CN112314235A - 工程用高强度生态植草袋 - Google Patents

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Abstract

一种工程用高强度生态植草袋，定义相互垂直的经向及纬向，并包含袋体及束口拉绳。所述袋体包围界定出具有袋口的装填空间，并包括数个沿所述经向延伸且间隔设置的经向纱组，及数个沿所述纬向延伸且间隔设置的纬向纱组。每一个经向纱组具有至少一个经向圆丝。每一个纬向纱组具有至少一个纬向圆丝，及至少一个第一纬向扁丝，所述经向纱组、所述至少一个纬向圆丝、所述至少一个第一纬向扁丝包围界定出供植物生长的孔隙，且所述至少一个第一纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率，使所述至少一个第一纬向扁丝优先于所述至少一个纬向圆丝老化分解，而用于在老化分解后，扩大供植物生长的孔隙。

Description

工程用高强度生态植草袋
技术领域
本发明涉及一种植草袋，特别是涉及一种工程用高强度生态植草袋。
背景技术
现有用于水土保持或边坡防护等生态整治需求的植草袋，通常是利用如图1所示的数条聚乙烯扁丝1相互交织而成，并在内部装填土壤及植物种子，用于达到植生绿化的目的。但这样的结构往往因为所述扁丝1的结构强度低，而易于施工或搬运时产生破损而必须反复修补，或者增加所述扁丝1的厚度或宽度以达到克服袋体破损的目的，可是这样的调整方式将不易于植物的生长，更难以达到植生的目的。除此之外，这样的结构还有使用年限较短的缺点，往往在植栽还未成长至足够水土涵养能力时，就因袋体破损而易于被雨水或水流冲蚀流失，导致无法达成预期的生态整治需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工程用高强度生态植草袋。
本发明工程用高强度生态植草袋，定义相互垂直的经向及纬向，并包含一个袋体，及一个束口拉绳。
所述袋体包围界定出具有袋口的装填空间，并包括数个沿所述经向延伸且间隔设置的经向纱组，及数个沿所述纬向延伸且间隔设置的纬向纱组。
每一个经向纱组具有至少一个经向圆丝。
每一个纬向纱组具有至少一个纬向圆丝，及至少一个第一纬向扁丝。
所述经向纱组、所述至少一个纬向圆丝、所述至少一个第一纬向扁丝包围界定出供植物生长的孔隙，且所述至少一个第一纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率，使所述至少一个第一纬向扁丝优先于所述至少一个纬向圆丝老化分解，而用于在老化分解后，扩大供植物生长的孔隙。
所述束口拉绳设置在所述袋体且邻近所述袋口，并能收缩及扩张所述袋口。
本发明的工程用高强度生态植草袋，所述袋体是以平织法编织成型，且所述袋体的袋口方向位于所述经向上。
本发明的工程用高强度生态植草袋，经ASTM G154 2016标准试验后，所述至少一个第一纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率。
本发明的工程用高强度生态植草袋，所述至少一个经向圆丝，及所述至少一个纬向圆丝的材质是聚乙烯。
本发明的工程用高强度生态植草袋，在垂直于所述纬向的剖面上，所述至少一个纬向圆丝的线径宽度介于0.15mm至0.35mm之间，且细度介于400旦至1000旦之间。
本发明的工程用高强度生态植草袋，在垂直于所述纬向的剖面上，所述至少一个第一纬向扁丝的宽边尺寸介于1mm至5mm之间，且细度介于700旦至2600旦之间。
本发明的工程用高强度生态植草袋，所述至少一个第一纬向扁丝的材质是聚乙烯，且在垂直于所述纬向的剖面上，其宽边尺寸介于1mm至5mm之间，细度介于700旦至1200旦之间。
本发明的工程用高强度生态植草袋，所述至少一个第一纬向扁丝的材质是聚丙烯，且在垂直于所述纬向的剖面上，其宽边尺寸介于1mm至5mm之间，细度介于2000旦至2600旦之间。
