CN112316631A - 一种有机废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有机废气处理装置，包括初步过滤箱、二次过滤箱、喷淋降尘箱、UV降解箱、活性炭吸附箱、控制机构、通槽、嵌槽、调节机构Ⅲ；初步过滤箱位于二次过滤箱一侧，喷淋降尘箱位于二次过滤箱另一侧；UV降解箱位于喷淋降尘箱另一侧；活性炭吸附箱位于UV降解箱另一侧；控制机构固定在喷淋降尘箱上；通槽和嵌槽设置在二次过滤箱和UV降解箱侧壁上；调节机构Ⅲ位于UV降解箱和活性炭吸附箱之间。本发明能够根据实际情况做出适当调整控制废气流量，同时能够处理净化废气中的较大颗粒粉尘保证活性炭的吸附效率。
Description
技术领域
本发明属于空气净化技术领域，特别涉及一种有机废气处理装置。
背景技术
工业生产的多样化不仅满足了人们的多样化需求，同样催生了各种各样的污染物；油 漆涂装作为装饰和防护的重要手段之一被广泛应用，在使用过程中会产生大量挥发性有机 废气污染物；目前挥发性有机废气污染物处理过程中易出现以下问题：
1)传统处理方式是采用活性炭吸附处理或紫外光降解处理，但是活性炭吸附容易饱和， 废气中掺杂有大量粉尘颗粒会大量附着活性炭使其快速堵塞，需频繁更换，难以实现过滤 净化的效果；
2)挥发性有机废气污染物的浓度不均一，现有净化装置多为常见的被动式处理方式， 废气按照既定路线和不可更改的装置完成预设路径和方案处理，难以根据现有实际情况及 时做出调整，不能适时调控废气的流量和流速以实现最佳处理效果；
3)当废气流速过快时，在经过UV降解箱处理时难以实现较为彻底的降解处理，而后 迅速进入下一道处理工序，不仅不能充分发挥UV降解箱降解效果同时增加了后续工艺处理 的负担；
4)作为常规处理手段之一，通常废气处理设备中都会附带设有喷淋机构，但是传统喷 淋机构的使用向来得不到足够重视，喷淋的主要雾化喷淋机构不能做到灵活调整喷淋方向， 使喷淋效果得不到足够的体现；
所以说需要一种有机废气处理系统，能够全方位完成对有机废气的处理净化。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种有机废气处理装置，能够根据实际情 况做出适当调整控制废气流量，同时能够处理净化废气中的较大颗粒粉尘保证活性炭的吸 附效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种有机废气处理装置，包括初步过滤箱、二次过滤箱、喷淋降尘箱、UV降解箱、活性炭吸附箱、控制机构、通槽、嵌槽、调节机构Ⅲ；初步过滤箱位于二次过滤箱一侧，喷 淋降尘箱位于二次过滤箱另一侧；UV降解箱位于喷淋降尘箱另一侧；活性炭吸附箱位于UV 降解箱另一侧；控制机构固定在喷淋降尘箱上；通槽和嵌槽设置在二次过滤箱和UV降解箱 侧壁上；调节机构Ⅲ位于UV降解箱和活性炭吸附箱之间。
初步过滤箱一侧设有进风口，内部设有过滤栅格组成的过滤层，底部设有通孔和撑板， 撑板从初步过滤箱外部一侧插入封闭通孔；过滤栅格一端设有进风嘴，另一端设有出风嘴， 进风嘴与出风嘴连接处的夹角设置为大于120°的钝角；进风嘴底部设有收集仓；所述过滤 栅格一侧设有抽板，抽板从初步过滤箱外部一侧插入，抽板上设有若干通风口并且对应过 滤栅格上的进风嘴，抽板紧密贴合过滤栅格；收集仓与抽板共同构成封闭式收集仓。
二次过滤箱内设有常规过滤板。
喷淋降尘箱内设有侧板、调节机构Ⅰ和一组雾化喷淋管；侧板上设有通风口和挡板， 挡板位于通风口上方；雾化喷淋管两端通过固定座固定在喷淋降尘箱内部的顶部；雾化喷 淋管通过水管连接外部供水系统；同时雾化喷淋管一端穿过喷淋降尘箱侧壁延伸到喷淋降 尘箱外部并在其端部设有支臂；调节机构Ⅰ固定在喷淋降尘箱外部的顶部一侧，包括支架 和控制手柄；支架上设有导向槽，另一侧边设有若干螺纹孔；控制手柄包括导向臂和收束 框；导向臂一端穿过导向槽固定连接收束框；导向臂侧面设有固定侧板；固定侧板贴合支 架侧边的螺纹孔并且固定侧板上设有通孔；所述支臂插入收束框内；所述喷淋降尘箱底部 设有出水管和V型集水槽；出水管连接V型集水槽。
