CN112317270A - 一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，属于自动化生产监控领域，一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，通过根据鞋子的尺寸大小、种类来制定相应的加工方案，同时方便实时监控加工质量，通过设置的穿定块的伸缩缓冲效果，能够有效的起到缓冲效果，并降低气泡的产生，外加纵横交错的纤维条，能够有效的去除染料的气泡杂质，内部材质为PMMA的去泡丝能够有效的疏导并导送气泡，从而方便去除染料中的气泡，通过设置的吸水绳，导送喷头喷出集聚的染液，并顺着导流块导送至吸附块的内部，通过设置的吸附块，能够有效的收集多余的染液。

Description

一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法
技术领域
本发明涉及自动化生产监控领域，更具体地说，涉及一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法。
背景技术
目前，一双女鞋、男鞋，还是一双运动鞋、工作鞋或其他功能鞋，从材料裁断到准备、到鞋面针车、到最终的成品鞋，需要经过几十、甚至上百道工序以及上百个人员的操作。而其中每道工序、每个员工的作业状况，都可能影响到产品的生产进度以及产品的品质。因此，对于部门管理者或企业管理者来说，及时、准确、全面地掌握各产品、各工序的作业状况、品质状况就变得非常重要。
传统制鞋企业，是指按制程区分部门，即按裁断、准备、针车、底加、鞋面喷涂染色、成型等制程设立作业管理部门，其中在对于鞋面喷涂染色的加工过程中，人工操作，会导致鞋面的上色不均，残次率增大，从而对于自动化生产监控的需求也就会愈发的严格；
但现有的自动化生产监控方法难以根据鞋子的尺寸大小、种类来制定相应的加工方案，同时难以实时监控加工质量，而染料在混合的过程中极易产生气泡，不便于气泡的消除，及其影响着鞋面的上色效果，而且不便于消除喷头处多余的染料。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，它通过根据鞋子的尺寸大小、种类来制定相应的加工方案，同时方便实时监控加工质量，通过设置的穿定块的伸缩缓冲效果，能够有效的起到缓冲效果，并降低气泡的产生，外加纵横交错的纤维条，能够有效的去除染料的气泡杂质，内部材质为PMMA的去泡丝能够有效的疏导并导送气泡，从而方便去除染料中的气泡，通过设置的吸水绳，导送喷头喷出集聚的染液，并顺着导流块导送至吸附块的内部，通过设置的吸附块，能够有效的收集多余的染液。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，所述其自动化生产监控方法包括：
S1：通过大数据确定鞋子的制备方案，并获取鞋子尺寸的相关数据，根据鞋子的尺码的大小，选择流水线方案；
S2：流水线方案的确定，根据鞋子的尺寸选择相应的运输路径并选择加工设备，运输路径采用型号为HBLT50-1.51MISUMI的传送带进行分批次输送；
S3：通过大数据分析，并监测其设备的内部故障，并根据监测结果获取故障信息，根据故障的类型，生成相对应的故障应对方案；
S4：根据加工设备获取加工条件信息，并对加工设备实时监测，并获取监测结果；
S5：根据监测结果，选定并启动专项颜色混合及机构对其进行喷涂上色处理；
S6：监测喷涂效果，并剔除不合格的产品。
进一步的，所述喷涂上色设备，包括支撑架，所述支撑架的内部固定安装有上色染箱，所述上色染箱的内部滑动连接有液压机构，所述色染箱的底部安装固定有控制阀门，所述控制阀门的底部连接有去杂块，所述去杂块的底部固定安装有缓解球，所述缓解球的下侧固定安装有喷料口，所述去杂块的内部固定安装有缓冲料斗，所述缓冲料斗的内表面固定安装有第一限位件，所述第一限位件的上侧连接有第二限位件，所述第二限位件的上端固定安装有穿定块，所述穿定块的上侧伸缩连接有固定球，所述固定球顶端开设有集聚槽，所述集聚槽的外端开设有去泡通孔，所述去泡通孔的内侧壁固定安装有纤维条，所述纤维条的末端连接有防护球，所述缓冲料斗的内侧固定安装有安装件，所述安装件的上下端均固定安装有去泡丝，所述缓解球的内部活动连接有缓冲球，所述喷料口的内部固定安装有喷头，所述喷头的下侧连接有防滴机构。
进一步的，所述防滴机构包括吸水绳，所述吸水绳的外表面均匀分布有导流块，所述吸水绳远离喷头一端固定连接有连接件，所述连接件的内端连接有吸附块，方便净化水液中的杂质。
