CN112313347A - 用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法 - Google Patents

用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112313347A
CN112313347A CN201980038150.2A CN201980038150A CN112313347A CN 112313347 A CN112313347 A CN 112313347A CN 201980038150 A CN201980038150 A CN 201980038150A CN 112313347 A CN112313347 A CN 112313347A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plant
gas
production
produced
blast furnace
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201980038150.2A
Other languages
English (en)
Inventor
斯特凡·格尔曼
尼尔斯·滕洪贝格
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
ThyssenKrupp AG
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ThyssenKrupp AG, ThyssenKrupp Industrial Solutions AG filed Critical ThyssenKrupp AG
Publication of CN112313347A publication Critical patent/CN112313347A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/06Making pig-iron in the blast furnace using top gas in the blast furnace process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/14Multi-stage processes processes carried out in different vessels or furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/002Evacuating and treating of exhaust gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21CPROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C5/00Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
    • C21C5/28Manufacture of steel in the converter
    • C21C5/38Removal of waste gases or dust
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/20Increasing the gas reduction potential of recycled exhaust gases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2100/00Handling of exhaust gases produced during the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/60Process control or energy utilisation in the manufacture of iron or steel
    • C21B2100/62Energy conversion other than by heat exchange, e.g. by use of exhaust gas in energy production
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2200/00Recycling of non-gaseous waste material
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

本发明涉及用于生产钢的设备组合,其包括用于生产生铁的高炉(1)、用于生产粗钢的转炉炼钢设备(2)、用于在生铁生产和/或粗钢生产期间产生的气体的气体管道系统(3)以及连接至气体管道系统的化工设备(4)和/或生物技术设备(5),其中设备组合还包括连接至气体管道系统的生物气设备(6)。

Description

用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法