所述UV降解箱内设有若干组光催化组件，光催化组件包括若干个光催化板和紫外灯， 所述光催化板呈波浪状，且光催化板的上表面具有若干个波峰面和波谷面，所述波峰面和 波谷面交替排列，从而光催化板的上表面形成波浪形面，所述波浪形表面涂覆有光催化剂 涂层。
所述活性炭吸附箱内部设有吸附层，吸附层一侧设有阻板，阻板上设有若干通风口， 阻板一侧设有隔板将活性炭吸附箱分隔为上下两个独立吸附仓；阻板通风口处设有调节机 构Ⅲ；吸附层另一侧设有出风口；活性炭吸附箱外部一侧设有检修门，另一侧设有若干导 管连接吸附层；所述吸附层包括安装架、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、活性碳板Ⅰ、活性碳板Ⅱ；所述安装架、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ两端固定在活性炭吸附箱内部侧壁上；固定板Ⅰ位于安 装架和固定板Ⅱ中间，安装架贴合固定板Ⅰ一侧，固定板Ⅱ与固定板Ⅰ之间设有通腔；所 述安装架设有安装槽和空腔，安装槽内部设有通槽，通槽连通空腔，空腔一端设有通孔； 所述活性碳板Ⅱ设置在安装槽内，活性碳板Ⅰ设置在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ之间的通腔内； 固定板Ⅰ和固定板Ⅱ设为V字形，中间设有钝角拐角，所以活性碳板Ⅰ同样设为V字形。
所述导管一端连接通孔，另一端连接UV降解箱。
所述控制机构包括调节机构Ⅱ、上封板、下封板、导向框、限位块和顶推机构；所述调节机构Ⅱ固定在喷淋降尘箱外壁两侧；上封板和下封板上设有若干顶推机构；导向框和限位块分别固定在侧板的通风口一侧；上封板一侧插入导向框内，下封板两端插入限位块内。
所述上封板两端设有支撑轴Ⅰ；支撑轴Ⅰ上设有挡板Ⅰ；所述下封板两端设有支撑轴Ⅱ和导向槽，所述下封板通过导向槽插入限位块内；支撑轴Ⅱ上设有挡板Ⅱ，下封板侧面设有安装槽；所述嵌槽设置在二次过滤箱和UV降解箱内侧并与通槽位置相当，嵌槽深度等于1/2通槽深度，嵌槽长度大于通槽长度并对称设置；嵌槽与通槽共同形成T型槽；所述 支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ穿过通槽延伸至外部同时挡板Ⅰ和挡板Ⅱ设于嵌槽内；挡板Ⅰ和挡板 Ⅱ的长度大于通槽长度与嵌槽长度之和的1/2；所述调节机构Ⅱ包括电机Ⅰ、丝杠Ⅰ、锥形 齿轮；所述电机Ⅰ固定在喷淋降尘箱外壁上，电机Ⅰ轴端设有锥形齿轮；所述丝杠Ⅰ两端 通过固定座固定在二次过滤箱外壁上，丝杠Ⅰ中间设有锥形齿轮并啮合电机Ⅰ轴端锥形齿 轮，丝杠Ⅰ两端设有反向螺纹；丝杠Ⅰ两端分别穿过支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ通过螺纹相互连 接；
所述顶推机构包括弹簧、固定块、导向轴；固定块固定在侧板上；导向轴一端固定在 上封板或下封板上，另一端穿过固定块并活动连接；弹簧套接导向轴，弹簧一端顶触上封 板或下封板，另一端顶触固定块。
所述调节机构Ⅲ固定在阻板的通风口一侧；包括固定框、安装架、气缸、扇叶、调节臂、连接臂；所述固定框固定在阻板的通风口上；固定框上设有若干安装架；所述安装架 之间设有若干扇叶由上到下均匀分布；所述扇叶两端设有转动轴穿过安装架并与安装架活动连接；所述气缸固定在安装架顶部；所述连接臂一端固定连接扇叶一端的转动轴，另一端通过销轴活动调节臂；所述调节臂通过销轴活动连接气缸顶轴。