本发明的工程用高强度生态植草袋，所述至少一个第一纬向扁丝是原纤化薄膜纱(fibrillated-film yarn)。
本发明的工程用高强度生态植草袋，所述袋体的每一个纬向纱组还具有至少一个第二纬向扁丝，所述至少一个第二纬向扁丝的材质不同于所述至少一个第一纬向扁丝，且是聚乙烯或聚丙烯中的一个，经ASTM G154 2016标准试验后，所述至少一个第二纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率。
本发明的有益效果：通过所述至少一个第一纬向扁丝，能于运输及堆叠时提供较佳的结构强度，并于一段时间后老化分解，进而提供出植物的生长空间。
附图说明
本发明的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：
图1是现有植草袋的局部结构示意图；
图2是示意图，说明本发明工程用高强度生态植草袋的第一实施例；
图3是示意图，说明所述第一实施例的内部装满填充物且袋口封闭时的状态；
图4是所述第一实施例的局部放大剖视图；
图5是所述第一实施例的局部放大示意图；
图6是所述第一实施例受光照一段时间后的使用状态示意图；
图7是类似于图5的局部放大示意图，但每一个纬向纱组具有依序设置的两个纬向圆丝，及两个第一纬向扁丝；
图8是局部放大示意图，说明本发明工程用高强度生态植草袋的第二实施例；及
图9是类似于图8的局部放大示意图，但每一个纬向纱组是由两个纬向圆丝、一个第一纬向扁丝，及一个第二纬向扁丝组合而成。
具体实施方式
参阅图2及图3，本发明工程用高强度生态植草袋的一个第一实施例，定义相互垂直的经向X及纬向Y，并包含一个袋体2，及一个束口拉绳3。
所述袋体2包围界定出一个具有袋口22的装填空间21，并包括数个沿所述经向X延伸且间隔设置的经向纱组23，及数个沿所述纬向Y延伸且间隔设置的纬向纱组24。在所述袋体2邻近所述袋口22的位置设有所述束口拉绳3，借此能收缩及扩张所述袋口22。
于实际使用时，能将植物种子及土壤(或其他装填物)填充于所述袋体2的装填空间21内，并通过所述束口拉绳3收缩所述袋口22，进而形成如图3所示的充填状态。
于本第一实施例中，所述袋体2是以平织法编织成型，且所述袋体2的袋口22方向位于所述经向X上。所述袋体2的编织方式也能是斜纹法，或缎织法等，当不能以此为限。
参阅图2、图4及图5，每一个经向纱组23具有一个经向圆丝231。
每一个纬向纱组24具有一个纬向圆丝241，及一个第一纬向扁丝242。
每两个经向纱组23与每一个纬向纱组24的所述纬向圆丝241、所述第一纬向扁丝242包围界定出一个供植物生长的孔隙A。
于第一实施例中，所述经向纱组23的经向圆丝231，及所述纬向纱组24的所述纬向圆丝241及所述第一纬向扁丝242的材质是聚乙烯(Polyethylene，PE)。在垂直于所述纬向Y的剖面上，所述纬向圆丝241的线径宽度D1介于0.15mm至0.35mm之间，且细度介于400旦至1000旦之间，所述第一纬向扁丝242的宽边尺寸D2则介于1mm至5mm之间，且细度介于700旦至1200旦之间。
在本第一实施例的其他变化例中，所述第一纬向扁丝242也能是一种原纤化薄膜纱(fibrillated-film yarn)，借此除了能使所述袋体2沿所述纬向Y维持极佳的负载强度之外，也能通过薄化及细丝化的特性，加快受光照而老化分解的速度，借此更快速提供植物根茎成长所需的空间。
所述第一纬向扁丝242的残余强度保持率低于所述纬向圆丝241的残余强度保持率，这使所述第一纬向扁丝242优先于所述纬向圆丝241老化分解，并用于在老化分解后，扩大为供植物生长的所述孔隙A'(如图6所示)。
