CN112316787A - 一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，包括混合箱，所述混合箱侧壁设有加热腔，所述加热腔内部设有电热管；所述混合箱内设有用于搅拌混合液的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在混合箱底部的控制腔，所述混合箱内底部固定嵌设有导热板，所述控制腔内顶部固定连接有温差发电板，所述温差发电板下侧壁设有多个散热翅片；所述控制腔内壁固定连接有电磁板，所述电磁板侧壁通过压簧弹性连接有永磁板。本发明能够对混合液进行搅拌，使得润滑油与添加剂混合得更加充分，进而保证了润滑油的产品质量，而且无需使用电机等电力设备，减小了装置整体的占地空间，还节约了电能，降低了经济成本。

Description

一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备
技术领域
本发明涉及润滑油制备相关技术领域，尤其涉及一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在润滑油的生产制备过程中，需要将润滑油原料与添加剂进行加热混合。
现有的润滑油与添加剂的加热混合设备在使用时，仅通过电热板或者电热管等电力设备对混合液进行加热，如果需要对混合液进行搅拌，还需要额外使用电机等电力设备进行驱动，从而使得装置整体的体积过大，而且需要消耗大量的电力资源，增大了经济成本，所以，需要设计一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，包括混合箱，所述混合箱侧壁设有加热腔，所述加热腔内部设有电热管；
所述混合箱内设有用于搅拌混合液的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在混合箱底部的控制腔，所述混合箱内底部固定嵌设有导热板，所述控制腔内顶部固定连接有温差发电板，所述温差发电板下侧壁设有多个散热翅片；
所述控制腔内壁固定连接有电磁板，所述电磁板侧壁通过压簧弹性连接有永磁板，所述永磁板侧壁固定连接有齿条；
所述混合箱内底部设有能够转动的转杆，所述转杆延伸至控制腔内并固定连接有与齿条啮合的齿轮，所述转杆侧壁固定连接有多个搅拌叶；
所述电磁板侧壁固定连接有导向杆，所述导向杆侧壁滑动套接有控制板，所述控制板侧壁固定连接有接电块，所述控制腔内底部固定连接有电触板，所述温差发电板、电触板、接电块与电磁板电性连接；
多个所述搅拌叶上均设有离心曝气机构。
优选地，所述离心曝气机构包括设置在搅拌叶内的放置腔，所述放置腔内壁通过弹簧弹性连接有活塞板，所述放置腔内顶部连通设有多个曝气孔，所述放置腔内顶部固定连接有防水透气膜。
优选地，多个所述搅拌叶均由磁铁制成，所述混合箱内壁固定连接有金属扰流片。
优选地，所述永磁板滑动套接在导向杆侧壁，所述导向杆一端设有环状凸起。
本发明具有以下有益效果：
1、与现有技术相比，本发明设有搅拌机构，通过电热管对混合液加热时所产生的热量使温差发电板产生电流，并通过控制板的移动控制电路的通断，使永磁板往复移动，最终使得多个搅拌叶往复转动，能够对混合液进行搅拌，使得润滑油与添加剂混合得更加充分，进而保证了润滑油的产品质量，而且无需使用电机等电力设备，减小了装置整体的占地空间，还节约了电能，降低了经济成本；
2、与现有技术相比，本发明在永磁板左移时，需要克服压簧的弹力，移速较慢，永磁板右移时，仅受到压簧的弹力，移速较快，所以，搅拌叶在转动时，转速也在不断变化，从而实现波动式搅拌，使得混合箱内的混合液波动得更加没有规律，混合效果更佳；
3、与现有技术相比，本发明在搅拌叶转速较快时，活塞板受到的离心力较大，远离转杆移动，当搅拌叶转速搅拌时，活塞板受到的离心力较小，在弹簧的弹力作用下，靠近转杆移动，通过活塞板的往复移动，能够间断地将空气从曝气孔喷出，使得内部的混合液更加波动，进一步提高了装置对混合液的混合效果；
4、与现有技术相比，本发明在搅拌叶转动时，在搅拌叶的磁性作用下，金属扰流片会随着搅拌叶的转动而不断波动并发生形变，能够使靠近上端的混合液也不断波动，提高了装置的混合效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备的结构示意图；
图2为本发明提出的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备的A处结构放大图；
图3为本发明提出的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备的B处结构放大图。
图中：1混合箱、2控制腔、3加热腔、4电热管、5温差发电板、6导热板、7散热翅片、8齿条、9齿轮、10电磁板、11永磁板、12控制板、13搅拌叶、14转杆、15金属扰流片、16电触板、17接电块、18导向杆、19放置腔、20活塞板、21防水透气膜、22曝气孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3，一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，包括混合箱1，混合箱1上侧壁连通设有进料管，混合箱1侧壁设有加热腔3，加热腔3内部设有电热管4，电热管4呈螺旋状设置。
混合箱1内设有用于搅拌混合液的搅拌机构，搅拌机构包括设置在混合箱1底部的控制腔2，混合箱1内底部固定嵌设有导热板6，导热板6延伸至控制腔2内，控制腔2内顶部固定连接有温差发电板5，温差发电板5在两端温度达到一定差异时能够产生电流，温差发电板5下侧壁设有多个散热翅片7，进一步地，为了保证散热翅片7对温差发电板5下端的散热效果，可在散热翅片7与温差发电板5接触的侧壁涂上一层导热硅脂；