进一步，所述调节机构Ⅱ包括转动套、连杆Ⅰ、电机Ⅱ、丝杠Ⅱ；电机Ⅱ固定在喷淋降尘箱外壁上，电机Ⅱ轴端设有锥形齿轮；丝杠Ⅱ两端通过固定座固定在喷淋降尘箱和二次过滤箱外壁上；丝杠Ⅱ一端设有锥形齿轮并啮合电机Ⅱ轴端锥形齿轮；所述转动套设置在丝杠Ⅱ并通过螺纹活动连接；连杆Ⅰ一端通过销轴活动连接转动套；连杆Ⅰ另一端通过 轴套活动连接支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ。
进一步，所述调节机构Ⅱ包括气缸、连接头、连杆Ⅱ；所述气缸固定在喷淋降尘箱外 壁上；连接头固定在气缸顶轴上；连杆Ⅱ一端通过销轴连接连接头，另一端通过轴套活动 连接支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ。
本发明与现有技术相比较有益效果表现在：
1)本发明中设有初步过滤箱和二次过滤箱，初步过滤箱中设有通过过滤栅格组成的过 滤层，过滤栅格的进风嘴与出风嘴之间设有大于120°的钝角拐角，废气经过拐角后受阻流 速降低，受重力影响较大颗粒及粉尘下落至收集仓收集，其结构简单使用方便；能够有效 针对废气中的较大颗粒粉尘进行过滤净化；
2)本发明中设有喷淋降尘箱，喷淋降尘箱内设有雾化喷淋管和调节机构Ⅰ，通过调节 机构Ⅰ控制雾化喷淋管调节适当角度对废气进行微尘的再次除降，避免废气中灰尘大量附 着后续工作衣中的活性炭，使活性炭迅速饱和；
3)本发明中的活性炭吸附箱中设有吸附层，吸附层中的安装架上设有活性碳板Ⅱ，并 且安装架一侧设有导管；一部分废气经过活性碳板Ⅱ吸附后通过导管回流再次进入UV降解 箱进行二次降解提高废气的降解效率，充分发挥了UV降解箱的降解效果，使废气总体处理 更加彻底；
4)喷淋降尘箱两侧的侧板上设有控制机构，控制机构中的调节机构Ⅱ控制上封板和下 封板分别上下移动进而实现对通风口大小的控制，从而控制废气流量，当初始检测废气浓 度较低时可关闭一侧通风口至废气储存一定量时再进行下移步骤的处理；当浓度较高时控 制通风口少量开启，降低流速和流量以保证处理彻底；
5)本发明中设有调节机构Ⅲ，包括扇叶和气缸，通过气缸带动扇叶转动完成对阻板上 通风口的启闭控制；进而控制进入活性炭吸附箱中废气流量的大小，能够根据废气浓度进 行适时调控，浓度高时降低流速和流量避免流量过大使废气得不到及时有效的处理而迅速 进入下一个工序；浓度较低时可提高流速以保证废气的处理效率。
附图说明
附图1是本发明一种有机废气处理装置结构示意图；
附图2是本发明一种有机废气处理装置剖面示意图；
附图3是本发明一种有机废气处理装置中过滤栅格的结构示意图；
附图4是附图2中A处过滤栅格的放大示意图；
附图5是附图2中B处的结构放大示意图；
附图6是本发明一种有机废气处理装置中控制机构的结构示意图；
附图7是本发明一种有机废气处理装置中上封板的结构示意图；
附图8是本发明一种有机废气处理装置中下封板的结构示意图；
附图9是本发明一种有机废气处理装置中控制机构C处结构放大示意图；
附图10是本发明一种有机废气处理装置中控制机构D处结构放大示意图；
附图11是本发明一种有机废气处理装置中控制机构E处结构放大示意图；
附图12是本发明一种有机废气处理装置中控制机构F的结构示意图；
附图13是本发明一种有机废气处理装置中喷淋降尘箱的结构示意图；
附图14是本发明一种有机废气处理装置中喷淋降尘箱G处结构放大示意图；
附图15是本发明一种有机废气处理装置中吸附层的结构示意图一；
附图16是本发明一种有机废气处理装置中吸附层的结构示意图二；
附图17是本发明一种有机废气处理装置中通槽与嵌槽处剖面图及H处放大示意图；
附图18是本发明一种有机废气处理装置中调节机构Ⅲ的结构示意图；