本发明涉及用于生产钢的设备组合(plant complex)和用于运行所述设备组合的方法。
背景技术
用于生产钢的设备组合包括用于生产生铁的高炉;用于生产粗钢的转炉炼钢设备;用于在生铁生产和/或粗钢生产中产生的气体的气体管道系统;以及连接至气体管道系统的化工设备和/或生物技术设备。
在化工设备中,可以由进给的气流生产化学产品,所述进给的气流在每种情况下均包含最终产品的组分。在生物技术设备中,可以由进给的气流生产生物化学产品,所述进给的气流在每种情况下均包含最终产品的组分。
生铁在高炉中由铁矿石、添加剂(例如焦炭)和其他还原剂(例如煤、油、煤气、生物质、回收的废塑料或包含碳和/或氢的其他物质)获得。CO、CO2以及特别是氢气和水蒸气作为还原反应的产物不可避免地产生。除了上述成分外,高炉炉顶煤气(其也称为炉顶煤气和/或高炉煤气,并且其是从高炉过程排出的)常常具有高的氮含量,并且还可以包含杂质。气体的量和高炉炉顶煤气的组成取决于原料和运行模式,并且经历波动。然而,通常,高炉炉顶煤气包含35体积%至60体积%的N2、20体积%至30体积%的CO、20体积%至30体积%的CO2和2体积%至15体积%的H2。在生铁生产中产生的高炉炉顶煤气的约30%至40%通常用于在空气加热器中对用于高炉过程的热空气进行加热;剩余量的炉顶煤气还可以外部用于设备的其他区域中以用于加热目的或用于发电。
在布置在高炉过程下游的转炉炼钢设备中,生铁被转化成粗钢。通过将氧气吹送到液体生铁上来除去麻烦的杂质例如碳、硅、硫和磷。由于氧化过程引起强烈的热量产生,因此作为冷却剂的废料常常以按照生铁高至25%的量添加。此外,为了形成炉渣,添加石灰,并且还添加合金添加剂。具有高CO含量并且还包含氮气、氢气和CO2的转炉煤气从炼钢转炉中排出。典型的转炉煤气组合物具有50体积%至70体积%的CO、10体积%至20体积%的N2、约15体积%的CO2和约2体积%的H2。转炉煤气被烧掉,或者在现代炼钢设备的情况下被捕获并传递以用于提供能量。
设备组合可以任选地与焦化设备组合运行。在这种情况下,一开始描述的设备组合还包括焦炉设备,在焦炉设备中,通过焦化过程将煤转化成焦炭。在将煤焦化成焦炭时,产生包含高氢气含量和大量CH4的焦炉煤气。通常,焦炉煤气包含55体积%至70体积%的H2、20体积%至30体积%的CH4、5体积%至10体积%的N2和5体积%至10体积%的CO。此外,焦炉煤气具有CO2、NH3和H2S的部分。实际上,焦炉煤气用于例如设备的各个区域中以用于加热目的以及用于发电过程中以用于电。此外,已知将焦炉煤气与高炉炉顶煤气或与转炉煤气一起使用以生产合成气。根据从WO 2010/136313 A1已知的方法,将焦炉煤气分离成富氢气流以及包含CH4和CO的残余气流,将残余气流供给至高炉过程,并将富氢气流与高炉炉顶煤气混合并进一步加工成合成气。从EP 0 200 880 A2中已知,将转炉煤气和焦炉煤气混合并用作用于甲醇合成的合成气。
在与焦化设备组合运行的集成冶金设备中,作为高炉炉顶煤气、转炉煤气和焦炉煤气产生的原料气体的约40%至50%用于化学工程过程。产生的气体的约50%至60%被供给至发电设备,并用于发电。发电设备中产生的电覆盖生铁和粗钢生产的电需求。理想地,能量平衡是封闭的,使得除了铁矿石和作为能量来源的以煤和焦炭形式的碳之外,不需要另外的能量输入,并且除了粗钢和炉渣之外,没有产物离开设备组合。
在现有技术中,气体管道系统,特别是气体供应中的波动是成问题的,这影响连接至气体管道系统的化工设备和/或生物技术设备的运行。
针对这种背景,本发明基于改善整个过程的稳定性、过程管理和可持续性,特别是整个过程的生态条件的目的,以及特别是说明通过其可以保证设备的连续且可持续运行的用于生产钢的设备组合的目的。
发明内容
该目的通过如权利要求1中所要求保护的用于生产钢的设备组合以及通过如权利要求10中所要求保护的用于运行设备组合的方法来实现。
本发明的主题是用于生产钢的设备组合,所述设备组合具有用于生产生铁的高炉;用于生产粗钢的转炉炼钢设备;用于在生铁生产和/或粗钢生产中产生的气体的气体管道系统;连接至气体管道系统的化工设备和/或生物技术设备,其中设备组合还包括连接至气体管道系统的生物气(biogas,生物燃气,沼气)设备。
本发明的另一个主题是用于运行设备组合的方法,所述设备组合具有用于生产生铁的高炉、用于生产粗钢的转炉炼钢设备、用于生产生物气的生物气设备、用于在生铁生产和/或粗钢生产和/或生物气生产中产生的气体的气体管道系统、以及化工设备和/或生物技术设备,其中将至少在生物气设备中产生的部分量的生物气和在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气用作用于运行化工设备和/或生物技术设备和/或用于生铁生产的高炉和/或用于粗钢生产的转炉炼钢设备的有用气体。
本发明可以在用于生产钢的设备组合中以及在用于运行设备组合的方法中实施。设备组合的装置可以存在于单个实施方案中和/或多个实施方案中。
与常规的设备组合相比,根据本发明的用于生产钢的设备组合具有以下优点:由于连接至气体管道系统的生物气设备,气体管道系统特别是气体供应中的特别是气体流动和/或气体组成的波动可以得到补偿,并且可以使设备组合的连续运行稳定。此外,生物气(特别地也称为生物甲烷)是这样的气体:其由生物质生物地产生,并且其特别地包含甲烷和二氧化碳的组合物,并且其使得能够实现设备组合的可持续运行,并且特别是改善整个过程的生态条件。例如,通过根据本发明的设备组合中的生物气设备可以完全或部分地减少来自电网的可再生能量的使用。此外,由于生物气设备中提供的生物气,可以完全或部分地省去天然气的使用,并因此不发生由所谓的温室气体排放引起的进一步污染。
