CN112317291A - 一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法 - Google Patents

一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法，包括底板，所述底板上端靠近两侧位置开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块上端固定安装有刮板，所述底板前端靠近两侧位置贯穿开设有穿插孔，所述穿插孔内部插设有拉杆，所述底板前端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有储灰盒，所述储灰盒前端靠近中间位置开设有拉槽，所述底板上端靠近边缘位置固定设置有三角型支撑板，所述三角型支撑板上端安装有横板，所述横板上端固定安装有伸缩杆一；本发明能够更加有效地将原料中的废渣过滤在圆盘一内部，方便将掉落在圆盘二内部的原料取下收集，方便工作人员清理底板上端的灰尘等。

Description

一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法
技术领域
本发明属于聚合硫酸铁技术领域，具体的是一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法。
背景技术
聚合硫酸铁，是一种性能优越的无机高分子混凝剂，形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，吸湿性，聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水以及污泥脱水等的净化处理。
市场上的聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置不能够更加有效地除去原料中的废渣，不方便将掉落在圆盘二内部的原料收集，不方便工作人员清理底板上端的灰尘等，为此，我们提出一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法，以解决上述背景技术中提出的市场上的聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置不能够更加有效地除去原料中的废渣，不方便将掉落在圆盘二内部的原料收集，不方便工作人员清理底板上端的灰尘等的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法，包括底板，所述底板上端靠近两侧位置开设有滑槽，所述滑槽内部安装有滑杆，所述滑杆外部套设有滑块，所述滑块上端固定安装有刮板，所述底板前端靠近两侧位置贯穿开设有穿插孔，所述穿插孔内部插设有拉杆，所述底板前端开设有凹槽，所述凹槽内部设置有储灰盒，所述储灰盒前端靠近中间位置开设有拉槽；
所述底板上端靠近边缘位置固定设置有三角型支撑板，所述三角型支撑板上端安装有横板，所述横板上端固定安装有伸缩杆一，所述伸缩杆一外部套设有伸缩杆二，所述伸缩杆一外侧面开设有若干组齿槽，所述伸缩杆二外侧面靠近下端位置设置有把手，所述伸缩杆二内侧壁靠近下部位置开设有方型槽，所述方型槽内部安装有齿轮，所述伸缩杆二上端安装有支撑板，所述支撑板上端靠近中间位置安装有电机，所述支撑板下端靠近中间位置安装有转轴，所述转轴下端连接有圆型连接块，所述圆型连接块外侧面安装有搅拌杆；
两组所述横板之间固定安装有圆盘一，所述圆盘一内部底端贯穿开设有圆型孔，所述圆盘一上端靠近左右两侧位置均开设有槽孔，所述槽孔内部插设有螺杆，所述螺杆外部靠近上端套设有螺母，所述螺杆下端固定连接有圆盘二。
作为本发明进一步的方案：所述拉杆一端与滑块前端固接，所述刮板通过拉杆配合滑块沿着滑杆在底板上端活动设置，所述刮板底端与底板紧密相贴。
作为本发明进一步的方案：所述储灰盒通过拉槽配合凹槽与底板活动安装，若干组所述齿槽均等距离分布在伸缩杆一外侧面，所述齿槽与齿轮相契合。
作为本发明进一步的方案：所述方型槽内部安装有转动轴，所述齿轮通过转动轴在方型槽内部活动设置，所述伸缩杆一通过齿轮配合齿槽与伸缩杆二活动设置。
作为本发明进一步的方案：若干组所述圆型孔均等距离分布在圆盘一内部底端，所述圆型孔直径为2毫米。
作为本发明进一步的方案：所述圆盘二通过螺母、螺杆配合槽孔与圆盘一活动安装，所述把手一端与转动轴相连。
作为本发明进一步的方案：所述搅拌杆通过圆型连接块配合转轴活动设置在支撑板下方，所述支撑板通过伸缩杆一配合伸缩杆二活动设置在圆盘一上方。