进一步说明，当所述纬向圆丝241的线径宽度D1为0.25mm且细度为560旦、所述第一纬向扁丝242的宽边尺寸D2为2mm且细度为1000旦时，根据ASTM G154 2016(室内抗紫外线试验)的规范，以紫外光加速老化试验机进行快速老化测试，经过1,000小时的照射后(约为户外环境的两个月)，所述纬向圆丝241的残余强度保持率约介于98％至100％间，所述第一纬向扁丝242的残余强度保持率则约介于50％至70％间。
于本第一实施例中，所述经向纱组23、所述纬向纱组24的所述纬向圆丝241及所述第一纬向扁丝242在未受光照前的使用初期，所述孔隙A的尺寸约为1.5mm×1.5mm±10％，借此能避免安装于所述袋体2内的土壤或其他装填物，因雨水或水流的冲刷而造成流失。此外，通过平行于所述袋体2长度方向(所述经向X)设置的所述经向纱组23，及平行于所述袋体宽度方向(所述纬向Y)设置的所述纬向纱组24，能使所述袋体2内装满土壤或其他装填物时，仍能沿所述经向X及所述纬向Y都具有极佳的负载强度，借此能减少搬运或施工过程中产生的袋体2破损，进而于堆叠时提供较佳的结构稳定性。
值得说明的是，在同样的细度条件下，在垂直于所述纬向Y的剖面上，相较于所述纬向圆丝241的线径宽度D1，所述第一纬向扁丝242具有较大的宽边尺寸D2，也就是说所述第一纬向扁丝242相对于所述纬向圆丝241将具有较薄的厚度。在这样的交叠混合条件下，将使袋体具有一个定的柔软度，进而更利于堆叠时的贴合，避免产生相对滑动，进一步提高堆叠时的稳固性。
当长时间光照而产生分解反应后，因所述第一纬向扁丝242提早老化分解，借此将利于植物生长时撑断所述第一纬向扁丝242，进而扩大为所述孔隙A'(如图6所示)，并提供植物较大的生长空间，达到更佳的植生绿化效果。此时，所述经向纱组23的经向圆丝231及所述纬向纱组24的纬向圆丝241能持续支撑所述袋体2的结构形状，进而达到兼顾水土保持及培养植被的功效。
于本第一实施例的其他变化例中，每一个纬向纱组24的纬向圆丝241及第一纬向扁丝242的数量也能因需要的强度或植物生长所需的空间而变化，例如当每一个纬向纱组24具有依序设置的两个纬向圆丝241，及两个第一纬向扁丝242时(如图7所示)，便能在不降低负载强度的条件下，同时增大所述第一纬向扁丝242于老化分解后的孔隙A'(如图6所示)，借此利于植物根茎成长所需的空间，也能维持优异的水土涵养能力，所以当不能以此为限。
此外，根据不同的地形地貌，或不同的环保生态整治需求，在本第一实施例的其他变化例中，每一个经向纱组23也能是至少一个经向圆丝231及至少一个经向扁丝(图未示)的混合排列，也不能以此为限。
参阅图8，是本发明工程用高强度植草袋的一个第二实施例，其与所述第一实施例大致相同，同样包含所述袋体2，及所述束口拉绳3。差异在于：
所述袋体2的每一个纬向纱组24'具有一个纬向圆丝241'，及一个第二纬向扁丝243。于本第二实施例中，所述第二纬向扁丝243的材质是聚丙烯(polypropylene，PP)，且宽边尺寸D2'介于1mm至5mm之间，细度则介于2000旦至2600旦之间。所述第二纬向扁丝243的残余强度保持率同样低于所述纬向圆丝241'的残余强度保持率，也使所述第二纬向扁丝243优先于所述纬向圆丝241'老化分解，用于在老化分解后，扩大供植物生长的孔隙A"。
在本第二实施例的其他变化例中，所述第二纬向扁丝243也能是一种原纤化薄膜纱(fibrillated-film yarn)，借此除了能使所述袋体2沿所述纬向Y维持极佳的负载强度之外，也能通过薄化及细丝化的特性，加快受光照而老化分解的速度，借此更快速提供植物根茎成长所需的空间。
所述袋体2的每一个纬向纱组24'也能如图9所示，是由所述纬向圆丝241'、所述第一纬向扁丝242、所述第二纬向扁丝243的混合组成，借此发挥不同材质的结构特性。
此外，所述纬向纱组24'的所述第一纬向扁丝242及所述第二纬向扁丝243的材质除了能是聚乙烯(Polyethylene，PE)、聚丙烯(polypropylene，PP)之外，也能是聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)等高分子聚合物，当不能以此为限。