与常规方法相比,根据本发明的用于运行设备组合的方法具有以下优点:特别是气体流动和/或气体组成的波动在该方法中可以得到更好地补偿并且可以使该方法的连续运行稳定。此外,根据本发明的方法允许使用生物气(特别地也称为生物甲烷),气体:其由生物质生物地产生,并且其特别地包含甲烷和二氧化碳的组合物,并且其使得能够实现设备组合的可持续运行,并且特别地改善整个过程的生态条件。例如,利用根据本发明的用于运行设备组合的方法,通过生物气设备可以完全或部分地减少来自电网的可再生能量的使用。此外,由于根据本发明的方法中提供的生物气,可以完全或部分地省去天然气的使用,并因此不发生由所谓的温室气体排放引起的进一步污染。
具体实施方式
在化工设备中,可以由进给的气流生产化学产品,所述进给的气流在每种情况下均包含最终产品的组分。化学产品可以为例如氨或者甲醇或更高级醇或其他烃化合物。化工设备的性能特别是产量根据供给至这些设备的气体的量来调节。对于化工设备的一项重大挑战是在改变设备负荷的情况下的动态运行模式,其中根据本发明的设备组合/根据本发明的用于运行设备组合的方法使运行模式能够稳定。在改变设备负荷的情况下的运行模式特别地可以以以下实现:化工设备具有复数个较小的单元,所述较小的单元并联连接,并且根据有用气体的可用流量,其可以单独地接通或断开。例如,不同的化学产品也可以在一个单元或复数个单元中生产。
为了生产氨,必须提供以合适比例包含氮气和氢气的气体混合物。氮气可以从高炉炉顶煤气获得。可以使用高炉炉顶煤气和/或转炉煤气和/或焦炉煤气作为氢源,其中通过水煤气变换反应(CO+H2O
Figure BDA0002820629670000041
CO2+H2)通过转化CO级分,可以产生特别是增加额外的氢气。例如,也可以考虑其他氢源,特别是水电解。为了生产烃化合物,例如甲醇或更高级醇,必须提供基本上由CO和/或CO2和H2组成的气体混合物,所述气体混合物以合适比例包含组分一氧化碳和/或二氧化碳和氢气。可以使用高炉炉顶煤气和/或转炉煤气和/或焦炉煤气作为氢源,其中通过水煤气变换反应通过转化CO级分可以产生额外的氢气。例如,也可以考虑其他氢源,特别是水电解。例如,可以借助转炉煤气以用于提供CO。例如,高炉炉顶煤气和/或转炉煤气可以用作CO2源。
在生物技术设备中,可以由进给的气流生产生物化学产品,所述进给的气流在每种情况下均包含最终产品的组分。生物产品可以为例如醇(乙醇、丁醇)丙酮或有机酸。生物技术设备特别地为发酵设备或任选地光生物设备。
在本发明的上下文中,生物气设备被理解为提供来自生物质的生物气的设备。例如,生物气通过在缺氧条件下有机材料特别是生物质的微生物降解而产生。本文中的微生物将生物质中包含的碳水化合物、蛋白质和脂肪转化成主要产物甲烷和二氧化碳。生物质的实例为任何类型的可再生原料以及废材料。例如,生物气设备也可以为用于生物气的储存装置,特别是运输管线。特别地,可以在生物气设备的上游另外地布置用于气体纯化的装置。
在本发明的上下文中,氢气产生设备被理解为提供氢气的设备。例如,氢气产生设备可以为热解设备、蒸汽重整设备、用于部分氧化的设备、自热重整器、气化设备、水煤气变换设备、或其组合。例如,生物气设备的生物气也可以用于产生氢气。特别地,氢气的产生可以通过电解,优选通过水电解来进行,其中水电解方便地用由可再生能量产生的电流来操作。
在本发明中,用于生物合成气产生的设备被理解为由生物气产生合成气的设备。例如,生物合成气产生设备可以为蒸汽重整设备、用于部分氧化的设备、自热重整器、或其组合。特别地,生物合成气具有包含氢气和CO和/或CO2的组成。特别地,存在在以足够量提供焦炉煤气和可再生能量的条件下,通过供给从焦炉煤气获得的甲烷来使生物合成气设备稳定的可能性。
根据本发明的另一个实施方案,设备组合还包括连接至气体管道系统的焦炉设备。
在本发明的另一个实施方案中,设备组合还包括连接至气体管道系统的至少一个氢气产生设备。
根据本发明的另一个实施方案,设备组合还包括生物合成气产生设备。
根据本发明的另一个实施方案,设备组合还包括用于产生电的发电设备,其中发电设备被设计为燃气轮机发电设备或燃气轮机和蒸汽轮机发电设备,并且用这样的气体运行:所述气体包含在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在转炉炼钢设备中产生的部分量的转炉煤气和/或在生物气设备中产生的部分量的生物气和/或在焦炉设备中产生的部分量的焦炉煤气和/或在生物合成气产生设备中产生的部分量的生物合成气和/或在氢气产生设备中产生的部分量的氢气。
例如,在发电设备中产生的电可以被供给至设备组合的单个装置和/或复数个装置。产生的电的分配可以特别地通过输电线进行。
在本发明的另一个实施方案中,气体管道系统包括用于将气流分开的至少一个可操作地控制的气体分流器,所述气流被供给至化工设备和/或生物技术设备和/或氢气产生设备和/或发电设备和/或焦炉设备和/或高炉和/或转炉炼钢设备和/或生物合成气产生设备。可操作地控制的气体分流器特别地是用于将气流分开的可操作地控制的气体岔道。