一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置的工作方法，所述废渣过滤装置的工作方法具体步骤如下：
步骤一：逆时针转动把手带动转动轴转动，从而带动齿轮在方型槽内部旋转，此时齿轮配合齿槽使得伸缩杆一在伸缩杆二内部向下移动，从而使得伸缩杆二上端安装的支撑板向上移动，带动支撑板下端安装的转轴向上移动，进而带动圆型连接块与其外侧面固接的搅拌杆向上移动，使得搅拌杆移动到圆盘一外部，此时将原料倒入圆盘一内部，然后顺时针转动把手，同理齿轮配合齿槽使得伸缩杆一在伸缩杆二内部向上移动，从而使得伸缩杆二上端安装的支撑板向下移动，带动支撑板下端安装的转轴向下移动，进而带动圆型连接块与其外侧面固接的搅拌杆向下移动，使得搅拌杆下表面皿紧贴圆盘一内部底端，此时启动电机带动转轴旋转，从而带动圆型连接块转动，进而带动搅拌杆转动，使得原料中的小颗粒通过圆型孔掉落到圆盘二内部，关闭电机，转动螺母至螺杆外部，向下移动圆盘二，使得螺杆通过槽孔向下移动至圆盘一外部，将圆盘二从圆盘一上取下；
步骤二：通过拉槽向前拉动储灰盒，使得储灰盒在凹槽内部移动到底板前端，此时拉动拉杆配合穿插孔带动滑块沿着滑杆在滑槽内部向前移动，从而带动滑块上端固接的刮板在底板上端移动。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、顺时针转动把手，齿轮配合齿槽使得伸缩杆一在伸缩杆二内部向上移动，从而使得伸缩杆二上端安装的支撑板向下移动，带动支撑板下端安装的转轴向下移动，进而带动圆型连接块与其外侧面固接的搅拌杆向下移动，使得搅拌杆下表面皿紧贴圆盘一内部底端，此时启动电机带动转轴旋转，从而带动圆型连接块转动，进而带动搅拌杆转动，可以对原料进行搅拌，使得原料中的小颗粒通过圆型孔掉落到圆盘二内部，可以很好地将原料中的废渣过滤在圆盘一内部，转动螺母至螺杆外部，向下移动圆盘二，使得螺杆通过槽孔向下移动至圆盘一外部，可以将圆盘二从圆盘一上取下，方便将掉落在圆盘二内部的原料取下收集。
2、通过拉槽向前拉动储灰盒，使得储灰盒在凹槽内部移动到底板前端，此时拉动拉杆配合穿插孔带动滑块沿着滑杆在滑槽内部向前移动，从而带动滑块上端固接的刮板在底板上端移动，可以将底板上端的灰尘等刮落到储灰盒内部，方便工作人员清理底板上端的灰尘等。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明中底板的结构示意图。
图3是本发明中的侧视图。
图4是本发明中的伸缩杆一和伸缩杆二剖视图。
图5是本发明的圆盘一结构示意图。
图6是本发明中圆盘一和圆盘二的剖视图。
图中1、底板；2、滑槽；3、滑杆；4、滑块；5、穿插孔；6、拉杆；7、刮板；8、凹槽；9、储灰盒；10、拉槽；12、三角型支撑板；13、横板；14、伸缩杆一；15、伸缩杆二；16、齿槽；17、齿轮；18、支撑板；19、转轴；20、圆型连接块；21、搅拌杆；22、圆盘一；23、圆型孔；24、槽孔；25、螺杆；26、螺母；27、圆盘二；28、方型槽；29、电机；30、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置及工作方法，包括底板1，底板1上端靠近两侧位置开设有滑槽2，滑槽2内部安装有滑杆3，滑杆3外部套设有滑块4，滑块4上端固定安装有刮板7，底板1前端靠近两侧位置贯穿开设有穿插孔5，穿插孔5内部插设有拉杆6，底板1前端开设有凹槽8，凹槽8内部设置有储灰盒9，储灰盒9前端靠近中间位置开设有拉槽10；
底板1上端靠近边缘位置固定设置有三角型支撑板12，三角型支撑板12上端安装有横板13，横板13上端固定安装有伸缩杆一14，伸缩杆一14外部套设有伸缩杆二15，伸缩杆一14外侧面开设有若干组齿槽16，伸缩杆二15外侧面靠近下端位置设置有把手30，伸缩杆二15内侧壁靠近下部位置开设有方型槽28，方型槽28内部安装有齿轮17，伸缩杆二15上端安装有支撑板18，支撑板18上端靠近中间位置安装有电机29，支撑板18下端靠近中间位置安装有转轴19，转轴19下端连接有圆型连接块20，圆型连接块20外侧面安装有搅拌杆21；
两组横板13之间固定安装有圆盘一22，圆盘一22内部底端贯穿开设有圆型孔23，圆盘一22上端靠近左右两侧位置均开设有槽孔24，槽孔24内部插设有螺杆25，螺杆25外部靠近上端套设有螺母26，螺杆25下端固定连接有圆盘二27。
拉杆6一端与滑块4前端固接，刮板7通过拉杆6配合滑块4沿着滑杆3在底板1上端活动设置，刮板7底端与底板1紧密相贴,储灰盒9通过拉槽10配合凹槽8与底板1活动安装，拉动拉杆6配合穿插孔5带动滑块4沿着滑杆3在滑槽2内部向前移动，从而带动滑块4上端固接的刮板7在底板1上端移动，可以将底板1上端的灰尘等刮落到储灰盒9内部。
方型槽28内部安装有转动轴，若干组齿槽16均等距离分布在伸缩杆一14外侧面，齿槽16与齿轮17相契合,齿轮17通过转动轴在方型槽28内部活动设置，伸缩杆一14通过齿轮17配合齿槽16与伸缩杆二15活动设置，把手30一端与转动轴相连，搅拌杆21通过圆型连接块20配合转轴19活动设置在支撑板18下方，支撑板18通过伸缩杆一14配合伸缩杆二15活动设置在圆盘一22上方，逆时针转动把手30带动转动轴转动，从而带动齿轮17在方型槽28内部旋转，此时齿轮17配合齿槽16使得横板13上端固定设置的伸缩杆一14在伸缩杆二15内部向下移动，从而使得伸缩杆二15上端安装的支撑板18向上移动，带动支撑板18下端安装的转轴19向上移动，进而带动圆型连接块20与其外侧面固接的搅拌杆21向上移动，使得搅拌杆21移动到圆盘一22外部。
若干组圆型孔23均等距离分布在圆盘一22内部底端，圆型孔23直径为2毫米，启动电机29带动转轴19旋转，从而带动圆型连接块20转动，进而带动搅拌杆21转动，可以对原料进行搅拌，使得原料中的小颗粒通过圆型孔23掉落到圆盘二27内部。
圆盘二27通过螺母26、螺杆25配合槽孔24与圆盘一22活动安装，转动螺母26至螺杆25外部，向下移动圆盘二27，使得螺杆25通过槽孔24向下移动至圆盘一22外部，可以将圆盘二27从圆盘一22上取下，方便将掉落在圆盘二27内部的原料取下收集。
废渣过滤装置的工作原理：逆时针转动把手30带动转动轴转动，从而带动齿轮17在方型槽28内部旋转，此时齿轮17配合齿槽16使得横板13上端固定设置的伸缩杆一14在伸缩杆二15内部向下移动，从而使得伸缩杆二15上端安装的支撑板18向上移动，带动支撑板18下端安装的转轴19向上移动，进而带动圆型连接块20与其外侧面固接的搅拌杆21向上移动，使得搅拌杆21移动到圆盘一22外部，其中三角型支撑板12对横板13起到支撑作用，将原料倒入圆盘一22内部，然后顺时针转动把手30，同理齿轮17配合齿槽16使得伸缩杆一14在伸缩杆二15内部向上移动，从而使得伸缩杆二15上端安装的支撑板18向下移动，带动支撑板18下端安装的转轴19向下移动，进而带动圆型连接块20与其外侧面固接的搅拌杆21向下移动，使得搅拌杆21下表面皿紧贴圆盘一22内部底端，此时启动电机29带动转轴19旋转，从而带动圆型连接块20转动，进而带动搅拌杆21转动，可以对原料进行搅拌，使得原料中的小颗粒通过圆型孔23掉落到圆盘二27内部，可以将原料中的废渣过滤在圆盘一22内部，可以将原料中的废渣除去使得成品效果更好，小颗粒全部掉落完成后关闭电机29，然后转动螺母26至螺杆25外部，向下移动圆盘二27，使得螺杆25通过槽孔24向下移动至圆盘一22外部，可以将圆盘二27从圆盘一22上取下，方便将掉落在圆盘二27内部的原料取下收集，通过拉槽10向前拉动储灰盒9，使得储灰盒9在凹槽8内部移动到底板1前端，此时拉动拉杆6配合穿插孔5带动滑块4沿着滑杆3在滑槽2内部向前移动，从而带动滑块4上端固接的刮板7在底板1上端移动，可以将底板1上端的灰尘等刮落到储灰盒9内部，方便工作人员清理底板1上端的灰尘等。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上端靠近两侧位置开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部安装有滑杆(3)，所述滑杆(3)外部套设有滑块(4)，所述滑块(4)上端固定安装有刮板(7)，所述底板(1)前端靠近两侧位置贯穿开设有穿插孔(5)，所述穿插孔(5)内部插设有拉杆(6)，所述底板(1)前端开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部设置有储灰盒(9)，所述储灰盒(9)前端靠近中间位置开设有拉槽(10)；
所述底板(1)上端靠近边缘位置固定设置有三角型支撑板(12)，所述三角型支撑板(12)上端安装有横板(13)，所述横板(13)上端固定安装有伸缩杆一(14)，所述伸缩杆一(14)外部套设有伸缩杆二(15)，所述伸缩杆一(14)外侧面开设有若干组齿槽(16)，所述伸缩杆二(15)外侧面靠近下端位置设置有把手(30)，所述伸缩杆二(15)内侧壁靠近下部位置开设有方型槽(28)，所述方型槽(28)内部安装有齿轮(17)，所述伸缩杆二(15)上端安装有支撑板(18)，所述支撑板(18)上端靠近中间位置安装有电机(29)，所述支撑板(18)下端靠近中间位置安装有转轴(19)，所述转轴(19)下端连接有圆型连接块(20)，所述圆型连接块(20)外侧面安装有搅拌杆(21)；
