CN112304898B - 一种车载前置式激光气体检测仪 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种车载前置式激光气体检测仪，包括安装槽设有气体采样装置，该气体采样装置通过提升移动装置安装在所述的安装槽中，气体采样装置与气体检测装置通过管线连通，能够在无检测设备的环境中进行精确检测，发出的激光通过凹凸镜进行分散、聚集和加强，将激光进行扩束，能够对高透光气体检测腔中的气体进行多条光线的穿透，提高了检测的精度。

Description

一种车载前置式激光气体检测仪

技术领域

本发明涉及气体检测技术领域，具体的是涉及一种车载前置式激光气体检测仪。

背景技术

随着工业化和市场化经济的飞速发展，对能源需求剧增。2012 年全年中国天然气产量同比增长6.5%达到1077亿立方米，经测算，在开采、处理和输送环节中的环境检测，对甲烷等气体检检测设备的新增年需求量达到 50 万台以上，并以每年 20% 至 30% 的速度增长。在油气的开采、集输过程中，各种形式的泄露将会严重影响大气环境和人民生命财产安全。由于检测技术和管理水平的落后，事故常有发生，不仅对经济造成巨大的损失，也造成了不良的社会影响，对环境造成了污染；为了避免环境污染和减少温室效应，保障安全生产和社会稳定，检测危险区域气体浓度势在必行。

目前对污染环境中的气体进行检测时都是通过设在污染环境中的检测仪器进行检测，但是对一些污染环境中没有检测仪器地方，都是首先安装检测仪器后在对环境中的气体进行检测或通过携带的便捷式检测仪器进行检测，如先安装检测仪器进行检测，通过安装后的检测仪器进行检测，检测的精度较高，但是在安装时并不明确环境中有害气体的浓度，对安装人员的身体容易造成伤害，同时安装需要的时间过长，并不能够及时的了解污染环境中的气体浓度，容易造成污染控制外泄的风险，采用便捷式检测仪器对环境中的气体浓度进行检测，检测出的气体浓度并不精确，造成的误差值比较大，对后续进行气体处理带来一定的难度。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的是提供一种能够对气体进行快速的采集，并对气体进行激光检测的的车载前置式激光气体检测仪。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案，一种车载前置式激光气体检测仪，包括设在车体前端顶部的安装槽，连接在该安装槽槽口用于关闭安装槽的电动控制门，所述安装槽设有气体采样装置，该气体采样装置通过提升移动装置安装在所述的安装槽中，所述气体采样装置与设在车体后端检测腔内设有的气体检测装置通过管线连通；

所述气体检测装置包括固定设在检测腔内的检测箱体，该检测箱体内上部设有分隔板，该分隔板与检测箱体的一端固定连接，与检测箱体的另一端具有间隙；

所述分隔板与检测箱体的顶部之间设有一凹透镜，该凹透镜的凹面位于分隔板与检测箱体具有间隙的一端，所述凹透镜的凹面的前端设有激光发生器，该激光发生器的前端设有第一凸透镜，所述分隔板与检测箱体间隙的上下两端分别设有相互对称的第一反射镜和第二反射镜；且该第一反射镜与第二反射镜的镜面相对设置；

所述分隔板与检测箱体底部之间设有由第一高透光玻璃板和第二高透光玻璃板形成的高透光气体检测腔，所述高透光气体检测腔的后端设有第二凸透镜，所述第二凸透镜后端的检测箱体内壁上设有光电检测部件；

所述检测箱体上端设有与管线连接的气体入口，该气体入口与凹透镜凹面的背面与测箱体形成的气体分散腔连通；该气体分散腔与高透光气体检测腔通过过渡孔连通；

在需要对所要检测的气体进行检测时，所述电动控制门打开，提升移动装置将位于安装槽内的气体采样装置推出安装槽外，所述提升移动装置将气体采样装置推入到所要进行采集气体的地点，所述气体采样装置开启对气体进行采样，采样后的气体通过管线进入到气体分散腔中然后通过过渡孔进入到高透光气体检测腔中；所述激光发生器发出的激光通过凹透镜凹面扩散反射后通过第一凸透镜平行后然后通过第一反射镜与第二反射镜发射后的平行管线进入到分隔板的下方，穿过高透光气体检测腔中的气体透过第二凸透镜落入到光电检测部件中，被光电检测部件收集。

