CN112319760A - 一种新型船用菌菇式通风筒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种新型船用菌菇式通风筒，包括风帽，所述风帽的底端边缘四周固定焊接有拦水围板，所述风帽的底端插接有风筒本体，所述拦水围板的底端外壁一侧安装有放残管，所述拦水围板与所述放残管贯通，所述放残管的外壁套接有放残管支架，所述放残管支架与所述风筒本体的外壁一端固定。本发明的目的在于设计一种新的菌菇式通风帽的形式，其原理为在风帽的边缘增加一圈拦水围板，与风帽间形成一圈凹槽，风帽外壁的海水或雨水沿风帽流下后正好落入凹槽中，避免了可能被大风吹入风帽内的情况，同时凹槽内的积水可以通过放残管排出到甲板面上，以此保证居住区通排风的质量。
Description
技术领域
本发明涉及船舶技术领域，尤其涉及一种新型船用菌菇式通风筒。
背景技术
在船舶居住区中，通过安装在甲板上的菌菇式通风筒，用于部分房间的通排风，是居住区通风系统中的重要组成部分。
在船舶航行的过程中，往往会遇到相当恶劣的天气，海水或是雨水在大风天气下，依旧有可能会在沿着风筒风帽流下时被吹入到风帽内部，影响风筒的通排风。
发明内容
针对上述现有方案存在的在船舶航行的过程中，往往会遇到相当恶劣的天气，海水或是雨水在大风天气下，依旧有可能会在沿着风筒风帽流下时被吹入到风帽内部，影响风筒的通排风的问题。
为了解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：
一种新型船用菌菇式通风筒，包括风帽，所述风帽的底端边缘四周固定焊接有拦水围板，所述风帽的底端插接有风筒本体，所述拦水围板的底端外壁一侧安装有放残管，所述拦水围板与所述放残管贯通，所述放残管的外壁套接有放残管支架，所述放残管支架与所述风筒本体的外壁一端固定。
优选的，所述放残管支架包括托架、螺栓和箍体，所述风筒本体的外壁一端固定有托架，所述托架与所述箍体通过所述螺栓固定，所述箍体与所述放残管固定连接。
优选的，所述风帽的底端还包括风帽固定装置，所述风帽的后侧焊接有底板，所述底板的前侧中心位置焊接有铁块，所述铁块的内部轴接有可绕自身轴线旋转的螺杆，所述螺杆的左侧焊接有手柄，所述底板的前侧左右两端均焊接有矩形块，两个所述矩形块的内侧均轴接金属杆，所述金属杆贯穿铁块的内腔，所述底板的前侧左右两端均开设有滑道，所述滑道两端均封闭，所述滑道的内腔内嵌有滑块，所述螺杆贯穿滑块的螺孔，所述金属杆贯穿滑块，所述滑块的前端中间位置焊接有半圆铁环。
优选的，所述拦水围板与所述风帽间形成一圈凹槽。
优选的，所述风帽的边缘形状与所述风筒本体的边缘形状形同，且风帽的边缘尺寸略大于风筒本体的边缘尺寸。
与现有技术相比，本发明具备以下优点：
本发明的目的在于设计一种新的菌菇式通风帽的形式，其原理为在风帽的边缘增加一圈拦水围板，与风帽间形成一圈凹槽，风帽外壁的海水或雨水沿风帽流下后正好落入凹槽中，避免了可能被大风吹入风帽内的情况，同时凹槽内的积水可以通过放残管排出到甲板面上，以此保证居住区通排风的质量，并且通过底板、金属杆、铁块、滑块、螺杆、手柄、矩形块、半圆铁环等结构的设计实现方便风帽与不同尺寸风筒的安装，结构简单有益效果明显，实用性强。
附图说明
图1为本发明一种新型船用菌菇式通风筒的俯视局部剖面示意图；
图2为本发明一种新型船用菌菇式通风筒的主视剖面示意图；
图3为本发明一种新型船用菌菇式通风筒的B处局部俯视放大图；
图4为本发明一种新型船用菌菇式通风筒的A处放大图；
图5为本发明一种新型船用菌菇式通风筒的风帽固定装置结构示意图。
图中标记：1、风帽；2、拦水围板；3、风筒本体；4、放残管支架；5、放残管；6、托架；7、螺栓；8、箍体；9、底板；10、金属杆；11、铁块；12、滑块；13、螺杆；14、手柄；15、矩形块；16、半圆铁环。
具体实施方式
为进一步说明本发明新型船用菌菇式通风筒的技术方案，结合附图说明本发明新型船用菌菇式通风筒的具体实施方式如下：
如图1-4所示的新型船用菌菇式通风筒的技术方案，一种新型船用菌菇式通风筒，包括风帽1，风帽1的底端边缘四周固定焊接有拦水围板2，在风帽1的外侧增加一圈拦水围板2，风筒本体3生产厂家可于风帽1加工时制作成一体的形式，也可在风帽1加工完成后加焊，这样，拦水围板2与风帽间的凹槽就形成了，船舶在航行过程总海水或雨水沿风帽1外壁流下时，即可直接流入凹槽内，不至于在恶劣天气下由风帽1边缘被大风吹至风帽1内部，风帽1的底端插接有风筒本体3，拦水围板2的底端外壁一侧安装有放残管5，拦水围板2与放残管5贯通，在拦水围板2上增加一个开孔，使用一根放残管5与拦水围板2进行焊接，使凹槽中的积水可以通过拦水围板2上的孔与放残管5排放至甲板面上,放残管5的外壁套接有放残管支架4，放残管支架4与风筒本体3的外壁一端固定。