根据本发明的另一个实施方案,气体管道系统沿流动方向在至少一个可操作地控制的气体分流器的上游具有用于产生混合气体的至少一个混合装置,所述混合气体由高炉炉顶煤气和/或转炉煤气和/或生物气和/或焦炉煤气和/或氢气和/或氧气和/或生物合成气构成,并且被供给至化工设备和/或生物技术设备和/或氢气产生设备和/或发电设备和/或焦炉设备和/或高炉和/或转炉炼钢设备和/或生物合成气产生设备的气流能够通过可操作地控制的气体分流器来控制。
在本发明的上下文中,混合装置在本发明的上下文中被理解为将气体和/或流体彼此混合的装置。特别地,混合装置可以选自文丘里喷嘴、混合容器、混合站、静态混合器、喷射器、管道T形配件、或其组合的组。
在本发明的另一个实施方案中,设备组合还具有用于覆盖设备组合的至少部分电需求的蓄能器。例如,蓄能器也可以被配置为蓄气器,特别是具有用于将储存的气体转换为电的装置的蓄气器。
根据本发明的另一个实施方案,设备组合还具有用于气体纯化的设备和/或用于气体调节的设备。
在本发明的上下文中,用于气体纯化的设备被理解为这样的设备:其将气体的特别是在下游过程步骤中的效率方面可能具有不利效果的那些组分部分至少部分地分离。特别地,气体纯化被理解为单级或多级纯化,特别是通过机械分选方法,例如如选自密度、颗粒尺寸、颗粒惯性、表面润湿性、可磁化性、电迁移率的组的分离,通过吸收方法,通过催化过程、或其组合。
在本发明的上下文中,气体调节被理解为气体组成和/或物理气体特性的调整。例如,组分CO、CO2、H2在气流中的比例在气体调节的情况下变化。特别是在焦炉煤气中,气体调节包括例如用于分离和富集H2的变压吸附和/或用于将CO和H2O转化成H2和CO2的水煤气变换反应和/或用于将CH4的部分转化成CO和氢气的蒸汽重整器。优选的气体压力的调节可以特别地通过压缩机进行。例如,可以在热步骤中进行温度调节。
根据按照本发明的用于运行设备组合的方法的另一个实施方案,设备组合还包括连接至气体管道系统的焦炉设备,其中将至少在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气和/或在生物气设备中产生的部分量的生物气和/或在焦炉设备中在焦炭生产中产生的部分量的焦炉煤气用作用于运行化工设备和/或生物技术设备和/或用于生铁生产的高炉和/或用于粗钢生产的转炉炼钢设备和/或焦炉设备的有用气体。
在根据本发明的用于运行设备组合的方法的另一个实施方案中,设备组合还包括连接至气体管道系统的氢气产生设备,其中将至少在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气和/或在生物气设备中产生的部分量的生物气和/或在焦炉设备中在焦炭生产中产生的部分量的焦炉煤气和/或在氢气产生设备中产生的部分量的氢气用作用于运行化工设备和/或生物技术设备和/或用于生铁生产的高炉和/或用于粗钢生产的转炉炼钢设备和/或焦炉设备和/或氢气产生设备的有用气体。
根据按照本发明的用于运行设备组合的方法的另一个实施方案,设备组合还包括连接至气体管道系统的生物合成气产生设备,其中将至少在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气和/或在生物气设备中产生的部分量的生物气和/或在焦炉设备中在焦炭生产中产生的部分量的焦炉煤气和/或在氢气产生设备中产生的部分量的氢气和/或在生物合成气产生设备中产生的部分量的生物合成气用作用于运行化工设备和/或生物技术设备和/或用于生铁生产的高炉和/或用于粗钢生产的转炉炼钢设备和/或焦炉设备和/或氢气产生设备和/或生物合成气产生设备的有用气体。
根据按照本发明的用于运行设备组合的方法的另一个实施方案,设备组合还包括连接至气体管道系统的发电设备,其中将至少在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气和/或在生物气设备中产生的部分量的生物气和/或在焦炉设备中在焦炭生产中产生的部分量的焦炉煤气和/或在氢气产生设备中产生的部分量的氢气和/或在生物合成气产生设备中产生的部分量的生物合成气用作用于运行化工设备和/或生物技术设备和/或用于生铁生产的高炉和/或用于粗钢生产的转炉炼钢设备和/或焦炉设备和/或氢气产生设备和/或生物合成气产生设备和/或发电设备的有用气体。
在根据本发明的用于运行设备组合的方法的另一个实施方案中,设备组合还包括连接至气体管道系统的用于气体纯化的设备和/或用于气体调节的设备,其中将至少在高炉中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气和/或在生物气设备中产生的部分量的生物气和/或在焦炉设备中在焦炭生产中产生的部分量的焦炉煤气和/或在氢气产生设备中产生的部分量的氢气和/或在生物合成气产生设备中产生的部分量的生物合成气进行纯化和/或调节。
附图说明
在下文中将通过仅示出一个示例性实施方案的附图说明本发明。在附图中以示意性方式:
图1示出了根据本发明的用于生产钢的设备组合的高度简化的框图。