所述提升移动装置包括第一提升固定板、设在该第一提升固定板上方的第一移动板，设在该第一移动板上方的第二提升固定板，设在该第二提升固定板上方用于固定安装气体采样装置的安装板；

所述第一提升固定板的底部与安装槽的底部通过第一提升电缸固定连接，所述第一提升固定板的上方设有第一移动导轨，该第一移动导轨与第一移动板底部设有的第一滑块活动连接，所述第一提升固定板端部固定设有单向驱动电机，所述第一移动板与第一提升固定板之间设有第一传动丝杠，该第一传动丝杠与第一移动板下端固定设有的第一丝杠螺母螺纹连接，所述第一传动丝杠与第一提升固定板通过连接轴承连接，所述第一传动丝杠一端固定连接有第一从动齿轮，该第一从动齿轮与单向驱动电机驱动轴上固定连接的第一驱动齿轮啮合；

所述第一移动板与第二提升固定板通过多个同步第二提升电缸固定连接，所述第二提升固定板与安装板之间设有第二移动板，该第二提升固定板上表面设有第二移动导轨，该第二移动导轨与第二移动板底部设有的第二滑块滑动连接，所述第二移动板的中部与安装板通过转轴连接，该转轴一端与安装板的中部固定连接，另一端与第二移动板的中部通过固定轴承连接；所述第二移动板上设有一驱动转轴带动安装板进行转动，同时驱动所述第一移动板在第二提升固定板上进行移动的双驱动装置。

所述双驱动装置包括固定设在第一移动板上的双轴驱动电机，该双轴驱动电机的两个驱动轴分别位于第一移动板上下两端；

所述转轴上固定连接有第二从动齿轮，该第二从动齿轮与双轴驱动电机位于第一移动板上方的驱动轴上固定设有的第二驱动齿轮啮合；

所述第二提升固定板与第一移动板之间固定连接有第二传动丝杠，该第二传动丝杠上螺纹连接有第二丝杠螺母，该第二丝杠螺母的一端与第一移动板下端通过连接支架连接的轴承座的内环固定连接；第二丝杠螺母的另一端套设有从动伞齿轮；

所述第二移动板底部活动连接有中间转轴，该中间转轴中部固定连接的第三从动齿轮与双轴驱动电机位于第一移动板下方驱动轴上连接的第三驱动齿轮啮合；

所述中间转轴下部固定连接与从动伞齿轮啮合的主动伞齿轮。

所述气体采样装置包括采集箱体，设在采集箱体一侧的喇叭入气口，该喇叭入气口正对的采集箱体的内壁固定连接有抽气扇，所述采集箱体内相对对称的两角分别设有第一风向导板和第二风向导板，所述采集箱体正对喇叭入气口侧壁上设有与管线连通的气体出口。

所述车体位于安装槽一侧设有的管线收集腔中设有管线收卷装置，所述管线缠绕在该管线收卷装置上，所述管线的一端与穿过安装槽和管线收集腔之间的侧壁延伸到安装槽内与气体采样装置连通，另一端穿过管线收集腔的底部与气体检测装置连通，且当气体采样装置在进行上升时，所述管线收卷装置进行放线，当气体采样装置下降时，所述管线收卷装置进行收线。

所述管线收卷装置包括垂直固定设在管线收集腔内的卷筒转轴，活动连接在卷筒转轴上的管线卷筒，固定设在管线卷筒两端的连接挡板，该连接挡板的通过挡板连接轴承连接，所述管线的一端缠绕在管线卷筒上与气体采样装置底部的中心位置通过转动连接接头连通，另一端穿过卷筒转轴底部设有的转轴空腔并并从卷筒转轴一步位于连接挡板下端的周向面伸出与气体检测装置连通；所述管线卷筒与卷筒转轴通过发条弹簧连接。

