CN112320805B - 一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置，包括支撑机构、除尘机构，所述支撑机构主要由支撑板、支撑架组成，还包括脱酸机构、尾气处理机构，所述脱酸机构包括料箱、支架、转动管、搅动杆、热气管、除尘组件、第一气管，所述料箱固定连接在所述支撑板一侧，所述料箱内部通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧转动连接有所述转动管。本发明脱酸机构的设置不仅使得热气体充分接触物料的功能，有益于提高脱酸效率还可以通过烧结板吸附大部分飘出的粉尘，缓解有除尘机构的负担，解决了除尘机构影响通风强度的技术问题，尾气处理机构中曝气组件的设置使得尾气以小气泡的形式进入到碱液中，提高了尾气处理的效果。

Description

一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置

技术领域

本发明涉及改性白炭黑生产技术领域，特别是涉及一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置。

背景技术

气相白炭黑因其比表面积大，吸附能力强，因工艺原因，在生产过程中其表面会附着大量的氯化氢气体，虽然产品在包装前通过脱酸工艺处理，但是往往因为操作或其他原因也会导致包装前产品pH值偏低，在存储过程中会因产品pH值低引起包装袋破损，影响产品质量。

公开号为CN205634911U的中国专利公开了一种用于气相法白炭黑生产的脱酸装置，包括料仓，带调节阀的热空气管道与料仓下部连通，料仓顶端通过第一管道与布袋除尘器的进料口连通，布袋除尘器顶端的出风口通过第二管道与风机的进风口连通，布袋除尘器底端的出料口通过带出料调节阀的管道与料仓连通，风机的出风口通过尾气管与液碱槽连通。但是该装置存在以下缺点：1、该装置在通热热气体后会有大量的粉尘进入到布袋除尘器内部，导致布袋除尘器负担加大，影响通风强度，进而影响脱酸效率；2、该装置的尾气经过从尾气管直径进入到碱液中，导致进入碱液的气体形成的气泡较大，影响对尾气处理的效果。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置，包括支撑机构、除尘机构，所述支撑机构主要由支撑板、支撑架组成，还包括脱酸机构、尾气处理机构，所述脱酸机构包括料箱、支架、转动管、搅动杆、热气管、除尘组件、第一气管，所述料箱固定连接在所述支撑板一侧，所述料箱内部通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧转动连接有所述转动管，所述转动管周围焊接有所述搅动杆，所述转动管和所述搅动杆内部中空，且所述转动管和所述搅动杆连通，所述搅动杆外侧开设有若干个通气孔，所述转动管底部转动连接有所述热气管，且所述热气管另一端伸出所述料箱，所述料箱顶部设置有所述除尘组件，这样设置可以通过除尘组件带动转动管转动，转动管带动搅动杆转动，搅动杆搅动物料，热气体经过到转动管内部，最后经过搅动杆进入到料箱内部，实现了热气体充分接触物料的功能，有益于提高脱酸效率，所述除尘组件包括外壳、支撑环、弹簧、网孔板、烧结板、第一电机、第一连接杆、敲打组件，所述外壳通过螺钉连接在所述料箱顶部，所述外壳内侧通过螺栓连接有所述支撑环，所述支撑环顶部开设有若干个安装孔，每个该安装孔内侧均通过螺钉连接有所述弹簧，所述弹簧顶部通过螺钉连接有所述网孔板，所述网孔板底部通过螺钉连接有所述烧结板，所述外壳顶部中央通过螺栓连接有所述第一电机，所述第一电机的输出端伸进所述外壳内部，且焊接有所述第一连接杆，所述第一连接杆贯穿所述网孔板，且通过联轴器与所述转动管顶端连接，所述第一连接杆一侧且位于所述网孔板顶部设置有所述敲打组件，所述外壳顶部开设有圆孔一，该圆孔一外侧通过螺钉连接有所述第一气管，且所述第一气管另一端与所述除尘机构连通，这样设置可以通过烧结板吸附大部分飘出的粉尘，缓解有除尘机构的负担，解决了除尘机构影响通风强度的技术问题，还可以通过第一电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动转动管转动和带动敲打组件圆周运动，敲打组件敲打网孔板,网孔板带动烧结板晃动，在惯性和重力的作用下，使得烧结板表面吸附的粉体回落到料箱内部，所述尾气处理机构包括气泵、第三气管、碱液箱，所述气泵通过螺栓连接在所述支撑架另一侧，所述气泵的进气端与所述除尘机构连通，所述气泵的出气端通过螺钉连接有所述第三气管，所述第三气管远离所述气泵的一端伸进所述碱液箱内部底侧，且外侧设置有曝气组件，所述碱液箱内部填充有碱液，这样设置可以通过气泵产生负压，使得对物料脱酸后的尾气进入到碱液箱内部的碱液中，对酸进行吸收，启动曝气组件的设置，使得尾气以小气泡的形式进入到碱液中，提高了尾气处理的效果。