在图1中示出了根据本发明的一个实施方案的用于生产钢的设备组合,所述设备组合具有用于生产生铁的高炉1;用于生产粗钢的转炉炼钢设备2;和用实线示出的用于在生铁生产和/或粗钢生产中产生的气体的气体管道系统3。生物气设备6和化工设备4和/或生物技术设备5连接至气体管道系统3。另外地,焦炉设备7和/或氢气产生设备8和/或生物合成气产生设备9连接至气体管道系统3。设备组合还具有设计为燃气轮机发电设备或燃气轮机和蒸汽轮机发电设备的发电设备10。由发电设备10产生的电流可以通过用虚线示出的输电线网络16分配至设备组合的单个装置和/或复数个装置。气体管道系统3包括可操作地控制的气体分流器11以将供给至化工设备4和/或生物技术设备5和/或氢气产生设备8和/或发电设备10和/或焦炉设备7和/或生物合成气产生设备9的气流分开。沿流动方向在至少一个可操作地控制的气体分流器11的上游布置有用于产生由高炉炉顶煤气和/或转炉煤气和/或生物气和/或焦炉煤气和/或氢气和/或氧气和/或生物合成气构成的混合气体的至少一个混合装置12,并且供给至化工设备4和/或生物技术设备5和/或氢气产生设备8和/或发电设备10和/或焦炉设备7和/或生物合成气产生设备9的气流能够通过可操作地控制的气体分流器11来控制。设备组合还具有用于覆盖设备组合的至少部分电需求的蓄能器13。在设备组合中还布置有用于气体调节的设备15和/或用于气体纯化的设备14。设备组合的任选装置用虚线示出。
工业适用性
可以将上述类型的用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法用于钢的生产中。
附图标记列表
1 =高炉
2 =转炉炼钢设备
3 =气体管道系统
4 =化工设备
5 =生物技术设备
6 =生物气设备
7 =焦炉设备
8 =氢气产生设备
9 =生物合成气产生设备
10 =发电设备
11 =可操作地控制的气体分流器
12 =混合装置
13 =蓄能器
14 =用于气体纯化的设备
15 =用于气体调节的设备
16 =输电线网络

Claims (15)

1.一种用于生产钢的设备组合,包括
用于生产生铁的高炉(1);
用于生产粗钢的转炉炼钢设备(2);
用于在生铁生产和/或粗钢生产中产生的气体的气体管道系统(3);
连接至所述气体管道系统(3)的化工设备(4)和/或生物技术设备(5),
其特征在于,
所述设备组合还包括生物气设备(6),所述生物气设备(6)连接至所述气体管道系统(3)。
2.根据权利要求1所述的设备组合,其特征在于,所述设备组合还包括焦炉设备(7),所述焦炉设备(7)连接至所述气体管道系统(3)。
3.根据权利要求1或2所述的设备组合,其特征在于,所述设备组合还包括至少一个氢气产生设备(8),所述至少一个氢气产生设备(8)连接至所述气体管道系统(3)。
4.根据权利要求1至3中的一项所述的设备组合,其特征在于,所述设备组合还包括生物合成气产生设备(9)。
5.根据权利要求1至4中的一项所述的设备组合,其特征在于,所述设备组合还包括用于产生电的发电设备(10),其中所述发电设备(10)被设计为燃气轮机发电设备或燃气轮机和蒸汽轮机发电设备,并且利用这样的气体运行:所述气体包含在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在所述转炉炼钢设备(2)中产生的部分量的转炉煤气和/或在所述生物气设备(6)中产生的部分量的生物气和/或在所述焦炉设备(7)中产生的部分量的焦炉煤气和/或在所述生物合成气产生设备(9)中产生的部分量的生物合成气和/或在所述氢气产生设备(8)中产生的部分量的氢气。
6.根据权利要求1至5中的一项所述的设备组合,其特征在于,所述气体管道系统(3)包括用于将气流分开的至少一个可操作地控制的气体分流器(11),所述气流被供给至所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或所述氢气产生设备(8)和/或所述发电设备(10)和/或所述焦炉设备(7)和/或所述高炉(1)和/或所述转炉炼钢设备(2)和/或所述生物合成气产生设备(9)。
7.根据权利要求1至6中的一项所述的设备组合,其特征在于,所述气体管道系统(3)沿流动方向在所述至少一个可操作地控制的气体分流器(11)的上游具有用于产生混合气体的至少一个混合装置(12),所述混合气体由高炉炉顶煤气和/或转炉煤气和/或生物气和/或焦炉煤气和/或氢气和/或氧气和/或生物合成气构成,以及特征在于,供给至所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或所述氢气产生设备(8)和/或所述发电设备(10)和/或所述焦炉设备(7)和/或所述高炉(1)和/或所述转炉炼钢设备(2)和/或所述生物合成气产生设备(9)的气流能够通过所述可操作地控制的气体分流器(11)来控制。
8.根据权利要求1至7中的一项所述的设备组合,其特征在于,所述设备组合还具有用于覆盖所述设备组合的至少部分电需求的蓄能器(13)。
9.根据权利要求1至8中的一项所述的设备组合,其特征在于,所述设备组合还具有用于气体纯化的设备(14)和/或用于气体调节的设备(15)。
10.一种用于运行设备组合的方法,所述设备组合具有用于生产生铁的高炉(1)、用于生产粗钢的转炉炼钢设备(2)、用于生产生物气的生物气设备(6)、用于在生铁生产和/或粗钢生产和/或生物气生产中产生的气体的气体管道系统(3)、以及化工设备(4)和/或生物技术设备(5),其中将至少在所述生物气设备(6)中产生的部分量的生物气和在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的转炉煤气用作用于运行所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或用于生铁生产的所述高炉(1)和/或用于粗钢生产的所述转炉炼钢设备(2)的有用气体。