所述安装槽的顶部设有转向滑轮，所述安装槽与管线收集腔的壁上设有由两个滑轮形成的第一管线滑动装置，所述管线收集腔的底部设有第二管线滑动装置，所述管线通过转向滑轮转向后穿过第一管线滑动装置进入到管线收集腔，缠绕在管线收卷装置后并穿过第二管线滑动装置进入到检测腔中与气体检测装置连通。

本发明的有益效果是：该装置能够对污染环境的空气进行采集，并将采集后的气体输送到气体检测装置中，输送到空气进入到气体检测装置中的高透光气体检测腔中，激光器发出的激光通过凹透镜进行折射后，然后第一凸透镜将折射后的管线进行折射平行，然后通过第一反射镜和第二反射镜发射后穿过高透光气体检测腔中的气体，然后通过第二凸透镜聚集后被电检测部件进行收集，通过收集后的管线得到所要检测的气体浓度，所要穿透的激光通过凹凸镜进行分散和聚集，将激光进行扩束，能够对高透光气体检测腔中的气体进行多条光线的穿透，提高了检测的精度；

该装置在使用时，能够自动的从车体中延伸出来，并根据不同的环境进行多角度多方位气体采集，方便整个装置对气体的采集，同时能够对整个装置进行保护，避免在不使用时，长时间裸露在车体上，对整个一起造成损坏，同时容易造成车在运动时增加其阻力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中采集气体时的结构示意图；

图3是本发明中气体检测装置的光路示意图；

图4是本发明中提升装置的结构示意图；

图5是本发明中提升装置上部分的结构示意图；

图6是图5中A部放大结构示意图；

图7是本发明中气体采样装置的结构示意图；

图8是本发明中管线收卷装置的结构示意图；

图9是本发明中管线收卷装置的截面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

实施例1

如图1所示的一种车载前置式激光气体检测仪，包括设在车体1前端顶部的安装槽2，该安装槽2可以安装在目前的车体1上或在车体1出厂前就设置有该安装槽，连接在该安装槽2槽口用于关闭安装槽2的电动控制门13，该电动控制门的两端设在连接在该安装槽2槽口的两侧，具体在使用时，该电动控制门向两端打开，完成安装槽的打开，该电动控制门属于现有技术，在此不进行详细的描述；所述安装槽2设有气体采样装置7，该气体采样装置7通过提升移动装置4安装在所述的安装槽2中，所述气体采样装置7与设在车体1后端检测腔3内设有的气体检测装置6通过管线9连通；

如图7所述气体采样装置7包括采集箱体701，设在采集箱体701一侧的喇叭入气口702，该喇叭入气口702正对的采集箱体701的内壁固定连接有抽气扇704，所述采集箱体701内相对对称的两角分别设有第一风向导板705和第二风向导板706，所述采集箱体701正对喇叭入气口702侧壁上设有与管线9连通的气体出口703。在进行气体采集时，抽气扇704进行转动，通过喇叭入去口702将外部的空气抽入到采集箱体701中，抽入到采集箱体701中的气体通过第一导向板和第二导向板进行导向后，通过气体出口703排出，然后通过管线9进入到气体检测装置6中进行气体的浓度进行检测，气体入口采用喇叭形状，可以加大气体采集的量，同时在气体进入到采集箱体701中，增加气体进入的流速；该第一导向板和第二导向板具体设置如图7所示，设在所述采集箱体701安装抽气扇上方角和该角的对角处；

所述提升移动装置4将安装槽2中的采集装置7推出，并且能够带动采集装置7进行移动和转动，通过不同角度形式对不同方向不同位置的气体进行采集，完成气体的采集，采集到的气体更加全面，保证在进行检测时更加的精确；

