CN112314174A - 一种采棉机摘锭 - Google Patents

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尹成海
张宏文
毕新胜
邓星
刘斌
王军
谷艳清
姚思雨
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    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D46/00Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs
    • A01D46/08Picking of fruits, vegetables, hops, or the like; Devices for shaking trees or shrubs of cotton
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Abstract

本发明公开了一种采棉机摘锭,涉及采棉技术领域。本发明包括摘锭杆和热缩耐磨套,摘锭杆的一端安装有金属滚珠,摘锭杆一端周侧安装有l两排钩齿,两排钩齿间均安装固定板,固定板采用卡接连接滚轴轴承一端,滚轴轴承另一端安装有脱棉装置外壳一端,脱棉装置外壳另一端安装有摘锭齿轮。本发明通过设置脱棉装置,可以及时将棉花从摘锭前端进行脱下,可以降低摘锭工作时产生的热量,减少采棉工作带来安全隐患,使用效率高,本发明通过设置滚动轴承,使用寿命长,磨损小,降低对润滑油的要求,减少摘锭的损耗,节约采棉机的运行成本,提高了采棉效果,提高经济效益。

Description

一种采棉机摘锭
技术领域
本发明属于采棉技术领域,特别是涉及一种采棉机摘锭。
背景技术
棉花是我国新疆地区的一种主要经济作物,随着科技的发展,农业生产也逐步趋向于机械化,人工采摘棉花已不适应现代农业的发展。随着人们观念的改变,采棉机在实际工作中得到了认可。采棉机的摘锭是采棉机的核心部分,摘锭通常做成锥形状,其表面带有钩棉齿,目前市面上的采棉机摘锭装置由于摘锭在采棉过程中的转动,摘锭会产生大量的热量,摘锭长时间处于这样温度的工作状态下,容易产生磨损而损坏,使用寿命短;且摘锭与棉花之间的摩擦,会引起镀层脱落,给采棉工作带来安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采棉机摘锭,以解决了现有的问题:由于摘锭在采棉过程中的转动,摘锭会产生大量的热量,摘锭长时间处于这样温度的工作状态下,容易产生磨损而损坏,使用寿命短;且摘锭与棉花之间的摩擦,会引起镀层脱落,给采棉工作带来安全隐患。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种采棉机摘锭,包括摘锭杆和热缩耐磨套,所述摘锭杆的一端安装有金属滚珠,所述摘锭杆一端周侧安装有两排钩齿,所述两排钩齿间均安装固定板,所述固定板采用卡接连接滚轴轴承一端,所述滚轴轴承另一端安装有脱棉装置外壳一端,所述脱棉装置外壳另一端安装有摘锭齿轮。
优选的,所述脱棉装置外壳内部周侧安装有空气增倍机,所述脱棉装置外壳内部中部设置有脱棉辊,所述脱棉辊内部连接摘锭杆外部周侧,所述脱棉辊外部周侧均匀的安装有固定块。
优选的,所述钩齿包括有固定结构和采棉结构,所述钩齿的底部固定结构采用金属材料,所述钩齿的上方采棉结构处采用陶瓷材料,所述采棉结构均采用卡接连接安装在固定结构一端。
优选的,所述摘锭杆采用中空结构,所述摘锭杆两端直径不同,所述摘锭杆一端直径缓慢变小另一端直径不变,所述摘锭杆采用金属材料。
优选的,所述脱棉装置外壳一端外壁设置有外螺纹,所述脱棉装置外壳另一端内壁设置有内螺纹,所述脱棉装置外壳外部周侧设置有防滑槽。
优选的,所述摘锭齿轮为锥形齿轮,所述摘锭齿轮的外周面均匀分布有若干个弧形齿,所述弧形齿沿着摘锭齿轮的轴线方向布置于摘锭齿轮外周,弧形齿沿着摘锭齿轮轴线方向的中心线与摘锭齿轮轴线在同一平面上。
优选的,所述金属滚珠的直径与摘锭杆的最小直径端采用过盈配合,所述金属滚珠外部采用淬火工艺,所述金属滚珠的表面粗糙度为2.5um。
优选的,所述滚轴轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,所述滚轴轴承为密封结构。
优选的,所述空气增倍机采用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术,所述空气增倍机为环状,所述空气增倍机采用金属材料。
优选的,所述热缩耐磨套覆盖在摘锭杆一端的周侧,所述热缩耐磨套采用材质为聚四氟乙烯。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置脱棉装置,可以及时将棉花从摘锭前端进行脱下,可以降低摘锭工作时产生的热量,减少采棉工作带来安全隐患,使用效率高。
2、本发明通过设置滚动轴承,使用寿命长,磨损小,降低对润滑油的要求,减少摘锭的损耗,节约采棉机的运行成本,提高了采棉效果,提高经济效益。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的钩齿结构放大图;
图3为本发明的摘锭齿轮左视图;
图4为本发明的脱棉装置内部结构图;
图5为本发明的防滑槽的放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、摘锭杆;2、脱棉装置外壳;3、摘锭齿轮;4、金属滚珠;5、滚轴轴承;6、钩齿;7、固定板;8、空气增倍机;9、脱棉辊;10、固定块;11、热缩耐磨套;12、防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示,本发明为一种采棉机摘锭,包括摘锭杆1和热缩耐磨套11,摘锭杆1的一端安装有金属滚珠4,摘锭杆1一端周侧安装有两排钩齿6,两排钩齿6间均安装固定板7,固定板7采用卡接连接滚轴轴承5一端,滚轴轴承5另一端安装有脱棉装置外壳2一端,脱棉装置外壳2另一端安装有摘锭齿轮3。