图中：1、初步过滤箱；11、进风口；12、撑板；13、抽板；14、过滤栅格；141、进 风嘴；142、收集仓；143、出风嘴；2、二次过滤箱；21、常规过滤板；3、喷淋降尘箱； 31、侧板；311、通风口；312、挡板；32、雾化喷淋管；321、支臂；33、调节机构Ⅰ；331、 支架；3311、导向槽；3312、螺纹孔；332、控制手柄；3321、导向臂；33211、固定侧板； 3322、收束框；34、出水管；35、V型集水槽；4、UV降解箱；42、光催化组件；421、紫 外灯；422、光催化板；5、活性炭吸附箱；51、吸附层；511、安装架；5111、通孔；5112、 通槽；5113、安装槽；512、固定板Ⅰ；513、固定板Ⅱ；514、活性碳板Ⅰ；515、活性碳 板Ⅱ；52、阻板；53、出风口；54、检修门；55、导管；56、隔板；6、控制机构；61、调 节机构Ⅱ；611、电机Ⅰ；612、丝杠Ⅰ；613、锥形齿轮；614、转动套；615、连杆Ⅰ；616、 电机Ⅱ；617、丝杠Ⅱ；618、气缸；619、连接头；620、连杆Ⅱ；62、上封板；621、支撑 轴Ⅰ；622、挡板Ⅰ；63、导向框；64、下封板；641、导向槽；642、支撑轴Ⅱ；643、挡 板Ⅱ；644、安装槽；65、限位块；66、顶推机构；661、弹簧；662、固定块；663、导向 轴；7、通槽；8、嵌槽；9、调节机构Ⅲ；91、固定框；92、安装架；93、气缸；94、扇叶； 95、调节臂；96、连接臂。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-18，对本发明的技术方案进一步具体 说明。
实施例1：如图1-10、13-18所示；
一种有机废气处理装置，包括初步过滤箱1、二次过滤箱2、喷淋降尘箱3、UV降解箱4、活性炭吸附箱5、控制机构6、通槽7、嵌槽8、调节机构Ⅲ9；初步过滤箱1位于二次 过滤箱2一侧，喷淋降尘箱3位于二次过滤箱2另一侧；UV降解箱4位于喷淋降尘箱3另 一侧；活性炭吸附箱5位于UV降解箱4另一侧；控制机构6固定在喷淋降尘箱3上；通槽 7和嵌槽8设置在二次过滤箱2和UV降解箱4侧壁上；调节机构Ⅲ9位于UV降解箱4和活 性炭吸附箱5之间。
初步过滤箱1一侧设有进风口11，内部设有过滤栅格14组成的过滤层，底部设有通孔 和撑板12，撑板12从初步过滤箱1外部一侧插入封闭通孔；过滤栅格14一端设有进风嘴141，另一端设有出风嘴143，进风嘴141与出风嘴143连接处的夹角设置为大于120°的 钝角；进风嘴141底部设有收集仓142；所述过滤栅格14一侧设有抽板13，抽板13从初 步过滤箱1外部一侧插入，抽板13上设有若干通风口并且对应过滤栅格14上的进风嘴141， 抽板13紧密贴合过滤栅格14；收集仓142与抽板13共同构成封闭式收集仓；当有机废气 通过进风口11进入初步过滤箱1后，经过抽板13通风口进入过滤栅格14，由进风嘴141 进入经过钝角转角后由出风嘴143排出，此过程中，有机废气在钝角转角处受阻风速降低， 废气中较大的粉尘颗粒因重力下降被自动收集到收集仓142内存储；当收集仓142内收集 较多时，可从初步过滤箱1一侧抽出抽板13，使所有收集仓142内收集的较大粉尘颗粒落 入初步过滤箱1底部，然后从初步过滤箱1底部抽出撑板12将底部收集的较大颗粒粉尘盛 装转运。
二次过滤箱2内设有常规过滤板21，用于对有机废气中细小粉尘的过滤。
喷淋降尘箱3内设有侧板31、调节机构Ⅰ33和一组雾化喷淋管32；侧板31上设有通风口311和挡板312，挡板312位于通风口311上方；雾化喷淋管32两端通过固定座固定 在喷淋降尘箱3内部的顶部；雾化喷淋管32通过水管连接外部供水系统；由外部供水系统 供水然后通过雾化喷淋管32喷淋雾化水汽对废气进一步降尘，同时雾化喷淋管32一端穿 过喷淋降尘箱3侧壁延伸到喷淋降尘箱3外部并在其端部设有支臂321；所述挡板312防止 水汽经通风口311过多流入二次过滤箱2打湿常规过滤板21和进入UV降解箱4；调节机构 Ⅰ33固定在喷淋降尘箱3外部的顶部一侧，包括支架331和控制手柄332；支架331上设 有导向槽3311，另一侧边设有若干螺纹孔3312；控制手柄332包括导向臂3321和收束框 3322；导向臂3321一端穿过导向槽3311固定连接收束框3322；导向臂3321侧面设有固定 