如图3所述气体检测装置6包括固定设在检测腔3内的检测箱体601，该检测箱体601内上部设有分隔板602，该分隔板602与检测箱体601的一端固定连接，与检测箱体601的另一端具有间隙；所述的采集箱体601为密封的暗箱，避免其它光线进入到检测箱体610中，影响到检测的数据；该分隔板602一端与检测箱体601之间预留的间隙保证需要用于检测的激光能够顺利的通过；

所述分隔板602与检测箱体601的顶部之间设有一凹透镜603，该凹凸镜603的凹面相对的另一面为平面，与检测箱体601和分隔板602进行密封连接，形成以密封的气体分散腔体；该凹透镜603的凹面位于分隔板602与检测箱体601具有间隙的一端，所述凹透镜603的凹面的前端设有激光发生器604，该激光发生器604的前端设有第一凸透镜605，所述分隔板602与检测箱体601间隙的上下两端分别设有相互对称的第一反射镜606和第二反射镜607；且该第一反射镜606与第二反射镜607的镜面相对设置；

所述分隔板602与检测箱体601底部之间设有由第一高透光玻璃板608和第二高透光玻璃板609形成的高透光气体检测腔，所述高透光气体检测腔的后端设有第二凸透镜610，所述第二凸透镜610后端的检测箱体601内壁上设有光电检测部件611；所述光电检测部件611是单传感元光电探测器组、单色仪、线阵光电传感器光谱仪其中的一种，属于现有技术在此不对其原理和结构进行详细的描述，所述激光发生器604气体激光器、固态激光器、染料激光器、半导体激光器、自由电子激光器、量子级联激光器、生物激光器、光流体激光器其中的一种。

所述检测箱体601上端设有与管线9连接的气体入口612，该气体入口612与凹透镜603凹面的背面与测箱体601形成的气体分散腔连通；该气体分散腔与高透光气体检测腔通过过渡孔613连通；

在需要对所要检测的气体进行检测时，所述电动控制门13打开，提升移动装置4将位于安装槽2内的气体采样装置7推出安装槽2外，所述提升移动装置4将气体采样装置7推入到所要进行采集气体的地点，所述气体采样装置7开启对气体进行采样，采样后的气体通过管线9进入到气体分散腔中然后通过过渡孔613进入到高透光气体检测腔中；所述激光发生器604发出的激光通过凹透镜603凹面扩散反射后通过第一凸透镜605平行后然后通过第一反射镜606与第二反射镜607发射后的平行管线进入到分隔板602的下方，穿过高透光气体检测腔中的气体透过第二凸透镜610落入到光电检测部件611中，被光电检测部件611收集。在进行检测时，通过凹透镜对检测的光源进行扩束然后通过第一凸透镜进行加强后，通过第一反射镜和第二反射镜反射后进入到高透光气体检测腔中，然后通过第二凸透镜进行聚集后进行检测，增加了收集的光强，提高了检测的精度，同时所述的高透光气体检测腔通过第一高透光玻璃板608和第二高透光玻璃板609组成，可以加强激光的透光率，提高光强，进一步提高了气体含量检测性能。

实施例2

在实施例1的基础上，如图4和图5所述提升移动装置4包括第一提升固定板402、设在该第一提升固定板402上方的第一移动板404，设在该第一移动板404上方的第二提升固定板412，设在该第二提升固定板412上方用于固定安装气体采样装置7的安装板415；

所述第一提升固定板402的底部与安装槽2的底部通过第一提升电缸401固定连接，所述第一提升固定板402的上方设有第一移动导轨403，该第一移动导轨403与第一移动板404底部设有的第一滑块405活动连接，所述第一提升固定板402端部固定设有单向驱动电机408，所述第一移动板404与第一提升固定板402之间设有第一传动丝杠407，该第一传动丝杠407与第一移动板404下端固定设有的第一丝杠螺母406螺纹连接，所述第一传动丝杠407与第一提升固定板402通过连接轴承411连接，所述第一传动丝杠407一端固定连接有第一从动齿轮410，该第一从动齿轮410与单向驱动电机408驱动轴上固定连接的第一驱动齿轮409啮合；