11.根据权利要求10所述的用于运行设备组合的方法,其特征在于,根据前述一项权利要求1所述的设备组合还包括连接至所述气体管道系统(3)的焦炉设备(7),其中将至少在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的所述高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的所述转炉煤气和/或在所述生物气设备(6)中产生的部分量的所述生物气和/或在所述焦炉设备(7)中在焦炭生产中产生的部分量的焦炉煤气用作用于运行所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或用于生铁生产的所述高炉(1)和/或用于粗钢生产的所述转炉炼钢设备(2)和/或所述焦炉设备(7)的有用气体。
12.根据权利要求10和11中任一项所述的用于运行设备组合的方法,其特征在于,根据权利要求1和2中任一项所述的设备组合还包括连接至所述气体管道系统(3)的氢气产生设备(8),其中将至少在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的所述高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的所述转炉煤气和/或在所述生物气设备(6)中产生的部分量的所述生物气和/或在所述焦炉设备(7)中在焦炭生产中产生的部分量的所述焦炉煤气和/或在所述氢气产生设备(8)中产生的部分量的氢气用作用于运行所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或用于生铁生产的所述高炉(1)和/或用于粗钢生产的所述转炉炼钢设备(2)和/或所述焦炉设备(7)和/或所述氢气产生设备(8)的有用气体。
13.根据权利要求10至12中的一项所述的用于运行设备组合的方法,其特征在于,根据权利要求1至3中的一项所述的设备组合还包括连接至所述气体管道系统(3)的生物合成气产生设备(9),其中将至少在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的所述高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的所述转炉煤气和/或在所述生物气设备(6)中产生的部分量的所述生物气和/或在所述焦炉设备(7)中在焦炭生产中产生的部分量的所述焦炉煤气和/或在所述氢气产生设备(8)中产生的部分量的所述氢气和/或在所述生物合成气产生设备(9)中产生的部分量的生物合成气用作用于运行所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或用于生铁生产的所述高炉(1)和/或用于粗钢生产的所述转炉炼钢设备(2)和/或所述焦炉设备(7)和/或所述氢气产生设备(8)和/或所述生物合成气产生设备(9)的有用气体。
14.根据权利要求10至13中的一项所述的用于运行设备组合的方法,其特征在于,根据权利要求1至4中的一项所述的设备组合还包括连接至所述气体管道系统(3)的发电设备(10),其中将至少在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的所述高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的所述转炉煤气和/或在所述生物气设备(6)中产生的部分量的所述生物气和/或在所述焦炉设备(7)中在焦炭生产中产生的部分量的所述焦炉煤气和/或在所述氢气产生设备(8)中产生的部分量的所述氢气和/或在所述生物合成气产生设备(9)中产生的部分量的所述生物合成气用作用于运行所述化工设备(4)和/或所述生物技术设备(5)和/或用于生铁生产的所述高炉(1)和/或用于粗钢生产的所述转炉炼钢设备(2)和/或所述焦炉设备(7)的有用气体。
15.根据权利要求10至14中的一项所述的用于运行设备组合的方法,其特征在于,根据权利要求1至8中的一项所述的设备组合还包括连接至所述气体管道系统(3)的用于气体纯化的设备(14)和/或用于气体调节的设备(15),其中将至少在所述高炉(1)中在生铁生产中产生的部分量的所述高炉炉顶煤气和/或在粗钢生产中产生的部分量的所述转炉煤气和/或在所述生物气设备(6)中产生的部分量的所述生物气和/或在所述焦炉设备(7)中在焦炭生产中产生的部分量的所述焦炉煤气和/或在所述氢气产生设备(8)中产生的部分量的所述氢气和/或在所述生物合成气产生设备(9)中产生的部分量的所述生物合成气进行纯化和/或调节。
CN201980038150.2A 2018-06-07 2019-06-03 用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法 Pending CN112313347A (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102018209042.4A DE102018209042A1 (de) 2018-06-07 2018-06-07 Anlagenverbund zur Stahlerzeugung sowie ein Verfahren zum Betreiben des Anlagenverbundes.