脱棉装置外壳2内部周侧安装有空气增倍机8,脱棉装置外壳2内部中部设置有脱棉辊9,脱棉辊9内部连接摘锭杆1外部周侧,脱棉辊9外部周侧均匀的安装有固定块10,以便进行脱棉。
钩齿6包括有固定结构和采棉结构,钩齿6的底部固定结构采用金属材料,钩齿6的上方采棉结构处采用陶瓷结构,采棉结构均采用卡接连接安装在固定结构一端,以便进行采集。
摘锭杆1采用中空结构,摘锭杆1两端直径不同,摘锭杆1一端直径缓慢变小另一端直径不变,摘锭杆1采用金属材料,以便降低重量。
脱棉装置外壳2一端外壁设置有外螺纹,脱棉装置外壳2另一端内壁设置有内螺纹,脱棉装置外壳2外部周侧设置有防滑槽12,以便安装。
摘锭齿轮3为锥形齿轮,摘锭齿轮3的外周面均匀分布有若干个弧形齿,弧形齿沿着摘锭齿轮3的轴线方向布置于摘锭齿轮3外周,弧形齿沿着摘锭齿轮3轴线方向的中心线与摘锭齿轮3轴线在同一平面上,保证传动。
金属滚珠4的直径与摘锭杆1的最小直径端采用过盈配合,金属滚珠4外部采用淬火工艺,金属滚珠4的表面粗糙度为2.5um,使用方便,价格低。
滚轴轴承5外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,滚轴轴承5为密封结构,使用寿命长,磨损小,降低对润滑油的要求,减少摘锭的损耗,节约采棉机的运行成本。
空气增倍机8采用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术,空气增倍机8为环状,空气增倍机8采用金属材料,以便进行输送冷空气,降低摘锭工作时产生的热量。
热缩耐磨套11覆盖在摘锭杆1一端的周侧,热缩耐磨套11采用材质为聚四氟乙烯,热缩耐磨套11经过加热后会迅速收紧套在摘锭外表面,以便防止磨损。
本实施例的一个具体应用为:在使用时先将外部电源启动,在工作时,通过外部带动摘锭齿轮3旋转以便带动摘锭杆1进行工作,将通过钩齿6将棉花进行采集,再通过脱棉装置外壳2内部的脱棉辊9和固定块10进行脱棉处理,从钩齿6上脱棉,然后传送到收集处。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种采棉机摘锭,包括摘锭杆(1)和热缩耐磨套(11),其特征在于:所述摘锭杆(1)的一端安装有金属滚珠(4),所述摘锭杆(1)一端周侧安装有两排钩齿(6),所述两排钩齿(6)间均安装固定板(7),所述固定板(7)采用卡接连接滚轴轴承(5)一端,所述滚轴轴承(5)另一端安装有脱棉装置外壳(2)一端,所述脱棉装置外壳(2)另一端安装有摘锭齿轮(3)。
2.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述脱棉装置外壳(2)内部周侧安装有空气增倍机(8),所述脱棉装置外壳(2)内部中部设置有脱棉辊(9),所述脱棉辊(9)内部连接摘锭杆(1)外部周侧,所述脱棉辊(9)外部周侧均匀的安装有固定块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述钩齿(6)包括有固定结构和采棉结构,所述钩齿(6)的底部固定结构采用金属材料,所述钩齿(6)的上方采棉结构处采用陶瓷材料,所述采棉结构均采用卡接连接安装在固定结构一端。
4.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述摘锭杆(1)采用中空结构,所述摘锭杆(1)两端直径不同,所述摘锭杆(1)一端直径缓慢变小另一端直径不变,所述摘锭杆(1)采用金属材料。
5.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述脱棉装置外壳(2)一端外壁设置有外螺纹,所述脱棉装置外壳(2)另一端内壁设置有内螺纹,所述脱棉装置外壳(2)外部周侧设置有防滑槽(12)。
6.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述摘锭齿轮(3)为锥形齿轮,所述摘锭齿轮(3)的外周面均匀分布有若干个弧形齿,所述弧形齿沿着摘锭齿轮(3)的轴线方向布置于摘锭齿轮(3)外周,弧形齿沿着摘锭齿轮(3)轴线方向的中心线与摘锭齿轮(3)轴线在同一平面上。
7.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述金属滚珠(4)的直径与摘锭杆(1)的最小直径端采用过盈配合,所述金属滚珠(4)外部采用淬火工艺,所述金属滚珠(4)的表面粗糙度为2.5um。
8.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述滚轴轴承(5)外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,所述滚轴轴承(5)为密封结构。
9.根据权利要求2所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述空气增倍机(8)采用喷气式飞机引擎及汽车涡轮增压中的技术,所述空气增倍机(8)为环状,所述空气增倍机(8)采用金属材料。
10.根据权利要求1所述的一种采棉机摘锭,其特征在于,所述热缩耐磨套(11)覆盖在摘锭杆(1)一端的周侧,所述热缩耐磨套(11)采用材质为聚四氟乙烯。
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