所述第一提升电缸401能够带动第一提升固定板402向上移动或向下移动，在进行向上移动时，能够将气体采样装置7推出安装槽2外，所述单向驱动电机408在带动第一驱动齿轮409进行转动时，该第一驱动齿轮409通过第一从动齿轮410带动第一传动丝杠407进行转动，由于第一传动丝杠407与第一丝杠螺母406进行螺纹连接，因此第一传动丝杠407在进行转动时，所述第一丝杠螺母406在第一传动丝杠407进行移动，进而带动所述的第一移动板在第一提升固定板402上进行移动，进而带动所述气体采样装置7进行移动，能够将所述的气体采样装置推到所要采集的地方对环境进行采集；

所述第一移动板404与第二提升固定板412通过多个同步第二提升电缸413固定连接，所述第二提升固定板412与安装板415之间设有第二移动板414，该第二提升固定板412上表面设有第二移动导轨416，该第二移动导轨416与第二移动板414底部设有的第二滑块417滑动连接，所述第二移动板414的中部与安装板415通过转轴419连接，该转轴419一端与安装板415的中部固定连接，另一端与第二移动板414的中部通过固定轴承连接；所述第二移动板414上设有一驱动转轴419带动安装板415进行转动，同时驱动所述第二移动板414在第二提升固定板412上进行移动的双驱动装置。所述的第二提升电缸413能够对第二提升固定板412的高度进行微调，所述的双驱动装置能够带动所述第二移动板414在所述第一提升固定板412上进行移动，能够保证所述的采集装置在第一移动板移动后还能够继续移动，增加其移动长度，提升采集气体的面积；该双驱动装置还能够带动所述第二移动板在第二提升固定板上进行转动，实现全角度气体的采集，保证采集到的气体更加全面，在进行检测时数据更加全面精确；

如图6所述双驱动装置包括固定设在第二移动板414上的双轴驱动电机418，该双轴驱动电机418的两个驱动轴分别位于第二移动板414上下两端；

所述驱动转轴419上固定连接有第二从动齿轮420，该第二从动齿轮420与双轴驱动电机418位于第二移动板414上方的驱动轴上固定设有的第二驱动齿轮421啮合；该双轴驱动电机418的上端驱动轴带动所述第二驱动齿轮421进行转动，该第二驱动齿轮带动第二从动齿轮进行转动，所述第二从动齿轮带动驱动转轴419进行转动，该第二转动轴在转动时带动第二安装板415进行转动，进而带动安装板415上固定设有的采集装置进行转动；

同时为了保证其在能够带动安装板415进行转动的同时，还能够带动安装板415在第一移动板移动的基础上继续进行移动，延长其移动的距离；

在所述第二提升固定板412与第二移动板414之间固定连接有第二传动丝杠426，该第二传动丝杠426上螺纹连接有第二丝杠螺母427，该第二丝杠螺母427的一端与第二移动板414下端通过连接支架424连接的轴承座428的内环固定连接；第二丝杠螺母427的另一端套设有从动伞齿轮429；

所述第二移动板414底部活动连接有中间转轴422，该中间转轴422中部固定连接的第三从动齿轮423与双轴驱动电机418位于第二移动板414下方驱动轴上连接的第三驱动齿轮431啮合；

所述中间转轴422下部固定连接与从动伞齿轮429啮合的主动伞齿轮430。

具体在工作时，所述双轴驱动电机418下端的的转轴带动所述第三驱动齿轮进行转动，该第三驱动齿轮带动中间转轴422进行转动，该中间转轴422带动主动伞齿轮430进行转动，该主动伞齿轮430驱动所述从动伞齿轮进行转动，由于该从动伞齿轮与第二丝杠螺母427固定连接，该第二丝杠螺母427外周向面与连接支架427通过轴承座428连接，能够保证所述第二丝杠螺母427通过从送伞齿轮带动进行转动，由于该第二丝杠螺母与第二传动丝杠通过螺纹连接，第二传动丝杠固定设在第二提升固定板与第二移动板之间，因此该第二丝杠螺母427在第二传动丝杠上进行移动，该第二丝杠螺母与第二移动板通过连接支架进行连接，因此该第二移动板通过第二丝杠螺母带动在第二提升固定板上进行移动，实现气体采样装置能够进行二次移动，加大采集的面积；