DE102018209042.4 2018-06-07
PCT/EP2019/064310 WO2019233934A1 (de) 2018-06-07 2019-06-03 Anlagenverbund zur stahlerzeugung sowie ein verfahren zum betreiben des anlagenverbundes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112313347A true CN112313347A (zh) 2021-02-02

Family

ID=66690386

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980038150.2A Pending CN112313347A (zh) 2018-06-07 2019-06-03 用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20210238700A1 (zh)
EP (1) EP3802889A1 (zh)
KR (1) KR20210015926A (zh)
CN (1) CN112313347A (zh)
DE (1) DE102018209042A1 (zh)
WO (1) WO2019233934A1 (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE2050508A1 (en) * 2020-05-04 2021-11-05 Hybrit Dev Ab Process for the production of carburized sponge iron
DE102020208458A1 (de) * 2020-07-07 2022-01-13 Thyssenkrupp Ag Anlagenverbund sowie Verfahren zum Betrieb eines solchen Anlagenverbundes zur Herstellung höherer Alkohole
US11967745B2 (en) 2022-04-27 2024-04-23 Saudi Arabian Oil Company Co-production of hydrogen, carbon, and electricity with carbon dioxide capture
US20230349015A1 (en) * 2022-04-27 2023-11-02 Saudi Arabian Oil Company Co-production of hydrogen, carbon, electricity, and steel with carbon dioxide capture
DE102023104316A1 (de) 2023-02-22 2024-08-22 Thyssenkrupp Steel Europe Ag Verfahren zum Betreiben eines integrierten Hüttenwerks

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010049639A1 (de) * 2010-10-28 2012-05-03 Maria Rogmans Verfahren zum Betrieb eines Hüttenbetriebes, insbesondere eines Stahlwerkes
CN105073952A (zh) * 2012-12-18 2015-11-18 巴斯夫欧洲公司 用于利用高炉气、缔合气体和/或生物气体的方法
CN105960469A (zh) * 2013-12-12 2016-09-21 蒂森克虏伯股份公司 用于炼钢的设备组合以及用于运作该设备组合的方法
CN105980582A (zh) * 2013-12-12 2016-09-28 蒂森克虏伯股份公司 用于钢制造的设施组合和用于运行该设施组合的方法
CN106029913A (zh) * 2013-12-12 2016-10-12 蒂森克虏伯股份公司 用于钢制造的设施组合和用于运行该设施组合的方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3515250A1 (de) 1985-04-27 1986-10-30 Hoesch Ag, 4600 Dortmund Verfahren zur herstellung von chemierohstoffen aus koksofengas und huettengasen
DE3805397A1 (de) * 1988-02-20 1989-08-24 Ruhrkohle Ag Verfahren zur herstellung von fuel-methanol (treibstoff) aus koksofengas und huettengas
