CN112310313B - 保护层、显示面板及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提出了一种显示面板和显示装置，显示面板包括可弯折区和两非弯折区，可弯折区设置于两非弯折区之间，显示面板包括：面板层；保护层，设置于面板层之下，保护层对应可弯折区的第一部分包括本体材料和磁性材料，磁性材料掺杂在本体材料之内。显示装置还包括支撑层，设置于保护层之下，支撑层包括两第四部分和可转动地连接于两第四部分之间并对应于可弯折区的第三部分，当显示装置处于弯折状态时，支撑层的所述第三部分磁性连接于保护层的所述第一部分。

Description

保护层、显示面板及显示装置
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种保护层、显示面板及显示装置。
背景技术
近年来，有源矩阵有机发光二极管显示面板(AMOLED)以其高对比度、广视角、可实现弯折等优势受到了广泛的关注和应用，尤其是可弯折特性吸引了广大消费者的眼球。对于可折叠(foldable)显示面板产品，可折叠显示面板与整机中框的组合方式主要通过有机胶材粘合、卡扣、以及锁扣等方式，不管使用哪种方式中间都会有一段不粘接区域，此不粘接区域必须留给转轴做活动空间，因此中间区域在弯折及展平过程都会出现起伏不平整及相关折痕，如何解决这些起伏不平整及相关折痕，就变得格外重要。
发明内容
本申请实施例提供了一种显示面板和显示装置，显示面板包括面板层和面板层下方的保护层，保护层掺杂有磁性材料；显示装置包括支撑层，支撑层设置在保护层下方；在显示面板和显示装置的可弯折部位，支撑层通过磁性吸附可转动地连接于显示面板的保护层，从而改善显示面板与显示装置在折叠过程中的起伏及不平整等外观问题，防止折痕产生，提升了产品的抗冲击性能。
本申请提供了一种保护层，所述保护层包括本体材料和掺杂在所述本体材料内的磁性材料，所述本体材料为泡棉。
在本申请的保护层中，所述磁性材料为四氧化三铁颗粒。
在本申请的保护层中，所述四氧化三铁颗粒的长度为1μm～5μm，所述本体材料和所述磁性材料的重量比例为10：3。
本申请提供了一种显示面板，包括可弯折区和两非弯折区，所述可弯折区设置于所述两非弯折区之间，所述显示面板包括：
面板层；
保护层，设置于所述面板层之下，所述保护层包括第一部分，所述第一部分对应所述可弯折区，所述第一部分包括本体材料和磁性材料，所述磁性材料掺杂在所述本体材料之内。
在本申请的显示面板中，所述本体材料为泡棉。
在本申请的显示面板中，所述磁性材料为四氧化三铁的颗粒。
在本申请的显示面板中，所述保护层还包括连接于所述第一部分的相对两侧的两第二部分，两所述第二部分对应于两所述非弯折区，所述第一部分和两所述第二部分与所述面板层固定连接。
在本申请的显示面板中，所述保护层的对应于所述可弯折区的所述第一部分的厚度小于所述保护层的对应于两所述非弯折区的两所述第二部分的厚度。
本申请还提供了一种显示装置，包括上述任意一种的显示面板，所述显示装置还包括支撑层，设置于所述保护层之下，所述支撑层包括两第四部分和可转动地连接于两所述第四部分之间并对应于所述可弯折区的第三部分，当所述显示装置处于弯折状态时，所述支撑层的所述第三部分磁性连接于所述保护层的所述第一部分。
在本申请的显示装置中，对应于两所述非弯折区的两所述第四部分固定连接于两所述第二部分。
本申请的有益效果为：本申请实施例提供了一种显示面板和显示装置，显示面板包括面板层和面板层下方的保护层，保护层掺杂有磁性材料；显示装置包括支撑层，支撑层设置在保护层下方；在显示面板和显示装置的可弯折部位，支撑层通过磁性吸附可转动地连接于显示面板的保护层，从而改善显示面板与显示装置在折叠过程中的起伏及不平整等外观问题，防止折痕产生，提升了产品的抗冲击性能。
附图说明
下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请一实施例提供的保护层的断面结构示意图；
图2为本申请一实施例提供的显示面板的断面结构示意图；
图3为本申请一实施例提供的显示面板的断面结构示意图；
图4为本申请一实施例提供的显示装置的断面结构示意图；
图5为本申请一实施例提供的显示装置的断面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请参阅图1，本申请的实施例提供了一种保护层20，保护层20包括本体材料21和掺杂在本体材料21内的磁性材料22，本体材料21为泡棉。
在一些实施例中，在保护层20中，磁性材料22为四氧化三铁颗粒。
在一些实施例中，四氧化三铁颗粒的长度为1μm～5μm(1微米～5微米)，本体材料21和磁性材料22的重量比例为10：3。