具体在工作时，如图2所示，所述第一提升电缸401推动所述第一提升固定板402进行上升，此时所述电动控制门13开启，第一提升电缸401将气体采样装置推出安装槽外，当第一提升电缸401达到最大长度时，此时所述第一驱动齿轮409通过第一从动齿轮410带动第一传动丝杠407进行转动，由于第一传动丝杠407与第一丝杠螺母406进行螺纹连接，因此第一传动丝杠407在进行转动时，所述第一丝杠螺母406在第一传动丝杠407进行移动，进而带动所述的第一移动板在第一提升固定板402上进行移动，同时所述双驱动装置带动第二移动板在第二提升固定板进行移动，同时在移动的过程中，带动所述安装板进行转动，因此在所述安装板移动的过程中还能够进行转动，能够对周围环境中的空气进行全角度全方位进行采集，进而保证采集到的气体更加全面，保证检测数据的准确性。

实施例3

为了保证在提升移动装置4在带动气体采集装置进行上下移动时，不会对管线造成打结的情况，如图8和图9所述车体1位于安装槽2一侧设有的管线收集腔8中设有管线收卷装置5，所述管线9缠绕在该管线收卷装置5上，所述管线9的一端与穿过安装槽2和管线收集腔8之间的侧壁延伸到安装槽2内与气体采样装置7连通，另一端穿过管线收集腔8的底部与气体检测装置6连通，且当气体采样装置7在进行上升时，所述管线收卷装置5进行放线，当气体采样装置7下降时，所述管线收卷装置5进行收线。

所述管线收卷装置5包括垂直固定设在管线收集腔8内的卷筒转轴501，活动连接在卷筒转轴501上的管线卷筒502，固定设在管线卷筒502两端的连接挡板503，该连接挡板503的通过挡板连接轴承504连接，所述管线9的一端缠绕在管线卷筒502上与气体采样装置7底部的中心位置通过转动连接接头连通，另一端穿过卷筒转轴501底部设有的转轴空腔506并并从卷筒转轴501一步位于连接挡板503下端的周向面伸出与气体检测装置6连通；所述管线卷筒502与卷筒转轴501通过发条弹簧505连接。

具体在使用时，所述管线缠绕在管线卷筒上，在气体采样装置进行上升时，来动管线9，此时缠绕在管线卷筒502上的管线进行放线，管线边长，此时所述的发条弹簧处于上紧状态，当气体采样装置下降或向右边运动是，上紧状态的弹簧需要松力，带动管线卷筒502进行转动，进而将管线自动卷在管线卷筒502上，实现收卷的目的，避免了管线发生打结的情况，同时该管线9的端部通过转动连接接头与气体采样装置7的底部中心位置进行连通，在气体采样装置7进行转动时，管线不会发生缠绕的情况。

进一步的，为了保证管线在移动时不会被磨损，在所述安装槽2的顶部设有转向滑轮10，所述安装槽2与管线收集腔8的壁上设有由两个滑轮形成的第一管线滑动装置11，所述管线收集腔8的底部设有第二管线滑动装置12，所述管线通过转向滑轮10转向后穿过第一管线滑动装置11进入到管线收集腔8，缠绕在管线收卷装置5后并穿过第二管线滑动装置12进入到检测腔3中与气体检测装置6连通。

以上实施例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种车载前置式激光气体检测仪，包括设在车体(1)前端顶部的安装槽(2)，连接在该安装槽(2)槽口用于关闭安装槽(2)的电动控制门(13)，其特征在于，所述安装槽(2)设有气体采样装置(7)，该气体采样装置(7)通过提升移动装置(4)安装在所述的安装槽(2)中，所述气体采样装置(7)与设在车体(1)后端检测腔(3)内设有的气体检测装置(6)通过管线(9)连通；