所述支撑板顶部通过螺栓连接有所述支撑架，所述支撑板一侧通过卡箍连接有所述脱酸机构，所述支撑架一侧通过卡箍连接有所述除尘机构，这样设置可以实现了对脱酸机构和除尘机构的固定。

所述安装孔等角度的开设在所述支撑环顶部，这样设置使得网孔板比较稳定。

所述敲打组件包括驱动杆、滚轮，所述驱动杆一端焊接在所述第一连接杆一侧，所述驱动杆远离所述第一连接杆的一端通过轴承连接有所述滚轮，这样设置可以通过驱动杆带动滚轮圆周运动，滚轮在网孔板的作用下滚动，进而使得网孔板上升晃动。

所述滚轮外侧开设有齿槽，这样设置增加了网孔板欢动的幅度。

所述支架主要由通过螺钉连接在所述料箱内部上的外圆环、转动连接在所述转动管外侧的套环以及焊接在外圆环和套环之间的三个连接杆组成，这样设置实现了支撑转动管的功能。

所述连接杆之间等角度设置，这样设置使得支架更加的稳定。

所述除尘机构包括除尘箱、第二气管、支板、捕尘袋、回流管，所述除尘箱内侧通过螺钉连接有所述支板，所述支板上开设有若干个圆孔二，该圆孔二内侧通过螺钉连接有所述捕尘袋，所述除尘箱顶部通过喉箍连接有所述第二气管，且所述第二气管另一端与所述尾气处理机构连通，所述除尘箱底部通过螺钉连接有所述回流管，所述回流管另一端伸进所述料箱内部，所述除尘箱一侧且位于所述支板下方的位置处与所述第一气管连通，这样设置可以通过支板固定捕尘袋,捕尘袋捕获气体中的粉尘，最后粉尘经过回流管进入到料箱内部，实现了回收粉体的功能。

所述曝气组件包括网孔套管、海绵层，所述网孔套管通过螺钉连接在所述第三气管远离所述气泵的一端外侧，所述网孔套管周围开设有通孔，所述网孔套管内侧设置有所述海绵层，这样设置可以使得尾气经过海绵层并从网孔套管上的通孔进入到碱液中，使得尾气形成的气泡比较微小，有益于提高尾气处理的效果。

所述曝气组件包括外筒、搅拌架、第二连接杆、第二电机，所述外筒焊接在所述第三气管远离所述气泵的一端外侧，所述外筒内侧设置有所述搅拌架，且所述搅拌架外侧设置有曝气板，所述搅拌架一端焊接有所述第二连接杆，所述第二连接杆远离所述搅拌架的一端焊接于所述第二电机的输出端，所述第二电机通过螺栓连接在所述碱液箱一侧，这样设置可以通过第二电机带动第二连接杆转动，第二连接杆带动搅拌架转动，搅拌架带动曝气板圆周运动，曝气板把尾气形成的大气泡打散成微小气泡，有益于提高尾气处理的效果。

本发明提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、本装置可以通过除尘组件带动转动管转动，转动管带动搅动杆转动，搅动杆搅动物料，热气体经过到转动管内部，最后经过搅动杆进入到料箱内部，实现了热气体充分接触物料的功能，有益于提高脱酸效率；

2、本装置可以通过烧结板吸附大部分飘出的粉尘，缓解有除尘机构的负担，解决了除尘机构影响通风强度的技术问题，还可以通过第一电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动转动管转动和带动敲打组件圆周运动，敲打组件敲打网孔板,网孔板带动烧结板晃动，在惯性和重力的作用下，使得烧结板表面吸附的粉体回落到料箱内部

3、本装置可以通过气泵产生负压，使得对物料脱酸后的尾气进入到碱液箱内部的碱液中，对酸进行吸收，启动曝气组件的设置，使得尾气以小气泡的形式进入到碱液中，提高了尾气处理的效果。

本发明的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本发明的具体实践可以了解到。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的俯视图；

图3是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的A-A剖视图；

图4是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的除尘组件的结构示意图；

图5是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的除尘组件的内部结构示意图；

图6是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的除尘机构的内部结构示意图；

图7是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的第一实施例的I局部放大图；

图8是本发明所述一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置的第二实施例的I局部放大图。

图中，1、支撑机构；2、脱酸机构；3、除尘机构；4、尾气处理机构；101、支撑板；102、支撑架；201、料箱；202、支架；203、转动管；204、搅动杆；205、热气管；206、除尘组件；207、第一气管；2061、外壳；2062、支撑环；2063、弹簧；2064、网孔板；2065、烧结板；2066、第一电机；2067、第一连接杆；2068、敲打组件；20681、驱动杆；20682、滚轮；301、除尘箱；303、第二气管；304、支板；305、捕尘袋；306、回流管；401、气泵；402、第三气管；403、碱液箱；404、网孔套管；405、海绵层；41、外筒；42、搅拌架；43、第二连接杆；44、第二电机；421、曝气板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