具体的，在一些实施例中，本体材料21为泡棉，在泡棉的发泡液发泡前将磁粉的纳米颗粒通过一定比例掺杂的方式掺杂进入发泡液内，使用搅拌棒均匀搅拌实现磁粉的纳米颗粒均匀分布，使磁粉的纳米颗粒在发泡成型时实现均匀排布并可以达到在泡棉内磁吸的均匀性。例如，在220～280摄氏度的温度下，往PU泡棉(聚氨酯泡棉)的发泡液内掺杂1μm～5μm长度尺寸的磁性材料颗粒，PU泡棉的本体材料21和磁性材料22的重量比例为10：3，然后搅拌均匀，成型完成制作。
本申请实施例提供的保护层20可以具有多种应用范围，下面就本申请实施例提供的保护层20应用在显示面板和显示装置中加以说明。
请参阅图2，本申请的实施例提供了一种显示面板100，显示面板100包括可弯折区CC和两非弯折区AA、BB，可弯折区CC设置于两非弯折区AA、BB之间，显示面板100包括面板层10和保护层20，保护层20设置于面板层10之下，保护层20包括第一部分CC1，第一部分CC1对应可弯折区CC，第一部分CC1包括本体材料21和磁性材料22，磁性材料22掺杂在本体材料21之内。在本申请的实施例中，将上述实施例提供的保护层20应用在显示面板100中作为保护层20。
具体的，在一些实施例中，面板层10可以是实现显示的功能层，面板层10可以是有机发光显示面板(OLED)的显示功能层、液晶显示面板(LCD)的显示功能层等，面板层10为有机发光显示面板的显示功能层时，面板层10可以包括基底、薄膜晶体管阵列、有机发光器件、以及封装层等，面板层10还可以包括触控层、抗反射偏光片、以及保护盖板(窗口、Coverglass)等。面板层10的结构不限于此。
本申请的实施例提供了一种显示面板100，显示面板100包括面板层10和面板层10下方的保护层20，保护层20掺杂有磁性材料22。
在一些实施例中，在显示面板100中，本体材料21为泡棉。
在一些实施例中，在显示面板100中，磁性材料22为四氧化三铁颗粒。
具体的，在一些实施例中，保护层20包括本体材料21和掺杂在本体材料21内的磁性材料22。在一些实施例中，在保护层20中，磁性材料22为四氧化三铁颗粒。在一些实施例中，四氧化三铁颗粒的长度为1μm～5μm，本体材料21和磁性材料22的重量比例为10：3。
具体的，在一些实施例中，在泡棉的发泡液发泡前将磁粉的纳米颗粒通过一定比例掺杂的方式掺杂进入发泡液内，使用搅拌棒均匀搅拌实现磁粉的纳米颗粒均匀分布，使磁粉的纳米颗粒在发泡成型时实现均匀排布并可以达到在泡棉内磁吸的均匀性。例如，在220～280摄氏度的温度下，往PU泡棉(聚氨酯泡棉)的发泡液内掺杂1μm～5μm长度尺寸的磁性材料颗粒，PU泡棉的本体材料21和磁性材料22的重量比例为10：3，然后搅拌均匀，成型完成制作。
在一些实施例中，在显示面板100中，保护层20还包括连接于第一部分CC1的相对两侧的两第二部分AA1、BB1，两第二部分AA1、BB1对应于两非弯折区AA、BB，第一部分CC1和两第二部分AA1、BB1与面板层10固定连接。具体的，显示面板100包括可弯折区CC、非弯折区AA、以及非弯折区BB，非弯折区AA和非弯折区BB分别位于可弯折区CC的两侧，保护层20包括第一部分CC1、第二部分AA1、以及第二部分BB1，第二部分AA1和第二部分BB1分别位于第一部分CC1的两侧，第一部分CC1与可弯折区CC对应，第二部分AA1与非弯折区AA对应，第二部分BB1与非弯折区BB对应。第一部分CC1、第二部分AA1、以及第二部分BB1与面板层10固定连接，具体的，固定连接的方式可以为通过粘附的胶材固定，胶材可以为压敏胶(PSA)、光学透明胶OCA或OCR。
在一些实施例中，请参阅图3，在显示面板100，保护层20的对应于可弯折区CC的第一部分CC1的厚度小于保护层20的对应于两非弯折区AA、BB的两第二部分AA1、BB1的厚度。减小保护层20的第一部分CC1的厚度可以更利于显示面板100的弯折，提升显示面板100的弯折性能，从而改善显示面板100在折叠过程中的折痕产生，提升了产品的可弯折性能。
请参阅图4，本申请的实施例提供了一种显示装置200，包括上述的显示面板100，显示装置200还包括支撑层30，设置于保护层20之下，支撑层30包括两第四部分AA2、BB2和可转动地连接于两第四部分AA2、BB2之间并对应于可弯折区的第三部分CC2，当显示装置200处于弯折状态时，支撑层30的第三部分CC2磁性连接于保护层20的第一部分CC1。
具体的，在一些实施例中，显示装置200包括支撑层30，支撑层30包括第三部分CC2、第四部分AA2、以及第四部分BB2，第四部分AA2和第四部分BB2分为位于第三部分CC2两侧，第四部分AA2与非弯折区AA对应，第四部分BB2与非弯折区BB对应，第三部分CC2与可弯折区CC对应。