所述气体检测装置(6)包括固定设在检测腔(3)内的检测箱体(601)，该检测箱体(601)内上部设有分隔板(602)，该分隔板(602)与检测箱体(601)的一端固定连接，与检测箱体(601)的另一端具有间隙；

所述分隔板(602)与检测箱体(601)的顶部之间设有一凹透镜(603)，该凹透镜(603)的凹面位于分隔板(602)与检测箱体(601)具有间隙的一端，所述凹透镜(603)的凹面的前端设有激光发生器(604)，该激光发生器(604)的前端设有第一凸透镜(605)，所述分隔板(602)与检测箱体(601)间隙的上下两端分别设有相互对称的第一反射镜(606)和第二反射镜(607)；且该第一反射镜(606)与第二反射镜(607)的镜面相对设置；

所述分隔板(602)与检测箱体(601)底部之间设有由第一高透光玻璃板(608)和第二高透光玻璃板(609)形成的高透光气体检测腔，所述高透光气体检测腔的后端设有第二凸透镜(610)，所述第二凸透镜(610)后端的检测箱体(601)内壁上设有光电检测部件(611)；

所述检测箱体(601)上端设有与管线(9)连接的气体入口(612)，该气体入口(612)与凹透镜(603)凹面的背面与测箱体(601)形成的气体分散腔连通；该气体分散腔与高透光气体检测腔通过过渡孔(613)连通；

在需要对所要检测的气体进行检测时，所述电动控制门(13)打开，提升移动装置(4)将位于安装槽(2)内的气体采样装置(7)推出安装槽(2)外，所述提升移动装置(4)将气体采样装置(7)推入到所要进行采集气体的地点，所述气体采样装置(7)开启对气体进行采样，采样后的气体通过管线(9)进入到气体分散腔中然后通过过渡孔(613)进入到高透光气体检测腔中；所述激光发生器(604)发出的激光通过凹透镜(603)凹面扩散反射后通过第一凸透镜(605)平行后然后通过第一反射镜(606)与第二反射镜(607)发射后的平行管线进入到分隔板(602)的下方，穿过高透光气体检测腔中的气体透过第二凸透镜(610)落入到光电检测部件(611)中，被光电检测部件(611)收集；

所述提升移动装置(4)包括第一提升固定板(402)、设在该第一提升固定板(402)上方的第一移动板(404)，设在该第一移动板(404)上方的第二提升固定板(412)，设在该第二提升固定板(412)上方用于固定安装气体采样装置(7)的安装板(415)；

所述第一提升固定板(402)的底部与安装槽(2)的底部通过第一提升电缸(401)固定连接，所述第一提升固定板(402)的上方设有第一移动导轨(403)，该第一移动导轨(403)与第一移动板(404)底部设有的第一滑块(405)活动连接，所述第一提升固定板(402)端部固定设有单向驱动电机(408)，所述第一移动板(404)与第一提升固定板(402)之间设有第一传动丝杠(407)，该第一传动丝杠(407)与第一移动板(404)下端固定设有的第一丝杠螺母(406)螺纹连接，所述第一传动丝杠(407)与第一提升固定板(402)通过连接轴承(411)连接，所述第一传动丝杠(407)一端固定连接有第一从动齿轮(410)，该第一从动齿轮(410)与单向驱动电机(408)驱动轴上固定连接的第一驱动齿轮(409)啮合；

所述第一移动板(404)与第二提升固定板(412)通过多个同步第二提升电缸(413)固定连接，所述第二提升固定板(412)与安装板(415)之间设有第二移动板(414)，该第二提升固定板(412)上表面设有第二移动导轨(416)，该第二移动导轨(416)与第二移动板(414)底部设有的第二滑块(417)滑动连接，所述第二移动板(414)的中部与安装板(415)通过转轴(419)连接，该转轴(419)一端与安装板(415)的中部固定连接，另一端与第二移动板(414)的中部通过固定轴承连接；所述第二移动板(414)上设有一驱动转轴(419)带动安装板(415)进行转动，同时驱动所述第二移动板(414)在第二提升固定板(412)上进行移动的双驱动装置。