DE102009022509B4 (de) 2009-05-25 2015-03-12 Thyssenkrupp Industrial Solutions Ag Verfahren zur Herstellung von Synthesegas
WO2011108546A1 (ja) * 2010-03-02 2011-09-09 Jfeスチール株式会社 高炉の操業方法、製鉄所の操業方法、および酸化炭素含有ガスの利用方法
WO2013084067A2 (en) * 2011-12-05 2013-06-13 Active Land International Corporation A sustainable process for the co-generation of pig iron and electric energy using wood as fuel
DE102011121507A1 (de) * 2011-12-16 2013-06-20 Ecoloop Gmbh Verfahren zur carbothermischen oder elektrothermischen Herstellung von Roheisen oder Basisprodukten
DE102012109284A1 (de) * 2012-09-14 2014-03-20 Voestalpine Stahl Gmbh Verfahren zum Erzeugen von Stahl und Verfahren zum Speichern diskontinuierlich anfallender Energie
DE102013018074B3 (de) * 2013-11-28 2015-04-02 CCP Technology GmbH Hochofen und verfahren zum betrieb eines hochofens
KR20160120334A (ko) * 2014-03-26 2016-10-17 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 산소 고로의 조업 방법

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010049639A1 (de) * 2010-10-28 2012-05-03 Maria Rogmans Verfahren zum Betrieb eines Hüttenbetriebes, insbesondere eines Stahlwerkes
CN105073952A (zh) * 2012-12-18 2015-11-18 巴斯夫欧洲公司 用于利用高炉气、缔合气体和/或生物气体的方法
CN105960469A (zh) * 2013-12-12 2016-09-21 蒂森克虏伯股份公司 用于炼钢的设备组合以及用于运作该设备组合的方法
CN105980582A (zh) * 2013-12-12 2016-09-28 蒂森克虏伯股份公司 用于钢制造的设施组合和用于运行该设施组合的方法
CN106029913A (zh) * 2013-12-12 2016-10-12 蒂森克虏伯股份公司 用于钢制造的设施组合和用于运行该设施组合的方法

Also Published As

Publication number Publication date
US20210238700A1 (en) 2021-08-05
WO2019233934A1 (de) 2019-12-12
EP3802889A1 (de) 2021-04-14
KR20210015926A (ko) 2021-02-10
DE102018209042A1 (de) 2019-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10781498B2 (en) Combined system for producing steel and method for operating the combined system
CN112313347A (zh) 用于生产钢的设备组合和用于运行设备组合的方法
AU2019202471B2 (en) Plant complex for steel production and method for operating the plant complex
US10697030B2 (en) Plant combination for producing steel and method for operating the plant combination
AU2019203801B2 (en) Combined system for producing steel and method for operating the combined system
CN109477686B (zh) 用于制造矿物建筑材料的设备组和用于操作该设备组的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20210202

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication