造成巨大危害。被污染的水源、土壤、地下水在短期内很难净化。具体危害包括:水中微生物的生存环境会被酸碱废水破坏，水源的酸碱度和水生动植物的生长也会受到影响；含氰废水毒性很大，在酸性条件下，会生成剧毒的氢氰酸。在高浓度时，会立即致人死亡。即使浓度很低，也会造成短时间的头疼、心率不齐；重金属离子属于致癌、致畸或致突变的剧毒物质。铬会损害人体皮肤、呼吸系统和内脏；过量的锌会导致周身乏力、头晕，引发急性肠胃炎症状。长期摄入铅会因其在人体内的蓄积引发慢性中毒。
目前，在电镀废水处理装置的废水处理过程中，电镀废水经过膜浓缩或者物化压滤之后，产生了一股高浓度电镀废水。该废水进入蒸发系统后，浓缩结晶产出达标排放的水和杂盐。由于该高浓废水含有高COD高重金属，经过蒸发浓缩及富集后，蒸发系统经常会严重冒泡，使得无法继续蒸发，严重的影响了废水的处理速度。目前行业内还没有一种比较理想的可以减少蒸发系统冒泡的设备与加工方法。
发明内容
为了解决上述在电镀废水处理过程中经过蒸发浓缩及富集后，蒸发系统会严重冒泡，无法继续蒸发，影响废水的处理速度的问题，本发明的目的在于提供一种电镀废水处理装置，它的蒸发系统不仅不会冒泡，还能加快了蒸发速度。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
设计一种电镀废水处理装置，包括废水池通过转料泵依次连接且设置有预热器的预热部，设置有蒸发器的蒸发部，设置有稠厚器的稠厚部和用以分离结晶体的分离机，以及用于盛放经离心后饱和溶液的母液罐，该装置还包括设置有搅拌器用以搅拌饱和溶液和絮凝剂混合液的搅拌部，用以放置搅拌后混合液的沉淀池，沉淀池设置有将上清液抽取至废水池的抽液泵和用以干燥沉淀池下层沉淀物的干燥机及排出干燥后沉淀物的排泥口。
作为本发明的一种优选技术方案，为了更好的从低稠度半成品结晶溶液中分离出固体，増加物料稠度和提高絮凝剂的絮凝效率。在沉淀池内设置有至少一个沉淀稠厚器。
作为本发明的一种优选技术方案，为了达到精准的蒸发目的，可以根据浓度不同采取分段式蒸发，保持液体与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管，所有将蒸发器设计为MVR蒸发器。
本发明另外一个目前在于提供一种利用该电镀废水处理装置及实现电镀废水处理方法，包括以下步骤：
a、将电镀废水收集到废水池内；
b、将废水池内的原液由转料泵打入预热部进行预热和进一步浓缩；
c、预热和浓缩后达到蒸发温度的原液由转料泵打入蒸发部，进行蒸发浓缩；
d、经蒸发浓缩后接近饱和的浓缩液由转料泵打入稠厚部进行稠厚加工；
e、经过稠厚加工的浓缩液由转料泵打入离心机内进入离心，离心后的盐结晶干经干燥后送出系统，
f、经离心后的饱和溶液由转料泵打入母液罐内存储；
g、将母液罐内的饱和溶液由转料泵打入搅拌部并添加絮凝剂后进行搅拌；
h、搅拌完成的混合液由转料泵打入沉淀池后再次加入稠厚器进行稠厚沉淀处理，经沉淀后得到的上清液由抽液泵再抽取回废水池内循环；
i、干燥机将沉淀池下层的沉淀物进行干燥处理，干燥后的沉淀物通过排泥口排出。
作为本发明的一种优选技术方案，为了更好的分离和沉降杂质，母液罐内的饱和溶液需要再次加热。
作为本发明的一种优选技术方案，为了达到更好的处理效果，在沉淀池内经过沉降的混合液漂浮层进行滤渣处理。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，在原有MVR蒸发的技术上，增加了离心后的饱和母液处理，通过处理后的饱和母液，可以再回到MVR系统里继续蒸发，并且不会影响正常蒸发，大幅度提高蒸发效率，从而提高了电镀废水的处理速度。
附图说明
图1为本发明的电镀废水处理装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图1，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述：
本发明公开了一种电镀废水处理装置和废水的处理方法，包括废水池依次经转料泵连接且设置有预热器的预热部，设置有降膜蒸发器的蒸发部，设置有稠厚器的稠厚部，用以分离结晶体的分离机，以及盛放经离心后饱和溶液的母液罐，该装置还包括设置有搅拌器用以搅拌饱和溶液和絮凝剂混合液的搅拌部，用以放置搅拌后混合液的沉淀池，在沉淀池连接有将上清液抽取至废水池的水泵和用以干燥下层沉淀物的干燥机及排出干燥后沉淀物的排泥口。通过废水池储存废水原液，通过进料泵将废水原液传送到预热部中进行预热；再通过降膜蒸发器使废水循环蒸发器内加温加压后进入结晶分离器内进行结晶，结晶后再进入稠厚部并打开稠厚器，然后在流经离心机并打开离心机，通过离心机离心后输出盐晶体，从而实现盐水的分离；而在离心过程中液化的结晶的饱和溶液流入母液罐内再次加温操作，再由母液罐流进搅拌部添加絮凝剂进行混合搅拌。最后搅拌好的混合液进入沉淀池进行沉淀，为了更好的分离效果在沉淀池内再次放入稠厚器进行稠厚处理，水泵将沉淀池内的上清液抽取至废水池继续循环，干燥机将下层沉淀物进行干燥处理，干燥后的沉淀物通过排泥口排出。增加了离心后的饱和母液处理，通过处理后的饱和母液，可以再回到MVR系统里继续蒸发，并且不会影响正常蒸发，大幅度提高蒸发效率，从而提高了电镀废水的处理速度。
利用本发明的电镀废水处理装置及实现电镀废水处理方法，包括以下步骤：a、将电镀废水收集到废水池内；b、将废水池内的原液由转料泵打入预热部进行预热和进一步浓缩；c、预热和浓缩后达到蒸发温度的原液由转料泵打入蒸发部，进行蒸发浓缩；d、经蒸发浓缩后接近饱和的浓缩液由转料泵打入稠厚部进行稠厚加工；e、经过稠厚加工的浓缩液由转料泵打入离心机内进入离心，离心后的盐结晶干经干燥后送出系统，f、经离心后的饱和溶液由转料泵打入母液罐内存储后还可以将母液罐内的饱和溶液需要再次加热。；g、将母液罐内的饱和溶液由转料泵打入搅拌部并添加絮凝剂后进行搅拌；h、搅拌完成的混合液由转料泵打入沉淀池后再次加入稠厚器进行稠厚沉淀并在沉淀池内经过沉降的混合液漂浮层进行滤渣处理，经沉淀后得到的上清液由抽液泵再抽取回废水池内循环；i、干燥机将沉淀池下层的沉淀物进行干燥处理，干燥后的沉淀物通过排泥口排出。
絮凝体长大到一定体积后即在重力作用下脱离水相沉淀，从而去除废水中的大量悬浮物，从而达到水处理的效果,为了使絮凝剂与水体充分接触，增加颗粒碰撞速率，往往要进行机械搅拌，而搅拌的速度和时间必须适当。搅拌时间太短，絮凝不充分，搅拌速度太快，时间太长，会使已经形成的絮凝被打碎，降低高分子链的架桥吸附能力。上清液是池底部污泥和顶部浮渣之间的液体。预热器主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。MVR蒸发器根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，稠厚器是从低稠度半成品结晶溶液中分离出固体，用以増加物料稠度的初级晶液分离设备。在稠厚器中，由于晶液之间存在着比重上的差别，故比匝较大的结晶体緩缓沉降，上清液及悬浮物徐徐上浮，从而实现晶体与液体的分离。沉至底部的晶体汇集成稠的品浆从出料口排出，进入离心机进一步进行分离。晶浆在离心力的作用下除去母液后，再被输送至干燥器中进行干燥，直至形成最终产品。从稠厚器上部溢出的上清液同由离心机出来的母液汇流一起排入母液槽贮存，待继续复用。母液是在化学沉淀或结晶过程中分离出沉淀或晶体后残余的饱和溶液。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范。
Claims (7)
1.一种电镀废水处理装置，其特征在于，包括废水池通过转料泵依次连接且设置有预热器的预热部，设置有蒸发器的蒸发部，设置有稠厚器的稠厚部，离心机，以及用以盛放经离心后饱和溶液的母液罐，该装置还包括设置有搅拌器用以搅拌饱和溶液和絮凝剂混合液的搅拌部，用以放置搅拌后混合液的沉淀池，所述的沉淀池连接有将上清液抽取至废水池的抽液泵和用以干燥池底沉淀物的干燥机及排出干燥后沉淀物的排泥口。
2.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述的沉淀池内设置有至少一个沉淀稠厚器。
3.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述的蒸发器为MVR蒸发器。
4.根据权利要求1所述的电镀废水处理装置，其特征在于，所述的稠厚器为高速率稠厚器。
5.基于上述任意一项权利要求所述的电镀废水处理装置，实现电镀废水处理的方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将电镀废水收集到废水池内；
b、将废水池内的原液由转料泵打入预热部进行预热和进一步浓缩；
c、预热和浓缩后达到蒸发温度的原液由转料泵打入蒸发部，进行蒸发浓缩；
d、经蒸发浓缩后接近饱和的浓缩液由转料泵打入稠厚部进行稠厚加工；
e、经过稠厚加工的浓缩液由转料泵打入离心机内进入离心，离心后的盐结晶干经干燥后送出系统，
f、经离心后的饱和溶液由转料泵打入母液罐内存储；
g、将母液罐内的饱和溶液由转料泵打入搅拌部并添加絮凝剂后进行搅拌；
h、搅拌完成的混合液由转料泵打入沉淀池后再次加入稠厚器进行稠厚沉淀处理，经沉淀后得到的上清液由抽液泵再抽取回废水池内循环；
i、干燥机将沉淀池下层的沉淀物进行干燥处理，干燥后的沉淀物通过排泥口排出。
6.根据权利要求5所述的电镀废水处理方法，其特征在于，所述的母液罐内的饱和溶液需要再次加热。
7.根据权利要求5所述的电镀废水处理方法，其特征在于，所述沉淀池内的混合液的漂浮层进行滤渣处理。
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