优选的，在船舶行进过程中，放残管5的震动可能导致管路损坏，甚至可能会碰撞风筒本体3，造成风筒本体3的损伤，为避免此类情况发生，在放残管5与风筒本体3之间采用放残管支架4进行固定，放残管支架4包括托架6、螺栓7和箍体8，风筒本体3的外壁一端固定有托架6，托架6与箍体8通过螺栓7固定，箍体8与放残管5固定连接,放残管支架4的托架6焊接在风筒本体3上，箍体8和螺栓7将放残管5固定在托架6上，以此防止放残管5在船舶行进过程中可能出现的震动情况。
优选的，风帽1的底端还包括风帽固定装置，风帽1的后侧焊接有底板9，底板9的前侧中心位置焊接有铁块11，铁块11的内部轴接有可绕自身轴线旋转的螺杆13，螺杆13的左侧焊接有手柄14，底板9的前侧左右两端均焊接有矩形块15，两个矩形块15的内侧均轴接金属杆10，金属杆10贯穿铁块11的内腔，底板9的前侧左右两端均开设有滑道，滑道两端均封闭，滑道的内腔内嵌有滑块12，螺杆13贯穿滑块12的螺孔，金属杆10贯穿滑块12，滑块12的前端中间位置焊接有半圆铁环16，滑块12可以在滑道内自由滑动，螺杆13的转动可带动滑块12在滑动内左右滑动，金属杆10用于固定滑块12，使滑块12滑动更平稳，两个半圆铁环16用于使风帽1方便固定于风筒本体3，通过手柄14顺时针转动带动螺杆13顺时针转动，由于螺杆13左右两侧螺纹的旋向相反，螺杆13会推动左右两个滑块12向着底板9的中心方向移动，滑块12同时会带动半圆铁环16向着底板9的中心方向移动，使半圆铁环16夹紧粗细不同的风筒本体3，并且节约了作业人员固定风筒的时间。
优选的，拦水围板2与风帽1间形成一圈凹槽。
优选的，风帽1的边缘形状与风筒本体3的边缘形状形同，且风帽1的边缘尺寸略大于风筒本体3的边缘尺寸。
本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种新型船用菌菇式通风筒，其特征在于：包括风帽(1)，所述风帽(1)的底端边缘四周固定焊接有拦水围板(2)，所述风帽(1)的底端插接有风筒本体(3)，所述拦水围板(2)的底端外壁一侧安装有放残管(5)，所述拦水围板(2)与所述放残管(5)贯通，所述放残管(5)的外壁套接有放残管支架(4)，所述放残管支架(4)与所述风筒本体(3)的外壁一端固定。
2.根据权利要求1所述的一种新型船用菌菇式通风筒，其特征在于：所述放残管支架(4)包括托架(6)、螺栓(7)和箍体(8)，所述风筒本体(3)的外壁一端固定有托架(6)，所述托架(6)与所述箍体(8)通过所述螺栓(7)固定，所述箍体(8)与所述放残管(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型船用菌菇式通风筒，其特征在于：所述风帽(1)的底端还包括风帽固定装置，所述风帽(1)的后侧焊接有底板(9)，所述底板(9)的前侧中心位置焊接有铁块(11)，所述铁块(11)的内部轴接有可绕自身轴线旋转的螺杆(13)，所述螺杆(13)的左侧焊接有手柄(14)，所述底板(9)的前侧左右两端均焊接有矩形块(15)，两个所述矩形块(15)的内侧均轴接金属杆(10)，所述金属杆(10)贯穿铁块(11)的内腔，所述底板(9)的前侧左右两端均开设有滑道，所述滑道两端均封闭，所述滑道的内腔内嵌有滑块(12)，所述螺杆(13)贯穿滑块(12)的螺孔，所述金属杆(10)贯穿滑块(12)，所述滑块(12)的前端中间位置焊接有半圆铁环(16)。
4.根据权利要求1所述的一种新型船用菌菇式通风筒，其特征在于：所述拦水围板(2)与所述风帽(1)间形成一圈凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种新型船用菌菇式通风筒，其特征在于：所述风帽(1)的边缘形状与所述风筒本体(3)的边缘形状形同，且风帽(1)的边缘尺寸略大于风筒本体(3)的边缘尺寸。
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| CN202011379891.8A CN112319760A (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种新型船用菌菇式通风筒 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306693A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-08-27 | 南通宏亮船舶科技有限公司 | 一种船用通风装置 |
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2020
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