侧板33211；固定侧板33211贴合支架331侧边的螺纹孔3312并且固定侧板33211上设有 通孔；所述支臂321插入收束框3322内；通过控制导向臂3321延导向槽3311滑动然后通 过螺栓穿过固定侧板33211上通孔配合螺纹孔3312固定在支架331上，进而通过支臂321 控制雾化喷淋管32转动，使雾化喷淋管32能够喷淋侧板31，避免侧板31上因雾化喷淋沉 积过多的水和粉尘的混合物；所述喷淋降尘箱3底部设有出水管34和V型集水槽35；出水 管34连接V型集水槽35用于排水，V型集水槽35更利于集水。
所述UV降解箱4内设有若干组光催化组件42，光催化组件42包括若干个光催化板422 和紫外灯421，所述光催化板422呈波浪状，且光催化板422的上表面具有若干个波峰面和 波谷面，所述波峰面和波谷面交替排列，从而光催化板的上表面形成波浪形面，所述波浪 形表面涂覆有光催化剂涂层，通过紫外灯照射催化剂涂层进而对废气进行催化降解反应。
所述活性炭吸附箱5内部设有吸附层51，吸附层51一侧设有阻板52，阻板52上设有若干通风口用于通风，阻板52一侧设有隔板56将活性炭吸附箱5分隔为上下两个独立吸 附仓；阻板52通风口处设有调节机构Ⅲ9，通过调节机构Ⅲ9控制通风口启闭以保证两个独 立吸附仓可以同时或交替进行吸附工作；进而得以在不停机的情况下完成检修和活性炭的更换；吸附层51另一侧设有出风口53；活性炭吸附箱5外部一侧设有检修门54用于检修 内部结构和更换活性炭，另一侧设有若干导管55连接吸附层51；所述吸附层51包括安装 架511、固定板Ⅰ512、固定板Ⅱ513、活性碳板Ⅰ514、活性碳板Ⅱ515；所述安装架511、 固定板Ⅰ512、固定板Ⅱ513两端固定在活性炭吸附箱5内部侧壁上；固定板Ⅰ512位于安 装架511和固定板Ⅱ513中间，安装架511贴合固定板Ⅰ512一侧，固定板Ⅱ513与固定板 Ⅰ512之间设有通腔；所述安装架511设有安装槽5113和空腔，安装槽5113内部设有通槽 5112，通槽5112连通空腔，空腔一端设有通孔5111；所述活性碳板Ⅱ515设置在安装槽5113 内，活性碳板Ⅰ514设置在固定板Ⅰ512和固定板Ⅱ513之间的通腔内；固定板Ⅰ512和固 定板Ⅱ513设为V字形，中间设有钝角拐角，所以活性碳板Ⅰ514同样设为V字形；活性碳 板Ⅰ514和活性碳板Ⅱ515可以通过检修门54处抽出和插入完成更换；当废气以正常流速 进入活性碳板Ⅰ514后经过钝角拐角处因转向受阻而降低流速，从而使吸附时间得以延长， 吸附效果更好。
所述导管55一端连接通孔5111，另一端连接UV降解箱4；当废气经过活性碳板Ⅱ515 吸附后通过通槽5112进入空腔内，然后通过空腔一侧连接的导管55回流入UV降解箱4内 进行二次降解处理，使降解更彻底，进一步提高降解效果。
所述控制机构6包括调节机构Ⅱ61、上封板62、下封板64、导向框63、限位块65和顶推机构66；所述调节机构Ⅱ61固定在喷淋降尘箱3外壁两侧；上封板62和下封板64上 设有若干顶推机构66；导向框63和限位块65分别固定在侧板31的通风口311一侧；上封 板62一侧插入导向框63内，下封板64两端插入限位块65内，上封板62配合下封板64 通过调节机构Ⅱ61控制上封板62和下封板64的上下运动进而控制通风口311的大小及废 气流量；当检测到有机废气浓度较低时，可通过控制机构6封闭一侧侧板31以储存足够量 的废气时再进行后续处理。
所述上封板62两端设有支撑轴Ⅰ621；支撑轴Ⅰ621上设有挡板Ⅰ622；所述下封板64两端设有支撑轴Ⅱ642和导向槽641，所述下封板64通过导向槽641插入限位块65内；支 撑轴Ⅱ642上设有挡板Ⅱ643，下封板64侧面设有安装槽644；所述嵌槽8设置在二次过滤 箱2和UV降解箱4内侧并与通槽7位置相当，嵌槽8深度等于1/2通槽7深度，嵌槽8长 度大于通槽7长度并对称设置；嵌槽8与通槽7共同形成T型槽；所述支撑轴Ⅰ621和支撑 轴Ⅱ642穿过通槽7延伸至外部同时挡板Ⅰ622和挡板Ⅱ643设于嵌槽8内；挡板Ⅰ622和 挡板Ⅱ643的长度大于通槽7长度与嵌槽8长度之和的1/2；所述调节机构Ⅱ61包括电机Ⅰ611、丝杠Ⅰ612、锥形齿轮613；所述电机Ⅰ611固定在喷淋降尘箱3外壁上，电机Ⅰ611 轴端设有锥形齿轮；所述丝杠Ⅰ612两端通过固定座固定在二次过滤箱2外壁上，丝杠Ⅰ612 中间设有锥形齿轮613并啮合电机Ⅰ611轴端锥形齿轮，丝杠Ⅰ612两端设有反向螺纹；丝 杠Ⅰ612两端分别穿过支撑轴Ⅰ621和支撑轴Ⅱ642通过螺纹相互连接；
通过电机Ⅰ611提供动力带动丝杠Ⅰ612转动从而带动上封板62和下封板64分别向上 在导向框63内运动和向下延限位块65运动，从而对通风口311实现开合效果；通风口311开合过程中挡板Ⅰ622和挡板Ⅱ643在嵌槽8内同时上下运动，上封板62在下封板64的安 装槽644内运动，支撑轴Ⅰ621和支撑轴Ⅱ642在通槽内上下运动；由于挡板Ⅰ622和挡板 Ⅱ643的长度大于通槽7长度与嵌槽8长度之和的1/2，所以上下运动过程中始终保持封闭 通槽7的效果以防止漏气，同时挡板Ⅰ622和挡板Ⅱ643与嵌槽8之间以及上封板62和下 封板64之间设有密封材料进一步避免废气泄露；通过对通风口的开合控制进而实现对废气 流量的适时调控，当废气浓度较高时，降低废气流量保证处理效果避免处理不完善而迅速 进入下一工序，当废气浓度较低时提高废气流量在保证废气的处理量的情况下提高处理效 率。
所述顶推机构66包括弹簧661、固定块662、导向轴663；固定块662固定在侧板31上；导向轴663一端固定在上封板62或下封板64上，另一端穿过固定块662并活动连接； 弹簧661套接导向轴663，弹簧661一端顶触上封板62或下封板64，另一端顶触固定块662； 当上封板62和下封板64通过调节机构Ⅱ61带动分别向上或向下运动打开通风口311时压 缩弹簧661；当调节机构Ⅱ61带动上封板62和下封板64关闭通风口311时，上封板62和 下封板64受弹簧661弹力下压，使上封板62和下封板64移动更省力。
所述调节机构Ⅲ9固定在阻板52的通风口一侧；包括固定框91、安装架92、气缸93、扇叶94、调节臂95、连接臂96；所述固定框91固定在阻板52的通风口上；固定框91上 设有若干安装架92；所述安装架92之间设有若干扇叶94由上到下均匀分布；所述扇叶94 两端设有转动轴穿过安装架92并与安装架92活动连接；所述气缸93固定在安装架92顶 部；所述连接臂96一端固定连接扇叶94一端的转动轴，另一端通过销轴活动调节臂95； 所述调节臂95通过销轴活动连接气缸93顶轴；通过气缸93提供动力带动调节臂95上下 运动从而带动扇叶94以转动轴为轴心转动；进而通过扇叶94的开合实现通风口的启闭； 从而实现对废气流量大小的控制；当废弃浓度高时降低扇叶94开合量进而降低废气流量从 而保证活性炭吸附箱5有足够的时间将废气吸附处理，避免流速过快导致废气处理不完善 而迅速排出；当活性炭吸附箱5需要更换活性炭或检修时通过调节机构Ⅲ9关闭其中一个吸 附仓的通风口进行检修并保证另一个吸附仓正常运行以保证工作效率。
实施例2：如图11所示；
与实施例1相比较所不同的是：所述调节机构Ⅱ61包括转动套614、连杆Ⅰ615、电机Ⅱ616、丝杠Ⅱ617；电机Ⅱ616固定在喷淋降尘箱3外壁上，电机Ⅱ616轴端设有锥形齿轮；丝杠Ⅱ617两端通过固定座固定在喷淋降尘箱3和二次过滤箱2外壁上；丝杠Ⅱ617一端设有锥形齿轮并啮合电机Ⅱ616轴端锥形齿轮；所述转动套614设置在丝杠Ⅱ617通过螺纹活动连接；连杆Ⅰ615一端通过销轴活动连接转动套614；连杆Ⅰ615另一端通过轴套活动连 接支撑轴Ⅰ621和支撑轴Ⅱ642；通过电机Ⅱ616提供动力带动丝杠Ⅱ617转动从而带动转动 套延丝杠Ⅱ617运动进而通过连杆Ⅰ615带动上封板62和下封板64上下运动。
实施例3：如图12所示；
与实施例1相比较所不同的是：所述调节机构Ⅱ61包括气缸618、连接头619、连杆Ⅱ 620；所述气缸618固定在喷淋降尘箱3外壁上；连接头619固定在气缸618顶轴上；连杆Ⅱ620一端通过销轴连接连接头619，另一端通过轴套活动连接支撑轴Ⅰ621和支撑轴Ⅱ642；通过气缸618推动带动上封板62和下封板64分别向上和向下运动完成对通风口311的开合。
一种有机废气处理装置，工作过程如下：
废气通过进气口进入初步过滤箱进行初步过滤较大颗粒及粉尘，然后进入二次过滤箱 进行二次除尘，再进入喷淋降尘箱进行喷淋降尘，同时通过控制机构控制废气流速流量大 小；接着进入UV降解箱进行降解处理，最后进入活性炭吸附箱进行活性炭吸附后再由出风 口排出。
以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所 描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结 构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种有机废气处理装置，包括初步过滤箱、二次过滤箱、喷淋降尘箱、UV降解箱、活性炭吸附箱、控制机构、通槽、嵌槽、调节机构Ⅲ；初步过滤箱位于二次过滤箱一侧，喷淋降尘箱位于二次过滤箱另一侧；UV降解箱位于喷淋降尘箱另一侧；活性炭吸附箱位于UV降解箱另一侧；控制机构固定在喷淋降尘箱上；通槽和嵌槽设置在二次过滤箱和UV降解箱侧壁上；调节机构Ⅲ位于UV降解箱和活性炭吸附箱之间；
初步过滤箱一侧设有进风口，内部设有过滤栅格组成的过滤层，底部设有通孔和撑板，撑板从初步过滤箱外部一侧插入封闭通孔；过滤栅格一端设有进风嘴，另一端设有出风嘴，进风嘴与出风嘴连接处的夹角设置为大于120°的钝角；进风嘴底部设有收集仓；所述过滤栅格一侧设有抽板，抽板从初步过滤箱外部一侧插入，抽板上设有若干通风口并且对应过滤栅格上的进风嘴，抽板紧密贴合过滤栅格；收集仓与抽板共同构成封闭式收集仓；二次过滤箱内设有常规过滤板。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于喷淋降尘箱内设有侧板、调节机构Ⅰ和一组雾化喷淋管；侧板上设有通风口和挡板，挡板位于通风口上方；雾化喷淋管两端通过固定座固定在喷淋降尘箱内部的顶部；雾化喷淋管通过水管连接外部供水系统；同时雾化喷淋管一端穿过喷淋降尘箱侧壁延伸到喷淋降尘箱外部并在其端部设有支臂；调节机构Ⅰ固定在喷淋降尘箱外部的顶部一侧，包括支架和控制手柄；支架上设有导向槽，另一侧边设有若干螺纹孔；控制手柄包括导向臂和收束框；导向臂一端穿过导向槽固定连接收束框；导向臂侧面设有固定侧板；固定侧板贴合支架侧边的螺纹孔并且固定侧板上设有通孔；所述支臂插入收束框内；所述喷淋降尘箱底部设有出水管和V型集水槽；出水管连接V型集水槽；所述UV降解箱内设有若干组光催化组件，包括若干个光催化板和紫外灯，所述光催化板呈波浪状，且光催化板的上表面具有若干个波峰面和波谷面，所述波峰面和波谷面交替排列，从而光催化板的上表面形成波浪形面，所述波浪形表面涂覆有光催化剂涂层。
3.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于所述活性炭吸附箱内部设有吸附层，吸附层一侧设有阻板，阻板上设有若干通风口，阻板一侧设有隔板将活性炭吸附箱分隔为上下两个独立吸附仓；阻板通风口处设有调节机构Ⅲ；吸附层另一侧设有出风口；活性炭吸附箱外部一侧设有检修门，另一侧设有若干导管连接吸附层；所述吸附层包括安装架、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ、活性碳板Ⅰ、活性碳板Ⅱ；所述安装架、固定板Ⅰ、固定板Ⅱ两端固定在活性炭吸附箱内部侧壁上；固定板Ⅰ位于安装架和固定板Ⅱ中间，安装架贴合固定板Ⅰ一侧，固定板Ⅱ与固定板Ⅰ之间设有通腔；所述安装架设有安装槽和空腔，安装槽内部设有通槽，通槽连通空腔，空腔一端设有通孔；所述活性碳板Ⅱ设置在安装槽内，活性碳板Ⅰ设置在固定板Ⅰ和固定板Ⅱ之间的通腔内；固定板Ⅰ和固定板Ⅱ设为V字形，中间设有钝角拐角，所以活性碳板Ⅰ同样设为V字形；所述导管一端连接通孔，另一端连接UV降解箱。
4.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于所述控制机构包括调节机构Ⅱ、上封板、下封板、导向框、限位块和顶推机构；所述调节机构Ⅱ固定在喷淋降尘箱外壁两侧；上封板和下封板上设有若干顶推机构；导向框和限位块分别固定在侧板的通风口一侧；上封板一侧插入导向框内，下封板两端插入限位块内。
5.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于所述上封板两端设有支撑轴Ⅰ；支撑轴Ⅰ上设有挡板Ⅰ；所述下封板两端设有支撑轴Ⅱ和导向槽，所述下封板通过导向槽插入限位块内；支撑轴Ⅱ上设有挡板Ⅱ，下封板侧面设有安装槽；所述嵌槽设置在二次过滤箱和UV降解箱内侧并与通槽位置相当；优选的，嵌槽深度等于1/2通槽深度，嵌槽长度大于通槽长度并对称设置；嵌槽与通槽共同形成T型槽；所述支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ穿过通槽延伸至外部同时挡板Ⅰ和挡板Ⅱ设于嵌槽内；挡板Ⅰ和挡板Ⅱ的长度大于通槽长度与嵌槽长度之和的1/2；所述调节机构Ⅱ包括电机Ⅰ、丝杠Ⅰ、锥形齿轮；所述电机Ⅰ固定在喷淋降尘箱外壁上，电机Ⅰ轴端设有锥形齿轮；所述丝杠Ⅰ两端通过固定座固定在二次过滤箱外壁上，丝杠Ⅰ中间设有锥形齿轮并啮合电机Ⅰ轴端锥形齿轮，丝杠Ⅰ两端设有反向螺纹；丝杠Ⅰ两端分别穿过支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ通过螺纹相互连接；
所述顶推机构包括弹簧、固定块、导向轴；固定块固定在侧板上；导向轴一端固定在上封板或下封板上，另一端穿过固定块并活动连接；弹簧套接导向轴，弹簧一端顶触上封板或下封板，另一端顶触固定块。
6.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于所述调节机构Ⅲ固定在阻板的通风口一侧；包括固定框、安装架、气缸、扇叶、调节臂、连接臂；所述固定框固定在阻板的通风口上；固定框上设有若干安装架；所述安装架之间设有若干扇叶由上到下均匀分布；所述扇叶两端设有转动轴穿过安装架并与安装架活动连接；所述气缸固定在安装架顶部；所述连接臂一端固定连接扇叶一端的转动轴，另一端通过销轴活动调节臂；所述调节臂通过销轴活动连接气缸顶轴。
7.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于所述调节机构Ⅱ包括转动套、连杆Ⅰ、电机Ⅱ、丝杠Ⅱ；电机Ⅱ固定在喷淋降尘箱外壁上，电机Ⅱ轴端设有锥形齿轮；丝杠Ⅱ两端通过固定座固定在喷淋降尘箱和二次过滤箱外壁上；丝杠Ⅱ一端设有锥形齿轮并啮合电机Ⅱ轴端锥形齿轮；所述转动套设置在丝杠Ⅱ并通过螺纹活动连接；连杆Ⅰ一端通过销轴活动连接转动套；连杆Ⅰ另一端通过轴套活动连接支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ。
8.根据权利要求1所述的一种有机废气处理装置，其特征在于所述调节机构Ⅱ包括气缸、连接头、连杆Ⅱ；所述气缸固定在喷淋降尘箱外壁上；连接头固定在气缸顶轴上；连杆Ⅱ一端通过销轴连接连接头，另一端通过轴套活动连接支撑轴Ⅰ和支撑轴Ⅱ。
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