2.根据权利要求1所述的车载前置式激光气体检测仪，其特征在于，所述双驱动装置包括固定设在第二移动板(414)上的双轴驱动电机(418)，该双轴驱动电机(418)的两个驱动轴分别位于第二移动板(414)上下两端；

所述转轴(419)上固定连接有第二从动齿轮(420)，该第二从动齿轮(420)与双轴驱动电机(418)位于第二移动板(414)上方的驱动轴上固定设有的第二驱动齿轮(421)啮合；

所述第二提升固定板(412)与第二移动板(414)之间固定连接有第二传动丝杠(426)，该第二传动丝杠(426)上螺纹连接有第二丝杠螺母(427)，该第二丝杠螺母(427)的一端与第二移动板(414)下端通过连接支架(424)连接的轴承座(428)的内环固定连接；第二丝杠螺母(427)的另一端套设有从动伞齿轮(429)；

所述第二移动板(414)底部活动连接有中间转轴(422)，该中间转轴(422)中部固定连接的第三从动齿轮(423)与双轴驱动电机(418)位于第二移动板(414)下方驱动轴上连接的第三驱动齿轮(431)啮合；

所述中间转轴(422)下部固定连接与从动伞齿轮(429)啮合的主动伞齿轮(430)。

3.根据权利要求1所述的车载前置式激光气体检测仪，其特征在于，所述气体采样装置(7)包括采集箱体(701)，设在采集箱体(701)一侧的喇叭入气口(702)，该喇叭入气口(702)正对的采集箱体(701)的内壁固定连接有抽气扇(704)，所述采集箱体(701)内相对对称的两角分别设有第一风向导板(705)和第二风向导板(706)，所述采集箱体(701)正对喇叭入气口(702)侧壁上设有与管线(9)连通的气体出口(703)。

4.根据权利要求1所述的车载前置式激光气体检测仪，其特征在于，所述车体(1)位于安装槽(2)一侧设有的管线收集腔(8)中设有管线收卷装置(5)，所述管线(9)缠绕在该管线收卷装置(5)上，所述管线(9)的一端与穿过安装槽(2)和管线收集腔(8)之间的侧壁延伸到安装槽(2)内与气体采样装置(7)连通，另一端穿过管线收集腔(8)的底部与气体检测装置(6)连通，且当气体采样装置(7)在进行上升时，所述管线收卷装置(5)进行放线，当气体采样装置(7)下降时，所述管线收卷装置(5)进行收线。

5.根据权利要求4所述的车载前置式激光气体检测仪，其特征在于，所述管线收卷装置(5)包括垂直固定设在管线收集腔(8)内的卷筒转轴(501)，活动连接在卷筒转轴(501)上的管线卷筒(502)，固定设在管线卷筒(502)两端的连接挡板(503)，该连接挡板(503)的通过挡板连接轴承(504)连接，所述管线(9)的一端缠绕在管线卷筒(502)上与气体采样装置(7)底部的中心位置通过转动连接接头连通，另一端穿过卷筒转轴(501)底部设有的转轴空腔(506)并从卷筒转轴(501)位于连接挡板(503)下端的周向面伸出与气体检测装置(6)连通；所述管线卷筒(502)与卷筒转轴(501)通过发条弹簧(505)连接。

6.根据权利要求4所述的车载前置式激光气体检测仪，其特征在于，所述安装槽(2)的顶部设有转向滑轮(10)，所述安装槽(2)与管线收集腔(8)的壁上设有由两个滑轮形成的第一管线滑动装置(11)，所述管线收集腔(8)的底部设有第二管线滑动装置(12)，所述管线通过转向滑轮(10)转向后穿过第一管线滑动装置(11)进入到管线收集腔(8)，缠绕在管线收卷装置(5)后并穿过第二管线滑动装置(12)进入到检测腔(3)中与气体检测装置(6)连通。

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