两组所述横板(13)之间固定安装有圆盘一(22)，所述圆盘一(22)内部底端贯穿开设有圆型孔(23)，所述圆盘一(22)上端靠近左右两侧位置均开设有槽孔(24)，所述槽孔(24)内部插设有螺杆(25)，所述螺杆(25)外部靠近上端套设有螺母(26)，所述螺杆(25)下端固定连接有圆盘二(27)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置,其特征在于，所述拉杆(6)一端与滑块(4)前端固接，所述刮板(7)通过拉杆(6)配合滑块(4)沿着滑杆(3)在底板(1)上端活动设置，所述刮板(7)底端与底板(1)紧密相贴。
3.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置,其特征在于，所述储灰盒(9)通过拉槽(10)配合凹槽(8)与底板(1)活动安装，若干组所述齿槽(16)均等距离分布在伸缩杆一(14)外侧面，所述齿槽(16)与齿轮(17)相契合。
4.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置,其特征在于，所述方型槽(28)内部安装有转动轴，所述齿轮(17)通过转动轴在方型槽(28)内部活动设置，所述伸缩杆一(14)通过齿轮(17)配合齿槽(16)与伸缩杆二(15)活动设置。
5.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置,其特征在于，若干组所述圆型孔(23)均等距离分布在圆盘一(22)内部底端，所述圆型孔(23)直径为2毫米。
6.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置,其特征在于，所述圆盘二(27)通过螺母(26)、螺杆(25)配合槽孔(24)与圆盘一(22)活动安装，所述把手(30)一端与转动轴相连。
7.根据权利要求1所述的一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置,其特征在于，所述搅拌杆(21)通过圆型连接块(20)配合转轴(19)活动设置在支撑板(18)下方，所述支撑板(18)通过伸缩杆一(14)配合伸缩杆二(15)活动设置在圆盘一(22)上方。
8.一种聚合硫酸铁制备过程中的废渣过滤装置的工作方法，其特征在于，所述废渣过滤装置的工作方法具体步骤如下：
步骤一：逆时针转动把手(30)带动转动轴转动，从而带动齿轮(17)在方型槽(28)内部旋转，此时齿轮(17)配合齿槽(16)使得伸缩杆一(14)在伸缩杆二(15)内部向下移动，从而使得伸缩杆二(15)上端安装的支撑板(18)向上移动，带动支撑板(18)下端安装的转轴(19)向上移动，进而带动圆型连接块(20)与其外侧面固接的搅拌杆(21)向上移动，使得搅拌杆(21)移动到圆盘一(22)外部，此时将原料倒入圆盘一(22)内部，然后顺时针转动把手(30)，同理齿轮(17)配合齿槽(16)使得伸缩杆一(14)在伸缩杆二(15)内部向上移动，从而使得伸缩杆二(15)上端安装的支撑板(18)向下移动，带动支撑板(18)下端安装的转轴(19)向下移动，进而带动圆型连接块(20)与其外侧面固接的搅拌杆(21)向下移动，使得搅拌杆(21)下表面皿紧贴圆盘一(22)内部底端，此时启动电机(29)带动转轴(19)旋转，从而带动圆型连接块(20)转动，进而带动搅拌杆(21)转动，使得原料中的小颗粒通过圆型孔(23)掉落到圆盘二(27)内部，关闭电机(29)，转动螺母(26)至螺杆(25)外部，向下移动圆盘二(27)，使得螺杆(25)通过槽孔(24)向下移动至圆盘一(22)外部，将圆盘二(27)从圆盘一(22)上取下；
步骤二：通过拉槽(10)向前拉动储灰盒(9)，使得储灰盒(9)在凹槽(8)内部移动到底板(1)前端，此时拉动拉杆(6)配合穿插孔(5)带动滑块(4)沿着滑杆(3)在滑槽(2)内部向前移动，从而带动滑块(4)上端固接的刮板(7)在底板(1)上端移动。
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