具体的，在一些实施例中，支撑层30可以为金属制造而成，或者支撑层30的第三部分CC2为金属制成，因此保护层20的第一部分CC1可以与支撑层30的第三部分CC2产生磁性吸附，使得保护层20的第一部分CC1可以实现可转动地连接支撑层30的第三部分CC2。
在一些实施例中，当显示装置200处于弯折状态时，支撑层30的第三部分CC2磁性连接于保护层20的第一部分CC1。在一些实施例中，当显示装置200处于非弯折状态时，支撑层30的第三部分CC2磁性连接于保护层20的第一部分CC1。磁性连接指的是支撑层30与保护层20在对应部位通过磁性吸附的方式接触或连接。
在本申请实施例的显示面板和显示装置中，显示面板包括面板层和面板层下方的保护层，保护层掺杂有磁性材料，磁性材料可以为四氧化三铁颗粒；显示装置包括支撑层，支撑层设置在保护层下方；在显示面板和显示装置的可弯折部位，支撑层通过磁性吸附可转动地连接于显示面板的保护层，从而改善显示面板与显示装置在折叠过程中的起伏及不平整等外观问题，防止折痕产生，提升了产品的抗冲击性能。
在一些实施例中，请参阅图5，在一些实施例中，在显示面板100，保护层20的对应于可弯折区CC的第一部分CC1的厚度小于保护层20的对应于两非弯折区AA、BB的两第二部分AA1、BB1的厚度。减小保护层20的第一部分CC1的厚度，即减小了显示面板100和显示装置200在可弯折区CC的厚度，可以更利于显示面板100和显示装置200的弯折，提升显示面板100的弯折性能，从而改善显示面板100在折叠过程中的折痕产生，提升了产品的可弯折性能。
在一些实施例中，对应于两非弯折区AA、BB的两第四部分AA2、BB2固定连接于两第二部分AA1、BB1。第四部分AA2固定连接于第二部分AA1，第四部分BB2固定连接于第二部分BB1，固定连接的方式可以为有机胶材粘合，卡扣锁扣等，在此不限定。
需要说明的是，在图4、图5中并未图示保护层20与支撑层30在对应部位的连接或固定，但不影响上实施例中所描述连接方式的使用。
在一些实施例中，显示装置200的第三部分CC2可以为转轴设计，当显示装置200弯折或折叠时，第三部分CC2的转轴与保护层20的第一部分CC1因磁吸附产生连接或接触，同时第三部分CC2的转轴与保护层20的第一部分CC1可以相对滑动，磁吸附力产生连接或接触具有很强的滑动性能，因此在弯折或折叠过程可以保护面板层10的可折叠部位，从而改善显示面板100与显示装置200在折叠过程中的起伏及不平整等外观问题，防止折痕产生，提升了产品的抗冲击性能。
在本申请的实施例中，提供了一种显示面板和显示装置，显示面板包括面板层和面板层下方的保护层，保护层掺杂有磁性材料；显示装置包括支撑层，支撑层设置在保护层下方；在显示面板和显示装置的可弯折部位，支撑层通过磁性吸附可转动地连接于显示面板的保护层，从而改善显示面板与显示装置在折叠过程中的起伏及不平整等外观问题，防止折痕产生，提升了产品的抗冲击性能。
在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种显示装置，其特征在于，包括显示面板，所述显示面板包括可弯折区和两非弯折区，所述可弯折区设置于两所述非弯折区之间，所述显示面板包括面板层和保护层，所述面板层包括基底和设置于所述基底上的显示功能层，所述保护层设置于所述面板层之下；
所述保护层包括第一部分和连接于所述第一部分的相对两侧的两第二部分，所述第一部分对应所述可弯折区，两所述第二部分对应于两所述非弯折区，所述第一部分和两所述第二部分与所述面板层固定连接，所述第一部分包括本体材料和磁性材料，所述磁性材料掺杂在所述本体材料之内；
所述显示装置还包括支撑层，设置于所述保护层之下，所述支撑层包括对应于两所述非弯折区的两第四部分，以及可转动地连接于两所述第四部分之间并对应于所述可弯折区的第三部分，两所述第四部分固定连接于两所述第二部分；
所述保护层的对应于所述可弯折区的所述第一部分的厚度小于所述保护层的对应于两所述非弯折区的两所述第二部分的厚度；
当所述显示装置处于弯折状态时，所述支撑层的所述第三部分磁性连接于所述保护层的所述第一部分。
2.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述磁性材料为四氧化三铁的颗粒。
3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述四氧化三铁颗粒的长度为1μm～5μm，所述本体材料和所述磁性材料的重量比例为10：3。
4.如权利要求1所述的显示装置，其特征在于，
所述本体材料为泡棉。
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