如图1-7所示，一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置，包括支撑机构1、除尘机构3，支撑机构1主要由支撑板101、支撑架102组成，还包括脱酸机构2、尾气处理机构4，脱酸机构2包括料箱201、支架202、转动管203、搅动杆204、热气管205、除尘组件206、第一气管207，料箱201固定连接在支撑板101一侧，料箱201内部通过螺栓连接有支架202，支架202内侧转动连接有转动管203，转动管203周围焊接有搅动杆204，转动管203和搅动杆204内部中空，且转动管203和搅动杆204连通，搅动杆204外侧开设有若干个通气孔，转动管203底部转动连接有热气管205，且热气管205另一端伸出料箱201，料箱201顶部设置有除尘组件206，这样设置可以通过除尘组件206带动转动管203转动，转动管203带动搅动杆204转动，搅动杆204搅动物料，热气体经过到转动管203内部，最后经过搅动杆204进入到料箱201内部，实现了热气体充分接触物料的功能，有益于提高脱酸效率，除尘组件206包括外壳2061、支撑环2062、弹簧2063、网孔板2064、烧结板2065、第一电机2066、第一连接杆2067、敲打组件2068，外壳2061通过螺钉连接在料箱201顶部，外壳2061内侧通过螺栓连接有支撑环2062，支撑环2062顶部开设有若干个安装孔，每个该安装孔内侧均通过螺钉连接有弹簧2063，弹簧2063顶部通过螺钉连接有网孔板2064，网孔板2064底部通过螺钉连接有烧结板2065，外壳2061顶部中央通过螺栓连接有第一电机2066，第一电机2066的输出端伸进外壳2061内部，且焊接有第一连接杆2067，第一连接杆2067贯穿网孔板2064，且通过联轴器与转动管203顶端连接，第一连接杆2067一侧且位于网孔板2064顶部设置有敲打组件2068，外壳2061顶部开设有圆孔一，该圆孔一外侧通过螺钉连接有第一气管207，且第一气管207另一端与除尘机构3连通，这样设置可以通过烧结板2065吸附大部分飘出的粉尘，缓解有除尘机构3的负担，解决了除尘机构3影响通风强度的技术问题，还可以通过第一电机2066带动第一连接杆2067转动，第一连接杆2067带动转动管203转动和带动敲打组件2068圆周运动，敲打组件2068敲打网孔板2064,网孔板2064带动烧结板2065晃动，在惯性和重力的作用下，使得烧结板2065表面吸附的粉体回落到料箱201内部，尾气处理机构4包括气泵401、第三气管402、碱液箱403，气泵401通过螺栓连接在支撑架102另一侧，气泵401的进气端与除尘机构3连通，气泵401的出气端通过螺钉连接有第三气管402，第三气管402远离气泵401的一端伸进碱液箱403内部底侧，且外侧设置有曝气组件，碱液箱403内部填充有碱液，这样设置可以通过气泵401产生负压，使得对物料脱酸后的尾气进入到碱液箱403内部的碱液中，对酸进行吸收，启动曝气组件的设置，使得尾气以小气泡的形式进入到碱液中，提高了尾气处理的效果，支撑板101顶部通过螺栓连接有支撑架102，支撑板101一侧通过卡箍连接有脱酸机构2，支撑架102一侧通过卡箍连接有除尘机构3，这样设置可以实现了对脱酸机构2和除尘机构3的固定，安装孔等角度的开设在支撑环2062顶部，这样设置使得网孔板2064比较稳定，敲打组件2068包括驱动杆20681、滚轮20682，驱动杆20681一端焊接在第一连接杆2067一侧，驱动杆20681远离第一连接杆2067的一端通过轴承连接有滚轮20682，这样设置可以通过驱动杆20681带动滚轮20682圆周运动，滚轮20682在网孔板2064的作用下滚动，进而使得网孔板2064上升晃动，滚轮20682外侧开设有齿槽，这样设置增加了网孔板2064欢动的幅度，支架202主要由通过螺钉连接在料箱201内部上的外圆环、转动连接在转动管203外侧的套环以及焊接在外圆环和套环之间的三个连接杆组成，这样设置实现了支撑转动管203的功能，连接杆之间等角度设置，这样设置使得支架202更加的稳定，除尘机构3包括除尘箱301、第二气管303、支板304、捕尘袋305、回流管306，除尘箱301内侧通过螺钉连接有支板304，支板304上开设有若干个圆孔二，该圆孔二内侧通过螺钉连接有捕尘袋305，除尘箱301顶部通过喉箍连接有第二气管303，且第二气管303另一端与尾气处理机构4连通，除尘箱301底部通过螺钉连接有回流管306，回流管306另一端伸进料箱201内部，除尘箱301一侧且位于支板304下方的位置处与第一气管207连通，这样设置可以通过支板304固定捕尘袋305,捕尘袋305捕获气体中的粉尘，最后粉尘经过回流管306进入到料箱201内部，实现了回收粉体的功能，曝气组件包括网孔套管404、海绵层405，网孔套管404通过螺钉连接在第三气管402远离气泵401的一端外侧，网孔套管404周围开设有通孔，网孔套管404内侧设置有海绵层405，这样设置可以使得尾气经过海绵层405并从网孔套管404上的通孔进入到碱液中，使得尾气形成的气泡比较微小，有益于提高尾气处理的效果。

上述结构中，使用时，开启气泵401和第一电机2066,在气泵401的作用下，热气流经过热气管205进入到转动管203内部，最后经过搅动杆204进入到料箱201内部，并在此过程中，第一电机2066带动第一连接杆2067转动，第一连接杆2067带动转动管203转动，转动管203带动搅动杆204转动，搅动杆204搅动物料，使得热气体充分接触物料的功能，气体经过物料进入到外壳2061内部，此时气体携带的粉尘被烧结板2065吸附，第一连接杆2067还带动敲打组件2068圆周运动，敲打组件2068敲打网孔板2064,网孔板2064带动烧结板2065晃动，在惯性和重力的作用下，使得烧结板2065表面吸附的粉体回落到料箱201内部，最后气体经过第一气管207进入到除尘箱301内部，气流在经过捕尘袋305进入到第二气管303内部，并在此过程中捕尘袋305捕获气体中的粉尘，最后粉尘经过回流管306进入到料箱201内部，实现了回收粉体的功能，最后气体经过气泵401和第三气管402进入到碱液箱403中，最后气体中酸被碱液吸收后排出碱液箱403，在进入碱液箱403内部前，气体经过海绵层405并从网孔套管404上的通孔进入到碱液中，使得尾气形成的气泡比较微小，有益于提高尾气处理的效果。

实施例2

如图8所示，实施例2与实施例1不同之处在于：曝气组件包括外筒41、搅拌架42、第二连接杆43、第二电机44，外筒41焊接在第三气管402远离气泵401的一端外侧，外筒41内侧设置有搅拌架42，且搅拌架42外侧设置有曝气板421，搅拌架42一端焊接有第二连接杆43，第二连接杆43远离搅拌架42的一端焊接于第二电机44的输出端，第二电机44通过螺栓连接在碱液箱403一侧，这样设置可以通过第二电机44带动第二连接杆43转动，第二连接杆43带动搅拌架42转动，搅拌架42带动曝气板421圆周运动，曝气板421把尾气形成的大气泡打散成微小气泡，有益于提高尾气处理的效果。

上述结构中，使用时，开启气泵401和第一电机2066,在气泵401的作用下，热气流经过热气管205进入到转动管203内部，最后经过搅动杆204进入到料箱201内部，并在此过程中，第一电机2066带动第一连接杆2067转动，第一连接杆2067带动转动管203转动，转动管203带动搅动杆204转动，搅动杆204搅动物料，使得热气体充分接触物料的功能，气体经过物料进入到外壳2061内部，此时气体携带的粉尘被烧结板2065吸附，第一连接杆2067还带动敲打组件2068圆周运动，敲打组件2068敲打网孔板2064,网孔板2064带动烧结板2065晃动，在惯性和重力的作用下，使得烧结板2065表面吸附的粉体回落到料箱201内部，最后气体经过第一气管207进入到除尘箱301内部，气流在经过捕尘袋305进入到第二气管303内部，并在此过程中捕尘袋305捕获气体中的粉尘，最后粉尘经过回流管306进入到料箱201内部，实现了回收粉体的功能，最后气体经过气泵401和第三气管402进入到碱液箱403中，最后气体中酸被碱液吸收后排出碱液箱403，在进入碱液箱403内部前，第二电机44带动第二连接杆43转动，第二连接杆43带动搅拌架42转动，搅拌架42带动曝气板421圆周运动，曝气板421把尾气形成的大气泡打散成微小气泡，有益于提高尾气处理的效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (1)

1.一种改性白炭黑生产的脱酸处理装置，包括支撑机构、除尘机构，所述支撑机构主要由支撑板、支撑架组成，还包括脱酸机构、尾气处理机构，所述脱酸机构包括料箱、支架、转动管、搅动杆、热气管、除尘组件、第一气管，所述料箱固定连接在所述支撑板一侧，所述料箱内部通过螺栓连接有所述支架，所述支架内侧转动连接有所述转动管，所述转动管周围焊接有所述搅动杆，所述转动管和所述搅动杆内部中空，且所述转动管和所述搅动杆连通，所述搅动杆外侧开设有若干个通气孔，所述转动管底部转动连接有所述热气管，且所述热气管另一端伸出所述料箱，所述料箱顶部设置有所述除尘组件，这样设置可以通过除尘组件带动转动管转动，转动管带动搅动杆转动，搅动杆搅动物料，热气体经过到转动管内部，最后经过搅动杆进入到料箱内部，实现了热气体充分接触物料的功能，有益于提高脱酸效率，所述除尘组件包括外壳、支撑环、弹簧、网孔板、烧结板、第一电机、第一连接杆、敲打组件，所述外壳通过螺钉连接在所述料箱顶部，所述外壳内侧通过螺栓连接有所述支撑环，所述支撑环顶部开设有若干个安装孔，每个该安装孔内侧均通过螺钉连接有所述弹簧，所述弹簧顶部通过螺钉连接有所述网孔板，所述网孔板底部通过螺钉连接有所述烧结板，所述外壳顶部中央通过螺栓连接有所述第一电机，所述第一电机的输出端伸进所述外壳内部，且焊接有所述第一连接杆，所述第一连接杆贯穿所述网孔板，且通过联轴器与所述转动管顶端连接，所述第一连接杆一侧且位于所述网孔板顶部设置有所述敲打组件，所述外壳顶部开设有圆孔一，该圆孔一外侧通过螺钉连接有所述第一气管，且所述第一气管另一端与所述除尘机构连通，这样设置可以通过烧结板吸附大部分飘出的粉尘，缓解有除尘机构的负担，解决了除尘机构影响通风强度的技术问题，还可以通过第一电机带动第一连接杆转动，第一连接杆带动转动管转动和带动敲打组件圆周运动，敲打组件敲打网孔板,网孔板带动烧结板晃动，在惯性和重力的作用下，使得烧结板表面吸附的粉体回落到料箱内部，所述尾气处理机构包括气泵、第三气管、碱液箱，所述气泵通过螺栓连接在所述支撑架另一侧，所述气泵的进气端与所述除尘机构连通，所述气泵的出气端通过螺钉连接有所述第三气管，所述第三气管远离所述气泵的一端伸进所述碱液箱内部底侧，且外侧设置有曝气组件，所述碱液箱内部填充有碱液，这样设置可以通过气泵产生负压，使得对物料脱酸后的尾气进入到碱液箱内部的碱液中，对酸进行吸收，启动曝气组件的设置，使得尾气以小气泡的形式进入到碱液中，提高了尾气处理的效果，所述支撑板顶部通过螺栓连接有所述支撑架，所述支撑板一侧通过卡箍连接有所述脱酸机构，所述支撑架一侧通过卡箍连接有所述除尘机构，这样设置可以实现了对脱酸机构和除尘机构的固定，所述安装孔等角度的开设在所述支撑环顶部，这样设置使得网孔板比较稳定，所述敲打组件包括驱动杆、滚轮，所述驱动杆一端焊接在所述第一连接杆一侧，所述驱动杆远离所述第一连接杆的一端通过轴承连接有所述滚轮，这样设置可以通过驱动杆带动滚轮圆周运动，滚轮在网孔板的作用下滚动，进而使得网孔板上升晃动，所述滚轮外侧开设有齿槽，这样设置增加了网孔板欢动的幅度，所述支架主要由通过螺钉连接在所述料箱内部上的外圆环、转动连接在所述转动管外侧的套环以及焊接在外圆环和套环之间的三个连接杆组成，这样设置实现了支撑转动管的功能，所述连接杆之间等角度设置，这样设置使得支架更加的稳定，所述除尘机构包括除尘箱、第二气管、支板、捕尘袋、回流管，所述除尘箱内侧通过螺钉连接有所述支板，所述支板上开设有若干个圆孔二，该圆孔二内侧通过螺钉连接有所述捕尘袋，所述除尘箱顶部通过喉箍连接有所述第二气管，且所述第二气管另一端与所述尾气处理机构连通，所述除尘箱底部通过螺钉连接有所述回流管，所述回流管另一端伸进所述料箱内部，所述除尘箱一侧且位于所述支板下方的位置处与所述第一气管连通，这样设置可以通过支板固定捕尘袋,捕尘袋捕获气体中的粉尘，最后粉尘经过回流管进入到料箱内部，实现了回收粉体的功能，所述曝气组件包括网孔套管、海绵层，所述网孔套管通过螺钉连接在所述第三气管远离所述气泵的一端外侧，所述网孔套管周围开设有通孔，所述网孔套管内侧设置有所述海绵层，这样设置可以使得尾气经过海绵层并从网孔套管上的通孔进入到碱液中，使得尾气形成的气泡比较微小，有益于提高尾气处理的效果，所述曝气组件包括外筒、搅拌架、第二连接杆、第二电机，所述外筒焊接在所述第三气管远离所述气泵的一端外侧，所述外筒内侧设置有所述搅拌架，且所述搅拌架外侧设置有曝气板，所述搅拌架一端焊接有所述第二连接杆，所述第二连接杆远离所述搅拌架的一端焊接于所述第二电机的输出端，所述第二电机通过螺栓连接在所述碱液箱一侧，这样设置可以通过第二电机带动第二连接杆转动，第二连接杆带动搅拌架转动，搅拌架带动曝气板圆周运动，曝气板把尾气形成的大气泡打散成微小气泡，有益于提高尾气处理的效果。

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