值得说明的是，当本发明的第一实施例所述的第一纬向扁丝242的材质是聚丙烯(polypropylene，PP)时，其结构特性也同本发明的第二实施例所述的第二纬向扁丝243。
综上所述，通过所述至少一个第一纬向扁丝，能于运输及堆叠时提供较佳的结构强度，并于一段时间后老化分解，进而提供出植物的生长空间，所以确实能达成本发明的目的。

Claims (10)

1.一种工程用高强度生态植草袋，定义相互垂直的经向及纬向，其特征在于：包含：
袋体，包围界定出具有袋口的装填空间，并包括数个沿所述经向延伸且间隔设置的经向纱组，及数个沿所述纬向延伸且间隔设置的纬向纱组，每一个经向纱组具有至少一个经向圆丝，每一个纬向纱组具有至少一个纬向圆丝，及至少一个第一纬向扁丝，所述经向纱组、所述至少一个纬向圆丝、所述至少一个第一纬向扁丝包围界定出供植物生长的孔隙，且所述至少一个第一纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率，使所述至少一个第一纬向扁丝优先于所述至少一个纬向圆丝老化分解，而用于在老化分解后，扩大供植物生长的孔隙；及
束口拉绳，设置在所述袋体且邻近所述袋口，并能收缩及扩张所述袋口。
2.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：所述袋体是以平织法编织成型，且所述袋体的袋口方向位于所述经向上。
3.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：经ASTM G154 2016标准试验后，所述至少一个第一纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率。
4.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：所述至少一个经向圆丝，及所述至少一个纬向圆丝的材质是聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：在垂直于所述纬向的剖面上，所述至少一个纬向圆丝的线径宽度介于0.15mm至0.35mm之间，且细度介于400旦至1000旦之间。
6.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：在垂直于所述纬向的剖面上，所述至少一个第一纬向扁丝的宽边尺寸介于1mm至5mm之间，且细度介于700旦至2600旦之间。
7.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：所述至少一个第一纬向扁丝的材质是聚乙烯，且在垂直于所述纬向的剖面上，其宽边尺寸介于1mm至5mm之间，细度介于700旦至1200旦之间。
8.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：所述至少一个第一纬向扁丝的材质是聚丙烯，且在垂直于所述纬向的剖面上，其宽边尺寸介于1mm至5mm之间，细度介于2000旦至2600旦之间。
9.根据权利要求1所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：所述至少一个第一纬向扁丝是原纤化薄膜纱。
10.根据权利要求7至9中任一权利要求所述的工程用高强度生态植草袋，其特征在于：所述袋体的每一个纬向纱组还具有至少一个第二纬向扁丝，所述至少一个第二纬向扁丝的材质不同于所述至少一个第一纬向扁丝，且是聚乙烯和聚丙烯之中的一个，经ASTM G1542016标准试验后，所述至少一个第二纬向扁丝的残余强度保持率低于所述至少一个纬向圆丝的残余强度保持率。
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