控制腔2内壁固定连接有电磁板10，电磁板10侧壁通过压簧弹性连接有永磁板11，永磁板11与电磁板10相对的磁极为异极，永磁板11侧壁固定连接有齿条8；
混合箱1内底部设有能够转动的转杆14，转杆14延伸至控制腔2内并固定连接有与齿条8啮合的齿轮9，转杆14侧壁固定连接有多个搅拌叶13，多个搅拌叶13均由磁铁制成，混合箱1内壁固定连接有金属扰流片15；
电磁板10侧壁固定连接有导向杆18，永磁板11滑动套接在导向杆18侧壁，导向杆18一端设有环状凸起，导向杆18侧壁滑动套接有控制板12，控制板12的截面为U型结构，控制板12侧壁固定连接有接电块17，控制腔2内底部固定连接有电触板16，初始状态下，电触板16与接电块17贴合，温差发电板5、电触板16、接电块17与电磁板10电性连接，具体连接方式为导线连接，此为现有技术。
多个搅拌叶13上均设有离心曝气机构，离心曝气机构包括设置在搅拌叶13内的放置腔19，放置腔19内壁通过弹簧弹性连接有活塞板20，活塞板20与放置腔19内壁密封滑动连接，放置腔19内顶部连通设有多个曝气孔22，放置腔19内顶部固定连接有防水透气膜21，防水透气膜21具有良好的防水透气性能，能够防止混合箱1内的混合液流入放置腔19内。
在使用时，将润滑油与添加剂倒入混合箱1内，启动电热管4，电热管4能够对混合箱1内的混合液进行加热，随着混合箱1内的温度逐渐升高，热量通过导热板6传递到温差发电板5上，使温差发电板5上端温度升高，在散热翅片7的作用下，温差发电板5下端的温度较低，两端形成一定的温差，从而产生电流，使电磁板10通电产生磁性，电磁板10吸引永磁板11左移，永磁板11移动到与控制板12左侧壁接触时，带动控制板12一起左移，使接电块17与电触板16分离，电路断开，电磁板10磁性消失，永磁板11在压簧的弹力作用下右移，当永磁板11移动到与控制板12右侧壁接触时，带动控制板12一起右移，使接电块17与电触板16接触，电路导通，电磁板10磁性恢复，重复上述操作，使得永磁板11往复移动。
永磁板11往复移动时能够带动齿条8往复移动，进而使齿轮9往复转动，带动转杆14往复转动，进而带动多个搅拌叶13往复转动，能够对混合箱1内的混合液进行搅拌，使润滑油与添加剂混合得更加充分。
值得注意的是，在永磁板11左移时，由于永磁板11需要克服压簧的弹力，所以，永磁板11移动的速度搅拌，搅拌叶13转动的速度较慢，在永磁板11右移时，由于永磁板11只受到压簧的弹力，所以，永磁板11的移速较快，搅拌叶13的转速较快，综上，搅拌叶13在转动时，转速不断变化，呈波动式搅拌，相对于匀速搅拌而言，使得混合箱1内的混合液波动更加不规则，从而使得装置对润滑油与添加剂的混合效果更佳。
在永磁板11右移时，搅拌叶13的转速较快，活塞板20受到的离心力较大，从而使得活塞板20挤压弹簧，向远离转杆14的方向移动，并将空气吸入放置腔19内，当永磁板11左移时，搅拌叶13的转速较慢，活塞板20受到的离心力较小，在弹簧的弹力作用下，活塞板20向靠近转杆14的方向移动，并将放置腔19内的空气从曝气孔22挤出，重复上述操作，在搅拌叶13转动的同时，能够间断地对混合液进行曝气，从而使得混合液波动得更加剧烈，混合效果更佳。
在搅拌叶13转动时，由于搅拌叶13由磁铁制成，随着搅拌叶13的转动，金属扰流片15也会随着搅拌叶13的转动而不断波动并发生形变，能够使得上端的混合液也不断波动，提高了装置的混合效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，包括混合箱(1)，所述混合箱(1)侧壁设有加热腔(3)，所述加热腔(3)内部设有电热管(4)；
其特征在于：所述混合箱(1)内设有用于搅拌混合液的搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在混合箱(1)底部的控制腔(2)，所述混合箱(1)内底部固定嵌设有导热板(6)，所述控制腔(2)内顶部固定连接有温差发电板(5)，所述温差发电板(5)下侧壁设有多个散热翅片(7)；
所述控制腔(2)内壁固定连接有电磁板(10)，所述电磁板(10)侧壁通过压簧弹性连接有永磁板(11)，所述永磁板(11)侧壁固定连接有齿条(8)；
所述混合箱(1)内底部设有能够转动的转杆(14)，所述转杆(14)延伸至控制腔(2)内并固定连接有与齿条(8)啮合的齿轮(9)，所述转杆(14)侧壁固定连接有多个搅拌叶(13)；
所述电磁板(10)侧壁固定连接有导向杆(18)，所述导向杆(18)侧壁滑动套接有控制板(12)，所述控制板(12)侧壁固定连接有接电块(17)，所述控制腔(2)内底部固定连接有电触板(16)，所述温差发电板(5)、电触板(16)、接电块(17)与电磁板(10)电性连接；
多个所述搅拌叶(13)上均设有离心曝气机构。
2.根据权利要求1所述的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，其特征在于：所述离心曝气机构包括设置在搅拌叶(13)内的放置腔(19)，所述放置腔(19)内壁通过弹簧弹性连接有活塞板(20)，所述放置腔(19)内顶部连通设有多个曝气孔(22)，所述放置腔(19)内顶部固定连接有防水透气膜(21)。
3.根据权利要求2所述的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，其特征在于：多个所述搅拌叶(13)均由磁铁制成，所述混合箱(1)内壁固定连接有金属扰流片(15)。
4.根据权利要求1所述的一种温控循环搅拌式润滑油与添加剂热混合设备，其特征在于：所述永磁板(11)滑动套接在导向杆(18)侧壁，所述导向杆(18)一端设有环状凸起。
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