进一步的，所述吸水绳的内部材质为亚麻，且吸水绳通过连接件分别与喷头的出液口的外侧和吸附块的内侧上方，通过设置的防滴机构，具有防滴漏的作用。
进一步的，所述吸附块的内部材质为海绵，且吸附块在喷料口的内部呈环状卡合安置，能够有效的收集多余的染液。
进一步的，所述上色染箱在支撑架的内部等间距固定安装有7组，分别代表7种颜色，且上色染箱与去杂块呈一一对应设置，方便根据鞋子的尺寸，制定专项染色方案。
进一步的，所述去杂块、缓解球和喷料口组合呈“葫芦”状结构，所述缓解球内部设置的缓冲球的内部材质为橡胶，方便缓解去杂块、缓解球和喷料口内部的液体压力。
进一步的，所述纤维条的内部材质为竹纤维，且纤维条在去泡通孔的内侧壁均匀分布，方便去除水液中的气泡。
进一步的，所述穿定块通过其顶端设置的弹性复位组件与固定球构成伸缩结构，且弹性复位组件采用外密封式弹簧结构，方便穿定块的伸缩，具有缓冲的效果，降低水液中的气泡。
进一步的，所述去泡丝的端部呈螺旋状结构，且去泡丝的内部材质为PMMA，方便去除水液中的杂质以及气泡。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于
(1)本方案通过根据鞋子的尺寸大小、种类来制定相应的加工方案，同时方便实时监控加工质量，通过设置的穿定块的伸缩缓冲效果，能够有效的起到缓冲效果，并降低气泡的产生，外加纵横交错的纤维条，能够有效的去除染料的气泡杂质，内部材质为PMMA的去泡丝能够有效的疏导并导送气泡，从而方便去除染料中的气泡，通过设置的吸水绳，导送喷头喷出集聚的染液，并顺着导流块导送至吸附块的内部，通过设置的吸附块，能够有效的收集多余的染液。
(2)防滴机构包括吸水绳，所述吸水绳的外表面均匀分布有导流块，所述吸水绳远离喷头一端固定连接有连接件，所述连接件的内端连接有吸附块，方便净化水液中的杂质。
(3)吸水绳的内部材质为亚麻，且吸水绳通过连接件分别与喷头的出液口的外侧和吸附块的内侧上方，通过设置的防滴机构，具有防滴漏的作用。
(4)吸附块的内部材质为海绵，且吸附块在喷料口的内部呈环状卡合安置，能够有效的收集多余的染液。
(5)上色染箱在支撑架的内部等间距固定安装有7组，分别代表7种颜色，且上色染箱与去杂块呈一一对应设置，方便根据鞋子的尺寸，制定专项染色方案。
(6)去杂块、缓解球和喷料口组合呈“葫芦”状结构，所述缓解球内部设置的缓冲球的内部材质为橡胶，方便缓解去杂块、缓解球和喷料口内部的液体压力。
(7)纤维条的内部材质为竹纤维，且纤维条在去泡通孔的内侧壁均匀分布，方便去除水液中的气泡。
(8)穿定块通过其顶端设置的弹性复位组件与固定球构成伸缩结构，且弹性复位组件采用外密封式弹簧结构，方便穿定块的伸缩，具有缓冲的效果，降低水液中的气泡。
(9)去泡丝的端部呈螺旋状结构，且去泡丝的内部材质为PMMA，方便去除水液中的杂质以及气泡。
附图说明
图1为本发明的工作流程示意图；
图2为本发明的上色染箱的主视剖面结构示意图；
图3为本发明的去杂块的内部剖面结构示意图；
图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；
图5为本发明的图3中B处放大结构示意图；
图6为本发明的喷料口的内部剖面结构示意图；
图7为本发明的图6中C处放大结构示意图。
图中标号说明：
1、支撑架；2、上色染箱；3、液压机构；4、控制阀门；5、去杂块；6、缓解球；7、喷料口；8、缓冲料斗；9、第一限位件；10、第二限位件；11、穿定块；12、固定球；13、集聚槽；14、去泡通孔；15、纤维条；16、防护球；17、安装件；18、去泡丝；19、喷头；20、防滴机构；2001、吸水绳；2002、导流块；2003、连接件；2004、吸附块；21、缓冲球。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-7，一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其自动化生产监控方法包括：
S1：通过大数据确定鞋子的制备方案，并获取鞋子尺寸的相关数据，根据鞋子的尺码的大小，选择流水线方案；
S2：流水线方案的确定，根据鞋子的尺寸选择相应的运输路径并选择加工设备，运输路径采用型号为HBLT50-1.51MISUMI的传送带进行分批次输送；
S3：通过大数据分析，并监测其设备的内部故障，并根据监测结果获取故障信息，根据故障的类型，生成相对应的故障应对方案；
S4：根据加工设备获取加工条件信息，并对加工设备实时监测，并获取监测结果；
S5：根据监测结果，选定并启动专项颜色混合及机构对其进行喷涂上色处理；
S6：监测喷涂效果，并剔除不合格的产品。
请参阅图2-3，喷涂上色设备，包括支撑架1，支撑架1的内部固定安装有上色染箱2，上色染箱2的内部滑动连接有液压机构3，色染箱2的底部安装固定有控制阀门4，控制阀门4的底部连接有去杂块5，去杂块5的底部固定安装有缓解球6，缓解球6的下侧固定安装有喷料口7，去杂块5的内部固定安装有缓冲料斗8，缓冲料斗8的内表面固定安装有第一限位件9，第一限位件9的上侧连接有第二限位件10，第二限位件10的上端固定安装有穿定块11，穿定块11的上侧伸缩连接有固定球12，固定球12顶端开设有集聚槽13，集聚槽13的外端开设有去泡通孔14，去泡通孔14的内侧壁固定安装有纤维条15，纤维条15的末端连接有防护球16，缓冲料斗8的内侧固定安装有安装件17，安装件17的上下端均固定安装有去泡丝18，缓解球6的内部活动连接有缓冲球21，喷料口7的内部固定安装有喷头19，喷头19的下侧连接有防滴机构20。
请参阅图6-7，防滴机构20包括吸水绳2001，吸水绳2001的外表面均匀分布有导流块2002，吸水绳2001远离喷头19一端固定连接有连接件2003，连接件2003的内端连接有吸附块2004，方便净化水液中的杂质。吸水绳2001的内部材质为亚麻，且吸水绳2001通过连接件2003分别与喷头19的出液口的外侧和吸附块2004的内侧上方，通过设置的防滴机构20，具有防滴漏的作用。吸附块2004的内部材质为海绵，且吸附块2004在喷料口7的内部呈环状卡合安置，能够有效的收集多余的染液。
请参阅图4-5，上色染箱2在支撑架1的内部等间距固定安装有7组，分别代表7种颜色，且上色染箱2与去杂块5呈一一对应设置，方便根据鞋子的尺寸，制定专项染色方案。去杂块5、缓解球6和喷料口7组合呈“葫芦”状结构，缓解球6内部设置的缓冲球21的内部材质为橡胶，方便缓解去杂块5、缓解球6和喷料口7内部的液体压力。纤维条15的内部材质为竹纤维，且纤维条15在去泡通孔14的内侧壁均匀分布，方便去除水液中的气泡。穿定块11通过其顶端设置的弹性复位组件与固定球12构成伸缩结构，且弹性复位组件采用外密封式弹簧结构，方便穿定块11的伸缩，具有缓冲的效果，降低水液中的气泡。去泡丝18的端部呈螺旋状结构，且去泡丝18的内部材质为PMMA，方便去除水液中的杂质以及气泡。
请参阅图1-2，使用时，首先通过大数据确定鞋子的制备方案，并获取鞋子尺寸的相关数据，根据鞋子的尺码的大小，选择流水线方案；流水线方案的确定，根据鞋子的尺寸选择相应的运输路径并选择加工设备，运输路径采用型号为HBLT50-1.51MISUMI的传送带进行分批次输送；通过大数据分析，并监测其设备的内部故障，并根据监测结果获取故障信息，根据故障的类型，生成相对应的故障应对方案；根据加工设备获取加工条件信息，并对加工设备实时监测，并获取监测结果；根据监测结果，选定并启动专项颜色混合及机构对其进行喷涂上色处理；监测喷涂效果，并剔除不合格的产品；
操作者首先将支撑架1放置在合适的位置，7组上色染箱2的内部分别储存有不同颜色的染料，在控制机构的作用下，控制液压机构3的升降，从而方便释放上色染箱2的内部的染料；
染料通过固定球12上表面的集聚槽13的内部，并顺着去泡通孔14流落在缓冲料斗8的内部，去泡通孔14的内部均匀分布有纤维条15，纤维条15的端部设置有防护球16，在防护球16的作用下，方便去除染液中的杂质以及气泡，能够有有效的防止喷头19的内部发生堵塞，另一方面能够有效的保证喷涂的效果，染液通过集聚槽13进入到缓冲料斗8的内部，穿定块11在固定球12的下侧构成伸缩结构，方便缓解液压的压力，降低气泡的产生；
喷头19镶嵌安装在喷料口7的内部，喷头19在停止喷涂后，喷料口7的底部聚集水滴，水滴直接滴漏会造成传送装置的损伤，通过设置的吸水绳2001，方便将集聚的水滴导送至吸附块2004的内部收集起来，并将其拆卸更换，方便保证鞋面的喷涂质量，以上便完成该基于大数据和区块链的自动化生产监控方法的一系列操作，通过根据鞋子的尺寸大小、种类来制定相应的加工方案，同时方便实时监控加工质量，通过设置的穿定块的伸缩缓冲效果，能够有效的起到缓冲效果，并降低气泡的产生，外加纵横交错的纤维条，能够有效的去除染料的气泡杂质，内部材质为PMMA的去泡丝能够有效的疏导并导送气泡，从而方便去除染料中的气泡，通过设置的吸水绳，导送喷头喷出集聚的染液，并顺着导流块导送至吸附块的内部，通过设置的吸附块，能够有效的收集多余的染液。
所述以上，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述其自动化生产监控方法包括：
S1：通过大数据确定鞋子的制备方案，并获取鞋子尺寸的相关数据，根据鞋子的尺码的大小，选择流水线方案；
S2：流水线方案的确定，根据鞋子的尺寸选择相应的运输路径并选择加工设备，运输路径采用型号为HBLT50-1.51MISUMI的传送带进行分批次输送；
S3：通过大数据分析，并监测其设备的内部故障，并根据监测结果获取故障信息，根据故障的类型，生成相对应的故障应对方案；
S4：根据加工设备获取加工条件信息，并对加工设备实时监测，并获取监测结果；
S5：根据监测结果，选定并启动专项颜色混合及机构对其进行喷涂上色处理；
S6：监测喷涂效果，并剔除不合格的产品。
2.根据权利要求1所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，所述喷涂上色设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定安装有上色染箱(2)，所述上色染箱(2)的内部滑动连接有液压机构(3)，所述色染箱(2)的底部安装固定有控制阀门(4)，所述控制阀门(4)的底部连接有去杂块(5)，所述去杂块(5)的底部固定安装有缓解球(6)，所述缓解球(6)的下侧固定安装有喷料口(7)，所述去杂块(5)的内部固定安装有缓冲料斗(8)，所述缓冲料斗(8)的内表面固定安装有第一限位件(9)，所述第一限位件(9)的上侧连接有第二限位件(10)，所述第二限位件(10)的上端固定安装有穿定块(11)，所述穿定块(11)的上侧伸缩连接有固定球(12)，所述固定球(12)顶端开设有集聚槽(13)，所述集聚槽(13)的外端开设有去泡通孔(14)，所述去泡通孔(14)的内侧壁固定安装有纤维条(15)，所述纤维条(15)的末端连接有防护球(16)，所述缓冲料斗(8)的内侧固定安装有安装件(17)，所述安装件(17)的上下端均固定安装有去泡丝(18)，所述缓解球(6)的内部活动连接有缓冲球(21)，所述喷料口(7)的内部固定安装有喷头(19)，所述喷头(19)的下侧连接有防滴机构(20)。
3.根据权利要求2所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述防滴机构(20)包括吸水绳(2001)，所述吸水绳(2001)的外表面均匀分布有导流块(2002)，所述吸水绳(2001)远离喷头(19)一端固定连接有连接件(2003)，所述连接件(2003)的内端连接有吸附块(2004)。
4.根据权利要求3所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述吸水绳(2001)的内部材质为亚麻，且吸水绳(2001)通过连接件(2003)分别与喷头(19)的出液口的外侧和吸附块(2004)的内侧上方。
5.根据权利要求3所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述吸附块(2004)的内部材质为海绵，且吸附块(2004)在喷料口(7)的内部呈环状卡合安置。
6.根据权利要求2所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述上色染箱(2)在支撑架(1)的内部等间距固定安装有7组，分别代表7种颜色，且上色染箱(2)与去杂块(5)呈一一对应设置。
7.根据权利要求2所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述去杂块(5)、缓解球(6)和喷料口(7)组合呈“葫芦”状结构，所述缓解球(6)内部设置的缓冲球(21)的内部材质为橡胶。
8.根据权利要求2所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述纤维条(15)的内部材质为竹纤维，且纤维条(15)在去泡通孔(14)的内侧壁均匀分布。
9.根据权利要求2所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述穿定块(11)通过其顶端设置的弹性复位组件与固定球(12)构成伸缩结构，且弹性复位组件采用外密封式弹簧结构。
10.根据权利要求2所述的一种基于大数据和区块链的自动化生产监控方法，其特征在于：所述去泡丝(18)的端部呈螺旋状结构，且去泡丝(18)的内部材质为PMMA。
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